桥梁桩基专项施工方案

1、目录一、编制说明31.1编制依据31.2编制原则31.3 编制目的41.4 适应范围4二、工程概况42.1桥梁概况：42.1.1梧桐口桥42.2工程地质条件42.2.1地形地貌52.2.2地质条件52.2.3水文地质条件52.2.4气候条件52.2.5地震动参数62.3 桥梁平面布置62.4施工准备62.4.1施工场地整理62.4.2泥浆池62.4.3孔口护筒62.4.4护壁泥浆72.5施工时间安排、进度计划82.6施工人员及施工机械配备8三、钻孔灌注桩主要施工方案83.1施工工艺流程93.2钻孔灌注桩施工步骤103.2.1机具布置103.2.2开孔103.2.3钻进103.2.4掏渣113.

2、2.6检孔123.2.7钻孔的安全要求123.2.8溶槽裂隙的处理123.3成孔检查123.3.1孔径和孔形检测123.3.2孔深和孔底沉渣检测133.3.3桩位检测133.4清孔133.4.1清孔的目的133.4.2清孔方法133.4.3清孔的质量要求及检查方法133.5钢筋笼制作与安放143.5.1钢筋笼制作偏差143.5.2钢筋笼制作153.5.3钢筋笼安放153.5.4二次清孔163.5.5水下砼灌注163.5.6桩基检测18四、确保工程质量和工期的措施204.1工程质量管理体系及保证措施224.1.1质量目标224.1.2机构设置224.1.3质量保证体系224.1.4质量保证措施2

3、54.2桥涵工程质量保证措施264.2.1施工质量重点保护措施264.3工期保证措施274.3.1编制完善的实施性施工组织设计274.3.2岗前进行技术培训，施工做到心中有数274.3.3实行网络计划管理、优化施工组织274.3.4以安全、质量的平稳性保证工期284.3.5改善路地关系，创造良好的施工环境284.4冬季施工保证措施284.4.1管理组织机构与管理体系284.4.2砼冬季施工安排294.4.3钢筋冬季施工安排294.5雨季施工安排及“三防”措施304.5.1雨季施工的措施304.5.2“三防”措施30五、安全生产管理体系及保证措施325.1安全目标325.2安全管理机构325.3

4、安全管理体系335.4安全保证措施355.4.1安全管理保证措施355.4.2安全施工技术措施365.4.3安全施工保证措施365.4.4跨临原有道路施工安全防护措施37六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施396.1环境保护、水土保持目标396.2环境保护、水土保持体系396.2.1环境保护、水土保持组织机构396.2.2环境保护、水土保持保证体系图406.3主要环保措施406.3.1防止噪音污染措施406.3.2防止水污染措施406.3.3维护生态平衡，避免人为恶化环境措施416.3.4地表植被的保护416.3.5生产生活垃圾处理及油料管理416.3.6生态环境保护措施41七、 文明施工

5、、文物保护保证体系及保证措施437.1文明施工目标437.2文明施工管理机构437.3文明施工措施437.4文物保护管理体系及措施45一、编制说明1.1编制依据1、G322(原53省道)龙泉安仁至西街段改建工程第3合同段工程招标文件、投标文件、中标通知书、施工合同等。2、G322(原53省道)龙泉安仁至西街段改建工程第3合同段工程施工图文件。3、国家、交通部及地方关于安全生产和环境保护、水土保持等方面的法律法规。4、浙江省交通运输局、丽水市交通运输局等相关部门颁发的现行相关标准。5、国家现行公路主要规范生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令2007第493号）；6. 浙江省安全生产条例（浙江

6、省人大公告2006第56号）；7. 浙江省交通建设工程质量和安全生产管理办法（浙政令2012300号）；8. 公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部令2007第1号）；9. 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（国务院令2001第302号）；10. 劳动防护用品监督管理规定（国家安监总局令2005第1号）等公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011）丽水市国省道公路建设工程标准化工地管理规定11、我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。1.2编制原则1、根据招标文件中业主对工期的要求编制施工计划，整体推进，均衡生产，优化资源配

7、置，实行动态管理，确保工期目标的实现。2、遵循合同文件要求。满足合同文件要求的工期、质量、安全、投资、环保、文明施工等目标。3、严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。4、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。5、确保工程安全的原则。充分认识工程特点，使用成熟的工法工艺，严格遵守安全施工规范、规程，确保工程安全。6、以人为本的原则。尊重当地民风民俗，保护环境，减少扰民；创造良好的施工生活环境，保证员工的身心健康。7、勇于创新的原则。坚持科学性、先进性、合理性、经济性与实用性相结合，在做好各项技术工作

