电厂锅炉各设备顺序控制.

1、锅炉系统部分第1章风烟功能组系统1.11-1空预器主变频器(1) 操作：1. 可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动(2) 启动允许条件：1.1- 1空预器变频柜处于远控2.1- 1空预器主控制电源无异常3.1- 1空预器主变频器无故障4.1- 1空预器着无火灾报警5.1- 1空预器备变频器未运行(3) 停止允许条件：1-1侧空预器入口烟气温度三取中 120 C (或“切换按钮”允许高温切换)(4) 联锁启动条件：1. 联锁投入下，1-1空预器#1、#2低速信号来且无故障信号延时 3S停主电机，延时8S 启辅电机。2. 联锁投入下，运行变频器跳闸，延时3S停主电机，延时8S启辅电机。1.2 1-

2、1空预器备变频器(1) 操作：1. 可单操/顺控启动、停止2.联锁启动(2) 启动允许条件：1.1- 1空预器着火探测系统无火灾报警2.1- 1空预器备变频器控制回路电源无异常3.1- 1空预器主变频器未运行4.1- 1空预器备变频器无故障5.1- 1空预器备变频器处于远方(3) 停止允许条件：1-1侧空预器入口烟气温度三取中 120 C (或“切换按钮”允许高温切换)(4) 联锁启动条件：1. 联锁投入下，1-1空预器#1、#2低速来且无故障信号延时3S停辅电机，延时8S启主电机2. 联锁投入下，运行变频器跳闸，延时 3S停辅电机，延时8S启主电机。1.3 1-1/1-2 空预器出口二次风电

3、动挡板(1) 操作：1. 可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2) 联锁关条件：本侧空预器主备变频器已停与对应侧主备变频器任一运行，延时60S,联锁关本挡板(脉冲2S)(3) 联锁开条件：1. 两侧空预器主备变频器已停，延时 300S (脉冲2S)2. 本侧主变频器或者备变频器运行(脉冲2S)1.4 1-1/1-2空预器入口烟气电动挡板(1) 操作：1. 可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2) 联锁关条件：本侧空预器主辅变频器已停与对应侧空预器主或辅变频器未停，延时60S,联锁关本入口挡板（脉冲2S）（3）联锁开条件：1. 两侧空预器主备变频器已停运延时 300S （脉冲2S）2. 本侧主变

4、频器或者备变频器运行（脉冲 2S）第2章一次风机功能子组（变频）2.1 1-1 一次风机开关（1）操作：1. 可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动/停止（2）启动允许条件：1.1- 1空预器主变频或辅变频已运行2.1- 1 一次风机开关无综保故障3. 一次风机入口挡板开度 5%4. 至少一引风机运行5. 至少一送风机运行（3）停允许条件：无（4）联锁跳闸条件：1. MFT跳闸2. 本侧空预器主变频或辅变频均停止，延时 60S3.1- 1 一次风机驱动、非驱动端轴承温度100C .（延时3S, 90C报警）增加温度保护按钮4.1- 1 一次风机电机驱动、非驱动端轴承温度 95C。（延时3S, 8

5、5C报警）增加温度保护按钮（5）次风机跳闸动作结果：1.联关对应侧入口挡板门（风门开度小于 5%t复位，运行方可操作该挡板门）2.2 1-1 一次风机变频器（1）操作：1.可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动/停止（2）启动允许条件：1.1- 1 一次风机变频器控制回路无断线2.1- 1 一次风机变频器无重故障3.1- 1 一次风机变频器待机状态4.1- 1 一次风机变频器在远方（3）联锁跳闸：1.1- 1 一次风机变频器重故障（就地联锁跳闸，远方显示电气故障）2.1- 1 一次风机变频器急停（直接去电气停变频器）2.31-1 一次风机入口调节挡板门（1）操作：1.可单操/顺控开、关 2.联锁

