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文档简介

1、述职报告述职人:高本成2019年6月我于2019年9月被聘为高升灯厂工程技术专家,这既是对我工作成 绩的充分肯定,同时也意味着肩负的任务和使命更加重大。聘任期间, 在厂领导及相关部门的大力支持和指导下,我始终本着务实、细致、求真 的工作态度,针对高采开发难度大,生产问题多,按照经济、简单、 实用、配套、规模化效益的原则,深入生产一线,掌握生产现状,立 足科研攻关,较好的解决了制约我厂焙发展的诸多技术难题。荣获省部 级三等奖1项,盘锦市科学技术奖三等奖1项,好公司科技进步二等奖 3项,”公司科技进步三等奖1项”发表论文1篇。主要做了以下几方面工作:-认真履行技术专家岗位职责,牛心坨卄二次开发取得

2、阶段性成果按照技术专家岗位年度工作任务书的安排,我明确岗位职责”落实 科研项目,组织编写改善牛心坨杯开发效果研究及工艺配套技术方案、 完善了有效改善牛心坨灯层注水开发的工艺配套技术,开展了两项技术 研究,两项现场试验,两项规模化应用。两项技术研究: 循环举升工艺不适应开发需要的问题,开展高凝稠”井举升工艺转换 硏究。通过室内硏究,硏制了新型高凝稠焙降凝降黏剂,与常规降凝降 黏剂相比,凝固点降低值提高20C;且常温下,加药后原灯分散好,原 杯黏度小于300mPas ,在高凝稠好掺药常温举升工艺方面取得了技术是咼凝稠卄卄井举升工艺转换研究:针对高凝稠枠好井闭式热水突破。二是牛心坨调驱技术研究:通过

3、对聚合物浓度、交联剂浓度、聚合物分子量、PH值、成胶温度、矿化度、稳走性等影响调驱剂因素的试 验研究,筛选出适用于现阶段牛心坨”层低孔、低渗、裂缝性发育、压 裂投产、回注污水水质差、高凝稠杯的调驱体系;目前进行了室内配方 的硏究与筛选,”工程方案正在编写中。两项现场试验:一是牛心坨调剖试验:针对牛心坨幵层下层系水窜严重,注水开发 效果差问题,总结前期研究试验结果,开展调剖凝胶体系配方及注入参 数优化研究,实现注水井深部调剖封堵。目前通过对高二联污水、清水 取样,进行了调剖剂成胶实验,找出以往部分水井调剖效果不理想的原 因,为下一步现场试验做准备。已选取了一口调剖试验井坨2733 ,准 备进行现

4、场试验。二是细分注水技术试验:由于牛坨好为高凝稠枠区块,以往偏心分 层注水技术在该区块无法投捞测试,从在雷家区块进行智能测调联动分 层注水技术试验结果来看,试验井各层平均测试准确度为87.3% ,各层 配水合格率为100%。为下一步在牛心坨高凝稠幵区块试验奠走了基础。两项规模化应用:是分层注水技术:共实施水井检管柱、套分注、偏心注水、两 级三段等共30 口井。措施后各井注水稳走,措施成功率100%。为解封上层单注下层水井管柱蠕动失效问题,开展了平衡封隔器及配套工艺研究,现场试验1 口井:坨37133,实施后该井注水稳定,上层不注水,压力17MPa ;下层注水压力28MPa ,日注45m3 ,达

5、到了预期效果。为实现两级三段分注井能够洗井的目的,通过改进高压分流器,增 加了柱塞和弹簧,形成反洗通道,从而实现二级环空洗井和保证了封隔 器实现二次座封。二是”水井解堵技术:我厂注水开发区块,随着开发时间的延长和长 期注水”受储层物性特点、注水水质及修井作业等因素影响,部分好井近 井地层存在不同程度污染,造成灯井供液能力变差、产量降低”水井的注 入压力明显增加,部分井因无法注水而停注”影响了区块的开发效果,因 此研究应用好水井解堵综合配套工艺技术”已成为改善注水区块开发效果 的关瀏支术之一。现场实施焙动力解堵技术19 口井,平均单井增好414吨以上。复 合活性解堵技术实施9井次,平均注水压力下

6、降7.7MPa年增注水1.65 xl04m3e下一步将继续开展牛D坨改善开发效果研究及工艺配套技术研究,进 行调驱药剂配方的筛选与性能评介,制走详细的实施方案并尽快投入现场, 实现区块稳灯控水。继续开展牛心坨举升工艺转换理,进一步 优化降凝降黏剂配方,做好室内评价试验,尽快投入现场试验。继续加大 成謝支术的扌鈔力度,咖见模 二 加大科研攻关力度,解决生产技术难题任职期间,我带领全体科技人员在了水平井增产、降压注汽、火驱举 升、防排砂等关键技术方面进彳刑开攻关,并亲自主持相毋术方案论证, 对重大项目关键技术进行决策”对现场实施方案进行技术把关,为项目的 顺利实施輕|了积极的推动作用。开展水平井新

