试述泵站机电设备的综合管理

1、试述泵站机电设备的综合管理一、前言 建筑装饰工程、土木工程、变电站、抽水设备以及自动化控 制系统等共同构成了大型泵站工程项目。 由于经济因素、 社会因 素以及自然场地等综合因素的限制 , 往往会造成设计失误、 自然 灾害以及安装技术不合格等多种风险。但是 , 在项目实施面临的 复杂风险中 , 管理与技术方面的风险常常占据了主要地位 , 也是 所有风险中首先应该重点控制的风险。二、抽水泵站机电设备安装工程技术与管理风险概述及特点 分析1、工程技术与管理风险概述 在工程具体实施过程中由于设计参数与理论值的差异而造 成的意外事故、 工人损伤 , 特别是由于错误的使用施工技术与工 艺或者错误操作而导致

2、的严重工程质量问题 , 都被称为工程技术 风险。导致工程管理风险的因素存在很多不确定性 , 有可能是由 于施工的管理问题 , 也有可能是设计缺陷与施工安全质量上的操 作失误或者是因为主管决断错误以及对客观条件的错误判断等 等。无论工程技术风险还是管理风险都会给工程带来意外事故和 较大经济损失。2、泵站机电安装风险特点分析一方面 , 抽水泵站机电安装工程技术与管理风险与其他类 风险具有一些类似的特点 ,例如: 意外事故风险和自然灾害等。 但 是它又有自身明显的特点。第一 , 以人为风险为主。机电安装设 备都是融合了大量技术的工具 , 因此需要操作者具有非常专业 的技术能力。 在整个机电装载过程中

3、 , 机电员工的技术水平及实 际经验 ; 机电设备的技术措施、 施工设备、 施工方法以及质检水 平; 安装单位的用人机制与管理制度 , 员工的培训情况以及产 品的更新换代而带来的不适应等都是引起风险的因素。当然 , 机 电安装同时面临着自然环境等其他类风险 , 但是人为风险是最 主要的。 第二, 在机电安装工程试运期风险最大。 虽然机电安装 的风险事故与整个工程的质量密切相关 , 但是机器设备的只有 在投入生产运行期间才会显现出来。 在安装施工阶段 , 与设备本 身所带来的风险通常不会显现。第三 , 决策失误所带来的风险。 由于当前科技迅猛发展 , 机电类产品更是日新月异 , 新技术也层 出不

4、穷。很多产品还没有经过实践的检验就已经被淘汰出历史的 舞台 , 很多商家产品的更新都是在经济利益的驱使下完成的 , 相同产品见的参数也是趁此不齐 , 相差较大。 因此机电类产品型 号、参数的选择 , 以及采购和关键技术中的决策问题会给整个工 程的实施带来风险。 最后,机电安装工程中的风险复杂 , 责任难以 界定。抽水泵站机电设备安装工程是一个集合了机械安装专业、 水利机械安装、电气工程等机电一体化的综合性专业。其中 , 仅 仅就电气专业而言 , 又分为计算机监控、高压、低压配电、防雷 接地等等。不同专业之间是相互紧密联系而又相对独立的系统 , 抽水泵站机电设备安装的复杂程度可见一斑。 正是由于

5、机电设备 安装工程的高度复杂性 , 因此事故一旦发生 ,事故之前的环境和 状况则难以恢复 , 同一种情况下也会有不同的技术解释 , 不同 责任方为了推卸责任 ,都会拿出有利于自己的辩词 , 这事很难得 到一种相对公正的裁决 , 从而导致了责任的界定困难。三、泵站主要机电设备安装风险介绍1、机电设备的螺栓联接风险 螺母、螺栓的联接是几点安装一种常见的装配。 如果二者联 接过紧 , 则螺栓在长期的电磁力和机械力的作用下极易产生金属 疲劳 ,导致装配风险等事故发生。用来传到电流的螺栓、螺母等 要非常关注其电热效应 , 如果处理不当很容易产生严重过热、短 路等事故。2、主要电气设备风险 隔离开关安装三

6、相不同期 , 静、动接触面积与压力不够或者 操作失误 , 会引起接触电阻增大 , 接触面电热氧化 , 烧蚀触头、 灼伤等事故 ; 断路器弧触头和触指连接错误 , 分合闸速度、 同期 性等不能达标 , 导致触头过热 , 熄弧时间长 , 压力剧增会引发断 路器爆炸等风险 ; 主变压器击穿或绝缘破坏 , 在安装高压管和 主变吊芯等主要工作如果不慎掉入杂物或者器身套筒内的密封 装置安装错误 , 都是导致主变绝缘强度降低 , 导致局部绝缘或 者击穿 , 造成严重事故 ; 主变压器的保护拒动 , 当主变压器出线 侧或者内部发生接地、 短路等事故时 , 由于主变压器的拒动保护 , 这时候产生的巨大短路电流会

7、使得内部温度急剧升高同时将变 压器油分解气化产生高爆炸性的可燃性物质 , 这些都是恶性爆炸 事故的潜在风险。另外 , 调试操作失误、二次回路接线错误、电 缆电线的短路、破损等 , 也会带来不同程度的电气设备风险。四、泵站机电安装工程风险的防范1、重大技术决策方面 对于电机安装工程的整体设计和主要设备参数选择等决定 性重大决策 , 首先应该充分听取专业技术人员的意见 , 召开专 家会议探讨 , 组织专门小组对国内外相关厂家进行了解 , 集思 广益。在投招标阶段 , 采用公开招标的方式对设备的价格、质量 做出最优选择。 对于关键性设备的制造厂家应该选派专门的监督 人员 , 通过严格的检测、 验收等

8、手段确保进入泵站的产品质量过 关。例如 : 对于水泵和电机 , 都要进行严格的仿真实验并有综合 技术人员进行鉴定验。2、设备安装过程中的风险防范措施 选择具有业内实力认可的高素质安装团队是降低设备安装 过程中风险的最有效举措。另外 , 建立健全各种安装规范制度 , 定期对工作人员进行工作培训也是不可缺少的重要措施。 在安装 前,要充分熟悉安装流程 ,明确校准线面 , 严格测试机电设备的垂 直度,明确设备误差同时要严格按照安装计划安装 , 关键部位要 及时与厂家进行沟通 , 需求更专业的建议。 在安装过程中 : 进行每 一项步骤的时候都要遵循先检查再安装同时对重要部位进行检 测, 安装完后再复检

9、的“三检”操作制度 ; 机电厂家的技术人员 必须在场进行指导并进行技术交底 , 结合自身经验充分分析可 能面对的失败和结果并配合安装团队制定应急措施 ; 安装过程 中一旦出现紧急情况 , 应该立刻停止检测 , 并同相关专家一起探 讨, 找出事故的潜在原因及时给予解决。五、抓住机遇改造泵站设备 日前，国家水利部正在进行大中型泵站改造， 如何抓住机遇， 彻底改变老的泵站工程面貌， 为建设社会主义新农村发挥更大作 用，笔者认为应从以下几个方面认真做起：第一，从思想上高度认识这次泵站改造工作的重要性和科学 性，认真、科学、合理地制定规划方案。第二，泵站更新改造一定要与以全面达到小康水平的社会目 标为标准，高起点改造，在改造中全面按照现代化目标，充分利 用高新技术。第三，泵站更新改造一定要与泵站生态环境、水质污染、生 存环境的改造相结合。第四，搞好泵站信息化建设，实现现代化技术管理，提高泵 站综合管理水平，使泵站管理工作达到“规范化、科学化、制度 化、现代化”的要求。第五，对管理运行