桥梁安全教育培训16.3.25

1、安全培训教育记录表 安全教育培训记录表 培训主题 桥梁作业安全教育 培训对象及人数 培训部门 或召集人 下部结构施工人 员 主讲人 杨军峰 记录人 张艳萍 培训地点 培训时间 2015.11.25 学时 180分钟 桥梁施工安全培训 在桥梁工程施工过程中，影响和制约安全生产的因素较多；施 工环境复杂，工序交错；因此应加强对作业人员的安全教育，了解 现场的危险因素和操作方法，能按照交底或规程规范进行作业。 基础工程施工安全要求 1、施工特种人员必须持证上岗，全体施工人员不得酒后进入 现场进行作业，不得进行违章作业。 2、任何工程施工应尽量避开夜间施工。必须进行夜间施工时， 施工场所必须有足够的照

2、明，并保证施工人员有充足的睡眠时间。 3、开挖基坑时，应按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深 挖或掏洞开挖。 4、基坑特别是深基坑开挖过程中和开挖后施工过程中，必须 安全专人随时检查基坑坑壁岩体有无裂缝和坍塌现象（特别是雨后 复工时），如发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先 兆时，应立即停止施工，撤出人员和设备，以做进一步处理。 5、采用挖土机械开挖基坑，坑内不得有人作业；必须留人在 坑内操作时，挖掘机械应暂停作业。挖掘机等机械在坑顶进行挖基 出土作业时，机身距离坑边的安全距离应视基坑深度、坡度和土质 情况而定，一般不应小于1米。开挖基坑的施工人员不得在坑壁下 休息。 6、基坑开挖中

3、，如遇到流沙、涌水及边坡不稳定等现象发生 时，应立即采取防护加固措施；基坑需要排水时，抽水机械用电要 严格按照用电规范进行，要配备可靠的漏电保护器和做可靠的接 地、接零保护。 7、基础施工涉及高处作业时，要严格按照高处作业安全规定 做好施工人员和施工场所的安全防护工作。 8、桩基础工程施工严格按照桩基础施工安全技术交底进行安 全作业。 9、现场施工用电严格按照临时用电安全交底进行敷设和 使用。 基坑开挖支护安全培训 1 .所有操作人员必须遵守“安全操作规程”。 2. 现场施工区域应有安全标志和围护设施。 3. 基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡 查。如发现裂缝或坍陷，应及时加以

4、分析和处理。 4. 坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破 坏，造成挡土结构受损。 5. 对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内 土方及地面应加强检查和处理。 6. 挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因 土方的开挖遭受破坏。 7 .其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)。 破桩头安全培训 一、严格按照工艺流程进行施工： 1、桩头顶端抄平-施工机具切割-人工局部清理-清运桩 头。 二、施工作业： 基础桩间土清挖完毕后，在桩头上按桩顶结构标咼画出切割标 记。首先，把桩头四周桩间土找平。用以按放施工机具，作业时按 标高在桩的周围

5、切割至桩断开，严禁切割不到位，使用重物撞击断 开。(桩头与基槽底面必须在一水平面，不得凸凹不平) 三、安全文明施工： 1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的 作业安全防护用具，严禁酒后作业。 2、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。 3、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一 闸一漏一箱。 4、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各 仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 5、输气管道输送压缩空气不得直接吹响人体，会造成人身伤 害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输 气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。

6、在出气口前方， 不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。 6、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。 7、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现 象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。 11. 清理脚手架上的杂物和地面的作业环境；拆除过程中不得 嬉闹，安全带牢固的横杆上； 12. 不得抛掷杆件、配件、脚手板，拆除的杆件按按品种和规格 码放整齐； 13. 操作人员对操作环境有权向员工代表提出改善的建议或措 施； 14. 有紧急情况，及时报告项目部管理人员； 15. 对周边环境噪声控制在 昼间：65 dB, 夜间：55 dB。 四、脚手架搭设拆除安全培训 1. 作业场地要

7、有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚 内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。 2. 固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的 地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。 3 .气温降到5 C以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温 措施。 4. 作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放 尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。 5. 装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。 6. 固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况， 仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干 燥木板。 7. 传动机构、工作装置、制动器等

8、，均应紧固可靠，保证正 常工作。 8. 骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使 用。 9. 空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置 的操作、制动、确认正常，方可作业。 10. 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进 料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 11. 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料 斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 12. 向搅拌筒内加料就在运转中进行；添加新料必须先将搅拌 机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。 不得中途停机或在满载荷 时启动搅拌机，反转出料者除外。 13. 作业中，如发生故障不能继续

9、运转时，应立即切断电源， 将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 14. 作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒 内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好 电闸箱，然后方可进入。 五、扣件式钢管脚手架搭设安全培训 1. 单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求， 向架设和使用人员进行培训。 2. 应按JGJ 130- 2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范第8.1.18.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣 件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3. 经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平 稳，堆放场地不得有积水。