8、的基础上，积极总结提高，采取各种新工艺、新材料、新方法，不断优化施工组织，提高施工的科技和技术含量。8、遵循标准化管理的原则。确保质量、安全、环境三大管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行，努力使本工程达到棱角分明、线条流畅、色泽一致，表面光洁。向业主交一项优质的公路工程。1.3 编制目的 桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案是组织工程施工总的指导性文件，应在正式开工前编制并审批完毕。编制施工组织设计应该根据业主的工期要求，制定合理的施工进度计划；针对主要工序制定先进的施工方法和工程质量目标、安全目标、环境保护目标，并保证质量管理体系的有效运行，以求实现优质、安全、环保、高效、低耗，取得

9、最大的经营效果，全面地完成施工任务1.4 适应范围G322（原53省道）龙泉安仁至西街段改建工程公路项目第3标段 梧桐口桥的桩基施工。二、工程概况G322(原53省道)龙泉安仁至西街段改建工程起点位于安仁镇大丘另,起点顺接现有53省道,终点与53省道龙泉至八都改建工程二期起点相接.本合同段起点位于上凉亭,起点桩号K116+050,终点桩号K127+180,路线总里程11.130Km。全线设置桩基3座，桥梁5座，涵洞38道。2.1梧桐口桥桥梁概况：梧桐口桥中心桩号为 K117+185.0，位于梧桐口村，桥梁上跨大贵溪汇入龙泉溪的喇叭 口，填高约 1217m。为减少施工污染及阻水采用跨径 25m

10、预应力砼 T 梁，跨径布置为：725m，全长 183.0m，墩台径向布置。 大贵溪龙泉保护区为类水质保护区;大贵溪连接龙泉溪，龙泉溪为匝江航道龙泉城关至云和石塘级航道段内。 桥位地质表层为粉质黏土，下部为卵石、强风化及中风化凝灰岩。桥台采用座板台，桥墩采用桩柱式墩，墩台基础均采用嵌岩桩。上部结构：采用 725m 预应力砼 T 梁，先简支后连续，桥梁全宽 10.0m，与路基同宽， 中间为 23.5m 双向行车道，两侧 0.75m 硬路肩，外侧 0.75m 土路肩。25mT 梁梁高 1.7m，横向布置 5 片梁，梁间距 2m，预制中梁宽 1.5m，边梁挑臂 1.0m，纵向湿接缝宽 0.5m。下部结

11、构：25mT 梁桥墩采用柱式墩+盖梁桥墩。桥墩盖梁两侧设防震挡块，防震挡块 内侧与 T 梁梁肋间隙 2cm，挡块内侧设橡胶垫块。桥台采用座板台，基础分别采用 4 1.3m和 4 1.5m 钻孔灌注桩基础，台后均设置 8m 搭板。2.2工程地质条件2.2.1地形地貌 梧桐口桥位于梧桐口村，桥梁上跨大贵溪汇入龙泉溪的喇叭口，填高约12-17米。2.2.2地质条件中心桩号为K117+185，全长183m，位于地形平坦开阔的河口冲洪积平原，横跨龙泉系支流，上部为冲洪积的砾砂，粉土，灰黄色，稍密状，厚约25m，下为卵石，稍密状，厚约410m，下伏基岩为白垩系凝灰岩，岩体较破碎，中风化岩岩质较为新鲜坚硬，

12、不存在溶洞，工程性质较好。2.2.3水文地质条件桥梁上跨的为紧水滩水库的水，溪水动态受降水影响。根据初勘时水质分析报告和本次沿公路沿线所取地表水和地下水水质分析报告，工作区域内地表水总硬度和总固体度低，一般水质良好，对混凝土具有微腐蚀性，对混凝土中钢筋具有微腐蚀性。2.2.4气候条件本区地属于亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，日照充足，无霜期长。气候呈垂直分布，光、温、水地域差异明显。海拔800米以下区域属凉亚热带湿润季风气候，多年平均气温17.6，月平均最高气温34.2，月平均最低气温2.4，由于地势高低差异，气温的垂直变化比较明显，气温随地势自西北向东南降低而增高，海拔每增高1

13、00m，年平均温度降低0.51。安德海拔870m，年平均气温为18.4，极端最高气温为40.7，极端最低气温为-8.5。常年主导风向为东北东风（ENE），其次东北风（EN），平均风速1.5m/s实测最大风速20m/s。多年平均降水日数约为2060.0mm，最丰年为2926.9mm，最枯年为1416.0mm，多年平均相对湿度80%。降水主要集中在39月，占全年降雨的81%。4月至7月的春汛梅汛暴雨及7月至10月的台风暴雨为主要降水丰沛期。2.2.5地震动参数根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），本工程区域地震动峰值加速度基本小于0.05g。地震设防烈度为4度。2.3 桥梁平面布置

