新建电梯专项施工方案综述

1、772199808.doc莫莫市第一人民医院外立面改造工程新 建 电 梯 专 项 施 工 方 案编制人 审核人审批人浙江木木建设有限公司莫莫市第一人民医院外立面改造工程项目部第 1 页 共 42 页772199808.doc目录一、工程概况二、编制依据三、桩基工程1、 施工安排及施工顺序2、 钻孔灌注桩施工工艺3、 钻孔灌注桩的主要技术措施4、 成品保护四、主体工程1、 模板工程2、 钢筋工程3、 混泥土工程五、砌体工程施工工艺六、楼地面工程施工方法七、屋面工程施工方发八、装饰工程施工方法九、质量保证措施十、安全生产及文明施工保证措施第 2 页 共 42 页772199808.doc第一章、编

2、制依据主要依据图纸和建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB502022001第二章、工程概况结合南宋坊巷综保（ 51131）工程的建设，为提升医院立面总体街景形象和 品位，结合现有医院的立面装饰情况，协调新购入的 5#、6#、7#楼，在医院病 房区正常营业尽量减少干扰的特殊要求下，结合周边建筑街景情况，对医院1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼及附属设施用房、学士路天桥、围墙等作总体的提升 和改造。第三章、桩基工程一、施工安排及施工顺序1、桩基概况本工程桩基础采用 600 联合钻孔灌注桩，桩基持力层为强风化基岩， 桩端全截面进入持力层深度不小于 1200mm。桩身混凝土设计强度等级为 C

3、35， 桩数量 600桩 8根，本工程共布桩 8 根。桩单桩承载力特征值 600桩为 1400KN。2、地质情况根据地质勘探报告， 原位测试及室外土木试验资料， 场地内岩土层在勘 探深度范围内共分 12 层，现自上而下分述如下：第（ 1）层 素填土：灰色，黑灰色，岩性主要由淤泥质土组成，含较 多有机质或半腐烂植物碎屑，偶见碎石或小石子；本层质不均，性质极差， 场地内均有分布，厚 1.2 米 3.4 米，顶板标高 6.08 米 2.72 米。第 3 页 共 42 页772199808.doc第（ 2）层 粘土：黄灰、灰色、绿灰色，软塑，略显层理，质不均，粘 塑性铰好，下部性质渐变差，接近淤泥质土

4、，偶见少量氧化铁锰质斑点。本 层仅在 Z4、Z8好附近分布，性质较差，高压缩性，厚 1.10 1.70m, 顶板标 高 2.72 2.60m.第（ 3）层 粉质粘土 ：灰色、绿灰色，软塑，具层理，粉粒含量较高， 局部为粘质粉土，质不均，下部性质略差，厚 0.5 2.7m，顶板标高 3.68 1.33m.第（ 4）层 淤泥质粉质粘土：灰色，饱和、流塑状态，厚层状，鳞片状 双重构造，局部略具层理，偶见粉土团块，含少量有机质， Z8 号孔附近底部 粉粒含量较高，本层物理力学性质较差，高压缩性，是本场地主要软弱层之 一，全场分布，厚 1.3 8.5m,顶板标高 2.64 0.67m。第（ 5）层 淤泥

5、质粘土：灰色，流塑、饱和，厚层状，鳞片状双重构 造，粘塑性较好，含少量有机质和半碳化植物碎屑，偶见零星贝壳碎片和硬 塑状泥质团块。本层物理力学性质较差，是本场地的主要软弱层之一，仅场 地个别地段缺失，厚 2.40 6.00m，顶板标高 -0.74 7.44m。第（ 6）层 粉质粘土：黄灰、灰黄色，可塑，厚层状，略具层里，质均 一，偶见少量粉土团块。 本层局部分布，性质一般，中偏高压缩性，厚 1.35 3.6m,顶板标高 -3.74 -6.37m。第（ 7）层 粉质粘土：黄灰、兰灰色，可塑软塑，质不均一，粘塑性 较好。见少量铁锰质斑，厚 1.00 4.60m,顶板标高 -5074-13.44m。

