大型三相交流异步电动机使用维护说明书

1、大型三相交流异步电动机使用维护说明书目录1 前 言（ 1）2 概 述（ 3）3 储藏、吊运、安装（4）4检验及试运转（8）5启动及停车（9）6 干燥处理 （11）7使用维护 （14）大型三相交流异步电动机使用维护说明书1 前言 本说明书提供了有关大型异步电动机收货、贮存、安装、运行及 维护方面的说明及指导。有关运行及定额的具体情况见电动机铭牌及标牌。 基础、主回路 及辅助的电气连接以及与被驱动设备的接口信息， 可参见电动机外形 图。电动机只有在严格按照外形图及本说明书来安装，制造厂的“质量保证”才生效。本说明书不可能包括在安装、 运行、维护方面所发生的一切事件 的可能性，如果所发生的问题未包括

2、在本说明书或外形图中，请与山东齐鲁电机制造有限公司联系。在给山东齐鲁电机制造有限公司的函 件中，务必写明铭牌上的型号、功率、电压、电流，制造日期和出品 编号。现将国际电工委员会IEC颁布的有关符号解释如下：异步电动机最常见的结构及安装方式 IMB3、IM7211和IM7311 其定义见表1。表1图形*如为双轴伸时为7212，7312。异步电动机常用的外壳防护等级有IP22, IP23, IP44, IP54, IP55。在表2、3中解释了这些标志含义。表2第一位 特征数字简称定义2防护大于12毫米的固体 进入电机。防止手指触及外壳内带电或运动部件，防止直径大于12毫米的固体外物进入壳内。4防护

3、大于1.0毫米的固体 进入电机。防止厚度（或直径）大于1毫米的工具，导线等物体进入外壳 而触及带电或运动部件。防止直径大于1毫米的固体外物进入壳内（不包括通风口及电 机外壳的排水孔，此孔允许只有二级防护等级）。5防护灰尘进入电机。完全防止触及外壳内的带电或运动部件，防止灰尘有害的沉 积，虽然不能完全防止灰尘的进入，但进入的灰尘量不足以影 响电机的正常运行。表3第一位 特征数字简称定义2防与铅垂线成15角范围内滴水与铅垂线成15 角范围内滴水将不会产生有害的影响。3防淋水与铅垂线成小于或等于60角范围内淋水将不会产生有害的影响。4防溅水任何方向的溅水对电机应无有害的影响。5防喷水用喷嘴从任何方向

4、朝电机喷水应无有害的影响。用字母“IC”及随后一个字母及两个特征数字来表示各种冷却介质的回路。三相异步电动机通常采用的冷却方式有IC01, IC11, IC21, IC31,IC37, ICW37A81 , IC0151, IC0161。在4表中对这些标志作了说明。表4标志说明IC01自冷开启式，风扇装在轴上。IC11具有进风管道的自通风。IC21具有出风管道的自通风。IC31具有进、出风管道的自通风。IC37有进、出风管道及独立或分离的鼓风机或冷却介质压力源。ICW37A81空冷自通风，电机上面装有热交换器（空气对水），水循环由独立水 泵或水系统供给动力。IC0151全封闭扇冷自通风。IC0

5、161全封闭扇冷自通风，电机上面装有热交换器（空气对空气）。2. 概述本使用维护说明使用于16号机座及以上常用大型三相交流异步 电动机。电动机的基本结构型式为卧式机座，带有底板，座式轴承。 防护方法有开启式，防滴式，管道通风式，气候防护式，全封闭式等。 转速为1500转/分及3000转/分的电机上可加装一冷却器成为闭合气 体回路。为了考虑到某些用户在检测电动机时缺乏必要的其中设备，电 动机出短轴式结构（图 1）外，还有长轴式结构（图 2），长轴式电动 机的定子可以在底板上借两只千斤顶沿轴向移动。这些电动机一般可以用以驱动轧钢机、卷扬机、风机、水泵等 机械。使用地点的海拔不高于 1000 米，环

6、境温度或电动机进风温度 不高于40 C，不低于5 C,环境相对湿度不大与90%湿热带型电机 不大于 95%。开启式电动机为自然通风式，使用于清洁无尘无爆炸腐蚀性气 体的室内。管道通风式电动机接管道后可用于尘土飞扬或有爆炸腐蚀 气体的室内。在后一情况下，必须接以鼓风机，使管道及电机内部压 力高于室内压力。 如在清洁的室内也可用作自行通风式 （对带有风扇 的电动机而言）或自然通风式（对不带风扇的而言） ，此时出风必须 与进风隔开，同时进出风道的风阻应很小，否则仍应加接鼓风机。管道通风式电动机不能作户外使用，同时标准的管道通风式结 构除 3000 及 1500 转/ 分外不宜用作闭合气体回路，即电机

