电气设备的控制与维护实训.

1、电气设备的控制与维护实训星一三角启动控制（一）、电气控制原理图常用电源QF13123414电子式电L21 L22 L23*1KM2KMKM-V 一 L31一 L43Jr1 32 2L L功率因数接线a)7/|图3KM 1 朗SEE29 7t 31土 352KN/2EH_ 1鼬 _ 航燹少llfflGN选O俪HE0_O2HflED心0图(b)(二) 、过程分析。1.手动控制；SA置于“手动”合QS QF(1) 星形启动；按下SB1I: L22t FU55 DB-4 t SA-8 f SBT SB1 SB2 1KAf 2KM 3KMK NSB1+3KMf 3KM+f 1KMf 1KM+f 3D-

2、Y 启动JJ 3KM接Y1KM f绿灯熄火JJf 3KMf 闭锁 2KMJJf 3KM f白灯亮Jf 2kA f 2KA f自保(2) 三角形运行；星形启动3 5秒钟后，按下SB2I:L22 FU DB-4SA-8 SB 2KAP SBP1KA 3KMH 2KM NSB-i-3KM3KM3KM 白灯熄灭SRJ J 2KMf2KMf3D- 运行J 2KM 自保J 2KMf维持 1KM通 电J 2KM2KAT节电J 2KM_ 闭锁 3KMJ 2KM+自保二 2KM 7+红灯亮（3）停止；按下 SBTSBT 1KlM 1KM_3D 停止JJ iKM2 绿灯亮J 2KM 2KM 红灯熄灭2. 自动控制

3、； SA 置于“自动” 合 QS（1 ） 星形启动；按下 SB1I: L2 2 F U 5 D B3-4 SA3-4 S BT S B 1 1 KA NSB1+ 1KA7 1KA+自保J 1KA+13号线通电J 1KA+ KT7开始延时 tJ 1KA+ 3KlM3KMJJ 3KM+ 1KM 1KM+ 3D-Y 启动JJ1KM2 绿灯熄灭J 3KIM闭锁 2KMJ 3KM4 白灯亮（2）三角形运行； 星形启动后延时 t=35 秒钟KT7 KT- 3KMt 3KM 断星点JJ 3KM J 3KM4 白灯熄火J KT2+ 2KM2KM+ 3D- 运行J 2KM2 自保J 2KMf维持 1KMS 电J

4、 2KM 2KA KT节电J 2KM_闭锁 3KMJ 2KMf红灯亮（3）停止；按下 SBTSB 1KM 1KM_3D 停止JJ ikM绿灯亮J 2KM 2KM 红灯熄灭（三）、星三角启动控制柜操作步骤 。1. 准备工作1）断开前级电源并断开本控制柜隔离开关，检查控制柜内有无杂物，原件安装数否 稳固，导线联结是否紧因。刀开关灭弧罩是否齐全、完好，断路器隔弧板是否齐全。2）用万用表检查主回路、控制回路是否有短路现象。3）用 500 伏兆欧表测试开关柜主回路相间绝缘及相对地绝缘，要求绝缘电阻不小于0.5 兆欧。4）用 500伏兆欧表测试电动机相间绝缘及相对地绝缘， 要求绝缘电阻不小于 0.5 兆欧

5、5）用 500 伏兆欧表测试控制柜到电动机的负载电缆相间绝缘及相对地绝缘，要求绝缘电阻不小于 0.5 兆欧6）用手转动传动电机轴，检查电机转子转动是否灵活。2、开关柜无负载试车1）完成上述检查后，拆除电机负载线。2）将时间继电器设定在 35 秒。3）和上断路器。4）关好控制柜门，和上前级电源，再和上刀开关。5）检查电源指示灯（绿色）是否亮。6）转动电压切换开关，观察电压表指示值是否正常（在 361399V）,且三相电压 基本平衡（相等） 。7）将手动 /自动转换开关置于手动位置。8）按下启动按钮（绿色），主接触器吸和，同事黄色指示灯亮。延时 3 5秒后， 按下白色（或黄色）按钮，切换继电器吸和

6、，红色指示灯亮，启动完成，说明控制柜 手动启动控制功能正常。9）按下停止按钮（红色）按接触器释放，红色指示灯灭，绿色指示灯亮，正常停车。10）将手动 /自动切换开关置于自动位置。11） 按下启动按钮，主接触器吸合，黄色指示灯亮，延时35秒后切换接触器吸 合，红色指示灯亮，启动完成，说明自动切换控制功能正常。3、参数设定1）延时时间设定：若在自动切换方式启动时发现切换时间过短或过长，可停电后打 开柜门，将时间继电器的设定值增大或减少，然后重庆启动，观察是否合适，若不合 适，再次调整直到舒适。2）过载电流值设定：根据电机额定功率大小或电机铭牌上的额定电流，在热继电器上旋转电流整定旋钮，设定过载电流