6、第（ 8）层 粉质粘土：灰黄色、可硬塑，具层理，厚层状，质不是 很均一，粘塑性铰好，局部为粘土， 见少量铁锰质渲染， 局部粉粒含量较高。 本层性质较好，中偏低压塑性，场地内均有分布，厚 3.00 10.30m, 顶板标 高-9.24 -15.44m 。第（ 9）层 粉质粘土：棕红色、黄褐色，可塑硬塑，厚层状，质不 均、粘塑性较好，含少量砂质团块，局部见少量风化岩石碎块，以强全风第 4 页 共 42 页772199808.doc化状为主，径一般 5 10m左右。本层性质较好，中偏低压缩性，场地内均 有分布，厚 1.40 4.00 m ，顶板标高 -16.56 -20.62m。第（ 10）层 全风

7、化凝灰岩：灰紫色，紫红色，风化强烈，岩石粘性土 化，岩芯呈软塑状，遇水易软化，松懈，质不均，局部见少量砂质岩块。本 层高压缩性，孔隙比大遇水易软化，场地内均有分布，厚 1.90 6.70m，顶 板标高 ,-16.92 -23.42m。第（ 11）层 强风化凝灰岩：灰紫色，风化比较强烈，岩石破碎成碎块 状，少数风化成粘性土状和砂状，岩芯多呈可硬塑状，手用力易捏碎；岩 石节理裂隙发育，多有泥质或方解石脉充填，节理面常见铁锰质渲染；岩石 蚩变较严重母岩结构构造清晰可见。 局部见少量中等风化岩块， 厚 1015cm 左右，一般底部性质略好，为强中风化状。本层全场分布，厚度变化比较 大，厚 2.6 9.

8、54m，顶板标高 -20.97 -26.58m。第（12）层 中风化凝灰岩： 灰紫色，致密坚硬， 凝灰结构，块状构造， 主要由玻屑、岩屑和长石组成；岩石性脆，锤击易碎，岩性较完整，多呈短 柱状或柱状；局部见少量裂痕，倾角多为 4560左右，见有 Fe、Mn质和 方解石脉充填。本层物理力学性质好，本次堪察末揭穿，所揭示厚度大于 9.00m，顶板标高 -27,76 -33.34 。3、施工安排及施工顺序1、施工机械等安排：计划安排 1台 ZY-3型钻机进行施工，同时配用切断机 1台，电焊机 1 台，气焊设备 1 套，36 立方空压机 1台，另外运输、排水、清障、夜间照 明、排污等设备配用齐全。钢筋

9、笼现场制作，混凝土采用商品砼，泥浆采用 汽车外运。拟进行桩基施工的机械设备详下表： 打桩工程施工机械设备表序 设备名称规格型号数量额定功率（ KW）备注第 5 页 共 42 页772199808.doc1 钻孔桩机ZY-3137备用 1 台2 循 环 泵3PNL122备用 1 台3 泥 浆 泵7.517.5备用 1 台4 切 断 机40125 电 焊 机交流1156 气割设备18 空 压 机36m31221 经 纬 仪J21备用 1 套1 水 准 仪SD31备用 1 套2、劳动力组织本工程施工人员编制 19 人，各工种人员配备详见劳动力配备劳动力配备序 工 种人数计划进场时间计划退场时间1 钻

10、 工6开工本工序竣工日2 砼 工4开工本工序竣工日3 钢筋工4开工本工序竣工日4 普工班4开工本工序竣工日5 机修、后勤1开工本工序竣工日7 合 计19二、钻孔灌注桩施工工艺1 、 ZY-3 型钻机施工工艺流程素填土采用人工挖孔， 埋设护筒隔离； 填土以下地层采用正循环回转钻 进成孔，优质泥浆护壁、排渣； 2 次清孔；导管法灌注水下混凝土成桩。施 工工艺流程如图所示。第 6 页 共 42 页772199808.doc验灰线测量基准和高程引测桩位测量测量桩位轴线埋设护筒挖孔穿过表层填土钻机就位校正桩位钻进成孔泥浆管理一次清孔校验孔深下钢筋笼制作钢筋笼下导管导管配备检查二次清孔测量沉渣灌注混凝土