6、开/关关允许条件：无（3）联锁关条件：1-1引风机停运且1-2引风机在运行（风门开度小于5%t复位，运行方可操作该 挡板门）第3章引风机功能子组（变频）3.1 1-1侧引风机(1) 操作：可单操/顺控启动、停止2.联锁停止(2) 启动允许条件：1. 同侧空预器运行2. 引风机开关无综保故障3. 引风机入口挡板开度 5%(3) 停允许条件：无(4) 联锁跳闸条件：1. 同侧空预器停，延时60S亭本侧引风机2.1- 1弓I风机驱动、非驱动端轴承温度100C .(延时3S, 90C报警)增加温度保护按钮3.1- 1引风机电机驱动、非驱动端轴承温度 95C。(延时3S, 85C报警)增加温度保护按钮(

7、5) 单台引风机跳闸动作结果：1. 油枪联锁投入，1-1引风机变频器跳闸(重故障)自动切工频运行，切换成功后投入#1、#3角A层油枪；2. 油枪联锁投入，1-2引风机变频器跳闸(重故障)自动切工频运行，切换成功后投入#2、#4角A层油枪3. 联关对应侧引风机入口挡板门(风门开度小于 5%后复位，运行方可操作该挡板门)2.2 1-1引风机变频器(1) 操作：1.可单操/顺控启动、停止2.联锁启动/停止(2) 启动允许条件：1.1- 1引风机变频器控制回路无断线2.1- 1引风机变频器无重故障3.1- 1引风机变频器待机状态4.1- 1引风机变频器在远方联锁跳闸：1.1- 1引风机变频器重故障(就

8、地联锁跳闸，远方显示电气故障)2.1- 1引风机变频器急停(直接去电气停变频器)3.2 1-1引风机入口调节挡板门(1) 操作：1.可单操/顺控开、关2. 联锁开/关关允许条件：无(3) 联锁关条件：1-1引风机停运且1-2引风机在运行(风门开度小于 5%t复位，运行方可操作该挡板门)第4章送风机功能子组(变频)4.1 1-1送风机(1) 操作：1.手动启/停2.联锁停(2) 启动允许条件(AND)：1. 任一引风机已运行2. 送风机开关无综保故障3. 送风机入口挡板开度 5%(3) 停允许条件：无联锁跳闸条件：1. 两台引风机均已停止2.1- 1送风机驱动、非驱动端轴承温度100C .(延时

9、3S, 90C报警)增加温度保护按钮3.1- 1送风机电机驱动、非驱动端轴承温度 95C。(延时3S, 85C报警)增加温度保护按钮 单台送风机跳闸动作结果：联关对应侧送风机入口挡板门(风门开度小于 5%t复位，运行方可 操作该挡板门)2.2 1-1送风机变频器(1) 操作：1. 可单操/顺控启动、停止2.联锁启动/停止(2) 启动允许条件：1.1- 1送风机变频器控制回路无断线2.1- 1送风机变频器无重故障3.1- 1送风机变频器待机状态4.1- 1送风机变频器在远方(3) 联锁跳闸：1.1- 1送风机变频器重故障(就地联锁跳闸，远方显示电气故障)2.1- 1送风机变频器急停(直接去电气停

10、变频器)2.31-1送风机入口调节挡板门(1) 操作：1. 可单操/顺控开、关 2. 联锁开/关(2) 关允许条件：无(3) 联锁关条件：1-1送风机停运且1-2送风机在运行(风门开度小于 5%f复位，运行方可操作该挡板门)第5章锅炉汽水系统5.1汽包紧急放水电动门(1) 操作：1.可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2) 联锁启动条件：联锁投入且平衡容器大于+100m(三取中)(3) 联锁关闭条件：联锁投入且平衡容器小于+50mm(三取中)5.2锅炉定排程控定排程控启动允许：汽包事故放水一、二次门已关且汽包水位不低定排程控时，按前、后、左、右顺序，先开总门，其后依次顺序开第一个分门排污，排污

