《钢结构基础施工方案》

1、钢结构基础施工方案 第一章、编制说明 一、编制依据 1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规。 4、施工用水、电准备：建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。 第二节、技术准备 1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。 2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。 3、根据各子分部、分项工程内容、计算

2、工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。 第三节、材料准备 1、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划，确定堆放、储存场地和组织运输。 2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报，以便及时采购。 第四节、人员组织 第四章、施工流程及进度计划 1、施工流程： 定位放线机械开挖土方垫层施工柱、墙施工基础梁施工砌体基础分部验收基础土方回填钢结构施楼板施工砌体、隔墙施工给水、排水施工电气施工装饰装修施工自验、整改竣工验收 2、施工安排： 2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用1：0.75进行放坡。 2.2、各分项工程工期、进度计

3、划见附图。 第五章、主要分项工程施工方案 第一节、基础施工 一、建筑轴线定位： 1.1、定位点依据：根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。 1.2、测量定位工具： 1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。 1.2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。 1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。 1.2.4、现场经纬仪架在1点上，经纬仪镜头对上东边2点上进行闭合在旋转900。对上西南边测绘单位提供的4点上，进行闭合均符合要求。再把经纬仪架在4点上，镜头对上1点上再旋转900，对上B轴上用钢卷尺量出61.04M定出11轴交B轴处点上，再把

4、经纬仪架在11轴交B轴点上镜头对上1轴交B轴点上进行闭合，把镜头旋转900对上2点上再从11轴交B轴处上用钢卷尺量出13.12米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。 1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。 二、土方开挖、回填工程 1、地质概况 根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，独立基础座落第3层粘土层上，fak=260kpa以上，从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较低，地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。 2、土方开挖 2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度

5、。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。 2.2、开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。 2.3、当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从1轴交C轴处开始，向2轴处推进。由东向西进行开挖 2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在100，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。 3、土方开挖降水、排水 3.1、

6、根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置.05M0.7M的排水沟，在各拐角处设置0.8M0.8M1.0M集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌120厚做挡墙，面层抹1：2水泥砂浆坑底做C15砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。 3.2、每个排水坑内设50水泵一台，随时进行排水，现场另配100混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆，沟、坑边上部各留0.3M坡面。 4、土方回填 4

7、.1、因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外购土至施工现场回填。 4.2、基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。 4.3、回填前，应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。 4.4、施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在200250之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样络管理组成。 详见项目安全生产管理体系框架图 第三节现场安全生产具体措施 1、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，进入施工现场必须正确配带安全帽。 2、现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏

8、，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。 3、施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。 4、做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。 5、现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。 6、本工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置3盏高能灯进行全面照明。 7、各工种作业注意事项： 7.1、基坑土方开挖安全措施 采用机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，

9、必须进行机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水坑井，并准备好水泵。基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，各种机械要放在离坑边1M以上处，以免边坡崩塌。 7.2、电工操作安全注意事项： 7.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病，严重口吃、色盲症从事电工作业。 7.2.2、电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书，熟知电气、电工基本知识，现场能够胜任施工电气，持证上岗，无证人员严禁上岗。电工能

10、够及时处理现场电路故障。 7.2.3、电工必须熟练掌握触电紧急救护方法。 7.2.4、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断丝。 7.2.5、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。 7.2.6、对于不在使用的电气设备，应及时拆线、拆设备。 7.2.7、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。 7.2.8、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。 7.2.9、配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。 7.3、凝土工程施工安全注意事项： 7.3.

11、1、筑作业时管理人员必须旁站指挥，操作手工明确。 7.3.2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 7.3.3、基坑内作业时，应检查土壁是否开裂、有无翘动现象，确认后方可作业，高处作业时，按高处作业要求做好安全防护。 7.3.4、泵送砼时应设2人牵引软管，泵管支架应合理设置、稳定牢固，随时检查、随时纠正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未稳定发生安全事故。 7.3.5、浇筑砼必须从一端向另一端浇筑，确保堆积厚度不超过150MM。 7.4、钢筋工施工安全注意事项： 7.4.1、冷拉

12、钢筋作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、拉钩、冷拉夹具、电器设备，地锚及防护装置应安全牢靠，确认后方可作业，冷拉时严格控制伸拉率。 7.4.2、操作人员须经过培训、对机械性能、构造、用途均应熟知，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并按照清洁、调整、紧固、防锈滑润的要求维修保养机械。 7.4.3、电动机械运行中停电时，应立即拉闸切电。收工时应按用电规按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。1.3 除锈程序应按照自上而下