7、排出之空 气经冷却器冷却后再回入电机内部，成一循环的通风系统。电动机的定额为连续的，鼠笼型电动机只能单向运转，绕线型 电动机可以在停转后再反向运转。电机到达用户处后，若不立即进行安装，亦应开箱检查，察看 电机在运输中是否有损坏处，箱内是否潮湿，金属表面有无锈迹，若 无问题时再装入箱内，保存在干燥而温暖的房间内。室温应均匀，且 不低于0C,室内不应含有酸碱性的气体或其他有害于绝缘和接触部件（集电环、电刷）的蒸气，为了使线圈上不蒙上潮气，室内应有足够的通风和温度，如温度太低时，一般用电热器来加热较适合。电机的加工表面有铁锈时，应用砂纸与油擦去，集电环表面的砂纸只能用NaOO细砂皮纸。电机应放在垫有

8、木块的水泥地上，以防白蚁侵入，存放的电机 装拆应在室内，或有屋顶的地方， 木箱离墙壁至少有 400 毫米的间隔。如为完整已装配好的电机，或者是要长期停机的电机，不应拆 开来保存，其轴颈部分已装在轴承内，所以不要包扎，但应定期地将 转子转动，使其表面上保持一层油膜。在轴伸表面，应以石腊和凡士 林各 50%的混合物或以其他防锈剂涂封。对短期停机的电机，集电环不必包扎，但应在集电环与电刷间 垫以石腊纸和沥青纸，以免在集电环的表面上形成斑点。被存放的电机，应定期进行检查，每三个月不少于一次。如发 现电机防锈层损坏时，应用干净的棉纱或布擦去，仔细检查其表面， 有锈蚀时，应清理并洗净该处，重新涂上防锈剂，

9、然后再包扎好。图 2 标准封闭长轴式3 贮藏、安装3 1 基础的铺设基础的设计由客户根据具体的条件和电机外形图的要求而设计， 但设计时应按照以下几个原则进行。3 11 基础应铺在坚固 :的土壤上（由混凝土或钢筋混凝土筑成） ， 有足够的承重能力，以便能承受静的和动的负载，也 就是说基础能 尽量防止下沉、移动和振动，保持不变的位置。312 电机的基础应与和它连接的机器基础做成一整块，以免 分开时各自基础的不均匀下沉， 骨架变形等引起机组中心线改变 而使电机受到损坏。313 基础浇好后应先加重物进行预压。314 放地脚螺栓孔之位置，必须按图样准备开好，孔之大小应比螺栓大 57 厘米以便安装时校正，

10、 校正后在螺栓四周之空隙 内填以水泥。315 从混凝土收缩终了时起，到电机开始安装的日期，一般 不得少于 23 星期。316 管道通风或半管道通风的电机，若安装地点的地下水位 很高时，进风管道不得放在地平面下面， 最好采用双层建筑基础。 3 2 电机安装的程序321 进行基础的检查：外部观察时，须没有裂纹、气泡、外露钢 骨以及其他外部缺陷，然后在各个方面用铁锤敲打，声音应清脆，不 应暗哑，不发丁当声。再经试凿检查，水泥应无崩塌或散落现象。然后检查基础中心线的正确性， 地脚螺栓孔的位置、 大小及深度， 孔内是否清洁，基础之高度，装定子用凹坑的尺寸等是否正确。最后检查基础的尺寸与连接机器位置的正确

11、性， 基础表面上之水 平度以及电机底脚孔的布置。3 22 将电机解体，并将轴伸，轴承档、轴瓦上防锈剂清洗掉。 清洗座式轴承贮油腔。33 根据电动机沿轴和垂轴线 （常取电机中心线所在的位置，在基 础上一定高度处装两根拉紧钢丝， 钢丝上系着悬锤如图 3 所示，借作 调整底板位置的基准。图 3 底板安装图3 4 在基础上装上基础螺钉，同时在基础表面沿着底板所在位置的 外围安放垫铁（基础螺钉和垫铁均由用户自备或在电机订货时注册一 同购买），垫铁的尺寸建议做成宽 5075 毫米，厚度做成楔形（上下 一付，两平面必须平行） ，其长度使能从底板下面单边伸出 3550 毫 米，垫铁放置的间距在负重集中的地方约