11、时间30S,关门后开第二个门排污，第三个、第四个以此类推，直至最后一个门关后，关总门5.3减温水总电动门(1)操作：1.可单操/顺控开、关 2.联锁关 联锁关闭条件：MFT动作5.4电磁泄压阀(PCV阀)(就地联锁)(3)联开条件：压力高于10.1Mpa,联关条件：压力高于9.89Mpa。第6章锅炉吹灰6.1空预器吹灰器程控空预器(对吹)吹灰程控时，按先下再上、顺序进行吹灰。设置有连续吹灰按钮，同时连续吹灰可设置间隔时间，单位So6.2炉本体吹灰器程控炉本体吹灰器程控时，按从下到上，从炉前到炉后，从右到左的顺序进行吹灰。锅炉FSSS部分第1章点火系统1.1点火前的吹扫： 点火前的吹扫必须满足下

12、列许可条件：1）无MF动作条件2）无OFT动作条件3）油母管燃油供油快关阀关闭4）所有油角阀关闭5）所有磨煤机停6）所有给煤机停7）所有分离器出口门关闭8）所有火检探头均探测不到火焰（3/4）9）炉膛风量 30% （二次风量150t/h）10）所有层热风门关闭11）二次风挡板均在吹扫位（30流右）12）至少一台空预器在运行13）至少一台送风机运行且其入口挡板打开14）至少一台引风机运行且其入口挡板打开15）两台一次风机停16）火检冷却风正常（至少一台火检冷却风机运行且风压正常）1.2 MFT跳闸条件如下（以下条件为或的关系）：1）两台送风机停止：当两台二次风机全部停止后，MFT动作。2）两台引

13、风机停止：当两台引风机全部停止后，MFT动作。3）两台一次风机全停：无任意油层投入且任意制粉系统运行时两台一次风机全停。4）炉膛压力高II值跳闸：（1500Pa三取二，延时0S5）炉膛压力低II值跳闸：（-1500Pa）三取二，延时0S6）汽包水位高III跳闸：（200mm三取二，延时3S7）汽包水位低III跳闸：（-230mm）三取二，延时3S8）手动MFTft闸：系统接收硬接线的MF跳闸按钮来信号跳闸。9）全炉膛无火：在有火焰的前提下（有磨煤机运行，或有油层运行）失去全部火焰（层：4取3）延时 3秒10）失去所有燃料：在曾经有火的情况下，（所有角阀关闭或油母管快关阀关闭）且（所有磨煤机 全

14、停）（曾经有火的判断方法：任一油角投运并检测到两个以上火焰， 复位的条件是MF动作信 号）延时1.5S11）火检冷却风丧失跳闸：当火检冷却风压力低（1.4Kpa），压控开关有两个以上动作延时 600s或 两台火检冷却风机全停超过10min时，发此信号。12）MFT硬跳闸板继电器动作:MFT硬跳闸板继电器动作，触发FSSS软件动作，保持软硬件回路一致。13）两台空预器全停，延时60s。注：1、在一次风机、送风机、引风机6KV开关或变频器有停电检修工作时， 要投入相应的检修开关。2、汽包水位保护取自平衡容器三取二保护；当投入汽包水位检修开关后，保护取自电接点水 位计三取二保护。1.3 MFT继电器

15、复位条件：（与的关系）1）MF继电器电源正常2）不存在MF跳闸条件3）炉膛吹扫完成1.4当任何一个MFT跳闸条件满足后，都将引起MFT MFT1电器硬接线具体的设备是：1）动作MF继电器板2）关闭燃油供油快关阀3）关闭燃油回油速断阀4）跳闸燃油点火系统（至四角点火柜）5）停止所有给煤机6）停止所有磨煤机、关其出口门7）停所有一次风机8）发出信号至MCS DAS SCS等各相关子系统，并报警。9）关减温水总电动门10）送信号到吹灰11）送信号到脱硫1.5 OFT跳闸条件1）主燃料跳闸：MF动作2）手动OFT操作员在CRTt发出关闭燃油供油快关阀的指令3）燃油压力低低（0.5MPa）:燃油压力低低