13、的施工顺序进行操作。1.4 金属表面除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐蔽工程记录后，方可进行涂料的涂装。2、涂料的配制：2.1 涂料配制前，应先搅拌均匀，如有结皮或其他杂物必须清除后，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。2.2 配制好的涂料要充分搅拌均匀，并进行试涂；涂料配制要根据被涂面积大小，漆膜厚度确定配制量。2.3 涂料配制时要控制好粘度，不能过稀或过稠。调整粘度时要使用被调油漆的专用稀释剂；不得乱用。涂料配制使用的工具应保持干净，不得混用。3、涂料涂装方法：采用滚涂和刷涂料相结合的方法进行施工，大面积构建采用滚涂，小构件采用刷涂，具体施工方法根据现场的条件选择合理的涂装方法

14、。4、涂料涂装：4.1 涂料涂装前，干净的毛刷、棉纱布将金属面擦拭干净。4.2 滚涂施工：4.2.1 滚涂时，要采用滚、刷涂相结合的方法进行施工，对于滚桶不易或不能涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂，涂刷不同种类油漆时，涂刷工具不得混用。4.2.2 滚涂时，层间应纵横交错，每层应往复进行，达到设计要求层数及厚度。4.3 刷涂施工：涂刷时先上后下，毛刷不应浸入涂料太多，一般1/2为宜，涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。4.4 涂料涂装应按照自上而下，由里到外的施工顺序进行操作。每道涂料涂装结束后，待固化后，再进行

15、下道涂料涂层的施工，间隔时间不要过长。4.5 为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一定量的涂料。4.6 完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘及流挂等缺陷，如果有，需进行修补。4.7 施工时，每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。4.8 为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆。4.9 涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。

16、4.10 施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。4.11 每一遍涂料表干后，经甲方现场管理人员验收合格，办理隐蔽记录后方可进行下一遍涂料的涂装施工。五、施工环境及注意事项：1、施工环境温度为1030，相对湿度不大于85%，钢表面温度至少比露点温度高3。2、雨、雾天或环境湿度大于85，风力不大于5级及金属面温度低于露点以上3时，不得进行涂刷作业。3、涂膜应无漏涂、流挂、渗色、针孔、桔皮、起泡等质量缺陷，漆膜应厚薄一致；颜色均一，面漆无色差，无夹渣和灰尘。六、质量检查：质量检查始终贯穿于施工的全过程

17、，每道工序完成后，经甲方管理人员验收合格，并办理隐蔽工程记录后，方可进行下一道工序的施工。且达到以下标准要求：1、表面处理检：机械除锈后，金属表面达到gb/t8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的st2或st3标准。st2：彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。st3：非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比st2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。2、涂料防腐层：2.1 外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落

18、等缺陷，用510倍的放大镜检查，无微孔者合格。2.2 涂层厚度检查：用测厚仪测定，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。2.3 附着力检查：涂层附着力用打叉法检查。七、安全施工技术措施：1、参加工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行施工安全技术教育，始终坚持安全第一，预防为主的安全方针。2、设置专业安全员，负责施工安全的监督与检查工作。做到保障有力。3、每个电源开关应按装漏电安全保护运送开关，照明装置应采用保护罩保护，防止灯泡打破引起火灾，电压不得高于24v，灯线必须是皮线，不得漏电。在易燃，易爆环境中使用的电器设备，照明灯是及开关应选用防爆型，一切电气工具使用后或不操作时必须关闭

19、电器开关，切断电源。4、在高度2米以上进行作业时，要戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。5、从事工程施工的人员，要采配备必要时劳动保护用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。6、防腐漆材料为易燃物质，各种溶剂多为有毒，易燃液体，挥发出的气体与空气混合可成为爆炸性气体，为此现场应设置专用库房，材料库房应能通风并备置消防器材。7、防腐漆材料应密封保存，库房应阴凉干燥，温度以10为宜，但不能低于0。夏季应能自然通风或机械通风。8、施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火设备。9、防腐施工过程中需接装临时电源时，应提出临时用电申请，将施工场地位置、

20、施工用电总容量报建设单位，由电气专工负责接装。在防腐现场施工用电区域划出禁区，并设置围栏、挂牌示警。10、防腐施工中，检查电气装置和保护设施是否完好；严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。11、施工现场临时用电工程应每周检查一次；对不安全因素，必须及时处理；并履行复查验收手续。生活区域及施工现场要注意防火防触电事故的发生。钢结构雨棚施工方案 一、工程概况 本工程为XXX，轻钢雨篷位于XXX，其施工面积为XXX,由于该工程土建部分已结束，脚手架已拆除完毕，外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复，脚手架

