电源适配器检验测试标准v2.0

1、 电源适配器检验测试标准 文件编号： WTH-BZ-ZL-023 版本： A/1 状态： 受控 内部保密文件 发行日期： 2019年11月5日 页码：1/8 电源适配器检验标准 编制：日期：2019-11-5 审核：日期：2019-11-5 批准：日期：2019115 文件修订记录 版本 制/修订条款/内容 制作/修订 审核 批准 页次 制作/修订日期 电源适配器检验测试标准 文件编号：WTH-BZ-ZL-023 版本：A/1 状态：受控 内部保密文件 发行日期： 2019年11月5日页码：2/8 A/0 新制定 A/l 1、优化外观检验标 准及性能标准。 目录 9 电源适配器检验测试标准 文

2、件编号： WTH-BZ-ZL-023 版本： A/1 状态： 受控 内部保密文件 发行日期： 2019年11月5日 页码:3/8 1、目的3 2、适用范围3 3、职责4 4、定义4 5、检验抽样方案5 6、检验项目及标准6 7、环境可靠性8 7 电源适配器检验测试标准 文件编号： WTH-BZ-ZL-023 版本： A/1 状态： 受控 内部保密文件 发行日期： 2019年11月5日 页码:4/8 1、目的 建立成品外观及电性检查程序，确保产品品质一致性及标准化。 2、适用范围 适用于公司所有电源产品的检验管理。 3、职责 品保部负责本规范的制定及执行。 4、定义 4.1缺陷定义： 致命缺陷（

3、CR： 0）: （1）、存在安全性缺陷的问题；（2）、影响法律法规问题；（3）、主功能丧失问题。 严重缺陷（Maj： 0.4）: （1）、影响工厂生产效率（如需要加工，操作不方便等）； （2）、存在质量风险（如需要加强检验，操作特别注意等）； （3）、用户能够勉强接受，但影响产品美观的问题（缝隙大、不平整、凹凸不平等）； （4）、导致用户在保修期内要求退货的问题（五金件变形、断裂、生锈等）； （5）、对用户体验有一定影响的问题； 轻微缺陷（Min： 1.0）:缺陷已超过标准要求范围，但不影响产品可用性的一种缺陷 4.2名词术语定义 4. 2. 1封样：也称为样板：由设计部门或品质部门或销售部签

4、名认可的、用于确认 和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上 限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求销售部意见）结构样板等。 4. 2. 2异色点：物体表层由于渗入外来物所导致局部颜色异于周围的点，如黑点和 彩点。 4. 2. 3同色点：指颜色与部品颜色相接近的点。 4. 2. 4污迹：由于外来物渗入物体表面形成的痕迹。 4. 2. 5色差：产品表面颜色与标准样品颜色比较，人眼能感觉出的明显差异。 4. 2. 6划伤：物体表面与其它尖锐物相互摩擦，留下不可擦拭掉的痕迹（分有感划 伤与无感伤） 4. 2. 7脱模痕：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时造成边缘的刮痕

5、。 4. 2.8拉口：成型品脱模时，山于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力而使部位所产 生的白化象。 4. 2. 9顶口：因模具顶针问题造成塑胶制品顶针处外部出现口色圆孤。 4. 2. 10流纹：产品表面以浇口为中心而呈现出年轮状条纹。 电源适配器检验测试标准 文件编号： WTH-BZ-ZL-023 版本： A/1 状态： 受控 内部保密文件 发行日期： 2019年11月5日 页码:5/8 4. 2.11批锋：机械加工或成型后在产品的棱角、边缘出现的毛刺、尖头、锐角薄 片等突出物。 4.2. 12剥落：物体表面的覆盖物成片地脱落。 4. 2.13缩水：因成型或结构不良造成物体表面出现凹陷现象。 4

6、. 2. 14锈斑：山氧化还原作用在结构表面或结构内形成黄棕、棕或红棕色铁质斑块。 4. 2. 15碰伤：因外力作用造成物体表面出现凹坑或凹槽。 4. 2. 16段差：两部件组合后不在同一平面内，出现高低台阶差异。 4. 2. 17间隙：两部件组合不紧密而出现的缝隙。 4. 3产品外观检验区域及符号代码定义 4. 3. 1 A区：电源顶部表面及高光面. 4. 3. 2 B区：电源侧面及铭版、印字区. 4. 3. 3 C区：电源AC插脚部位及输出端子、线材. 4. 3. 4 N： Number （数量），D： Diameter （直经），L： Length（长度），W: Width （宽 度）

7、4.4、检验条件： 4. 3. 1光照强度：在40W灯光1M照射下。 4. 3.2检视角度：3045。 4. 3.3检视距离：产品与眼睛的距离为30cm左右。 4. 3.4外观检验时间：5s连续检查。 4.3.5温湿度条件：测试环境温度在15C28C,相对湿度在45%7熬。 4.4.6尺寸检测条件：产品尺寸应稳定后再进行尺寸检测； 4.4.7签样：有样板以签样标准为准。 5、检验抽样方案 5. 1釆用ANSI/ASQC Z1. 4单次抽样计划,一般检査水平II, AQL值CRI:0 MAJ:0.4 MIN: 1.0,（如客户有特殊要求则以客户要求优先） 5. 2在按AQL标准抽样时，有时会出现

