某供水工程施工组织设计

1、第一章、施工组织设计一、综合说明1. 编制说明1 真诚感谢业主对我公司的充分信任，使我公司能够参与到该项工程的 投标，我们深知该工程的重要性、必要性和特殊性，将非常珍惜此次难得的 机会。2 在接到招标文件和设计图纸后，公司当即组织工程技术人员对招标文 件、图纸进行认真仔细的研究，并对该工程的特点、重点、难点召开专题会 议，反复研究，并进行方案论证工作。3 在本工程上，我公司会积极、主动、高效的为业主服务，秉承“急业 主之所急，想业主之所想”的指导思想，处理好与业主、设计、监理、各专 业部门、主管部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐、 健康的参建整体。2编制依据1 招标文件2 设

2、计图纸、图集3 国家现行的有关标准、规范、规程、强制性条文等4 现行国家关于建设工程的法律法规等5 执行标准及规范总汇工程测量规范(GB50026-93)砌体工程施工质量验收规范 ( GB50203-2002)砼结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46-88) 建筑机械使用安全技术规范 ( JGJ33-86) 建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-99) 建筑工程质量验收统一标准 ( GB50300-2001) 建筑给排水工程质量验收规范 (GB50242-2002) 给排水构筑物施工及验收规范 (JBJ141-90) 建筑基坑支护技术

3、规程 )(JGJ1120-99) 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003) 屋面工程施工质量验收规范 ( GB50203-2002) 建筑装饰装修工程质量验收规范 ( GB50210-2001) 建筑地面工程质量验收规范 ( GB50209-2002) 砼外加剂应用技术规范 ( GB50119-2003) 生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准 GB/T17219； 3编制原则1 满足招标文件要求，充分体现高质、高效、高速的建设方针。2 科学组织、精心施工、讲究实效。3 充分发挥企业整体优势，科学组织和优化人员要素，最终使工程达到 预期质量、安全目标。4 积极推广应用四新技术。4.

4、 适用范围 本施工组织设计用于供水工程招标文件规定的内容。如我公司中标，我 们将在此基础上，根据建设方的有关要求及有关部门提供的资料、图纸、会 审记录，以本方案为依据，制定更加完善、详尽的施工组织设计。5质量目标 ：达到国家现行标准的合格等级， 争创优良工程。6施工工期 ：工期 130天(日历天)，开工日期： 2010年 7月 16日，竣工日期： 2010年 11月22日7安全生产目标 ： 安全生产无事故，安全生产达标，施工现场整洁， 材料、机械、设备堆放、排放整齐有序，创文明工地。二、工程概述供水系统方案： 周头水库 输水管 净水厂 清水池 压调节池 配水管网 用户。三、现场组织机构设置及劳

5、力安排1. 施工现场管理机构设置 实行项目法施工，成立项目经理部，项目经理部可由项目经理、项目副 经理、技术负责人（项目总工）组成，下设施工、质量、安全、预算、计划 统计、水电、材料设备等部门，确保工程各项目标的实现。1 项目管理层项目经理部 组建精干的项目管理班子，实行项目法施工。并将选派具有丰富施工能 力及管理经验的二级建造师担任本工程项目经理。同时选派我公司一名经验 丰富的工程师担任项目技术负责人。具有丰富经验、专业技术较强的工程师 担任项目副经理。设立现场指挥部，成员由各专业技术负责人和作业班长组成。 我公司将按照多年来积累的成功经验来运作和管理项目，形成以项目经 理负责制为核心，以项

6、目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统和先 进技术为手段的项目管理机构。以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学 化管理体制，出色的兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。2 施工作业层精选具有专业性较强，施工过优质工程的人员。其所有管理人员、技术 工人及普通工人在施工管理、技术质量上都有很好的保证。其工人均技术素 质过硬，同时能确保节假日不受影响，保证工程连续施工。2项目管理人员的主要职责 建立健全工程负责人，技术负责人，各级管理人员。工种负责人的岗位 责任制，明确责任，奖罚分明，严格管理，保证工程高效、优质、低耗。1项目经理职责： 代表总经理履行公司与业主的合同；负责项目部的日常管理工作；