12、 300 毫米，其他地方约为 400 毫米。3 5 将底板连同轴承座一起吊放在垫铁上，利用悬锤调整底板的沿 轴位置，并利用每对楔形垫铁调整底板的水平位置及高度。 底板位置 一经调整，即扳紧基础螺钉，最后用水平尺复校水平度，水平仪气泡 的偏差不允许大于 1/2分度（1 分度相当于 1米倾斜 0.3毫米）。并将每 对楔形垫铁之间烧焊固定之。3 6 用渍有汽油的抹布将轴瓦、转子轴承挡和轴伸等处揩擦干净， 并在轴伸端套上半联轴器或齿轮。37 定子、转子进行安装定、转子的安装方法和用户的起重设 备能力有关，同时也视电动机之短轴式或长轴式而定。371 短轴式对于短轴式电动机如果用户有起重能力足够的 起重设

13、备能同时吊运定子和转子时，则可先将转子套入定子使转子 平稳地搁在定子铁心的内表面上，然后吊起定子，将定子转子一起 吊上底板，如图 4 所示。如果用户的起重设备不足以同时吊运定子和转子，则可先将定子吊上底板，并在定子底脚处垫以木块将定子 抬高（高度要求见图5）,其次再吊转子套进定子，使平稳搁在定子铁心的表面上，然后使定、转子一起慢慢地下放，进行安装如图示。定子所抬高度以使转子在全,子提高的安装方法不安碰轴承座为度，这种定用户必须谨慎地进行以免发生事故，若非不得已，建议图4短轴式电机定、转子一起吊运安装示意存轴式电3. 7. 2长轴式一一对于长轴式电机，如果用户的起重设备能力足.机定、转子垫高安装

14、示意图够，也可以如同短轴式电机的安装一样，将定子转子一起吊上底板 来安装，若起重设备能力不够，则先将定子吊上底板，搁在底板上 尽量靠近轴伸端轴承的一边（此时应注意定子线圈端部不可碰到底 板内壁）,其次吊起转子斜插进定子，并适当地使定子向非轴伸端移 动少许，使转子放下时刚好搁在定子铁心的内表面上，然后进行安 装，如图6所示。图6长轴式电机定、转子分别安装图3. 8先排定子位置用定位销固定之，机座底脚螺栓暂勿装上，次排 转子，使定子和转子铁心对齐，然后将下半轴瓦嵌入轴承座，使转 子支持在轴瓦上。此时须注意轴承挡各个肩胛和轴瓦两端之间应保 持相等的间隙（通常为2.53.0毫米）如图7所示2.53.0

15、mm图7轴瓦和转轴间轴向间隙3. 9除非有关技术资料规定不须研刮轴瓦外，必须仔细研刮轴瓦，轴瓦与轴径顶部间隙一般控制在轴径的1%o1.5%o范围内，侧面间隙为顶部间隙的2/3。3 10 用量隙片测量电机前后两端上下左右各 4 处的定子和转子之 间气隙。气隙须力求均匀，若最大值或最小值与其平均值之差不超 过平均值之 10%即认为实际上是均匀的。但考虑到电动机运转时由 于轴承内油膜的建立会影响到气隙的变化，建议校气隙时可使上方 的气隙较下方的气隙约大 0.10至 0.15毫米左右。3 11 对于用弹性联轴器直接联接的电动机，可采用如图8 所示的径、轴向两用校尺来检查电动机和被拖动机械上两个半联轴器

16、的同 心度及其端面的平行度和间距。同心度可按间隙 a 的相对值来检查， 平行度可按间隙 b 的相对值来检查，其检查方法为：在一周内取 4点（0，90， 180， 270），若此 4处所测得 的 a 值或 b 值之差不超过 0.040.05 毫米即认为是满意的。图 8 径、轴向两用校尺（用以校验电动机和被拖动机械间的连接）312 如果采用弹性联轴器， 则在两个半联轴器端面之间应保持一定 的间隙，其值决定于电动机及被拖动机械的轴向游动量之和， 若仅就 电动机而言（即不包括被拖动机械）应考虑至少 3 毫米。如用齿轮联 接，请查考机械部门供给的有关齿轮箱方面的安装说明。3 13 定、转子位置以及气隙等