14、 桥梁平面布置见附图1施工平面布置图 2.4施工准备 2.4.1施工场地整理平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实，钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。 2.4.2泥浆池泥浆池通常设两个，一个沉淀池，一个泥浆池，泥浆池容量必须保证钻孔中冲洗液水头高度和排量。水上平台可将两桩护筒串联作泥浆循环系统。不能满足要求时，配泥浆船或泥浆箱。 2.4.3孔口护筒护筒有固定桩位，引导钻头（锤）方向，隔离地面水免其流入井孔，保孔井口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水位一定高度，形成静水压力（水头），以保护孔壁免于坍塌等作用。护筒应坚实不漏水，护筒内径比桩径大30cm，桩护筒埋设深度一

15、般为2-4m。护筒入土宜用开挖埋设或压重振动锤击或辅以筒内取土方法下沉，护筒四周应回填较好的粘土并夯实，护筒顶高出地面2030cm以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。护筒采用8mm钢板卷制，制作时内圈加支撑，保证其在制作和运输吊装时不变形。 2.4.4护壁泥浆无论采用何种钻进方法，必须采用泥浆悬浮钻渣和保证孔壁地层稳定，根据地层情况除履盖层粘土层能在钻孔中形成合格泥浆外，开孔前应准备足够数量优质粘土或膨润土，以供调制泥浆，在钻进中泥浆应掺入一定量的外加剂，如纯碱聚丙烯酰胺等，钻进时严格控制泥浆主要性能指标（相对密度、粘度、静切力、含砂率、胶体率、酸碱度），钻进时应注意泥浆池的净化，终孔后应及时换浆

16、。 2.4.4.1、泥浆的制备及泥浆循环系统该工程钻孔必须采用优质泥浆，优质泥浆的固相采用优质澎润土，再加入适量的泥浆外加剂改善泥浆性能，配制成性能优异的化学泥浆，具体配制方法如下：在泥浆池中加入一定方量的清水，然后边搅拌边向水中加入澎润土，搅拌均匀后，浸泡24小时，搅拌均匀后制成了基浆，在基浆中加入适量的添加剂搅拌均匀后，便制成了化学泥浆，即可使用，泥浆配比可按如下公式计算：G=VR1（R2- R3）/（R1- R3）式中：G所需泥粉数量（t）V所需泥粉体积（m3）R1泥粉相对比重，取2.5R2所需泥浆比重，基浆一般取1.1R3水的比重，取1优质的泥浆，其排渣能力强，使岩渣沉淀相对较难，因此

17、，在设置泥浆循环系统时应充分考虑排渣效果，选择较长的循环槽。泥浆循环系统的设置如下图： 泥浆循环系统设置示意图制浆池：4m长2m宽2m深，主要是配制泥浆泥浆池：4m长2m宽2m深，存放泥浆沉淀池：3m长2m宽2m深，沉淀岩渣循环槽：0.5m深0.6m宽，沉渣及泥浆循环回路为了保持施工现场清洁，两个墩台只配备一个泥浆池。泥浆经过处理后可重复使用，不影响其性能。废弃的泥浆应按相关规定进行外运或就地处置。2.4.4.2泥浆池泥浆池通常设两个，一个沉淀池，一个泥浆池，泥浆池容量必须保证钻孔中冲洗液水头高度和排量。2.5施工时间安排、进度计划序号项目名称施工时间1梧桐口桥桩基2016年11月1日2017

18、年3月31日2.6施工人员及施工机械配备 钻孔灌注桩按计划，本标段钻孔桩施工由桥梁一队负责，下设施工班组3个，投入劳动力40人，梧桐口桥钻孔灌注桩拟投入冲击钻机2台、劳动力13人、16t汽车吊1辆。三、钻孔灌注桩主要施工方案3.1施工工艺流程施工准备桩位放样钻孔及成孔钻孔检查灌注水下砼砼搅拌导管起卸埋设护筒钻机就位制作护筒钻机钻头准备制备泥浆一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔留取砼试件起吊制作运输存放挖砌泥浆池护筒拔除孔口处理桩基检测3.2钻孔灌注桩施工步骤根据本施工场地地层特点，持力层为中风化岩层，其裂隙较为发育，为了确保施工进度和质量，钻进采用冲击钻机成孔。冲击钻机成孔工艺如下：3.2.1机具