7、对项 目部所布置任务当日完成，对当日所发生的问题当日解决，决不拖到第二天； 控制好施工中工程进度和施工程序，在保证施工质量的前提下掌握好施工进 度，按质按时的完成工程；应熟悉施工图、施工工艺及施工流程，能在工地 及时发现工程中出现的错误，进行及时纠正，做到当场发现问题，现场解决 问题；对施工过程中已完成质量进行严格把关，保证工程质量；在工地管理 中能结合工程设计与实际完成效果存优弃劣；杜绝工地上的偷盗行为，做好 工人的管理工作；对工地上可能存在的安全隐患（水、电、火等）及时消除， 做到防患于未然；认真填写有关资料；督促施工单位做好成品保护工作。2项目技术负责人职责： 组织有关人员学习图纸，参加

8、图纸会审；并对有关人员（施工员、测量 员、实验员）进行图纸交底，将图纸会审审定的问题统一改图；编制工程的 施工组织设计和项目质量计划，编制分部分项施工方案；掌握上级文件、施 工及验收规范对质量提出的要求；负责项目工程图纸变更的收集和发放以及 签证的办理，处量班组提出的技术复核工作；协助有限责任公司质量员开展 分部、分项工程的质量评定和验收工作。对项目上出现的各种违章操作有权 处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令；对材料的进场进行质量检 验；参与组织工程影象资料建立；负责竣工资料的初审，协助项目经理实现 工程质量目标。3质检员职责：掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施

9、。对 违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施 工过程中的检验和试验工作。4预算员职责：参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算；及时准确提供材料使用 量和变更材料使用量；负责指工地负责人、技术负责人并参与办理工程签证 及结算工作；实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表。5安全员职责：认真执行国家政府门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产 规章制度；定期举行安全生产教育，参加编制安全技术交底工作并督促实施， 严格行使处罚权；对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直 至最高管理者；定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故 组织召开安

10、全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原 则；兼管施工机械设备的使用和管理工作。6 材料员职责及时收集材料供方的有关资料，并参加对材料供方的考察、评价；编制 材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作；协助质检员做好 进货物资的检验和试验工作。7 技术资料员职责：及时做各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作；负责对检验和 试验状态作好标识工作；整理竣工资料。8测量员职责： 负责项目的测量放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。9试验员职责：试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心；取样及 时、规范，试验数据准确、真实、有效；有权对现场材料质量提出质疑并

11、试 验，同监理一起作好见证取样，并作好记录。10劳动力计划及安排根据总进度安排，合理安排施工班组制进行施工，保证各主要分步分项 工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工程高质量、高速度地完成。3. 保证措施1 全部使用公司自身人员，招聘人员必须先同公司签订合同，培训后上 岗。2 严格请假制度和考勤制度，对违犯制度扣发半月工资及半年奖金。3及时发放福利待遇，按月发放工资及奖金。4. 主要劳动力计划表见附表二四、施工机械设备配备计划拟投入工程的主要机械设备详见附表一。五、施工总体布置5.1 施工总体布置的原则结合本标段工程的施工条件、施工环境及施工特点，本工程施工布置按 以下原则进行：（1）施工总布

12、置总体上遵照降低工程造价，方便工程施工，有利生产， 方便生活，同时安全可靠的基本原则。（2）施工布置采取集中布置的原则。（3）施工总布置力求紧凑、合理，管理集中，调度灵活方便，场内交通 满足施工需要，适应施工程序工艺流程为准，力求使交通联系方便，运输组织合理，节省线路和设施的工程投资，减少管理运行费用（4）尽量减少建筑材料的人力搬运距离及二次搬运，为建筑材料的就近 开采提供方便。5.2 、施工具体布置因项目工期较短， 临时设施采用租用当地民房或搭建施工临时 帐篷的办法。 临时设施应包括：施工营地 （ 办公室、职工住房、食堂、澡堂、 卫生间等 ） ，砼拌和站及拌和点、模板加工厂、钢筋加工厂、机械