17、一经调准之后，即扳紧底脚螺栓， 并将轴承部分的单件装好，在最后装端盖之前，再校验气隙一次。 3 14 油环式轴承加油至油表上所规定的高度。油压式及复合式轴 承的油管道系统要预先准备好。润滑油牌号见有关技术资料的说明。 3 15 在底板上装置接地线。3 16 进行定子及转子（绕线型转子电动机）的接线，电缆头及机 座及底架等都应接地线。3 17 在基础上和底板内灌入水泥浆。对于二半机座，除定、转子安装方法略有不同，其他均同整体 机座，不另赘述。4 检验及试运转4 1 仔细察看电机内部情况，不得有外物存在。42 用大约 2Pa 的干燥压缩空气，清除电机各部分之灰尘，为避免损坏线圈的绝缘起见，不能用金

18、属吹管。4 3 用煤油清洗轴承。44 检查电动机的铭牌数据以及转子变阻器（绕线型转子）的规格 是否符合于铭牌上的转子数据。45 检查定子引出电缆上的标号片。对于 3 根出线的电动机其编号 为 U，V ，W ，三个末端已在机内接成中心点。对于 6 根出线的电动 机，其编号为Ui, Vi, Wi和U2, V2, W2分别表示一组线圈的始端 和末端，用户可任选一端（如 Ui, Vi, Wi ）为出线端，而将另一端（如U2，V2，W2）接成中心点，有差动保护装置时，可按其说明进 行安装、接线。4 6 在进行接线之前用 i000 兆欧计检查定、转子绕组对地以及各 相之间（可能时）的绝缘电阻,此项绝缘电阻

19、值当电动机处于热态 时,定子电压为 6000V 时,至少应为 6 兆欧,电压为 i0000V 时, 至少应为io兆欧，转子至少应为i兆欧。当电机于冷态时其绝缘电 阻均较其在热态时为高,高出多少没有具体规定。若热态时绝缘电 阻不合格应进行干燥处理。如果用户怀疑电机在运输或库存期间其绝缘可能会损坏，则在安装和干燥之后，可能的话，可于现场进行耐压试验，所用电压应为实际上正弦波工频的。耐压值照表5所示数据的80%历时1分钟而不击穿。表5中的U代表电动机需要耐压 部分的频定电压（对于定子 U为定子绕组额定电压，对于转子则为 转子绕组额定电压）。表5耐压数值表耐压部分容量耐压值（伏）定子10000kW 以

20、下2U+100010000kW 以上2.5U转子2U+10004. 7可用兆欧计来检查线圈有无断路现象。4. 8对于绕线型转子电动机检查刷盒和集电环间应有 35毫米间隙，电刷是否紧贴集电环，各个电刷上的压力有无过大或太松，并 检查其转子回路内的变阻器（非自动的），是否已调节在起动位置。4. 9检查油环式轴承油表上油面高度是否正确，对于油压式或复合 式轴承检查油管道内的润滑油是否畅通无阻。应检查油的牌号是否 合乎要求，油变质或不清洁时，必须调换新油。4. 10可能的话，在正式接线之前可做以下的检查性试验，将定子 引出线接成工作时的接法，同时对于鼠笼型转子电动机将转子堵住， 对于绕线型转子电动机除

21、将转子堵住外并令转子线圈开路，而于定 子上施以三相低电压（约600V）来测量定子三相电流及转子三相电 压（绕线型），若这些数值平衡表明定、转子线圈及其接法无误。4. 11用起重机（当端盖尚未装上的话，也可用撬杆撬动转子支架） 使转子转动来试探转子能否自由地回转。满压空载试运转：经过以上各项检查之后即可在定子线圈上施以额定电压，使电动机在空载情况下试运转 23小时（对于油压式 或复合式轴承，在电动机开车之前必须先开油泵电动机），在此时间 内应注意以下几点：4. 11. 1轴承与机内是否有不正常的擦声；4. 11. 2对于油环轴承检视油环是否转动自如；4. 11. 3轴承（轴瓦）当温度达到稳定时，