7、保护值， （或在电机综合保护器上设定过载电流 值和延时时间）。4、带电机试车1）按停止按钮停车，断开刀开关及断路器，按照电气控制原理图，用负载电缆将电 机与控制柜链接。2）合上断路器，关好柜门，合上刀开关。3）重复上述第 2 项第 7） 11）步的操作。4）操作工程中注意观察电机运转情况及电流电压表的只是情况。5）保护功能试验：对采用电机综合保护器的控制柜，在电机正常运转时，将保护电 机综合保护器上的试验开关分别置于 “过载 ”、“短路”、“漏电 ”位置，接触器均应可靠 释放，断开主回路。其中，短路及漏电实验时为瞬时动作，过载试验为延时动作。5、参数测定1）在正常运行情况下用万用表测量电机接线

8、柱处和接触器处电压并进行比较，同时 也和控制柜上的电压表指示值比较。2）用钳型电流表测量电机启动时的启动电流及正常运行时的电流，并与控制柜上的 电流表指示值比较。3）对电机的电流表指示值比较。6、故障分析 由实训指导老师设置故障，学生根据故障现象，对照电气原理图先进行分析，确定大 致故障范围，再查找故障并处理。7、安全注意事项1）检查、接线前必须先断电（断开前级电源或本柜上的刀开关） 。2）用仪表测量参数时要小心，防止表笔造成线短路。3）电机运转时不得用手、脚去接碰触转动轴。自耦变压器启动控制（一）、电气控制原理图N -1334 14功率因数接线图(c)1.手动控制；SA置于“手动”合QS(1

9、)自耦变压器减压启动；按下SB1I: L22 FU DB-4 t SA-8 宀 SB SB SBP1KA5 3KMh 1KMB NSB1+3KMf 3KM+接 Y点JJ3KM+t 2KM(t 2KM t 3D-经自耦变压器减压启动J JJt 2KM t绿灯熄火JJt 3KMt 闭锁 1KMJ3KM4 t白灯亮J 2K/At 2KA+t 自保 （2）全压运行； 自耦变压器减压启动 35 秒钟后，按下 SB2I: L22tFU5tDB3-4tSA7-8tSBTt2KA1tSB2t1KA6t2、3KM3t1KMtNSB2t 3KMt 3KMt 断星点 tttJJt 3KMt白灯熄火JJt 3KM t

10、断自耦变压器Jt ikMtikMt3D-全压运行Jt 1KMt自保Jt 1kMt闭锁断2、3KM 2KA节电Jt 1KM t自保二Jt 1KM t断绿灯Jt 1KMt红灯亮（3）停止；按下 SBTSBT 1KMt 1KM_t 3D 停止Jt 1KM t绿灯亮Jt 2KM t红灯熄灭2. 自动控制； SA 置于“自动” 合 QS （1）自耦变压器减压启动；按下 SB1I: L22tFU5tDB3-4tSA3-4tSBTtSB1t1KAtNSB1+t 1KAt 1KA+t自保Jt1KA2+t13 号线通电Jt 1KA+t KTt开始延时 t1KA+t3KMt3KM接 Y点J3KM2+t 2KMf

11、t 2KM+t 3D减压启动JJt 2KM t绿灯熄火Jt3、2KMt闭锁 1KMJt 3KM t白灯亮（2）全压运行；自耦变压器减压启动后延时 t=35 秒钟KTt kt-t 3KMt 3KM t 3KMt 白灯熄灭 Jt 3KM+ JJt KT2+ttttt ikM（t 1KM+t 3D 全压运行Jt 1KMt自保Jt ikM_t 2KM、2KA、kT节电Jt 2KM t自保Jt 2KMfT红灯亮（3）停止；按下 SBTSBT t 1KM t 1KM_ t 3D停止 t IKMTt绿灯亮 Jt ikM t红灯熄灭（三）、自耦变压器启动控制柜操作步骤。1 、准备工作：1）断开前级电源并断开本

12、控制柜隔离开关，检查控制柜内有无杂物，元件安装是否 稳固，导线联接是否紧因。刀开关灭弧罩是否齐全、完好，断路器隔弧板是否齐全。2）用万用表检查主回路、控制回路是否有短路现象。3）用 500 伏兆欧表测试电动机相间绝缘及相对地绝缘、自耦变压器相对地绝缘，要求绝缘电阻不小于 0.5兆欧。4）用 500伏兆欧表测试电动机相间绝缘及相对地绝缘， 要求绝缘电阻不小于 0.5 兆欧，5）用 500 伏兆欧表测试控制柜到电动机的负载电缆相间绝缘及相对地的绝缘，要求 绝缘电阻不小于 0.5 兆欧。6）用手转动电机轴，检查电机转子转动是否灵活。2、开关柜无负载试车1）完成上述检查后，拆除电机负载线。2）将时间继