13、停放场、仓 库（ 管材仓库、水泥仓库、钢筋仓库 ） 、供水供电系统等。5.3 水电、通讯设施布置5.3.1 施工供水： 根据现场实际情况，生产用水可配置两台离心式水泵，直接从项目区所 在地的柳溪河内提水，生活用水可直接租用当地的民房家里现有的生活用水 设施。5.3.2 施工供电（1）施工供电系统则采用当地电网供电为主，并自备电源为辅供电。 经现场查看，各施工段、点均有电源接线点且施工项目所需施工设备的用电 功率均不大，根据施工时段具体要求，采用当地电力系统网供电，采取就近 一致的原则，从电源接线点设置配电室，采用电缆或埋设木制电杆，沿电线 杆架线，拉通电源，将电源分送至各施工用电处，并架通路灯

14、，做好全天候 24 小时施工的准备，整个供电系统采用树杆式配线，并采用 TNS安全保护 系统。为了保证在电网停电的情况下能正常施工，在重要施工点的配电房安 装一台 60KW发电机组作后备电源。5.3.3 通讯 本标段通讯较为方便，通讯网络已覆盖本地区。施工通讯系统主要给管 理人员配备移动电话作为通讯工具。5.4 辅助生产设施布置管网器材、水泥等材料堆放场：由于本标段项目施工区域离附近居民所 在地比较近，可直接租用当地民房或搭建临时施工帐篷堆放管网器材等原材 料，不需另外修建临时仓库。5.5 其它临时设施在施工区内设置一切必需的信号装置，包括报警信号、危险信号、控制 信号、指示信号、安全信号及标

15、牌等。六、主要施工方法及技术措施6.1 、施工测量工程6.1.1 测量准备a、与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认。填制 “施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。b、了解设计意图， 掌握工程总体布局、 工程特点、施工部署、 进度情况、 周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。c、进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。d、建立定位依据的桩点与场地平面控制网、标高控制网及平面设计图之 间的对应关系，进行核算。e 、为保证施工测量的连续性和一致性 , 在施工现场设置足够数量的互相 通视的坐标控制点及高程水准点 . 根据设计图坐标控

16、制点 , 用全站仪敷设三 级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量, 闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点 . 这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护 . 桩 点用钢筋桩面刻十字丝保存 . 此外, 每60-100 米设一水准点并作闭合导线测 量, 闭合差在允许范围内平差分配得各水准点 . 设置的坐标控制网及各水准 点每隔一月左右做一次复核测量 , 防止各点的沉降或碰动 .6.1.2 测量工作总体安排及设备设置 : 根据工程的总体部置，总项目部设置测量部，负责整个项目测量工作的协调。施工队设一测量组， 配备水准仪 2台，经纬仪 2 台,红外线全站仪 1台6.1.3 测量放线管道放线，一

17、般每隔 20m 设中心桩，管道在变换管径处、分支处均应设 中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。管道放线抄平后，管线测量工作应有 正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图。6.1.4 测量保证措施a. 坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体 的平面控制网和标高控制网， 再以控制网为依据进行各局部建构筑物的定位， 放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正 确。b. 在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、 科学。c. 测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步 步有校核。6.2 、清水池、调节池等砼工程6

18、.2.1 、施工要点： 每施工段底板砼一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上 1520cm 处，底板与柱的施工缝设在底板表面，水池池壁竖向一次浇到顶板 八字以下 10 15cm，第二次连同柱帽一起浇至池顶下皮，池顶一次完成。6.2.1.1 垫层： 基坑开挖经检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。 垫层混凝土的表面成型与高程控制。垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量好坏，为使 垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差 10mm）以内，首先要控制垫层 侧模板的高程的误差值 5mm（用水准仪测量）。6.2.1.2 底板钢筋砼：水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝

19、水池的底板要分层浇筑，以免 变形缝移位。底板施工关键是确保底板各轴线位置及高程符合标准要求，钢 筋位置（特别预埋筋、柱插筋）、混凝土的强度及抗渗标号要符合标准要求， 变形缝防水要符合要求。A. 测量放线：当垫层混凝土强度达到 1.2N/mm2 以后开始放线，用经纬仪 将水池的池壁、柱及轴线投至垫层上，据此将底板的外缘线基础线逐一放出。B. 底板模板安装：底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八 字吊模则应在底板钢筋工序完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋， 底板侧模及池壁根部吊模支模详见下图：C. 底板钢筋安装：绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋保护层，确 保池壁与柱预留筋的准确位

20、置，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上 下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法，架立筋作成钢 筋排架。底板筋直径 16，摆放间距不宜超过 100cm，当钢筋直径 16 时， 不宜超过 80cm。D、底板砼浇筑：a. 水池底板混凝土原材料及配合比应符合设计与有关规范要求，底板混 凝土的坍落度采用掺用外加剂的泵送混凝土时，坍落度不宜大于150mm。b. 混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇筑段接茬时间，当气 温小于 25时不应超过 3h，气温大于或等于 25时不应超过 2.5h 。池壁跟部 吊模部分底板的浇筑应在底板平面混凝土浇筑 30min 后进行，防止腋角部分 的混凝土

21、由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。c. 底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨在稳固的底 板钢筋上，安装临时控制轨，在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整 平。d. 混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况及时覆盖和洒水养 护，养护时间不少于 14d，特别是池壁的施工缝部位要覆盖严密，洒水养护。6.2.2 、池壁钢筋砼工程6.2.2.1. 施工程序： 清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁跟部吊模绑扎池壁钢 筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁砼养护拆除 池壁侧模继续养护。6.2.2.2. 池壁钢筋： 池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢 筋

22、顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。c. 池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模 板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理， 结构稳定，易于装拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下2030cm 左右。池壁模板对拉加固示意图见下图：焊有止水环的对拉钢筋木夹板模板模板肋（木枋）模板衬管加劲加固及撑钢管6.2.2.3. 池壁砼浇筑a. 掺加剂的混凝土坍落度不宜大于150mm，混凝土的供应运输、浇灌、振捣等各个环节应协调一致，以保证砼的连续浇灌b. 施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工

23、缝应先 铺1520mm厚 的与混凝土配合比相同的水泥砂浆， 所铺的水泥砂浆与混凝土 的浇筑的相隔时间不应过长。c. 池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层厚度不应超过 40cm，沿池壁高 度均匀摊铺，每层水平高差不超过 40cm，插入式振捣器的移间距不大于 30cm 振捣棒要特入到下一层混凝土内 510cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次 振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于 1h。d. 池壁混凝土浇到顶部应停水，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以 消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。6.2.3 、柱钢筋砼： 为了加快施工速度与节约模板加工、柱的施工时间应与水池池壁的施工

24、 时间同步进行，柱模板配一个施工段柱模板数。柱体分为两次浇筑，第一次 浇筑根柱混凝土，第二次浇到柱帽顶或梁底。6.2.3.1. 柱的施工程序： 柱轴线及边线放线施工缝凿毛与清刷绑扎柱根钢筋（调整）安装 柱根模板验收浇筑混凝土养护柱根顶部凿毛绑扎柱身钢筋安装 柱身（包括柱帽）模板绑扎柱帽钢筋验收浇筑混凝土养护。6.2.3.2. 柱模板采用 18mm胶 合板。柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施 工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配合比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不 宜大于 80mm，分层浇筑与振捣。为使混凝土沉实，浇到柱帽底部时应暂停后 作二次振捣，待全部浇完后，再作二次振捣。6.2.4 、顶板钢筋混凝