11、拌 制 混 凝 土移位起拔护筒、孔口回填第 7 页 共 42 页772199808.doc钻孔灌注桩施工工艺流程图2 成孔工艺1. 桩位放样根据建设单位提供的测量基准点和基线进行复测，再据此测出桩位中 心，打入定位桩。2. 埋设护筒(1) 以桩位中心为基准，埋设十字定位桩。(2) 人工挖孔穿过矿渣回填土挖到下部土层后，钎探证实无地下障碍物 即可。(30 将护筒放到坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线 交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。(4) 复核桩位，插上钢筋。3. 钻机就位移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合， 再找平垫实， 使机座周正水平 使桩位偏差 50mm，竖向偏差 1%

12、。4. 钻进成孔(1) 钻具连接：提引水笼头主动钻杆钻杆加重杆钻头。920 钻进技术参数：a 压力：钻具自重；b泵量 :108m3/h 。(2) 泥浆循环系统： 泥浆泵沉淀池泥浆池泥浆车a 泥浆性能粘度 1820s，比重 1.05 1.25 ，胶体率 90%。b 泥浆性能调整1) 开孔，比重 1.2 1.3 ，粘度 2025s，胶体率 90%。第 8 页 共 42 页772199808.doc2) 粉质粘土，比重 1.10 ，粘度 18?20s，胶体率 90%。3) 一次清孔钻进到设计孔深后， 将钻具略微提起， 慢速回转， 大泵量冲孔 30分钟， 然后停泵测量孔深，测到终孔孔深才能提钻，否则继

13、续清孔。1、钻孔桩成桩工艺1. 下钢筋笼按设计要求制作钢筋笼 , 然后吊起钢筋笼、 调直、轻放、慢放下入孔内， 孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。2. 下导管 按设计长度连接导管，吊起缓慢下入孔内。3. 二次清孔接好清孔帽， 下入风管， 开泵进风清孔， 直到孔底沉渣达到规程要求为 止。沉渣厚度 50mm。4. 灌注混凝土(1) 清孔后立即接好储料斗，将隔水塞下到导管内水面处，固定之。(2) 将混凝土装入储料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前导流入孔内，埋住 导管底部。(3) 灌注混凝土时，导管底部埋入砼面 26m。(4) 灌注结束后清洗导管、料斗、储料斗、设备和机具。(5) 拔出护筒，回填桩孔。三、

14、钻孔灌注桩的主要技术措施1、测量定位 首先设立控制点放大样，经监理工程师复核无误后，利用经纬 仪采用极坐标方式确定桩位。2、埋设护筒后应用粘性土回填密实 , 防止泥浆的流失和桩位的移动。3、桩机就位应双向校正钻杆的垂直度和磨盘的水平。第 9 页 共 42 页772199808.doc4、在进入淤泥土时，钻进速度宜控制，防止桩身缩颈。5、钻孔泥浆比重宜控制在 1.25 1.30 ，清孔泥浆比重宜控制在 1.15 1.20 左右，并经试桩后调整，二次清孔时间应大于 30 分钟。6、钢筋笼制作优先采用闪光对接焊， 加劲箍和主筋必须采用点焊， 箍筋和主筋同一截 面点焊不得少于 3 个，孔口对接采用单面