13、电器设定在 35 秒。3）合上断路器。4）关好控制柜门，合上前级电源，再合上刀开关。5）检查电源指示灯（绿色）是否亮。6）转动电压切换开关，观察电压表指示值是否正常（ 361 399V）,且三相电压基 本平衡（相等）。7）将手动 /自动转换开关置于手动位置。8） 按下启动按钮（绿色），主接触器吸合，同时黄色指示灯亮。延时3 5秒后， 按下白色 （或黄色）按钮，切换继电器吸合，红色指示灯，启动完成，说明控制柜手动 启动控制功能正常。9）按下停止按钮（红色）接触器释放，红色指示灯，绿色指示灯，正常停车。10）将手动 /自动切换开关置于自动位置。11） 按下启动按钮，主接触器吸合，黄色指示灯亮，延时

14、35秒后切换接触器吸 和，红色指示灯亮，启动完成，说明自动切换控制功能正常。3、参数设定1）延时时间设定：若在自动切换方式启动时发现切换时间过短或过长，可停电后打 开柜门，将时间继电器的设定值增大或减少，然后重新启动，观察是否合适，若不合 适，再次进行调整直到舒适。2）过载电流值设定：根据电机额定功率大小或电机铭牌上的额定电流，在热继电器 上旋转电流整定旋钮，设定过载电流保护值， （或在电机综合保护器上设定过载电流 值和延时时间）。4、带电机试车1）按停止按钮停车，断开刀开关及断路器，按照电气控制原理图，用负载电缆将电 机与控制柜联接。2）合上断路器，关好柜门，合上刀开关。3）重复上述第 2

15、项第 7） 11）步的操作。4）操作工程中注意观察电机运转情况及电流电压表的指示情况。5）改变自耦变压器输出电压，重复 5、6 项操作，并与第一次测得数据进行比较，并 得出结论。6）保护功能试验：对采用电机综合保护器的控制柜，在电机正常运转时，将保护电 机综合保护器上的试验开关分别置于 “过载 ”、“短路 ”、“漏电”位置，接触器均应可靠 释放，断开主回路。其中，短路及漏电实验时为瞬时动作，过载试验为延时动作。5、参数测定1）在正常运行情况下用万用表测量电机接线柱处和接触器处电压并进行比较，同时 也和控制柜上的电压表指示值比较。2）用钳型电流表测量电机启动时的启动电流及正常运行时的电流，并与控

16、制柜上的 电流表指示值比较。3）对电机进行机械制动，观察电流变化情况。6、故障分析 由实训指导老师设置故障，学生根据故障现象，对照电气原理图先进行分析，确定大 致故障范围，再查找故障并处理。7、安全注意事项1）检查、接线前必须先断电（断开前级电源或本柜上的刀开关）2）用仪表测量参数时要小心，防止表笔造成线短路。3）电机运转时不得用手、脚去接碰触转动轴。三、频敏变阻器启动控制（一）、电气控制原理图。BIOLL22图（e）1EA严I1EA irr1EH1KH3B1 T饲 自动阪 ZKM1厂1T廻1LOIU 33I（图f ）（二八 频敏变阻器启动控制柜操作步骤。1、准备工作：1）断开前级电源并断开本

17、控制柜隔离刀开关，检查控制柜内有无杂物，元件安装是 否稳固，导线连接是否紧固。刀开关灭弧罩是否齐全、完好，断路器隔弧板是否 齐全。2）用万用表检查主回路、控制回路是否有短路现象。3）用500伏兆欧表测试开关柜主回路相间绝缘及相对地绝缘、频敏变阻器相对地绝 缘，要求绝缘电阻不小于 0.5兆欧。4）用500兆欧表测试电动机相间绝缘及相对地绝缘，要求绝缘电阻不小于0.5兆欧5）用500兆欧表测试控制柜到电动机的负载电缆相间绝缘及相对地绝缘，要求绝缘 电阻不小于0.5兆欧。6) 用手转动电动机轴，检查电机转子转动是否灵活。2、开关柜无负载试车1) 完成上述检查后，拆除电机负载线。2) 将时间继电器设定

18、在 35 秒。3) 合上断路器。4) 关好控制柜门，合上前级电源，再合上刀开关。5) 检查电源指示灯(绿色)是否亮。6) 转动电压切换开关，观察电压表指示值是否正常(在361399V),且三相电压基本平衡(相等)。7) 将手动 /自动转换开关置于手动位置。8) 按下启动按钮(绿色) ，主接触器吸合，同时黄色指示灯亮。延时 35 秒后，按下 白色(或黄色)按钮，切换继电器吸合，红色指示灯亮，启动完成，说明控制柜 手动启动控制功能正常。9) 按下停止按钮(红色)接触器释放，红色指示灯灭，绿色指示灯亮，正常停车。10) 将手动 /自动切换开关置于自动位置。11) 按下启动按钮，主接触器吸合，黄色指示灯亮，延时 35 秒后切换接触器吸合， 红色指示灯亮，启动完成，说明自动切换控制功能正常。3、远方控制操作1) 用一个三按钮盒及 4* 1 .5mm2、4 米长的四芯电缆，按照电气原理图将控制柜接为 远方操作。2) 重复上述第 2 项 711 的操作步骤。4、参数设定1) 延时时间设定：若在自动切换方式启动时发现切换时间过短或过长，可观察是否合适，若不合适，再次进行调整直到舒适。2) 过载电