16、超过3S,且任意角阀打开4）燃油供油快关阀未开且任意角阀打开1.6当任何一个OFT跳闸条件满足后，都将引起OFT具体的过程是：1）关闭所有油角阀2）关闭所有油枪的吹扫阀、雾化阀3）关闭燃油回油调节阀、进油调节阀4）关闭燃油供油快关阀5）关闭燃油回油快关阀6）停止点火并退所有点火枪、油枪1.7 OFT复位条件1）燃油供油快关阀关闭；（先复位OFT在开此阀）2）MF继电器已复位；3）无OF跳闸条件存在；4）吹扫完成1.8油点火允许条件：1）#1炉燃油供油母管压力正常0.8MPa2）锅炉点火条件满足锅炉吹扫完成3）#1炉燃油供、回油快关阀全开4）所有油角阀关闭5）无 OFT1.9锅炉火允许条件：1）

17、火检冷却风机出口母管压力正常2）火检控制柜总电源正常3）锅炉吹扫完成2.0风道点火允许条件：1）油点火条件满足2) 至少一台密圭寸风机运行3) 至少一台一次风机运行10秒2.1油角程控启动步序：(分为快投和正常程控投运。进油枪一开吹扫阀关吹扫阀一进点火枪)(以A层#1角油枪为例)步一：条件(以下条件均满足)：(1) 点火控制柜远方；(2) 点火控制柜电源正常；(3) 油点火允许；(4) 油角阀关到位；(5) 吹扫阀关到位；指令：进油枪；步二：条件：油枪进到位；指令：开吹扫阀；步三：条件：吹扫阀开到位； 指令：吹扫10秒后自动关；步四：条件：吹扫阀关到位； 指令：进点火枪；步五：条件：点火枪进到

18、位； 指令：开油角阀、雾化阀且打火15秒； 步六：条件：油角阀、雾化阀开到位且火检有火； 指令：退点火枪；步七：条件：点火枪退到位； 指令：结束。注：程启第一步失败时，自动退油枪；第二步失败时，自动退油枪、退点火枪；第六步失败时, 自动执行一次程停步序，目的是对油枪及管路进行一次吹扫。2.1.1油枪(1) 退允许：1. 油角阀关到位；2. 吹扫阀关到位；(2) 自动进：1. 角程控启第1步进油枪；2. 1/3角快投油按钮3. 投油联锁投入，1-1引风机变频切工频成功(3) 自动退：1. 角程控启动失败；2. 角程控第10步退油枪；3. 未启动程控且点火失败(油角阀开到位15秒后仍无火)；保护退

19、：OFT动作；2.1.2点火枪(1) 进允许：1. 无OFT动作；2. 油枪进到位；3. 油点火条件满足；4. 没有1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频；退允许：无；2.1.3(1)2.1.4(1)2.1.5(1)自动进：程启第4步：进点火枪；自动退：1. 角程启第4、5步失败退点火枪;2. 角程启第6步退点火枪；3. 点火枪进到位延时20S;油角阀开允许：1.无OFT2.油点火条件满足；3.油枪进到位；4.点火枪进到位；5.吹扫阀关到位；6.以上5条外或1/3角快投或1-1引风机变频跳闸切工频关允许：无； 自动开：1. 角程启第5步开油阀；2. 1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频；

20、 自动关：1. 角程控第7步开油角阀；2. 角程控启动失败；3. 点火失败（油角阀开到位15秒后仍无火） 保护关：1. OFT动作；2. MF动作点火器启动允许：1. 无 OFT2. 油点火条件满足3. 没有1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频； 停止允许：无自动启动：点火枪进到位启动15秒； 自动停止：点火枪进到位延时15秒；雾化阀开允许：7. 无 OFT8. 油点火条件满足；9. 油枪进到位；10. 点火枪进到位；11. 吹扫阀关到位；12. 以上5条外或1/3角快投或1-1引风机变频跳闸切工频 关允许：无；自动开：3. 角程启第5步开油阀；4. 1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工