22、温升不应超过 40K;4. 11. 4转子沿轴游动量是否适中（来回游动量以不超过 4毫米为 宜）;4. 11. 5轴承横向振动速度不得超过表6所示之数据。表6轴承的最大振动速度电动机极数24681012及以上允许振动速度（毫米/秒）P 2.82.82.8 :2.82.82.8对于复合式轴承的电动机，在其运行中轴承内应保持一定的油面高度，此高度应以当电动机处于静止而油管道内通油的情况下， 轴承油表上所保持的规定高度为准。油泵在此时的供油量及油压即 作为额定数据，但在此额定的油压油量下，电动机一经运转轴承内 油面可能发生变化，转速高的最为显著，油环轴承同样也会产生这 种现象，此时用户不应提高油压（

23、复合式）或进行加油（油环式） 电动机在空载试运转中如果一切正常即可准备正式投入运行， 检验中的某些项目用户可视方便同安装交叉进行。4. 12检查防止轴电流之绝缘是否良好或检查防止轴电流之短路电 刷是否接触良好。一般垫有绝缘板的轴承座，均在电机的非轴伸端，如此轴承座上的定位销钉，没有外包绝缘，则在电机装配校正后运转前，须拨 去销钉，换上木塞。5 起动及停车电动机可以满压或降压起动，对于绕线型转子电动机在起动时 必须在转子回路内接入变阻器。对于鼠笼型转子电动机如果用户的 电源容量足够，建议采用满压起动，如果电源容量不够，则降压起 动，不过应注意到此时的起动转矩将随电压下降的平方而降低。1 号油开关

24、2 号油开关电动机图9 利用电抗器起动接线简图 图10 利用自耦变压器起动的接线简图鼠笼型电动机降压起动的方法一般有两种：一种是用电抗器， 另一种是用自耦变压器。51 利用电压器这种起动方法如果在起动过程中，不希望有中断电源的机会，需要配置两个油开关，其接法如图 9 所示：其操作方法如下：511 先推 1 号开关，电动机即在降压下起动。5 1 2 等电动机升速到某一转速（如果降压后的转矩足够的话， 将接近于额定转速），而不再继续上升时（此时定子电流已跌进最低 值）即推上 2 号油开关。为了保障安全，起动1号和 2号油开关之间应有连锁装置， 使 2号油开关当 1 号油开关未合闸时不能合闸。52

25、利用自耦变压器这种起动方法需要三个油开关，可做到在 起动过程中不会发生中断电源，如图 10 所示，其操作方法如下： 521 先推上 3 号油开关，使自耦变压器三线端并成中性点； 522 次推 1 号油开关使电动机起动；5 23 等电动机升速到某一转速而不再继续上升时，即拉掉3 号油开关而后再推上 2 号油开关。为了保证安全起动，在 1 号和 2 号以及 2 号和 3 号油开关之间 应有连锁装置，即 2 号油开关当 1 号油开关处于脱扣位置时不能合 闸，而 2号和 3号油开关当其中之一合闸时另一个不能合闸。电动机需停车时应先拉 1 号油开关次拉 2 号油开关，同时对于 绕线型转子电动机其接于转子

26、回路内变阻器应随即回复到起动时的 位置（非自动的）以供下次使用。图 9 和图 10 的接法都分别需要两只和三只油开关，为了简化起 见建议用户可用一只起动补偿器来代替，其接线图如图 11 和图 12 所示：图 11带电抗器的起动补偿器图 12带自耦变压器的起动补偿器其操作方法是先推补偿器的起动手柄，等电动机升速到某一转 速而不再继续上升时，再推运转手柄，如果补偿器为自动的，则推 运转手柄时毋须先拉开这个其动手柄，否则必须先拉开起动手柄， 然后再推上运转手柄。由图 11和图 12可见利用补偿器起动时， 在起动过程中从降压变 换到满压时，线路电源都要瞬时中断一次，不过这对起动无影响。补偿器的起动手柄

27、和运转手柄是连锁装置的，后者在前者脱扣 时无法先合闸，鼠笼型转子电动机在起动初瞬，定子电流到达其额 定值的 47 倍，在转子绕组中，除此之外，还有电流局部集中的现 象（所谓挤流效应），为了避免转子绕组的局部过热而造成的电机损 坏或影响到寿命。建议用户不宜多次连续起动。电机在冷态时允许 二次连续起动，而热态时只可起动一次，如再需起动应等电动机适 当地冷却后才可以。鼠笼型电动机满压起动所需时间除和本身性能有关外，并和被 拖动机械的性质有关，一般约为 830 秒，长时间适用于高速电机， 短时间适用于低速电视。6 干燥处理新安装的电机，或者经久不用而重新安装使用的旧电机，即使 由高阻计测得的绕组对地绝