19、布置机具布置随所用的钻机类型而异。冲击钻机一般都备有钻架。在埋好的护筒和备足护壁泥浆粘土后，将钻机就位，对准桩孔中心，拉好风缆绳，就可开始冲击钻进。用简易式冲击钻机时，须自制钻架，但高度不宜小于7m。钻架除应有足够的结构强度外，还应考虑承受反复冲击荷载的结构刚度。如不能满足上述要求时，应采用风缆或撑杆等措施加固。3.2.2开孔开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锤以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m2.0m，并低于护筒顶面0.3m，以防溢出。护筒底脚以下2m4m范围内，一般比较松散，应认真

20、施工。一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，可按11投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锤以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击23次。开孔或钻进遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石的比例，按上述方法进行处理，力求孔壁坚实。3.2.3钻进正常钻进时，应注意以下事项：1、冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中时宜采用高冲程（100cm），在通过松散砂、砾类土或卵石类土层中时宜采用中冲程（约75cm）。冲程过高，对孔底振动大，易引起坍孔。在通过高液限粘土、含砂低

21、液限粘土时，宜采用中冲程。在易坍塌或流砂地段宜用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。2、在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用十字形钻锤进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故。3、要注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可送绳5cm8cm，在密实坚硬土层每次可送绳3cm5cm。应注意防止送绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受损坏。松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。3.2.4掏渣破碎的钻渣，部分和泥浆一起被挤进孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外，故在冲击相当时间后，应将冲击锤提出，换上掏渣筒，下入

22、孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。当钻渣太厚时，泥浆不能将钻渣全部悬浮上来，钻锤冲击不到新土(岩)层上，还会使泥浆逐渐变稠，吸收大量冲击能，并妨碍钻锤转动，使冲击进尺显著下降，或有冲击成梅花孔、扁孔的危险，故必须按时掏渣。一般在密实坚硬土层每小时纯钻进小于5cm10cm、松软地层每小时纯钻进小于15cm30cm时，应进行掏渣。或每进尺0.5m1.0m时掏渣一次，每次掏45筒，或掏至泥浆内含渣显著减少、无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，可待钻进4m5m后再掏渣。正常钻进每班至少应掏渣一次。在松软土层，用管锤钻进比十字型冲击锤快，故掏渣应较勤。一般锤管内装满钻渣后，应

23、立即提锤倒渣。管锤装满状态，可根据实际测定。掏渣后应及时向孔内添加泥浆以维护水头高度。投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锤、卡锤。粘土来源困难的地方，为节约粘土，可将泥浆去渣净化后，再回流入孔中循环使用。泥浆去渣净化方法，较简单方法如下：1、掏渣筒提出孔外后，放一细孔筛在孔口，使泥浆经过筛子漏回钻孔中，然后倒掉遗留在筛上的钻渣。 2、在孔口放一盛渣盘，下接溜槽，盛渣盘和溜槽与水平成不大于10的倾斜角。将掏渣筒提到盛渣盘上，使渣浆流到盘中，钻渣沉淀后，泥浆越过挡板，经溜槽流回孔中再用。溜槽去渣示意右图。3.2.6检孔1、钻进中须用检孔器检孔。检孔器用钢筋笼做成，检孔器的直径是钢筋笼直径

24、+10cm，长度等于孔径的46倍。每钻进4m6m，接近及通过易缩孔(孔径减少)土层(软土、软塑粘土、低液限粘土等)或更换钻锤前，都必须检孔。用新铸或新焊补的钻锤时，应先用检孔器检孔到底后，才可放入新钻锤钻进。不可用加重压、冲击或强插检孔器等方法检孔。2、当检孔器不能沉到原来钻达的深度，或大绳(拉紧时)的位置偏移护筒中心时，应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，如不严重时，可调整钻机位置继续钻孔。3、不得用钻锤修孔，以防卡钻。3.2.7钻孔的安全要求冲击锤起吊应平稳，防止冲撞护筒和孔壁；进出孔口时，严禁孔口附近站人，防止发生钻锤撞击人身事故，因故停钻时，孔口应加盖保护，严禁钻锤留在孔内，以防埋

25、钻。3.2.8溶槽裂隙的处理根据钻探资料来看，该区域表部为路基填土、冲洪积含砾粉质黏土、卵石，厚约3-12m；下伏基岩为白垩系熔结凝灰岩，青灰色、肉红色，节理发育，岩体完整性较好，不存在溶洞。3.3成孔检查钻孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。为了方便施工作业和满足规范的需要，成孔检查在不同的施工阶段和不同的作业方式的情况下，可采取不同的检查器械与手段。在钻孔的钻进过程中，可采用测绳和笼式测孔器丈量，在终孔后则应使用标准测锤检测沉淀层厚度。各种成孔检验项目的检测方法、数值、频率等都必须满足现行的技术规范及其它法定标准的要求。3.3.1孔径和孔形检测