21、频； 自动关：1. 角程控第7步开油角阀；2. 角程控启动失败；3. 点火失败(油角阀开到位15秒后仍无火)(5) 保护关：3. OFT动作；4. MF动作2.1.6 吹扫阀 开允许：无； 关允许：无；(3)自动开：1、角程启第2或8步开吹扫阀；2、非程控方式下，油阀曾经开启后关闭即可开启； 自动关：1、角程启第3或9步关吹扫阀；2、非程控方式下，吹扫阀开启120S后即可关闭；2.1.7油枪快投功能设置(已取消)2. 仅设计了 A层大油快投功能(1/3角快速投油按钮或2/4角快速投油按钮)。3. 在炉膛压力超过土 200Pa,隐藏快速投油按钮。(未考虑重要辅机故障跳闸，分厂请注 意自行考虑。)

22、引风机变频跳闸且工频不走快速投油按钮，走引风机投油按钮。4. 任一油枪或油阀故障检修，微机内“检修挂牌”时，自动隐藏对应侧快速投油按钮。5. 当“失去全部火焰”、“炉膛负压保护动作”任一信号来时自动隐藏全部快速投油按 钮2分钟；两信号分别取自锅炉MFT动作条件满足延时前。6. 投油稳燃时一次最多投用2只油枪，在投入2只油枪后15秒内隐藏其它快速投油按钮。7. 增加一快速投油禁投开关，当开关投入时(此开关默认处于投入状态)所有快速投油按 钮隐藏功能有效。当快速投入的油枪或油阀故障时，运行人员可根据当前实际运行情况，在保证安 全的前提下，解除此禁投开关，增投一组快投油枪。8. 针对锅炉MFT动作后

23、解除保护耗时较长、影响锅炉事故恢复速度的情况，锅炉保护逻辑 中增加MFT动作后“全炉膛灭火”、“失去全燃料”两个保护投切开关自动切除功能。2.2快关阀、2.2.1供油快关阀(1) 操作：1.可单操/顺控开、关 2.联锁关(2) 开允许条件：1. 所有油角阀关闭2. 无MF动作3. 无OF动作4. #1炉燃油回油快关阀全开5. #1炉燃油回油调节阀阀位高于5%(3) 联锁关： MFT或OF动作 2.2.2回油快关阀(1) 操作：1.可单操/顺控开、关2.联锁开(2) 开允许条件：1. 所有油角阀关闭2. 无MF动作3. 无OF动作(3) 关允许条件：#1炉燃油供油快关阀全关(4) 联锁关条件：

24、MFT或OF动作2.3冷却风机(1) 操作：1手动启/停2.联锁启3.投切备用(2) 联锁启动条件：1. 冷却风机联锁开关投入，另一火检冷却风机运行，火检冷却风机出口母管压力低(3.0 KPa2. 冷却风压联锁开关投入，另一火检冷却风机事故跳闸第2章制粉系统2.1煤点火条件如下1. 无MFT跳闸信号2. 火检冷却风正常( 3KPa3. 风量30%4. 至少一台一次风机运行(一次风压正常大于6KPa5. 任意一台密圭寸风机运行60S2.2 1-1磨煤机：(以1-1磨煤机为例。其它与之相同)(1) 操作：1. 可单操/顺控启、停2.联锁启/停(2) 启动允许条件：1.1- 1磨煤机减速箱轴承温度5

25、0C2.1- 1磨煤机推力瓦温度70C3.1- 1磨煤机出口温度65C且85C4. 无1-1磨煤机综保故障5. 煤点火允许条件6.1- 1磨煤机稀油站润滑油系统正常(0.17MPa& 20C)7. 密封风与1-1磨煤机冷一次风差压高(2000Pa)8.1- 1给煤机停止9.1- 1磨煤机出口插板门全开10.1- 1磨煤机在远方控制11.1- 1磨煤机磨辊升到位跳闸条件：1.1- 1磨煤机电机轴承温度90C 2取 1延时2s并增加温度保护投切按钮。2.1- 1磨煤机推力轴承油槽温度70C 4取 1延时2s并增加温度保护投切按钮。3.1- 1磨煤机出口温度110C 4取3延时2s并增加温度保护投切