15、焊，焊缝长度 10d，需有专职焊工 进行操作。钢筋笼应固定在机台上，防止窜动。7、导管安放后必须先后进行二次清孔，导管离孔底 3050mm，并不断 窜动导管，确保孔内沉渣 50mm。8、混凝土材料砼搅拌应严格遵守施工规范规定， 混凝土的材料为 540mm连续级配碎 石，水泥、黄砂均应通过试验并提供砼配合比进行搅拌，砼采用商品砼，清 孔完毕要及时浇灌砼， 间隔时间不大于 30 分钟，塌落度控制在 18-20cm，导 管的埋管深度宜在 26米范围控制，初灌量应进行计算、 600桩初灌量应 0.8m3。9、导管起拔高度应进行计算，并注意孔口泥浆液面的变化，防止断桩 事故。1、钻孔灌注桩质量安全保证措

16、施1、质量保证技术措施1. 钻孔灌注桩(1) 钻孔质量保证措施a 桩位定位质量保证措施1) . 根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司 和总包单位复核认可后才交付使用。第 10 页 共 42 页772199808.doc2) . 采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉 法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公 司复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。b 钻孔垂直度保证措施1) . 钻机的基座必须稳固， 钻机安装必须周正水平， ?天车、转盘中心和 桩位三点应成一垂线。2) . 在钻头上部接加重杆或扶正器，

17、使钻头工作平稳。3) . 根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。4) . 钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。5) . 开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。6) . 经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。7) . 发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。c 桩径和桩形保证措施。1) . 合理设计钻头结构，合理选择钻头直径 , 以保证桩径达到设计要求。2) . 用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到要求时，酌情使用 化学处理剂，改善泥浆性能。3) . 根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作技 术。如开孔轻压慢转，小泵量钻进；粉质粘土大泵量高转速钻进，及时稀释 泥浆；淤泥质粘

18、土、大泵量中转速钻进；砾砂、圆砾大泵量浓泥浆低转数钻 进，及时除去砾、砂。d 桩端进入持力层保证措施1) . 该工程钻孔桩为端承摩擦桩，桩端进入联合持力层深度不小于 12 米，其它根据设计图纸要求及规范来控制。2) . 钻孔前应将每一节钻杆及钻头长度量出并做好标识，钻进过程中做 好详细的钻进记录，达到设计孔深后用测绳检测孔深，确定满足设计要求后 方可终孔。第 11 页 共 42 页772199808.doc(2) 成桩质量保证措施a 清孔质量保证措施1) . 钻进到设计孔深后钻具在原位上提 3050cm慢速回转， ?大泵量冲 孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。2) . 二次清孔，以导管为排渣

19、管，可以保证孔底沉渣达到规程要求。b 钢筋笼质量保证措施1). 钢筋进场应验收， 要有质保单， ?并作力学试验和焊接试验， 合格后 才能启用。2). 焊条要有质保单 . 其牌号要与钢筋的性能相适应。3) . 严格按照设计图纸加工钢筋笼， ?主筋位置用钢筋定位支架控制等分 距离。4) . 钢筋保护层用 50mm水泥砂浆块制作，每 4.5m 一组，每组 3 个， 园周上相距 120布置。5) . 钢筋笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接时，上下笼要保持 同心。c 混凝土质量保证措施 砼应做到以下方面：1). 水泥和外掺剂必须有质保单，水泥、砂、石料必须验收，按规定做 安定性试验和强度试验和颗粒分

20、析试验。2). 每根桩身混凝土必须制作试块一组，浇灌过程中塌落度抽查不少于2 次。3) . 建立质量监督制度，设专职质量员严格控制拌和物原材料、集料掺 入量、搅拌时间、运输过程等，确保砼的质量。d 桩身质量保证措施：1). 导管离孔底距离 0.3 0.5m。第 12 页 共 42 页772199808.doc2). 终孔后在 30分钟内必须浇灌混凝土， 混凝土初灌量应保证导管底部 能埋入砼面 0.80m 以下。3) . 灌砼应紧凑连续不断地进行。及时测量孔内砼面高度，以控制导管 的提升和拆除。4) . 提动导管时，应使导管保持在桩孔中心， ?以防挂碰钢筋笼。2、质量保证组织措施1. 加强内部管

