施工机械设备安全操作规程

1、最新资料欢迎阅读施工机械设备安全操作规程箱规则一、配电箱应装设在干燥、通用及常温场所，配电箱必须有防雨设施。二、固定式配电箱下底与地面的垂直距离应大于1、3m,小于1、5m,移动式配电箱宜大于0、6mo三、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用 同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），按规定正确使用 漏电开关。四、配电箱中导线的进出线口必须设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成 束，并做好防水弯，导线束不得与箱体的下底面进出口直接接触。五、配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上, 应将动力开关箱断电上锁。临时用电规定一、在建工

2、程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离，否 则必须采取有效防护措施。二、电气设备的金属外壳应根据现场采用电力系统的不同接零或接地，各施工 用电机械及其它负荷必须按规定装设漏电保护器。三、架空线严禁设在树木或脚手架上，架空线的最大弧垂与地面的距离不少于 4cm,跨越机动车道时不少于6cm。四、临时照明用电室外灯具距地面不低于3cm,室内不低于2、4叽在一些特殊场所必须使用安全电压照明。钢筋调直切断机安全操作 规程一、设备应安装平稳、牢固、可靠，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、 调直筒和下切刀孔的中心线。二、安装完毕后，应将档位置于零位才能接线试方向，严禁反转。三、开机前，应

3、对设备进行全面检查，确认正常后，才能运行。四、在调直块未固定、防护未盖好前不得送料。作业中严禁打开部防护罩并调 整间隙。五、在手工向调直筒送料或检修保养时前，必须拉掉电源开关并锁好配电柜门最新资料欢迎阅读后，才能进行以上工作。严禁未拉闸就进行送料或检修保养作业。当钢筋送入后, 手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。六、送料前，应将不直的钢筋端头切除。 七、在作业过程中，发现有异向或轴承温升过高时，应立即停机处理，处理好以 后，方能继续作业。八、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。严禁酒 后作业。九、工作完毕后，应对设备进行全面清理，做好润滑、调整保养，切断 电源锁好配电柜门。钢筋切断机安全

4、操作规程一、设备应安装平稳、牢固、可靠，接送料的工作台面应和切刀下部保持水平。二、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩可靠。三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可工作。四、机械未达到正常转速时，不得切料。操作者应站在固定刀片一侧用力压住 钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在两边握住钢筋俯身送料。五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。六、运转中， 严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留 非操作人员。七、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停 机检修。八、作业后，应切断电源，用钢刷清除

5、切刀间的杂物，进行整机清洁润 滑保养。钢筋弯曲机安全操作规程一、设备应安装平稳、牢固、可靠，工作台和弯曲机台面应保持水平。二、启动前，应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固 可靠。三、档铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得 在弯曲机上弯曲。四、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身 固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在档住钢筋的一侧，方可开 动。五、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加 油。当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。六、 对超过机械铭牌规定直径的钢筋

6、严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢 筋时，应戴防护镜。七、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁 站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。八、作业后，应及时清除最新资料欢迎阅读转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。九、作业后，应切断电源，进行整机清洁润 滑保养。钢筋冷拉机安全操作规程一、设备应安装平稳、牢固、可靠，卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷 拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5叽二、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无 关人员不得在此通过或停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。三、配重框提起时髙度应限制在离地面300mm以內，配

7、重架四周应有栏杆及警 告标志。四、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉 钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。五、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后 方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即 停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。六、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区 外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁 采用裸线。七、作业后，放松卷扬钢绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。钢 筋对焊机安全操作规程一、设备应安装平稳、牢固、可靠，应搭设防护棚，并应有可靠的保护接地或

8、 保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m,应分别接在不同 相位的电网上，并应分别有各自的开关。二、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系 统无泄漏，一切正常后，方可施焊。三、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规 定直径的钢筋。四、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。 冷却水温度不得超过4(TC；排水量应根据温度调节。五、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防 止火花烫伤。六、闪光区应设档板，与焊接无关的人员不得入内。七、冬季施焊 时，室内温度不应低于8cCo作业后，应放尽

9、机内冷却水。八、作业后，切断电 源，锁好开关箱，做好清洁、润滑保养。钢筋电渣压力焊机安全操作规程最新资料欢迎阅读一、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外坑牢靠接地或接零。二、施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊 接。焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得大于50nun2o三、施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%, 机珍的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件 齐全。四、施焊前，应按所焊钢筋的直径，标定好所需的电流和时间。一般情况下， 时间可为钢筋的直径数