10、 4. 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5. 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程 中不应开挖，否则必须采取加固措施。 6 .脚手架底座面标高宜高于自然地坪 50mm。 7. 脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线 定位。 8. 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相 邻连墙件以上两步。 9 .每搭完一步脚手架后，应按规范 JGJ 130-2001表8.2.4的 规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 10. 底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2） 垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板， 也

11、可采用槽钢。 11. 立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合 JGJ 130-2001第635条的规定； 3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件 安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向 水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 5） 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130 2001 第 635、6.3.6 条的规定。 12. 纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ 1302001第6.2.1

12、条的构造 规定； 2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用 直角扣件与内外角部立杆固定。 13. 横向水平杆搭设应符合下列规定： 1 ）搭设横向水平杆应符合JGJ 130-2001第6.2.2条的构造规 疋； 2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜 大于100mm； 3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位： 设计上不允许留脚手眼的部位； 过梁上与过梁两端成 600角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2的高度范围内； 宽度小于1m的窗间墙； 梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内； 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内; 其他砌体的门窗洞口两

13、侧300mm和转角处600mm的范围内； 独立或附墙砖柱。 当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措 施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。 14. 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同 步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 15. 扣件安装应符合下列规定： 1）扣件规格必须与钢管外径（ 48或 51）相同； 2）螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m,且不应大于65N m； 3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向 斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm； 4）对接扣件开口应朝上或朝内； 5） 各杆件端头伸出

14、扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 16. 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： 1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2）上栏杆上皮高度应为1.2m； 3）挡脚板高度不高小于180mm； 4）中栏杆应居中设置。 17. 脚手板的铺设应符合下列规定： 1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm; 2）采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径 3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接， 防止滑动； 4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔 12m满铺一层脚手 板。 七、扣件式钢管脚手架安全管理培训 1 .脚手

15、架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人 员安全技术考核管理规则 （GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检， 合格者方可持证上岗。 2. 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3. 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按 JGJ130-2001第8 章的规定进行检查验收，合格后方准使用。 4. 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将 模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上； 严禁悬挂起重设备。 5. 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手 架搭设与拆除作业。雨、后上架作业应有防滑措施。 6. 脚手架的安全检查与维护，应按

16、规定进行。安全网应按有 关规定搭设或拆除。 7. 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。 8. 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取 安全措施，并报主管部门批准。 9. 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 10. 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人 看守。 11. 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应 按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 的有关规定执行。 12. 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守, 严禁非操作人员入内。 八、扣件式

17、钢管脚手架拆除安全培训 1. 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定： 1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符 合构造要求； 2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措 施，经主管部门批准后方可实施； 3）应由单位工程负责人进行拆除安全培训； 4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2. 拆脚手架时，应符合下列规定： 1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数 层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两 步，应增设连墙件加固； 3） 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，

18、应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两 端，应先按JGJ 130 2001第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2 款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。 3. 卸料时应符合下列规定： 1）各构配件严禁抛掷至地面； 2）运至地面的构配件应按 JGJ 130 2001第8.1.28.1.5条的 规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 砼工程综合安全培训 一、砼工程安全培训1 （一）安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁 止吸烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、

19、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章 指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被 他人伤害。 （二）作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶 鞋。振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖 拉。 3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的 电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。 6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢 固，输送前必须试压

20、，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡 牢，钢管固定。 &砼浇筑时，米用布料杆布料，布料杆固定架米用直径 48.5 的钢管搭设，横立杆间距均为1500,布料杆底座与固定架用钢管固 定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。 9、基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道， 在槽边不得向槽里投掷物体。 10、利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、 超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工 人员不得站在吊物下，待吊物下落距地 1m左右时，作业人员过去 扶稳吊物，缓缓落地。 11、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做 到活完料净脚下清，保

21、持施工现场清洁卫生。 二、砼工程安全培训2 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、 车道板单车行走宽度不小于1.4m，双车来回宽度不小于 2.8m，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。 到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤 人。 3、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊 驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应 随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。 4、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头 上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 5、使用振动机前应检查电源电压，必须经

22、过二级漏电保护， 电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动是不能硬拉电 线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成 触电伤亡事故。 6、井架吊蓝起吊或放下是地，必须关好井架安全门，头、手 不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。 三、砼工程安全培训3 1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。 2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、单车行走不小于1.4m宽，双车不小于2.8m宽，在运料时, 前后应保持一定车距，不准奔走抢道或超车。到终点卸料时，双手 应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员 应

23、密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时 注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。 5、离地面2米以上浇捣过梁雨篷、小平台等，不准站在搭头 上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关， 保护电源纡路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常， 振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉， 防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不 准伸入井架内待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。 四、砼工程施工安全培训4 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，

24、不得用力过猛和撤把， 脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。清理料斗下砂石 时，必须将两条斗链扣牢。 2、砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进 料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。 3、用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放 稳，运送到楼层要待吊篮停稳，人方可进入吊篮内推车。 4、浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有 护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。 5、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板，顶架情况，发现异常 及时报告，不得直接站在模板或支撑上操作； 6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨 披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，