7、技术试验,解决水平井増产技术难题。在高3莲H4井进行 了水力喷射压裂技术试验,该技术在好灯应用尚属首次,措施后初期日产液 12.6mt为水平井增产开辟了新途径。针对高246块水平井含水高的问题,在 水平井高2莲H602井进行了液体桥塞分段堵水工艺试验,采用液体桥塞分 段堵水工艺进行堵水,封闭主要出水段,实现了对筛管完井水平井的化学分 段堵水。含水由措施前的98%下降至75% ,已累增枠193吨。开展降压注研究,提前”区块动用程度。高3624块蒸汽吞吐注汽压 力高,吞吐效果差,因此从降低注汽压力、提高注汽质量入手,开展了降 压注汽技术研究。通过室内配伍性实验以及高3624块储层敏感实验等 综合分

8、析,在明确注汽困难原因的基础上根据区块好藏特点及好井具体 污染情况,硏制出了一种多元化酸液体系。实施11井次,从注汽情况看, 注汽压力下降,注汽干度提高,注汽效果明显改善,措施后平均单井日产*2.7t/d ,累增*2848te开展井筒举升工艺研究与试验,保证火驱杠井正常生产。针对火驱井组生 产井因产好量高导致套管掺液困难和抽好泵泵效降低的问题,积极与钻采院 协作,经过反复研究论证,解决了一个又一个技术难点,研发了掺好疗*T本 化举升工艺管柱。该项工艺可同时解决火驱原好举升过程中掺好困难和泵效低 的问题,现场试4井次z掺灯困难和惑降低M问题得了有效缓解。针对火驱后好品性质改变,稀灯降黏效果变差的

9、问题,开展了掺稀 杯替代工艺硏究,依据相似相溶原理,筛选了适合火驱特点的焙基降黏 药剂,现场试验1井次,原灯流变性明显改善,井口回压下降04 0.45MPa ,好井最大负荷下降10.9KN。开展雷家高温储层深部调剖堵水研究,为区块开发提供有力技术支 撑。由于雷64块地层温度高,常规调剖剂效果差,2019年,通过大量研 究和室内实验”形成了适合高温储层的调剖技术。通过调整苯酚和甲醛摩 尔比、控制反应温度和加药次数、改变催化剂类型,合成耐高温和有效期 长的新型酚醛树脂交联剂;合成新型强化剂,利用聚合物和交联剂交联后 的空隙,在聚合物链上形成交联度更大的网状结构,来提高堵齐啲强度。 新的体系配方,凝

10、胶稳走期延长到180天以上,凝胶强度提高50%以上 利用PI决策技术制定了雷64块区块整体调剖方案,实现“一井一策。开展防排砂技术研究与应用,出砂井得到有效治理。高18块、高246 块、高21块、雷口块出砂现象一直较为突出,主要以出泥质细粉砂为主。 在研究主要出砂区块的储层岩性、原炒物性、出砂机理的基础上,经过不断 地试验和总结,逐步形成了 深防、近挡、少固、多防的防排砂模式,延长 了检泵周期”恢复了一扌出因出砂而停产的灯井,提高了灯整体开发水平。共实 施地层深部防砂、防砂泵、化学固砂、套管内防砂等共计共实施防排砂工艺 74井次,措施有效率达100% ,取得了较好的防砂效果。又扌咅B分生产井段

11、大”产液量低,出泥质细粉砂”防排砂难度大的好井, 转变技术思路,进行了低温固砂及介于低温和高温之间的固砂技术研究,实 现既能有效解决灯井出砂问题,又能确保好井套管不造成损坏。三、加强科技管理,促进各项工作有序进行科技为生产服务,生产以科技为支撑。为了切实搞好工艺所科技工作” 我与班子成员一起在充分分析我厂开发形势的基础上,确走了以硏究区 块开发状况为基础,分析寻找制约好持续发展的难点问题、瓶颈问题, 以生产实际为前提,找出影响好井生产的关键因素,本着先认识,再硏 究,进而解决的思路,确定科研攻关方向、技术推广的方向和措施实施 的目标,不断改进完善管理理念,以四个转变”、四早“、五把关、周总结月会审、季考核为手段”落实四个转变,加强措施选 井、加强措施效果跟踪、加强措施效果分析、完善措施井管理制度,不 断提高科研攻关水平和科技贡献力。在项目实施过程中,坚决执行项目 经理负责制和重大、重点项目所长

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