8、Major与Minor抽样数不一致的悄况，为方便抽样, 凡此情况一律以Ma j or抽样数为准。 6、检辱项目及标住 检查项目 不良项目不良缺陷描述（长度单位：mm）缺陷等级 IX V 本 版 控 受 态 状 H 5 月 IX 年 9 IX o 2 区 A 区 B 区 c I CR J IN MI 旨点点 点BS/凸 同色点 （无手 感） 4 n 一 w N -4 - w N -4 一 w N n F 一 3 “ 一 - 一 K N n F 4收 D和 5攵 7拥 D不 6攵 n F 酬点畤 V蒯 点手 4 $0歹 w N 2 4 秽 D 3 s4 D n 3 N 3 D-A N /二 3 严

9、刁 1收 D 0 D刻 5 ej a R 攵 D划 n F 1吐 4 15- N 一 5 胪歹 L 2歹 a X w注 w n 1x J o R 收 w囲 w捋 2 ej a R 收 w別 n F g纹纹 Q气流 3 05- -N 3 职歹 L 3 1 M a N w L 3 15- N 3 胪刁 L n w換 IX J o R 攵 wl w換 n I CR J N I M V 9 V 3. V 、 4 V 5. V 6 V 、 7 V V 脏 污 V 3. V V q 泡 赳 有 2. V 3. V 、 4 V 5. 6. 二 丄 J 8 电源适配器检验测试标准 文件编号： WTH-BZ-Z

10、L-023 版本： A/1 状态： 受控 2019 年 11 月 5 E 3 页码:7/8 I发行日期: 1、批锋突出边缘0.2mm V 8、错位 0. 2mm； V 9、碰伤直径AO. 3mm： V 10、上下 CASE 间隙0.2mm； V 铭牌外观 1、铭牌丝印内容与文件或签样不符 V 2、丝印断字; V 3、标示参数.安规标示模糊，不易辩认； V 4、铭牌漏印.印重.印不完全.多印； V 5、铭牌污脏.色点.刮伤; V 6、铭牌数字标识.安规标示中有色点，可能产生误导者； V 线材外观 1、线材标示内容与承认书不相符； V 2、线材色差，超出色板上下限； V 3、线材露铜； V 4、线

11、材划伤、擦伤、但未伤到内层； V 5、线材起泡、变形、压伤或严重划伤,批峰0.5mm； V 6、线材上有锡渣； V 7、线材包扎不一致或用不同规格.颜色之物品绑扎； V 8、线标错位A 0. 5mm V 结构 1、铜脚位移； V 2、铜脚松动； V 3、盖子变形； V 4、盖子破裂 V 5、插头变形，影响其功能，插不进插座或不易插入插座； V 6、铜脚附塑胶部分裂开； V 7、线材S/R有松动； V 8、依据签样或试验报告进行产品一致性核对。 V 规格尺寸 1、用卡尺测量CASE长*宽*高及相关尺寸与文件规定不相符； V 2、用卡尺或卷尺测量线材相关尺寸不符； V 3、用卡尺测量PLUG内外径

12、不在工单规格要求内； V 4、用卡尺测量（或孔径规实套）铜头尺寸与工单规格不符； V 5、用卡尺测量CASE铜脚与安规尺寸不符； V 落地试验 1、CASE表面破裂； V 2、上下盖超音波融合处裂开； V 3、落地后，内部有严重晃动，元件脚铜箔翘皮； V 4、落地后，有元件脱落； V 5、落地后，功能NG； V 6、落地后，咼压NG； V 内部保密文件 高度：1米，跌落到厚度为20cm的硬木（硬木应放在水泥基座）或等同无弹性地面，最薄弱 的面跌3次严者每个面，每个角各2次 CASE内有 1、导电体;V 11 电源适配器检验测试标准 文件编号： WTH-BZ-ZL-023 版本： A/1 状态：

13、 受控 内部保密文件 发行日期： 2019 年 11 月 5 E 3 页码:8/8 异物 2、非导电体; V 电性测试 1、输入电压/频率：MIN 90VAC/47HZ 额定(100-240) VAC/(50Hz/60Hz), MAX:264VAC/63Hz V 2、输入电流W规格书要求值（100-240VAC,满负载） V 3、输出电压、电流超出标准范围； 1）24V电源:在带载0.6A时,电压不能超过：23. 28-24. 72V。 2）5V电源：在带载1A时，电压不能超过：5. 0-5. 5V。 V 4、初、次级断路或短路；产品输入功率降低且不会损伤，当短 路悄况解除后，产品将自动恢复正

14、常。 V 5、初、次级接触不良，造成输出时有时无； V 次级输出极性反 V 6、高压测试；初级对次级3000VAC/10mAMAX/60S （来料抽检） V 7、绝缘阻抗；初次对次级500VDC, 10MQMo V 8、过流保护；当过保护电流时，输出进入打嗝模式，当过流情 况解除后，产品将会自动恢复正常。 1）24V电源：在230Vac时,输出带载电流0. 721. 2A。 2）5V电源:在230Vac时，输出带载电流1. KI. 5A V 7.环境可靠性: 检测项丨丨 检测标准 缺陷分类 工作温度/湿 度 在温度：-0C+40C和湿度：2098%的条件下带载连续工作24小 时，产品外观结构，功能正常。（12H低温，12H高温） CR 储存温度/湿 度 在温度：-40+80C,湿度：20+98C。搁置96小时，恢复4小时后， 产品外观结构，功能正常。（48H低温，48H高温） CR 3M测试 用3H胶带粘贴到丝印处，并用橡皮擦用力擦拭胶带，