26、孔径检查是在桩孔成孔后、下入钢筋笼前进行的，是根据设计桩径制做笼式检孔器入孔检测。笼式井径器用8和12的钢筋制做，其长度等于钻孔的设计孔径的46倍。其长度与孔径的比值选择，应根据钻机的性能及土层的具体情况而定。检测时，将井径器吊起，使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象，应采取措施予以消除。3.3.2孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣普遍采用标准测锤检测。测锤一般采用锥形锤，锤下底直径30mm，上底为50mm高100mm,质量不小2kg。3.3.3桩位检测钻孔桩的实际桩位，受施工中各种因素的影响会偏离

27、原设计桩位，因此要对全部桩位进行复测，并在复测平面图上标明实际桩位坐标。复测桩位时，桩位测点选在新鲜桩头面的中心点，然后测量该点偏移设计桩位的距离，并按坐标位置，分别标明在桩位复测平面图上，测量仪器选用精密经纬仪或红外测距仪。3.4清孔3.4.1清孔的目的清孔的目的是置换原钻孔内泥浆，降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。在施工中彻底清除孔底沉淀土对充分发挥桩底原土层的支承力、提高大直径钻孔桩竖直承载力尤为重要。清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深正确、灌注顺利，确保混凝土质量，避免出现断桩之类重大工程质量事故。终孔检

28、查后，应迅速清孔，不得停歇过久使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔。清孔后应在最短时间内灌注混凝土。3.4.2清孔方法清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机械设备和土质情况而定，采用的主要方法是换浆法清孔、掏渣法清孔。3.4.3清孔的质量要求及检查方法1、清孔的质量要求（1）孔底沉淀土的厚度不大于50mm。（2）清孔后的泥浆性能指标：含砂率不大于2%，相对密度为1.051.08，粘度为17s20s，胶体率98%。各项指标在钻孔的顶、中、底部分别取样检验，以其平均值为准。2、沉淀土厚度的测算基准面（1）用平底钻锤和冲击、冲抓锤时，沉淀土厚度从锤头或抓锤底部所到达的孔底平面算起。（2）用

29、底部带圆锤的笼式锤头时，沉淀土厚度从锤头下端的圆锤体高度的中点标高算起。3、沉淀土厚度的检测方法（1）取样盒检测法这是较为通行的方法。具体方法是在清孔后用取样盒（即开口铁盒）吊到孔底，待到灌注混凝土前取出，测量沉淀在盒内的渣土厚度。（2）测锤法测锤法是惯用的简单方法。使用测量水下混凝土灌注高（深）度的测锤，慢慢地沉入孔内，凭人的手感探测沉渣顶面的位置，其施工孔深和测量孔深之差，即为沉淀土厚度。3.5钢筋笼制作与安放3.5.1钢筋笼制作偏差 钢筋笼制作应符合下列规定：主筋间距：10mm ，箍筋间距：20mm ，外径：10mm ，顶面高程：20mm，底面高程：50mm，倾斜度： 0.5% ，保护层

30、厚度：20mm ，中心平面位置：20mm。 钢筋笼制作图例3.5.2钢筋笼制作 1、根据设计图纸和设计要求计算箍筋用料长度、主筋用料长度、吊筋长度、螺旋筋长度。将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。2、在钢筋圈制作台上制作钢筋圈（加劲筋）并按要求焊好。3、钢筋笼成形。制作时应采取必要措施，保证骨架的刚度，主筋的接头应错开布置。大直径的钢筋骨架宜在胎架上分段制作，且宜编号，安装时应按编号顺序连接。4、为确保钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼制作完成后，在钢筋笼骨架上绑扎垫块。垫块厚7.5cm，按2m一组，每组4块绑在钢筋笼主筋外侧。3.5.3钢筋笼安放 1、钢筋笼在吊放时采用双吊点，吊点位置应恰当，一

31、般在加劲钢筋处为保证钢筋起吊时不致变形，吊头应采取措施予以加强，吊放入孔时应对准钻孔中心缓慢下放至设计标高。2、对分段制作的钢筋笼，当前一段放入孔内后即用型钢穿入钢筋笼中的加劲筋下面，临时将钢筋笼支在护筒口上，再吊起另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高。3、钢筋笼全部入孔后，按投计要求检查安放位置并作好记录，符合要求后，将主筋焊于孔口护筒上，固定钢筋笼。如桩顶标高离孔口距离较大，则必须在主筋上焊接4根吊筋，吊筋上部也要焊于孔口护筒上。4、下放钢筋笼时，应防止碰撞孔壁，下放过程中要观察孔内水位变化。如下放困难，应查明原因，不得强行下放，一般采用正反旋转，慢起慢落数次逐步下放。3.5.4二