25、土工程6.2.4.1. 水池顶板的施工程序： 拆除池壁及柱模板清理池底放线（柱轴线，测池顶各部高程控制线） 支搭池顶支架及模板池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋 支搭池壁与顶板腋角的模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护拆 除模板。a. 顶板模板： 模板支架采用工具式或支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程， 支架上摆置大龙骨（ 50100 方木）大龙骨上架设小龙骨，小龙骨上铺 18mm 胶合板。支架间距 800 1200mm，大龙骨 6001200mm，小龙骨 400600mm。b. 顶板钢筋： 顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋作为架立 水平筋，排架立筋的间距一般取

26、 60 80cm，钢筋保护层的垫块位置应与排架 的立筋位置相对应。排架作法与底板排架作法一样。绑扎后钢筋直径，接头作法，间距，特别是保护层厚度，应认真检查与 调整。c. 顶板混凝土的准备工作中，最重要一点是对顶板钢筋的保护要铺设操 作脚手板，禁止踩踏钢筋。d.顶板混凝土的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处， 分条宽度应根据混凝土的供应量与接茬间歇时间决定。顶板混凝土养护，初 期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶周边围土充水养护不少于14d。e. 顶板强度达到设计规定的拆模强度时始准许拆除支架。6.3 、模板工程6.3.1 、底板模板清水池、沉淀池、过滤池、调节池的底板侧壁采用 M5水泥

27、砂浆砌 240mm厚 Mu7.5红砖代模，面抹 15mm厚1： 2.5 水泥砂浆，事先在垫层上弹好底板外边 出15 mm的 砌砖线，C20 垫层即为底模。底模与墙板所留的施工缝处采用 18 mm 厚七夹板作侧模。6.3.2 、墙模板 墙板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。施工准备 : 先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物 , 凿毛施工缝面 上的混凝土 , 用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约 250MM处 ）弹出水平 线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边 线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。预制 12 钢拉杆，长度 墙宽 500 mm

28、。墙板模由侧板（用 18mm厚 七夹板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成， 中间拉杆应加焊 360 60mm的 防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成 30mm深 的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。6.3.3 、梁、板模板 采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。6.3.4 、梁模板安装 在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作 高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 当梁高超过 450mm时 ，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 为控制好梁侧模下口尺寸， 支模时按

29、 1000 间距安装用花篮螺杆加工而 成的卡具，防止梁下口胀模。 对于因为楼板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办 法对梁侧模底部进行加固。6.3.5 、模板拆除模板在使用前涂刷脱模剂 , 安装完毕后应对整体进行检查 ,发现小孔及间 隙用沥青纸贴补，以保证不漏浆。跨度大的梁，应在中间弯起 0.3%。、墙板混凝土强度达到 70才能拆模，以免振动装模用的拉杆导致漏 水。、清水池顶板、伸臂梁板均应待砼强度达 100%后方可拆模。 、柱、梁侧模在浇 48小时可拆除。、跨度 8.0m 之间的梁，可在设计混凝土强度达 75后拆除。、宽度 2m 的板及2m宽度 8.0m 的板（除清水池顶板）分别

30、在其 砼试块常规养护后试压强度达到设计强度 75、 100方可拆模。6.4 、土方工程 该标段土方开挖分为人工挖管网沟槽土方和净水厂工程基础机械土方开挖两部分。6.4.1 人工管网挖沟槽土方 土方施工中严格按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺 寸，撒好灰线，在开挖过程中经常校核开挖平面位置、管路的主要轴线、控 制桩号，保证满足施工图纸要求，并制定有效的防止雨水冲刷边坡和侵蚀地 基土壤的措施。6.4.2 净水厂工程基础机械土方开挖6.4.2.1 施工前的准备 土方开挖前将实测成果表报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可 进行开挖，同时清除施工场地范围内的树木、树根、杂草、耕作土、淤

