墩粗加工技术交底

1、施工技术交底施工单位：中铁一局集团有限公司工程名称翔安南路二期工程1标交底日期交底项目墩粗直螺纹加工技术交底交底编号交底内容：、工艺原理徹粗直螺纹钢筋连接技术的工艺是利用冷徹机将钢筋端部先行徹粗，不 影响钢筋本身的物理力学性能，再用套丝机在钢筋的徹粗段上制作丝扣，然 后用连接套筒对接钢筋，施工操作程序如下：（1）夹紧钢筋；（2）冷徹扩粗；（3）切削丝头；（4）对接钢筋。二、施工工艺流程及操作要点（一）、下料钢筋下料端应平直，允许少量偏斜，应以能徹出合格头型为准。（二）、徹粗徹粗机通过调节油压表来调整徹头压力，徹粗压力根据设备厂家提供的 压力值进行调整。在每批钢筋进场加工前应做徹头试验，以徹粗量

2、合格为标 准来调整最佳徹粗压力和缩短量，徹粗头不合格时应切去重徹，不应在原 徹粗段进行二次徹头。徹粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，徹粗头长度 应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应W 1: 5,且徹粗头不得 有与钢筋轴线相 垂直的横向表面裂纹。（三）、套筒套筒宜在工厂加工成型，且应有产品合格证；套筒两端应用塑料密封塞扣 紧；包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、制造日期和 生产批号、生产厂名。套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级 应符合图纸及规范规定的要求。套筒应进行表面防锈处理。（四）套丝在合格的徹头上用专用车床套丝机进行套丝，丝头的质量要求是:1、丝头加工现场检验项目、方法及要求见

3、表lo表1丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0. 6mm的秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足图纸要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P注：P为螺距2、加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次,并剔除不合格丝头三、质量控制（一）、基本要求1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲。可用砂轮锯、气 割

4、 或切断机下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋端面平整度。2、冷徹扩粗时选用的油压应由设备厂家给定，现场应进行试验，并根 据钢筋强度作适当调整。徹头外形不合格时应切去重徹，不得对徹粗段进行 二次徹粗。3、徹头和套丝工人均应相对固定，经培训合格后持证上岗。套丝工人 应逐个目测检查套丝的质量，并抽检10%用螺纹规进行检查。4、如选用热徹工艺徹粗钢筋，则应在室内进行钢筋徹头加工。5、加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0C时，应 有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝，且润滑液应经常更换。6、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。7、现场连接钢筋时，应用管

5、钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧，并保持套筒的居中位置。拼接完成后，两端外露丝扣不 超过一 个完整丝扣。加长型接头的外露丝扣不受限制，但应另有明显标 记以检查进 入套筒的丝头长度是否满足要求。（二）钢筋接头的工艺检验在钢筋连接工程开始及施工过程中，应对在场的钢筋进行接头工艺检验，具体要求如下:1、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；2、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3、根接头试件的抗拉强度均应满足钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB1499-1998 的规定。（三）徹粗直螺纹钢筋接头的现场验收和力学性能检验徹粗直螺纹钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采 用同

6、一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验 收，不足500个亦作为一个验收批。1、每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，应符合图纸要求的接头性能等级。2、3个试件单向拉伸试验结果中有1个试件的强度不符合要求时，应 再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件结果不符合要求，则该验收 批为不合格。3、在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格 时，验收批接头数量可扩大一倍。四、安全措施（一）、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。（二）、设备出现的电器故障，必须由专业电工进行处理。（三）、操作工人进入施工现场应佩带安全帽。（四）、套丝机操作人员，不允许戴手套，衣袖袖口必须扎紧扣必须扣牢。（五）、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。（六）、施工