32、次清孔2钢筋笼安装完毕后，利用导管和3PN泵进行第二次泥浆清孔。以保持孔底沉渣满足设计要求。清孔后泥浆比重为1.031.10g/L，粘度1720Pa.s，含砂率2%，胶体率98%。 清孔图例3.5.5水下砼灌注导管下口距孔底距离一般为30cm-40cm，导管接头严格密封，导管应有足够的强度和刚度，保证初灌注量。在第一次砼灌注前，每组导管必须做水密实验，满足规范要求的导管组才能用施工。成孔和清孔质量检验合格后，才开始灌注工作。砼灌注图3.5.5.1灌注操作步骤：1、安装导管，导管下口距孔底为30-40cm；利用导管进行二次清孔，清孔后2小时内必须灌注砼；2、先拌制0.10.3m3的水泥砂浆置于导

33、管内隔水塞的上部，在向漏斗内倒入水泥砂浆时要将隔水塞逐渐下移，使砂浆全部进入导管，然后再向漏斗内倒砼。储足了初存量后，剪绳，将首批砼灌入孔底后，立即测量孔内砼高度，计算出导管的初次埋深,初埋深度不小于1m，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管大量进水，表示出现了灌注事故，应按有关事故处理方法进行处理。利用吊车或砼输送泵将砼送至储料斗，待储料斗装满后（保证初灌量），拔塞，利用混凝土自重下压导管内泥浆，冲起孔底沉渣，保证导管初灌埋深达到1.0m以上； 3、首批砼灌注正常后，应紧 凑地、连续不断进行灌注，严禁中途停工。在灌注过程中要防止砼拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝

34、结，使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内砼下降和孔口反水情况，及时测量孔内砼高度，正确导管埋深以26米为宜。4、导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如果导管法兰卡挂钢筋笼，可转动导管，使其脱开钢筋笼后，移到钻孔中心。随着孔内唯其的上升，需逐节（或两节）拆除导管，拆除导管的动作要快，时间不宜超过15分钟，拆下的导管应立即冲洗干净。5、在灌注过程中，当导管内砼不满，导管上段有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间橡皮垫，从而造成导管漏水。6、为确保桩顶砼质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，一般不宜少于50cm，以便灌注结束后，将上段砼

35、清除。7、在灌注砼的过程中，要有专人进行详细的记录，填好水下砼灌注记录表。8、在灌注砼时，每根桩应制作不少于3组（3块）的砼试件，同时砼坍落试验。9、砼灌注完毕，要及时将护筒拔出地面，并在桩位处做好标记。3.5.5.2初灌量计算 式中 V灌注首批混凝土所需数量（m3）； D桩孔直径（m）； H1桩孔底至导管底端间距，一般为0.3-0.4m； H2导管初埋置深度（m)； d导管内径（m)； 桩孔内水或泥浆的深度； 桩孔内水或泥浆的重量（KN/m3）； 混凝土拌合物的重量，取24KN、m3；3.5.6桩基检测桩基检测根据设计要求，10%的桩基采用声测管，其余采用小应变检测。桩基声测管采用603.5

36、mm钢管制作，声测管每节长8m，最后一节长度不大于12m，中间用706mm套管连接，底部焊接一块10cm10cmQ235c钢板，钢板采用侧面焊接。声测管设于钢筋笼内侧，绑扎固定。其中上端高处基桩顶面5cm，下端至桩底，长度根据基桩长度确定。声测管接头及底部应密封好，顶部用木塞封闭，防止砂浆、杂物堵塞管道。检测应该在混凝土试块抗压强度达到90时才能进行。四、确保工程质量和工期的措施4.1工程质量管理体系及保证措施4.1.1质量目标标段工程交工验收的质量评定：90分及以上；标段工程竣工验收的质量评定：90分及以上。4.1.2机构设置项目经理挂帅，总工程师、副经理、副总工和有关部门负责人参与组成项目

37、经理部质量管理小组，领导和组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标；同时领导和组织专业化作业队质量管理领导小组、质量自检小组和各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。质检部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构。质量管理组织机构框图见图4.1-14.1.3质量保证体系项目经理部将以创立全线典型示范工程为目标，严格控制施工过程，实现较高的质量水平。为此项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质量、工程、技术、物资、设备等负责人及各施工队长组成。其中项目经理对本段工程质量承担主要责任，施工队长对施工质量承担直接责任，并严格实行工程质量终身负责制。质量管理领导