26、按钮。4.1- 1给煤机运行180S后煤层火检4取3无火延时5S(对1-4磨来说：少油点火模式下煤层火检无火不跳，少油点火模式下4个角微油4取3无火后跳1-4磨)增加保护投切按钮。5.1- 1磨煤机综保动作6. 手动紧急跳磨7. MFT跳闸8. 两台一次风机全停，延时2S9.1- 1磨煤机运行2S后所有出口插板门全关10.密封风与1-1磨煤机冷一次风差压低于1.5kpa延时30S并增加保护投切按钮。11.1- 1磨煤机润滑油油压低U 0.12MPa或油站油泵全停延时5秒并增加保护投切按钮。12 .1-1磨煤机入口一次风量25t/h 延时3S增加保护投切按钮。制粉系统跳闸当有任一制粉系统跳闸条件

27、满足时，FSSS都会将该制粉系统跳闸。FSSS方面发出信号跳掉磨煤机、停给煤机，同时FSSS逻辑又发出命令关热风门、冷风门、混合风气动插板门、关给煤机入口挡 板、关给煤机出口挡板，当磨煤机跳闸后联动设备11-1磨煤机入口门关脉冲60S21-1磨煤机热风门关脉冲60S31-1磨煤机冷风门关脉冲60S41-1给煤机停止51-1磨煤机各出口插板门关脉冲60S61-1磨煤机防爆蒸汽门开脉冲60S71-1磨煤机密封风门关脉冲60S相关设备磨煤机减速机电加热器（联锁投入）联锁启11-1磨煤机减速机齿轮箱油池温度25C联锁停11-1磨煤机减速机齿轮箱油池温度35C磨煤机#1润滑油泵（联锁投入）联锁启1联锁投

28、入且1-1磨煤机润滑油站供油压力小于0.17MPa2联锁投入且1-1磨煤机#2润滑油泵跳闸磨煤机#2润滑油泵（联锁投入）联锁启1联锁投入且1-1磨煤机润滑油站供油压力小于0.17MPa2联锁投入且1-1磨煤机#1润滑油泵跳闸磨煤机液压油站电加热器联锁启动条件11-1磨煤机液压油站油箱油温v 10C联锁停止条件11-1磨煤机液压油站油箱油温25C磨煤机液压站主油泵开允许条件11-1磨煤机液压站液位正常停止允许条件11-1磨煤机停止且磨辊1、2、3均降到位21-1磨煤机液压站备用油泵运行联锁启动b1联锁投入且1-1磨煤机液压油站供油压力小于6MPa2联锁投入且1-1磨煤机备用液压油泵跳闸联锁停11

29、-1磨煤机液压油站供油压力大于15MPa磨煤机液压站备用油泵开允许条件11-1磨煤机液压站液位正常停止允许条件11-1磨煤机停止且磨辊1、2、3均降到位21-1磨煤机液压站主油泵运行1联锁投入且1-1磨煤机液压油站供油压力小于6MPa2联锁投入且1-1磨煤机主液压油泵跳闸联锁停11-1磨煤机液压油站供油压力大于15MPa磨煤机液压站电磁水阀（联锁投入）联锁启11-1磨煤机液压站供油温度45C联锁停11-1磨煤机液压站供油温度30C磨煤机出口 #1、#2、#3、#4插板门联锁大1MFT动作脉冲60S21-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机密封风门（联锁投入）开许可条牛1至少一台密圭寸风机运仃关许可条牛

30、11-1磨煤机已停止工、八 联锁大1密圭寸风机全停，延时35 S脉冲60S21-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机扌非渣门开许可条牛11-1磨煤机液压站落渣门全关磨煤机落渣门开许可条牛11-1磨煤机液压站排渣门全关磨煤机冷一次风调节挡板工、八 联锁大11-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机热一次风挡板工、八 联锁大11-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机混合风管气动阀工、八 联锁大11-1磨煤机跳闸脉冲60S2MFT动作脉冲60S磨煤机出口分离器变频电源开关及变频器开许可条牛1至少一台密圭寸风机运仃21-1磨煤机密封风门全开31-1磨煤机分离器上、下部温度v 105 C4密封风与一次风差压v 2000pa关许可