10、，电流可为钢筋直径的20倍数。五、起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢 筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。六、施焊过程中，应随时检查焊接质 量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。七、每个接头 焊完后，应停留5-6min保温；寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢 筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。双篮井字吊篮安全操 作规程一、安装作业时，不得用钢筋、铁线、铅丝等代替螺栓作连接件用。不得用钢 筋、铁线、铅丝等代替钢绳作缆风绳使用。架体各节点的螺丝必须牢固，不得漏 装或与铅丝代替。地锚桩采用双地锚并应牢固可靠，不得以树木、电

11、杆代替地锚 桩。井架不得和脚手架联为一体。二、吊篮严禁载人；任何人员不得在吊篮下面或附近通过或停留；严禁人员攀 登提升机架体；严禁超载作业；严禁用限位开关作停止按钮使用。三、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护棚，井架高度超过30m,须搭 设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包 满。四、作业前应检查：检查金属结构有无开裂或明显变形，架体各连接螺栓是否 紧固；各滑轮运行是否灵活可靠；各安全限位器、极限限位器、安全防护罩是否 齐全、灵敏、可靠；地锚与缆风绳的连接有无松动；吊篮运行通道有无障碍物。五、有人在吊笼内工作时，严禁开动吊笼。六、井架吊篮起吊或放下时，必须

12、关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方可进入吊篮内工作。最新资料欢迎阅读七、作业完毕后，应作好清洁、润滑保养，离开前必须切断电源、锁好配电柜， 方可离开。塔式起重机安全操作规程一、严格按照使用说明书要求进行操作，严禁无证上岗。操作人员应按照指挥 人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。二、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关 等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制 器和限位装置代替操纵机构。三、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运 时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员

13、。四、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以 及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起 吊。五、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物 降落到安全地方，并切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器 拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。六、重物起升和下降 速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反 向动作。七、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。 起重指挥人员安全技术操作规程一、指挥人员发出预备”“工作结束”信号时，要目视司。二、指挥人员

14、可使用对讲机、旗语、手势进行指挥。三、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。四、指挥人员在指挥时，一般左手持红旗指挥臂杆，右手持绿旗指挥吊钩。五、指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指 挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。六、指挥人员不能同时看清负载和司 机时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发出错传信号时，应立即发 出停止信号。七、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降 落信号。八、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面 100-200稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用微 动”信号指挥。九、指挥人员应

15、配戴鲜明的标志，如标有指挥”字样的臂章、最新资料欢迎阅读特殊颜色的安全帽、工作服等。起重吊装“不吊”规定一、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。二、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。三、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头千 斤”或捆扎不牢靠不准吊。四、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。 预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。五、掉砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。 木砖、预埋件等另星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。六、楼板、大梁 等吊物上站人不准吊。七、埋入地面的斑桩，井点

16、管等以及粘连附着的物件不准吊。九、多机作业, 应保证所吊重物距离不小于三米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。、六级以上强风区不准吊。一、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。气割、电焊不烧”规定一、焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行 焊、割作业。二、凡属二、三级动火范围的焊、哥作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。三、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。四、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。五、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危 险性之前，不准进行焊、割。最新资料欢迎阅读六、用可燃材料作保温层、冷却层、

17、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地 方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。七、有压力或密闭的管道，容器，不准焊、割。八、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施 之前，不准焊、割。九、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有 效的措施之前，不准焊、割。电焊机安全操作规程一、电焊机要设单独的开关，露天作业时电焊机应有防雨措施。二、电焊机电源线、焊接线、地线应连接牢固、可靠，电焊机必须做保护接零, 电源线不得超过5叫 焊钳线不得超过30m。三、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必

18、须先切断电源并拆 除保护零线方可施焊，焊接完毕后再恢复。四、更换场地移动焊接线时，应切断电源，不得手持焊线爬梯登髙。五、焊接易热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。六、施焊地应清除易燃 易爆物品，或进行覆盖、隔离。七、作业完毕后，应切断电源，并检查操作地点, 确认无起火危险后方可离开。八、施焊场地必须有灭火器。九、操作人员必须持 有电焊工特殊作业证。无证严禁操作。、焊接铜、锌、锡、铅等有色金属时，必须 在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。电工安全操作规程一、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装 置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。二、的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。三、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时处理好。四、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后再进行。五、安装、维修或拆除临时用电