38、小组负责定期组织质量检查、召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量保证体系框图见4.1-2。组长：郑强工程科长：刘春生财务科长：季一平合同科长：刘春生副组长：吴林琰副组长：潘金榜副组长：黄渝湘物资保障科长：季一平试验室主任：王闯办公室主任：吴兆亮路基作业队长隧道作业队长 质检科长：张昌平 .桥梁作业队长路基作业队长路基作业队长桥梁作业队长隧道作业队长图4.1-1质量管理组织机构框图质量第一质量方针：百年大计，质量第一质量目标：工程合格率100%，优良率95%以上，全合同段创优良工程质量领导小组：项目经理、

39、项目副经理、总工、副总工、部室领导、施工队队长思想保证提高质量意识制度保证体系质量是经营的基础让业主满意质量是企业的生命组织保证体系质量领导小组行政办公室政工教育组质检科质量组进行日常质量管理负责组织协调、督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量信息反馈工程科施工组组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐险，予检和验收测量组做好工程控制测量、复测工作，施工放样，保证测量精度，及时复测施工产品和完工项目。实验组做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作和工程试验工作物资保障科材料组设备组核算组供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实

40、行以管好、用好、维修好机械设备为中心的责任制，做好设备检查、鉴定填好运行记录依据质量状况监督奖金发放，有权按有关制度进行，有权不检验不合格的工程施工与技术保证质量检查保证体系材料 、构件 、设备检验单位工程质量检验分部工程质量检验工序质量检验工序质量保证体系制度化开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动，并组织考核每月底组织工程质量大检查及月终奖罚结合的质量评比不定期进行质量评定分析会全员调查改进工作质量工程质量检验工程质量评定达到目的以百年大计、质量第一为中心，开展教育活动保证质量目标，让业主满意图4.1-2质量保证体系框图4.1.4质量保证措施4.1.4.1思想保证措施1、

41、在本项目参战员工中，经常广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，只有不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展。2、深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识“人、机、料、法、环”五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。3、组织员工认真学习施工设计图纸和各相关施工规范和技术要求，提高参建员工对工程质量有进一步的认识，强化员工特别是管理层的质量意识和管理水平。4.1.4.2组织保证措施1、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识

42、强、施工经验丰富、组织能力强和身体健康的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目的各级第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作效率。2、制定各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。3、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。4、分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。4.1.4.3技术保证措施1、建立并实施以总工程师为首的项目部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位

43、责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。2、认真编制实施性施工组织设计，运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主（或监理工程师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。3、认真编制施工技术方案。分单项工程由其技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比

44、选、优化，最后确定方案，报业主（或监理工程师）批准后实施。4、做好施工前的技术准备工作。4.1.4.4制度保证措施1、在本项目施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的制度。即：工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。2、项目经理部与各施工队签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。3、施工队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，使工程质量在工资分配上占重要的份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优

45、价。视优良为合格，达不到优良既为不合格。4、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。实行工程质量终身制并对项目经理部领导、管理层人员实行质量风险抵押金制度。4.2桥涵工程质量保证措施4.2.1施工质量重点保护措施为保证本标段桥涵施工质量重点需做好以下几个方面：1、原材料保证措施所有原材料应有供应商提供的出厂检验合格证，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。而且应及时建立“原材料管理台账”，加强原材料的质量检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。2、测量放线保证措施每座桥在正式开工前，

46、做好施工测量工作。复测桥位控制桩、水准点，并与桥两端线路的控制点、水准点贯通闭合。所有施工测量工作，必须执行复核制度，做好记录，妥善保存备查。特别是位于曲线上的简直梁要采用平分中矢法布置，连续梁均曲梁曲做施工连续梁按线路曲线线性施工，其中墩与联间墩中心与线路中心重合。3、钻孔桩保证措施钻孔桩基础施工前设置坚实不漏水的护筒。严格控制护筒的内径、筒顶标高、埋置深度、位置偏差及垂直度。钻孔时钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于5cm,。桩基钻孔中途不停顿，一次成孔。钻孔达到设计深度后，及时检查对孔位、孔径、孔深和孔形等，保证孔位偏差小于5cm，孔径不小于设计桩径，倾斜度不大于1/150，钢护筒

47、倾斜度不大于1/200.群桩基础在承台底面处的桩群中心位置不得大于5cm。在混凝土灌注过程中，设专人经常测量导管埋入深度，并作好记录。4.3工期保证措施4.3.1编制完善的实施性施工组织设计以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性。根据本工程特点，运用网络技术、系统工程原理，精心编制详细的、切实可行的实施性施工4.3.2岗前进行技术培训，施工做到心中有数施工前，针对各专业工种的特点，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法，确保施工人员熟练掌握国家和铁道部现行的技术标准，施工工艺、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机