31、条件11-1磨煤机已停止联锁停1两台密封风机停运，延时35S脉冲10S磨煤机出口分离器变频器手操工、八 联锁大1两台密封风机停运延时35S脉冲10S针对液压站 升磨棍、定加载、变加载、停磨后复位所有电磁阀四个按钮描述如下：1. 在至少任一液压油站油泵运行后才可以操作前三个按钮，液压油站油泵均停后注意手动复 位所有电磁阀(忘记手动复位时，油泵均停 2mi n以后自动复位所有电磁阀)2. 升磨棍、定加载、变加载三个按钮均可以相互切换，建议启磨后先定加载然后切换为变加 载运行；3. 变加载运行中比例溢流阀自动跟踪给煤量运行，并设置有给煤量与液压油压上、下限值； 其中给煤量625t/h对应液压油站油压

32、510MPa注：遗留问题液压油站油压低于6MP联锁投入后联备用泵，而实际运行中油压可能会低于6MP运行 所以在启动、停止磨煤机时要解除液压站油泵联锁按钮！ ！2.5 1-1给煤机(以1-1给煤机为例。其它与之相同)操作：1. 可单操/顺控启动、停止 2.联锁停止(2) 启动允许条件：1. 无MF信号2.1- 1磨煤机运行3.1- 1给煤机出口插板门全开4.1- 1给煤机入口插板门全关5. 无1-1给煤机跳闸条件6.1- 1给煤机处于远方控制(3) 联锁跳闸条件：1. MFT动作2.1- 1磨煤机跳闸3.1- 1给煤机运行时出口门全关4.1- 1给煤机运行10S后超温(大于75C延时3S)增加温

33、度保护投切按钮5.1- 1给煤机运行180S后出口堵煤10S增加温度保护投切按钮6.1- 1给煤机运行180S后皮带断煤超60S增加温度保护投切按钮2.5.1 1-1给煤机入口电动插板门(1) 操作：1. 可单操/顺控开、关 2.联锁关(2) 联锁关条件：给煤机停延时3S或相对应磨煤机跳闸延时3S或MF动作，都将联锁关给煤机入口挡板2.5.2 1-1给煤机出口电动插板门(1) 操作：1. 可单操/顺控开、关 2.联锁关(2) 联锁关条件：给煤机停延时3S或相对应磨煤机跳闸延时3S或MF动作，都将联锁关给煤机出口挡板2.6 1-1密封风机(以1-1密封风机为例(1) 操作：1. 可单操/顺控启动

34、、停止2.联锁启动(2) 启动允许条件：1. 1-1密封风机电动机处于远控状态2. 1-1密封风机电动机无电气故障3. 任次风机运行(3) 停止允许条件：(或)1. 所有磨煤机全停2.1- 2密圭寸风机运行3. MFT动作(4) 联锁启动：1. 联锁投入，1-2密封风机跳闸2. 联锁投入，1-2密封风机出口风压低(9.5KPa )(5) 联锁停止：1. 一次风机全停，脉冲2 S汽机系统部分第1章电动给水泵系统5.1电动定速给水泵(1) 操作：1、手动启/停2.联锁跳3.投切备用(2) 启动允许条件：1、给水泵辅助油泵已运行2、给水泵润滑油压力正常(0.10MPa)(3) 联锁启动条件：1、投入

35、联锁备用时，任一给水泵设备保护关或跳闸时，联启2、 给水泵低水压联锁开关投入，给水泵出口母管压力低(11.28MPS)(4) 联锁跳闸条件(增加给水泵跳闸联锁按钮，便于检修一次元件)1、润滑油压力低0.05MPa2、给水泵传动端轴承温度90E延时2S3、给水泵自由端轴承温度90E延时2S4、给水泵推力轴承温度90C延时2S5、给水泵电机自由端轴承温度75C延时2S6、给水泵电机传动端轴承温度75E延时2S5.2 给水泵稀油站油泵(#2油泵同#1油泵)操作：1.手动启/停2.联锁启/停(1) 启动允许条件：无(2) 联锁启动条件：(#1油泵联锁开关投入)1、联锁投入，给水泵稀油站#2油泵停止2、