21、理，明确创优目标a 为确保本工程质量， 所有的质量活动都围绕着这个中心进行。 首先建 立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系，有一套保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施。b 挑选精兵强将， 落实质量责任制， 把工程质量和责任人的经济利益挂 钩，使每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信誉和效益。c 严格按施工图纸和施工规范施工， 每一个单项工程的施工， 都必须有 书面的施工流水，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在 掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识。d 严格实行工程质量三检制度，切实落实“三不放过”原则。推行全面 质量管理

22、，关键工序成立 QC小组，通过对“人、机、料、法、环”的全面 分析，使工程质量稳步发展并逐步上台阶。2. 严把“五关”，确保工序质量a 把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求， 按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确 保测量工作准确无误。b 把好材料关。 所有的进场材料都必须经检验合格后方能进场。 特别要 控制好各种材料的材质和强度、砂子的细度模数、粗骨料的颗粒级配和各项 力学指标、粗骨料的含泥量等。对工程所用的钢材、水泥除须有出厂质保证 明外，还须抽样进行各项指标的试验，经试验合格后方可投入使用。第 13 页 共 42 页772199808.d

23、occ 把好配料计量关。 混凝土的强度均应通过试验室提供配合比， 在施工 过程中应根据骨料的含水率适时调整。确定专职施工员进行控制。d 把好工艺关。 造孔时要有专人检查桩孔孔径和垂直度。 钢筋笼要按桩 号编号，尺寸、形状、焊接质量是否符合要求。砼浇灌前检查商品砼能否及 时供应，以便能连续浇筑。砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及离析 情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层高度和导管起拔高度。e 把好质量检验关(1) 严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查， 做好 原始记录，做到以数据说话。(2) 隐蔽工程覆盖前， 都必须签署质量验收合格证， 否则任何人无权进 行下道工序的施工，做

24、到以自检为主，以预防为主，确保工程的施工质量。(3) 认真做好技术档案的管理， 在工程竣工后， 按业主要求及时提供完 整、准确、详细的竣工资料。3. 严格执行我公司的质量保证体系， 按质量体系要求， 开展桩基工程施 工质量活动周。序 号工序名称责任人管理要求及控制范围质量控制标准1测放孔位测量员 施工员采用经纬仪实施，在护筒中心打入木桩或钢桩。护筒与桩位中心偏差3cm。2埋设护筒质检员 钻机班班长护筒中心应做十字线标记，四周要分层回填夯实。护筒埋设深度： 0.8 1.5m，护筒 高出地面： 1520cm。3钻机就位钻机班班长 质检员钻孔中心与桩位中心用垂线检查 , 用水平尺校正转盘水 平度,机

25、架的稳定牢固情况 . 并检查钻头尺头、形状、规 格，合金质量等是否符合要求。中心偏差 2cm或按设计要求垂直 度偏差 1%。4钻孔钻机班班长严格控制钻压、转速、泥浆等参数，确保成孔质量，防 止缩孔或坍孔，每加一钻杆后要检查水平度和垂直度， 经常检查机架情况，如实填写钻孔原始计录。按不同地地质情况严格控制钻孔 进尺及时调配泥浆的质量。5终孔验收钻机班班长 质检员孔深进入持力层，深度必须符合设计要求，终孔同时应 进行第一次清孔，除用钻杆累计测孔深外，必须用测绳 复测，终孔验收时，质检员同监理工程师验收签证。允许偏差： 孔径： +5cm 孔深： +30cm 孔斜： 25mm 时，锚固长度按表中数值增

26、加 5d(2) 、受压钢筋最小锚固长度 LaE=0.7LaE3、钢筋接头(1) 、钢筋接头宜优先采用 绑扎连接， 接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加 密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(2) 、下列情况必须采用焊接或机械连接接头： 底层框架柱纵筋。梁支座负筋在支座边缘 L0/3 范围内和梁底钢筋在跨中 L0/3 范围内的接 头( L0/3 为梁净跨)、剪力墙暗柱纵筋。剪力墙加强部位的纵向分布筋。(3) 、受力钢筋绑扎接头表 18 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：钢筋类型混凝土强度等级最小长度C15C20C25C30级钢筋48d36d30d25d3