28、缘电阻很高，也应该进行干燥处理，因 为对地绝缘良好，还不足以说明绕组匝间绝缘情况。下面举几种在安装现场可行的烘干方法。61 铁耗加热法：铁耗加热法如图 13 和图 14 所示，前者适用于处 于拆卸状态的电机，后者适用于装配好的电机。图 13 是定子上绕以若干圈绝缘导线，施以单相工频交流电，若 电源电压为 220 伏则所需圈数为W=105/S 圈导线中电流为I=SD *10-4安式中 S 表示定子铁心的轭部净面积 =Lh 厘米 2L= 铁心总长（厘米） -通风槽数 *0.9 厘米h=定子铁心轭部高度 厘米D=定子铁心轭部的平均直径二定子铁心外径-h厘米尺寸 L 、h、D 用户于定子安装前均可自行

29、设法量取。 导线的截面积根据其安全的载流量来选。如果电源电压为 380 伏，则所需圈数照主式所得者乘以 1.7，而 电流照上式所得者除以 1.7 即可。图 13 铁耗加热法简图 （用于拆卸的定子） 图 14 铁耗加热法简图 （用于安装好的电机） 图 14 是另一种加热方法，电流由转轴通过，在此种情况下所需的外 施电压为U二S/45 伏所需的电流I=10D 安S和D的意义及单位同前。用此方法加热，转子部分干燥效果较好，定子部分子燥效果较差。62 铜耗加热法：铜耗加热法的接线筒图如图 I5 和图 16所示。图 15 定子通电的铜耗加热法接线示意图图 16 转子通电的铜耗加热法接线示意图图 15 是

30、把电动机转子堵住，定子绕组接成工作时接法，对于绕 线型转子的电动机还要把转子绕组短接，而后在定子绕组上施以 1015%额定电压（按相应的接法而定的三相工频的交流电压） ，使定 子电流达其额定值的 5070%左右，这样电动机即因铜耗而变热。为 了避免绕线型转子电刷的损坏，建议用户不要通过电剧 ?而是在转子 三根出线上或集电的环导电梓土来短接转子绕组。图 16 所示的线路只适用于绕线型转子电动机，原理上同图 15, 只是由静止的转子上施以电压， 令定子绕组短接而己。 必须注意转子 进线电压应为转子额定电压的 1015%左右，此时定子电流也将达其 额定值的 5070%。若用单相交流电时，则可按图 1

31、7 中任一种接法，其定子绕组中 的电流（在有串并联时应以电流最大的一相为准）为其定额值的 5070%。用 c 或 d 的接法时应将接电端经常更换使三相绕组加热均 匀。图 17 用单相交流电加热干燥接线图以上的铜耗加热法都是用于装配好的电机， 如果单独处理定子部 分，则外施电压将更低。在装配好的电机上利用交流电进行干燥处理时， 对于绕线型转子 电机必须注意转子绕组端部的钢丝箍不应发生过热现象， 否则不宜采 用交流电，应用直流电。其接法可照图 17 中的任一按法，电亦流值 同前。6. 3鼓风干燥的布置简图如图18所示，热风的温度为90C。干燥时间的长短同绕组所含的潮气、加热时的温度等有关，少 则十

32、多小时，多则几昼夜。在干燥开始期间绝缘电阻要暂时下降， 以后再回升 , 最后达稳定值。若在此稳定值保持 35 小时而无甚变 化，干燥处理即可认为结束。在干燥处理过程中应记录绝缘电阻，绕组和环境温度。利用铁 耗或铜耗干燥时尚须记录电压、电流等，并绘制如图 19 所示的绝缘 电阻时间及绕组温度时间曲线。各次记录的间隔时间于开始时 每隔半小时测一次，当绝缘电阻达稳定时可每隔一小时测一次。利用电流干燥时电动机应接以接地线以策安全。在进行干燥间电机各部温度不应超过表 7 所列数据。图 20 热鼓风干燥法图 197 维护和检测通过经常的检查和定期的检查， 可以及时发现和消除缺点、 预防 故障的发生，提高运