21、需重新搭建，所以为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定轻钢雨篷施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明； 2、普通碳素钢技术条件（GB/T700）； 3、建筑钢结构焊接技术规程； 4、钢结构工程施工及验收规格布置，桩布置位置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。2、桩基础验算单桩受力验算（偏心竖向力作用下）桩基偏心受压时，桩顶轴压力为：r=f+g/n+mxy/y2f桩基承台顶面塔吊自重竖向力，f=1.2280=336kng桩基承台和覆土自重，g=1.2（14.7+6.696）25=641.88knn桩数量，n=4mx作用于基础承台底的弯矩，mx=m+h

22、h=611+60.51.2=683.6knmy桩间距，y=2.3m代入公式计算：r=336+641.88/4+683.62.3/22.32=393kn根据公式计算桩基在偏心受压时单桩承载力要达到393kn才能满足要求；结合本5层粉土层内（约10m位置），经过验工程地质勘察报告，考虑将管桩基础作用于第算桩顶压桩力不得小于1113.5kn,根据现场本工程桩基施工情况，压桩高度在压到第5层粉土层时压桩力达不到所验算数值，无法满足塔吊桩基所设计要求的数值，因此还按照qtz63塔吊基础桩基设计方案，有效桩长为14m，单桩承载力达到1200kn大于塔吊基础桩基单桩承载力，可满足要求。塔吊基础承台配筋按照使

23、用说明书中加以更改，将受力筋hpb235直径为12的钢筋改为hrb400直径为18的钢筋，间距不变；其余定位筋均按说明书中要求配置。方案二：塔吊基础施工方案1.编制依据2.工程概况2.1工程概况2.1.1北京市委党校综合教学楼工程，位于北京市西城区车公庄大街6号，北京市委党校院内，施工现场北侧为现况展览馆路五层居民楼，东侧党校现况六层办公楼（两栋），西侧为现况展览馆路五层居民楼，南侧现况展览馆楼六层居民楼及党校两层变配电室。2.1.2本工程建设单位是中国共产党北京委员会党校，北京市工程咨询公司代建，北京市建筑设计研究院设计，中铁建筑设计院有限公司勘察，北京市兴电国际工程管理有限公司监理，北京城

24、建一建设发展有限公司总承包。2.1.3本工程，南北长72.05m，东西长65.75m，框架结构，总建筑面积为19169，0.000相对于绝对标高为49.18m，室内外高差150mm。基础底标高为-8.55m至-16.85m；层高：地下三层：4.60m，地下二层：3.60m，地下一层：3.60m（局部3.15m），首层：3.90m，二层至四层：3.30m/层，五层3.50m，游泳馆：5.10m，综合馆：11.00m，网球馆13.20m；檐高18m。2.2地质条件根据中铁工程设计院有限公司提供的中共北京市委党校综合教学楼岩土工程勘察报告，地下二层部分：地基持力层为细砂及卵石层，地基承载力标准值fa

25、k=160kpa；地下三层部分：地基持力层为砂卵石天然极配层，地基承载力标准值fak=240kpa。根据勘察报告，地下水位标高为25.0m，地下水无腐蚀性。塔吊基础选择在地下二层部分，78轴/ef轴位置，塔吊基础底标高为相对标高-9.950m，持力层承载力满足塔吊要求。具体位置详见附图。3.塔吊的选型及锚固3.1塔吊选型本工程施工现场场地实在狭小，在充分考虑拟建工程中现场模板堆放区、钢筋加工区、木料堆放区等临时设施布置情况、按照建筑物长宽尺寸及高度、场地情况和施工实际需要，并考虑到道路的畅通等问题，以及附近临近的场外道路和临近的小区等；我方选择配备一台固定式塔式起重机，型号qtz5513，臂长

26、为55m，最大起重量8吨，臂尖最大吊重1.3吨。根据现场实际情况，塔吊最大只能选择55m臂长，在地下室部位的西南角a轴上有5m长的盲区，1轴上有近4m的盲区（详见塔吊基础位置平面图）；此部位的施工主要涉及到钢筋安装和模板安装，施工时要克服此项困难，只能够采用人工搬运。地上结构施工能够满足需要。3.2塔吊锚固塔吊的自由高度为45m，安装高度为42m，不需要锚固。4.塔吊基础施工方案4.1塔吊基础设计根据厂家提供的塔吊基础图，尺寸数据qtz5513为550055001350mm。塔吊基础立于自然地面以下-9.50米，设置在楼内（详见塔吊基础位置平面图）。根据地质勘探报告提供数据塔吊基础位于第层砂及