36、联锁投入， 给水泵润滑油压w 0.1MPa5.3 电动调速给水泵(1) 操作：1、手动启/停2.联锁跳3.投切备用(2) 启动允许条件：1、给水泵辅助油泵已运行2、给水泵润滑油压力正常(0.15MPa)(3) 联锁启动条件：1、投入联锁备用时，任一给水泵设备保护关或跳闸时，联启2、给水泵低水压联锁开关投入，给水泵出口母管压力低(11.28MP0(4) 联锁跳闸条件(增加给水泵跳闸联锁按钮，便于检修一次元件)1、润滑油压力低0.05MPa2、给水泵传动端轴承温度90E延时2S3、给水泵自由端轴承温度90E延时2S4、给水泵推力轴承温度90E延时2S5、给水泵电机自由端轴承温度75E延时2S6、给

37、水泵电机传动端轴承温度75E延时2S7、液偶轴承温度95E 6取 1延时2S&液偶出口油温度95 T延时2S9、5.4 给水泵辅助油泵(1) 操作：1手动启/停2.联锁启(2) 启动允许条件：无(3) 联锁启动条件：(辅助油泵联锁开关投入)1、 联锁投入，给水泵辅助油泵已停止，给水泵润滑油压w0.1MPa2、联锁投入，给水泵辅助油泵已停止，给水泵停止第2章小汽机系统2.1汽动给水泵(1) 操作：1. 可单操/顺控启动、停止 2.联锁停止(2) 启动允许条件：1.无MET动作信号(3) 联锁跳闸条件：1. 汽泵传动端径向轴承温度90C，延时2S2. 汽泵自由端径向轴承温度90C，延时2S3. 汽

38、泵推力轴承温度90C，延时2S4. 汽机润滑油压低III值保护（三取二）w 0.05MPa5. 轴向位移大停机保护（二取二）0.8mm6. 轴瓦振动大保护（二取二）100um7. 超速动作保护（三取二）3300转/分8. 推力瓦温度高保护90C，延时2S9. 前轴瓦温度高保护90E，延时2S10. 后轴瓦温度高保护90E，延时2S11. 安全油压低值保护（三取二）w 0.6MPa12. MEH丁闸停机13. 手动停小机保护（操作台来）2.2 小汽机主油泵/备用油泵操作：1.可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动（2）启动允许条件：小汽机主油泵/辅助油泵远方控制（3）联锁启动条件：1. 联锁投入，

39、运行泵跳闸，联启备用泵2. 联锁投入，小汽机润滑油压低于0.08MPa,联启备用泵2.3 小汽机排汽电动门（1）操作：1、可单操/顺控开、关（2）开允许条件：小汽机排汽电动门无故障（3）关允许条件：小汽机停运2.4 小汽机进汽电动门2、（1）操作：3、可单操/顺控开、关2.联锁关4、（2）联锁关条件：小汽机跳闸第2章高压加热器系统3.1高加紧急放水电动门（包括 #1、#2高加）当以下任一情况发生时，对应高加紧急放水电动门打开：1、咼加电接点水位计保护联锁投入且任一咼加液位咼I与咼u2、咼加解列当对应高加紧急疏水阀联锁投入，对应高加液位低I值时，对应高加紧急放水电动门自动关闭3.2高加解列当以下

40、任一情况发生时，高加解列：1、高加保护联锁投入，任一高加水位高川（高I或高II ）与高III ）延时2S2、高加保护联锁投入，手动高加解列北海公共供热中心一厂 4 X B60MW机组SCS功能设计方案 121高加解列后动作1、 关一/二段抽汽逆止阀(开抽汽水控电磁阀1、2)2、关#1、#2高加进汽电动门3、开高加旁路电动门4、高加旁路门开到位以后，关高加进、出水电动门5、开#1、#2高加紧急放水电动门3.3 一/二段抽汽逆止阀(开抽汽水控电磁阀1.2)(1) 发生以下信号后相关设备动作1、高加保护动作2、主汽门关闭(增加主汽门关闭联关抽汽逆止门按钮)3、0P(动作(增加0P(动作联关抽汽逆止门按钮4、手动关逆止阀(2) 手动复位水控电磁阀第2章除氧器系统4.