27、00级钢筋60d48d42d36d受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍第 24 页 共 42 页772199808.doc搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋距 5d及 100mm；当 搭接钢筋为受压时，其箍筋间距 10d 及 200mm。(4) 、受力钢筋接头位置应相互错开：表 19 接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率接头形式接头区段范围受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头35d25%50%焊接骨架和焊接网 的搭接长度35d 且50050%50%受力钢筋的焊接接头35d 且50050%不限制(5)、框架柱纵向钢筋相邻接头间距， 焊接不得小于 500

28、，搭接不得小于 600，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上 750 处。(6) 、分布、架立钢筋接头搭接长度 100mm(d10 时)、150mm(d10 时)。三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸， 检查配料表与图纸， 设计是否有出入， 仔细检 查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用 20铁丝绑扎直径 12以上钢筋， 22铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。1、承台钢筋绑扎(1) 、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(2) 、先绑扎承台、地梁钢筋，(3) 、承台钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋， 根据底板受力情

29、况，底板面筋应放在地梁主筋下面。(4) 、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型 绑扎，双向受力钢筋应满绑。(5) 、底排筋用 C35 混凝土垫块垫起， 间距 800，梅花状布置，确保保护层厚 度。(6) 、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳 上纵向或横向固定定位钢筋， 201000，然后再绑扎上层钢筋如图 29。2、柱(1) 、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对 矩形柱应为 45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不 小于 15。(2) 、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎第

30、25 页 共 42 页772199808.doc牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢) 。绑扎箍筋时，图 29 钢筋支撑图铁线扣要相互成八字形绑扎。(3) 、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的 箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(4) 、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋 直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋绑扎如图30，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。3、墙(1) 、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 180 度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。(2) 、采用双层钢筋网时

31、，在两层钢筋之间，应设置撑铁(钩)以固定钢筋 的间距。(3) 、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三 道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。(4) 、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将 其与竖筋绑扎，以固定墙、柱筋的位置如下图 31，在绑扎固定时要用线锤校正。(5) 、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详 见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做 法详见安装施工图， 焊接工作应选派合格的焊工进行， 不得损伤结构钢筋， 水电 安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。(6) 、当上下层墙截面有变

32、化时，纵向钢筋处理见图 30。第 26 页 共 42 页772199808.doc图 30 柱筋定位图4、梁与板(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时， 两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头 在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3) 、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的 钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(4) 、楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没有起弯时，设计图纸又 无特殊注

33、明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。 板的中跨及连续多跨可按支座中线 16L 为弯起点。(L 一板的中一中跨度) 。(5) 、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要 有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。(6) 、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。第 27 页 共 42 页772199808.docE、受力钢筋的混凝

34、土保护层厚度，应符合结构设计要求图 31 墙钢筋定位图(8) 、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(9) 、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横 600 予以支撑。四、筋工程验收 钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分， 内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、 自检记录等。 现场情况需符合国家有关的验收规范， 自检合格后提前一天通知监 理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收， 验收合格后方可进行下一道工 序的施工。五、质量标准1、保证项目 (1)、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的

35、设计和施工规范，有 材质及产品合格证书和物理性能检验， 对于进口钢材需增加化学性能检定， 检验 合格后方能使用。(2)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护 层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3) 、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。(4) 、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件， 其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时， 才允许正式施焊， 此时可不再从成品第 28 页 共 42 页772199808.doc抽样取试件。2、基本项目(1)、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的 10，且不应集中。(2)、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小 于规定值。(3) 、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较 明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。第三节 混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序， 其质量的好坏， 直接影响到建筑 物的整体质量。 按招标文件规定， 本工程结构全部使用商品混凝土， 进场前要求 所用的水