31、泥、 腐植土以及障碍物，其清理范围应达到施工范围 3m 5m以外，清理厚度 20 30cm。同时保护好清理区的天然植被、林业资源，防止对环境造成不良影响。在土方开挖前向监理工程师报送施工措施计划中详细的临时性排水设施 的内容提交相应的图纸和资料。在此应注意保护已开挖的永久边坡面及附近 建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏土方开挖前，应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收： 用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检 查。并以此作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验 收。清废土料堆置在

32、净水厂基础红线以外（清废土方按业主要求统一堆放平 整）6.4.2.2 施工方法开工后，利用台 1m3反铲挖掘机配合 8T自卸汽车按照先高后低的原则分层进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。当边坡及底部开挖达到设 计高程时，预留 10cm保护层，然后采用人工开挖。土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开 挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳 定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土 时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在工程实施过程中，根据土方 明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要

33、修 改时，按监理人签发的设计修改图执行，因施工需要变更施工图纸所示的开 挖线，应报送监理人批准后，方可实施。6.4.3 土方回填：本标段土方回填主要为管道安装完毕后的填土定位，采用人工回填、人 工夯实的方法进行施工。回填土时注意在管道两侧同时进行，填土时分层夯 实或分层灌水沉实，在回填土料的选取上注意不能让管道周边有直径大于 2.5cm的石子及直径大于 5cm的。6.5 浆砌石工程采用 7.5 水泥砂浆砌块石。石材表面应去除杂物，石料材质坚实新鲜，无风化剥落和裂痕。砂的质量应符合质量标准，质地坚硬、清洁、不得含有草根等杂物，粒 径要求均匀，在 0.15-5 之间，细度模数 2.5-3 。水泥品

34、种和标号应该满足国家标准，并干燥，受潮结块的水泥严禁使用， 如果水泥出厂日期超过三个月必须进行试验鉴定。水必须符合质量标准规定。水泥砂浆应进行配合比试验，必须符合强度和施工和易性的要求，拌制 水泥必须按照确定的下料单配料，严禁擅自更改。配料的误差为：水泥砂砾石外加剂误差2331砂浆采用 0.2m3砂浆拌和机根据需要现场随时拌作， 拌合时根据天气和砂中含水量的情况随时调整用水量。6.5.1 砌体基础准备 所有开挖或填筑的砌体基面做到平整、密实，表层的腐植土、草皮、树 枝、杂物、垃圾等均全部清除，并按设计图示要求进行压实或夯实。在基础 准备未得到工程师验收之前不进行垫层或砌体施工。6.5.2 浆砌

35、石砌筑砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下 错缝、内外搭接、砌立稳定，分段位置尽量设在沉降缝处。在铺砂浆之前， 骨料应洒水养护，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌缝砂浆必须饱 满，石缝间块石不得直接紧靠，不允许采用外面侧立块石，中间填心的方法 砌石。砌石过程中搞好砂浆成型试块取样工作，作好试验。施工中督促施工人 员按设计要求砌好浆砌石，配合工程师搞好检查的处理措施，征得工程师同 意后执行，对不合格的浆砌石坚决予以返工。在进行浆砌石基础砌筑过程中， 我公司将随时进行自检，并由公司项目经理组织有关人员定期进行检查。对 检查不合要求的项目，将按工程师要求进行返工。冬天施

36、工时，当气温在 00C-50C时，我们将作好砌体的表面保护，同时控 制砂浆的出仓温度不应低于 40C，最低气温在 00C以下时，将停止砌筑。在气 温上升后再加班加点进行砌筑， 确保按时完成。砌体外露面在砌筑 12 小时-18 小时之内及时养护，养护 14 天，在养护期间经常保持外露面湿润。6.6 、管网安装工程 管道及管件到货时都要检查制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号 符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检查。管道安装时的关键环节是安装前先进行清扫，对于管道内污物、泥浆和 一切杂物进行彻底清洗，确保所有管道内部无任何杂物。6.6.1 塑料管道安装1）聚氯乙烯管采用承插式橡胶圈止水