33、行的可靠性，电机如果长期在不良状态下工作， 即运行可靠性降低，发热和耗电也加多，不但不符含经济原则，同时 也影响电机的寿命， 所以做好电机的检修工作是保证电机可靠运行和 保证正常生产的重要环节。7.1 检修的期限：检修的具体时间应根据安装地点的周围环境和电机的结构型式 和现场的条件决定，一般电动机大修每年一次，小修每年至少 24 次。除了定期的检修还应该经常地进行清洁电机外部工作， 并用干燥 压缩空气吹净电机的内部，每月至少一次。7 2 检修的项目：721 大修项目（电机要拆开） 。7 211 检修定子。7 212 检修转子及集电环。7 213 检修轴承。7 214 检修电机之通风系统及润滑系

34、统。7 215 检查机组中心线并校正。7 216 检查电机的气隙尺寸。7 22 小修项目（电机不拆开，端盖可拆开） 。7 221 清扫电动机及起动设备的外部。7 222 测量定转子间的空气隙。7 223 清洗轴承。7 224 如为管道通风电机，须清扫通风管道。7 225 检查集电环、电刷及电刷盒的情况。7 226 机组中心线检查：7 227 紧固零件是否松动。7 3 电机的维修工作：7 3l 轴承的检修和保养：在油环润滑的轴承中，轴承的油量应为一定 , 为了使油刚好注到 所需的平面，不应在运转时注油。轴承不应甩油，以免油溅在线圈上。润滑油应定期的取出试样， 若油色变暗或油面上聚有水和污垢或 轴

35、承发热，均应调换新油， 根据油的不清洁程度和电机使用条件来规 定换油的问隔时间， 但至少每半年要换油一次，换油时，轴承应先 用煤油洗净，再用润滑油冲刷，除净煤油。在压力加油润滑的情况下，应保证电机轴承上所需的油量，润滑 油流入轴承的温度应低于 40C。而在起动时应高于25C，轴承的温 度不应高于80C，如在寒冷地带使用，润滑油的粘度必须进行检查。如有下列之情况，必须调换轴瓦或重浇轴瓦上的轴承合金：7. 3. 1. 1定转子间隙相差大于第3.10规定，而轴承有明显的磨损 时。7. 3. 1. 2轴承间隙相互间的差别过大时。7. 3. 1. 3轴承的上部间隙超过图20的范围，而轴承及电机的运行 不

36、正常时。为了防止轴电流的产生，应经常清除轴承座与底板间绝缘旁边的 脏物。并定期的检查绝缘电阻，用 500伏高阻表测量，其值应大于 0.3兆欧。在用压力加油润滑的情况下，还应检查接到轴承上之油管 或水管的绝缘。7. 3. 2集电环检修和维护：集电环表面应保持光滑的圆柱形， 如果表面不光滑，生存铜绿或too预为Q4 JDQ图20轴承间隙最好范围铁锈及有灼痕时，应用细砂 皮纸进行研磨，亦可在空载 情况进行中研磨，其表面必 须保持清洁干燥，不可沾有 油水。如其表面过于不平或成 锥形或成椭圆形时，则应重车，选用好的车刀，一次连续车好。7 33 电刷装置之维护及检修：电刷装置的好坏对电机的运行是否可靠有很

37、大的关素， 因此必须 作严格的检查，检查的内容按第 4.8 条进行。若电刷磨损过多时， 应另换新电刷， 新电刷之牌号必须与原来电 刷相同，调换时应一起更换，不可只调其中数只，而其余不调，新电 刷应先用细砂皮纸研磨， 使它与集电环表面接触良好， 再用轻负载（正 常负载的 1/31/4）运转到其表面光滑为止。7 34 定转子线圈的检修与维护： 每次检修时，都应测量其绝缘电阻是否合乎要求。 定子线圈的端部容易损伤， 应仔细的检查， 线圈端部是否有变形 现象，端部绑扎有无松动，位置有无变更，端部绝缘有无脱落处，有 脱落时，应在脱落处用云母带包扎好外表，并涂漆。转子线圈应测量其每相绕组之电阻值，看是否有匝间短路存在。 转子线圈的联接线应该紧固可靠，联接线的绝缘应该良好。在检修时， 如果转子线圈已经过重新绝缘等大的变动时， 则转子 必须经过静平衡的校验，速度在 1500 转/分以上或 1000 转/分及以下 而铁心较长的电机，还须经过动平衡校验。7 35 转子其他部分的检修： 检查笼条和端环有无断裂脱焊现象，如有裂缝时，应进行补焊， 如裂缝太大不能补焊时，应将它换掉。检查转子风扇是否有裂缝及松弛现象。7 36 定子铁心检修：检查定子铁心的绝缘有无损坏及短路现象， 铁心压板通风