25、下口应先封闭，并铺设临 时脚手架，以防人员坠落。 7、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等 必要的安全措施； &浇灌深基坑基础砼前和施工过程中，应检查基坑边坡土质 有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施。 9、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制 箱，制箱应架空放置； 10、砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。 11、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行 下一道工序作业。 五、砼泵施工安全培训 1、砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2、操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证 砼泵运行时处于安全、

26、正常的状态。 3、不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。 4、砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内 必须保证无障碍、有无高压线。 5、水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道 支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。Y型管道应装接锥形管 6、严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架 的前段装接场地不小于10M的水平管，水平管近泵时处应装逆止 阀。 7、风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时， 应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。 &布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆， 布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布 料杆起吊或

27、拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。 作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过 10KM/H，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系 防脱安全绳带。 9、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。 液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。 10、作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵 机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时。管道出口端前 方10米不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石 粒。 11、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按 顺序进行。 12、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。 13、各

28、部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应 复位。液压系统卸载。 六、砼振捣器使用安全培训 1、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。 2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的 地上进行试振，检修或间断作业应切断电源。 3、插入式振捣器软软轴的弯径不得小于 50cm,不得多于两个 弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得 全部插入砼中。 4、振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。 5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度， 严禁用电源线拖拉振捣器。 6、用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动转向时不星用 脚踢电机。 7、振捣器与平

29、板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电 器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。 &在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振 捣器的频率必须相同。 9、操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。 10、作业后，必须做好清洁，保养工作，振捣器要放在干燥处。 七、混凝土浇捣作业安全培训 1. 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人 劳动防护用具，操作人员必须身体健康。 2. 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时 绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深 的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。 3. 浇筑地下工程的混凝土前，应检查土

30、边坡有无裂缝、坍塌 等现象。 4 .夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在 2.5m高以 上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。 5. 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土 操作工自行拆动。 6. 材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。 7. 混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等，应安设牢固，搅拌 前应经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。 8. 临时跳板和走道应搭设牢固。运输道的宽度，单行道应比 手推车及机动翻斗车的宽度大 400mm以上，双行道应比两辆车的 宽度宽700mm以上。 9. 用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。向搅拌机或 料斗内倒料

31、时，不得用力过猛和将车辆脱把。 10. 用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走 道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。空车返回时，不得将车拖在 身后奔跑，以防滑倒和翻车。用翻斗车运输时，应由专业驾驶人员 驾驶。 11. 自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地 点卸料，开倒车时应有专人指挥。起落自卸车斗时，应有专人指挥。 12. 在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内； 严禁在拔杆下站人。运行中途若发生故障，必须停车修理。 13. 浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设 操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。 14. 浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地

32、相向进行，浇筑储仓, 下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。 15. 特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好 保险钩，或架设安全网。 16. 地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土 时，应上下配合。 17. 浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附 设防护栏杆，不得站在模板上操作。 18. 浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加 设护身栏杆。 19. 使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关； 保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。 振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉， 防止割破拉断电线而造

33、成触电伤亡事故。 20. 用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封 堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘和草袋等用 完后应随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。 21 .在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在 露天进行高空作业；气温较低（-15 C左右），又在高空或迎风方 向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。 22. 应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置 是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板 通道，应经常清扫或进行防滑处理。 23. 酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高 空作业。 安全网张

34、挂安全培训 安全网的质量必须符合 GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8 X 6m和4X 6m两种，每张网的重量应少于 15kg/张大于8kg/张，安 全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目（10CMX10CM ）以 上。 一、平网： 安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安 全网称为平网。 1.平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包 冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂） ，冲击高度 10m最大延伸率不超过1.5m。旧网重新使用前，按 GB5725-86规 定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。 2. 网的外观检查： 网目边长

35、不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少 于网绳的2倍，且应大于7mm。 筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之 间，网上的所有绳结成节点必须牢固， 筋绳应伸出边绳1.2m,以方 便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。 旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3. 网的选择： 根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的 宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。 当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时 张挂后伸出宽度约3m。 4网的安装： 安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认 无误后方可开始安装。 安全网的内外侧应

36、各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事 先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧 安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙w15cm。 网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45角，支杆 落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底 脚连在一起与柱绑牢。 安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱 为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。 平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出 50m） 网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以 内时网伸出建筑物宽度最小3m。 在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同

37、意，并 采取适当的防触电措施，否则不得安装。 第一道安全网一般张挂在二层楼板面（34m高度）,然 后每隔68m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。多层或高 层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安 全。 网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。 在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留 有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养： 安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时 清理。 当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查， 看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可 继续使用。 按G

38、B5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试 验（或根据说明书进行试验）。 &安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先 检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网 清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网 上，双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。 二、立网： 安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物 坠落的安全网称为立网。 1. 根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于 300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf,网目的边长不大于10cm。 2. 挂设立网必须拉直