37、连接、承插连接或套管粘接；聚乙 烯硬管采用承插式橡胶圈止水连接或热熔对接；聚丙烯硬管不宜用粘接法连 接。2 采用粘接法安装时， 严格按设计要求选择合适的粘接剂， 并按粘接技术 要求对管与管件进行去污、打毛等预加工处理。粘接时粘接剂涂抹均匀，涂 抹长度符合设计规定，周围配合间隙相等，并用粘接剂填满，且有少量挤出。 粘接剂固化前管道不得移动。3 采用法兰连接时， 法兰放入接头坑内， 并保证管道中心线平直。 管底与 沟槽底面贴合良好， 法兰密封圈与管同心。 拧紧法兰螺栓时， 扭力符合规定， 各螺栓受力均匀。4、采用可控温电热板对接机进行热熔对接时，严格按产品说明书要求控 制热熔对接的时间和温度。6.

38、6.2 管道水压试验 管道施工完后严格按照设计要求作水压试验及严密型试验，其水压试验 压力为 1.1Mp，试压间距 1.0KM。1、试压管道的长度不大于 1km。2、试压管段要封以试压堵板， 堵板有足够的强度， 试压过程中堵板与管 身的接头不能漏水。3、注水前，对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、管路连接、防 逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。4、串水管路安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。5、管道注水前，将置于段最高点的排气阀， 排水孔全部打开， 进行排气。 管道注满水后，宜保持 0.2-0.3Mpa 水压，充分浸泡，浸泡时间应达到：无水 泥

39、砂浆衬里不小于 24 小时，有水泥砂浆衬里不小于 48 小时。6、水压试验的升坟应逐步进行，每次为 0.2Mpa，水压升至规范要求试 验压力后，保持恒压 100min，检查接口，管身无破损，无漏水，监理工程师认可后，再进行渗水量试验7、试压首先向全系统内灌水，水灌满之后，过一昼夜之后再开始试压， 试压之前应该把全系统内的空气尽可能放净。系统内的压力要逐渐增高，按 照上升 等停一下 再上升 等停一下，不一下子突然提高压力，以 免使接头受到突然冲击。8、在试压时，有专人负责指挥，开启水泵、阀门都有专人负责。试压时 的各种数据指定专人负责记录。9、在管道试压时， 先向伸缩器中加水压， 使其压力表指示

40、数始终稍高于 管道中的压力表指数。这样，主动地使伸缩器尽量伸长，使靠背尽量压缩， 整个后背就不会发生松动了。10、待承压和渗水均达到要求后，管沟方能进行土方回填。6.7 、阀门试验及安装 检查阀门的出厂合格证，检查填料、压盖螺栓及型号符合设计要求。将 阀门内、外清扫干净。阀门安装前做严密性耐压试验，试验合格后方可进行 安装。根据介质流向确定阀门的安装方向，然后将阀门处在关闭位置，以法兰 或螺纹连接的方式将阀门装配在管道上。安全阀安装时垂直安装，投入运行 时及时按要求调校开启和回座压力，在工作压力下不得有泄漏，调校合格后 做铅封。各种阀门安装后位置正确，阀杆手柄的朝向要便于操作、转动灵活；电 动