48、具设备性能，提高施工技术水平，不断加快施工进度。加强岗位技能培训。4.3.3实行网络计划管理、优化施工组织1、建立从项目经理部到各施工班组的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，实现工程施工过程有序、可控。编制分阶段和月度网络计划，及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织设计，改进提高各工序的施工工艺。2、进行工序排列，搞清专业工序交叉点，制定合理的工序施工控制网络及各工序协调配合方案，并有专人专门负责专业工序交叉部位的施工协调，使专业工序交叉对施工影响减少到最小。4.3.4以安全、质量的平稳性保证工期抓质量、保安全、促进度，确保不出现安全质量事故，

49、稳步推进，保证施工按计划进行。1、采用先进的施工管理经验和相关专业技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量。2、建立健全各项规章制度，在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施，确保施工安全。 4.3.5改善路地关系，创造良好的施工环境1、搞好与地方政府和群众的关系，争取他们对工程建设的理解和支持，创造良好的外部施工环境，保证施工顺利进行。2、为使工程顺利开展，必须取得地方各部门的理解、支持、配合。在协调中要有超前意识；施工前，调查附近地区机关、居民、企业分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况；施工时做好安排，减少对交通、居民、机关干扰，得到他们的支持，确保

50、工程顺利进行。3、积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商。在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。4.4冬季施工保证措施当日平均气温连续5天低于5oC时，按冬季低温期组织施工。本工程施工工期跨越两个冬季，因为冬季低温等不利因素的影响，在冬季低温环境施工的工程，必须严格按技术规范施工，加强保护与预防措施。4.4.1管理组织机构与管理体系1、项目经理部设专人负责本标段工程需进行冬季施工的工程的管理工作。建立纵成线、横成网的工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、班组分工负责，层层落实。2、冬季施工前，向监理工程师提交一份

51、关于寒冷气候砼浇筑和养护的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备，保证砼在浇筑后的头7天内不低于10 。3、在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职质检工程师负责制定冬季施工的方案，并定期检查方案的实施情况。4、质检工程师每天进行施工中间检查。5、发现违反施工程序，不按规范、规程施工，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。4.4.2砼冬季施工安排1、在低温期施工时，砼浇筑尽量选择在白天气温高的时段施工。选用普通硅酸盐水泥，清除骨料中所含的冰、雪等冻结物。砼的冬期施工，对原材料的加热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行热工计算，并据此施工。水及骨料的加热温度由热工计算确定

52、；粗集料和细集料的含泥量不得超过规范规定。2、在低温期施工时，将配合比中的用水量降至最低限度，可在砼中按规范加入引气型减水剂；为增强砼的抗冻性可加入防冻剂等外加剂，以增强砼的抗冻能力。砼的出机温度不低于于10oC。尽量减少砼运输距离，以保证砼的入模温度不低于5oC。砼拆模后覆盖土工布养护。3、抗冻砼粗集料的含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，细集料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。4、在已硬化的砼上继续浇筑砼时，接合面应有5oC或以上的温度；且在浇筑砼过程中仍要维持5oC或以上的温度。5、砼浇筑后，配备足够数量的能连续纪录的测温计，设专人连续观测纪录不少于7天。

53、4.4.3钢筋冬季施工安排1、冬季在负温条件下焊接钢筋时，尽量安排在室内进行；如必须进行室外焊接，应有防雪挡风措施。焊接后的接头，严禁立刻碰到冰雪。2、负温电弧焊时，为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。3、焊接时焊接电流略微增大，焊接速度适当放缓；在焊接过程中，一般采用短弧施焊，防止断弧。4.5雨季施工安排及“三防”措施本标段工程所在地区46月为梅雨季节，79月为台风季节，10月次年2月降水量最少。4.5.1雨季施工的措施1、详细调查并掌握气象水文资料，做好施工中的防雨措施。对职工进行雨季施工的教育。2、对受雨季影响的主要运输便道路基碾压坚实，上铺矿碴或砂砾石，并作好路拱。路两旁设排水沟，保证雨后通行不陷。3、防汛器材、防雨材料准备充足，对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，配备发电机确保供电。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈。对施工人员配备必要的雨季劳动保护用品。4、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。大型设备的接地装置要进行全面检查，应符合规程要求，并进行遥测。施工高空装置安装避雷装置。5、生产生活区保持排水系统通畅，并与原有排水系统相适应。6、对停工工程要进行检查并作好维