27、卵石层，地基承载力标准值为fak=160kpa，塔基要求承载力为fka160kpa，根据勘察报告数据及塔吊技术参数要求，地基承载力满足塔吊基础的要求。基础承台板厚1350mm，尺寸5500x5500mm，配筋为三级钢筋emailprotected双层双向，拉筋为三级钢筋emailprotected。（详见塔吊基础图）4.2塔吊基础施工4.2.1施工工艺：测量定位挖土、修整边坡浇筑垫层混凝土钢筋加工、安装混凝土浇筑混凝土养护4.2.2基槽土方挖到塔吊位置时，根据轴线重新把塔吊基础位置进行放线定位，定出塔吊基础的位置，采用人工开挖修整，塔吊基础底板底标高为-9.950m，开挖时测量放线开挖标高，防

28、止超挖。4.2.3塔吊基坑开挖后经有关的技术、质量人员检查，检查基坑土质是否与勘查报告相符，并做好记录。4.2.4先做100mm厚c15混凝土垫层，再进行承台的施工。承台基础配筋：双层双向，三级钢筋emailprotected，拉结筋为三级钢筋emailprotected，马登采用三级钢筋20焊制成，钢筋保护层厚度均为40mm，混凝土强度等级为c30。4.2.5进行塔吊基础钢筋绑扎：绑扎板下铁钢筋放钢筋保护层垫块（保护层为40mm）、架设马凳铺设板上铁钢筋绑扎拉筋。钢筋绑扎完毕后经过相关人员验收，并做好隐蔽检查记录。4.2.6在绑扎板上铁钢筋前放置塔吊基础预埋件，塔吊支脚就位由塔吊厂家负责，我

29、方配合。准备一台经纬仪、一台水平仪，支脚就位后用经纬仪从两个方向测量垂直度，垂直度误差应小于3mm，4个角的水平误差为1mm。浇完混凝土后初凝前再测量一次。如超过标准应立即调整，应有测量记录。4.2.7钢筋安装经验收合格后浇筑c30混凝土，混凝土浇筑振捣要密实。塔吊基础留设三组试块。一组留设7d同条件试块，另一组同条件试块备用，根据试块强度等级来确定塔机安装（根据塔吊厂家要求混凝土强度达到80%，方可以安装塔吊）。一组留设28d同条件试块。混凝土浇筑完毕后进行浇水养护，派专人负责冬施期间的保温覆盖及测温工作。4.2.8基础中间预留集水坑尺寸500500500mm，放置抽水泵排除雨水或积水。4.

30、2.9避雷接地设施：在塔机基础节两侧各设一组地线，用三根50mm2.5米长的镀锌钢管间距5米连成一起垂直埋入地下，用404mm的镀锌扁钢将3根钢管焊接，按搭接面2.5倍的截面积满焊，焊口刷涂防腐沥青，两组接地体连至塔身时，必须分别做遥测断开点。然后将扁钢固定在塔吊支脚的2个螺栓上。项目部电工进行遥测，接地电阻实测值不超过4，做好记录。4.2.10基础底板防水层做在塔吊基础下侧，按集水坑细部做法施工。4.2.11因本工程条件所限，塔吊安装在楼内，基础底板钢筋可绕过预埋支腿或非标准架体，同基础底板混凝土一起浇筑，不做预留。待塔吊拆除后将非标准架体切割清除。顶板预留洞口与塔身净距离应不小于1.5m，

31、此部位的钢筋均断开，预留足够的搭接长度，且应错开搭接，采用高一标号的微膨胀混凝土浇筑。4.2.12施工过程中应对塔吊预留洞口进行安全防护。模板的支撑及其它管件等均不得与塔身进行连接固定，需满足1.5m的安全距离。5.质量保证措施5.1承台混凝土均采用预拌混凝土，其混凝土强度等级严格按照方案要求。5.2搅拌好的混凝土及时由厂家运至浇筑地点入模浇筑，浇筑前要检查混凝土是否分层离析，由试验员检查坍落度是否合格，控制混凝土坍落度144mm160mm，要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性。5.3混凝土振捣工要做到快插慢拔，保证混凝土振捣密实。5.4混凝土表面的水平度不大于1/1000。5.5承台的钢筋应进行复试，复试合格后方可使用。5.6钢筋隐检合格，并做好隐蔽检查记录。5.7承台混凝土在浇筑完毕后12h以内加以覆盖并浇水保湿养护。混凝土养护不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。5.8基础承台混凝土要留设两组同条件养护试块，留设一组标准养护28d混凝土强度抗压试块，作为塔吊基础验收的依据之一。6.安全技术措施6.1在塔吊单