配料系统操作说明

1、配料系统操作说明1 动力柜操作1.1 手动控制动力柜上可对 4 个电机及 2 路备用进行手动控制，分别为： “配料气力输送 启动 /停止”，“卸料泵 启动/ 停止”，“输送泵 1 启动 /停止”，“输送泵 2 启动/ 停止”，“备用 2 启动/停止”和“备用 3 启动/ 停止”。1.2 控制功能（1）配料气力输送：需要向原料罐中加料，打开进料阀及加料站电机后开启配 料气力输送电机；需要向反应釜中进料，打开进料阀后开启配料气力输送电机。（2）卸料泵：储罐加料时打开卸料泵。（3）输送泵 1 ：反应釜 1 向成品罐 1 进料时打开。（4）输送泵 2 ：反应釜 2 向成品罐 2 进料时打开。（5）备用

2、 2： 3kw 电机备用控制。（6）备用 3： 3kw 电机备用控制。2 PLC 控制柜操作2.1 系统组成PLC控制柜的主要元器件有PLC、触摸屏、断路器、接触器、变频器、中间继电器、温度仪表、称重仪表等。通过在触摸屏上的参数设置和操作来进行自动 配料及自动反应的工作。2.2系统登录系统上电后，触摸屏默认进入主界面，用户只有登录后才可进行后续操作（1）负责人：默认密码为1，具有参数设置和操作界面的权限（2）操作员：默认密码为2，具有操作界面的权限。用户登录系统后，可以自行更改密码。2.3主界面进入主界面，可以观察系统的实时数据，但不能进行系统操作。K nnjntj主界面登陆系统退出豈录 修改

3、密码 奏数设置控制国面2.4参数设置用户“负责人”登录系统后，可以进入参数设置修改配方数据EUO?OD参数设置憫:旧tf信评料:声茴主删璋旌料期料:菲雨至显mews世盼快老料k帕细餾2.5控制界面用户“负责人”或“操作员”登录系统后，可以进入操作界面进行操作自动控制工锤式自动模式 水泵切换|祜坏水泵1 包装模式单料模式总料耀1岂扭止时町= .蔚!油气*艇时rid乞 頂料蘿刑錘时rn B 配料確耳锤延时叵； 成ffupsm I | p豆料操対吟划頁料琛測料栓制誉【弋為-紬酣斗近渤內；币玉蒔卜二扛料咗剳 nd討厦应對反应控骼舄上橹仙料光制 尹朋做反应控制 葩n下一頁-picn自动控制操作说明:（1

4、）工作模式：自动模式与手动模式切换；（2）水泵切换：循环水泵1与循环水泵2切换；（3）包装模式：单料模式与双料模式切换；（4）气锤延时：原料罐进料、配料时，气锤自动打开，设置周期延时时间；（5 ）加料控制：单击“启动”按钮自动开始加料，达到高料位或单击“停止”按钮停止；（6） 配料控制：单击“启动”按钮自动开始配料，配料结束或单击“停止”按钮停止；（7） 反应控制：单击“启动”按钮自动开始反应，反应完成或单击“停止” 按钮停止ip：nn：nn在自动控制界面下，单击“下一页”可进入手动控制界面手动控制萨谡=禅二軒糾灌丫尺机讦11|，幵馆环出裏1仮应窓規拌开I反应鳖2揽拌幵V丨点仃1列I幵壓醛谨蹈硏江匕运口别成品油料幵请吗仓走风机幵璋訂喲T戎吕2 4幵EMZ加样站幵陳糾罐河疇廡斗M.F反皮樂咖科怒辺装区加4斗詁异上一貝主画曲手动控制操作说明:（1）工作模式切换至手动模式；（2）单击需要打开的电机或电磁阀开关，再次单击即可关闭3反应工艺流程（1）按配方配料结束后，即可开始反应；（2）循环水泵打开，甲醛加料泵、甲醛旁路阀、甲醛进料阀打开；（3）反应开始半小时（调试时设置）后打开搅拌电机；（4）反应开始一小时后关闭甲醛旁路阀；（5）反应过程中温度达到 上限值（调试时设置）时打开循环水电磁阀，温度下降到 下限值（调试时设