41、阀门安装后，用手操作其动作灵活，传动装置无卡阻现象。6.8 、 水泵安装工程 水泵安装前检查其基础的尺寸、位置及标高，符合设计图纸要求。水泵 开箱后检查出厂合格证书，安装使用说明书；按出厂技术文件清点水泵零部 件，无缺件、损坏和锈蚀现象，管口封闭良好；对水泵底板尺寸进行检查并 核对是否与混凝土基础预留孔相符，出现问题在安装前妥善处理。利用安装地点的预埋吊点，并用手拉葫芦或千斤顶将水泵吊放在基础垫 板上，利用楔子板或垫片调整设备的高程，同时进行中心、水平调整。上述 尺寸合格后浇筑水泵地脚螺栓基础混凝土，待混凝土强度达到要求后拧紧地 脚螺栓固定水泵，并重新检查水泵的水平度。进行电动机与泵连接时，以

42、泵轴线为基准，连接后用人力盘车转动灵活， 法兰面平行，间隙均匀。两轴线倾斜及偏心、联轴器之间端面间隙均符合出 厂说明书或安装规范要求。水泵安装完成后，按制造厂和规范要求在系统正式投入联合调试前，作 单独调试工作，以便顺利地进行联合调试。首检查电动机转向与水泵的转向 一致，固定部件连接牢固，各润滑部位已注油，各指示仪、安全保护装置、 电控装置均准确可靠。水泵调试合格后认真填写试运转记录并报监理人验收 签字。水泵安装程序如下框图横杆间距 0.90m，各排搭设步距 1.8m，并每隔 7 根立杆设剪力撑（拉杆），每层脚手架上分层铺设上脚手板，在脚手架的外侧四周挂好安全防护网，防止 高空物体掉落伤人，每

43、隔水平 7m 竖抽4m 距离，采用一拉一顶固紧脚手架， 拉固用 6 钢筋。支顶用钢管，脚手架工程搭设要及时逐层跟上，保持高出 结构高度 1.8m 以上。并在第二层脚手架的四周搭设安全斜挡板，防止高空物 体掉落而击伤下面的行人及施工作业人员。七、质量保证措施7.1 、总体措施(1) 本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一” 的意识，确保本工程质量达到合格等级，争取达到优良等级。(2) 认真、执行实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负 责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(3) 施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。(4) 工程施工质量

44、实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施 工技术员事先技术交底；“现场监控人员”质量跟踪控制；质量员对“工序 质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(5) 工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由分 包自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一 道工序施工。(6) 严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量” 管理制度。(7) 技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准， 做到及时、齐全、正确、规范。7.2 、混凝土工程防渗质量保证技术措施 、预埋管均应焊防水环 , 或加法兰套管。 、弯形缝橡

45、胶止水带应用铅丝固定在钢筋上，下灰或捣振时不能碰止水带，顶板底板设置的止水带在未浇筑前先抬高端部 2 3cm，浇筑下层时混 凝土稍高利排气，之后再浇上部砼。 、防水混凝土保养不少于 14 昼夜。7.3 、钢筋工程质量保证技术措施(1) 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形 式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若要 代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2) 所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查， 并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3) 绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、 间距、位置、保护层、

46、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(4) 为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5) 注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带 铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普 525#水泥按 1112 的比例砂浆制 作，垫块设置的间距宜控制在每平方米块。(6) 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染 油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7) 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外， 看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋 可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工

47、。(8) 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同 有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(9) 为了保证浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋 的排列布置。(10) 各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特 殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。7.4 、模板工程质量保证技术措施(1) 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残 存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(2) 模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须 得到有关技术人员的认可，方可进行

48、拆模。(3) 模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在 模板上留下铲毛或捶击痕迹。(4) 对木模本身的质量应认真检查；a. 钢围檩挠曲不直者不得使用；b. 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；c. 木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。7.5 、清水池施工质量保证技术措施(1) 根据工程结构特点，地质水文情况，施工设备条件，技术的可能性 性，编制切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。(2) 应对地基进行处理，以防止由于地基不均匀沉降引起裂缝。(3) 应将水池分成若干段同时对称均匀分层浇捣，每层厚 30cm，以免造 成地基不均匀下沉或产生倾斜。(4) 砼应一次浇捣

49、完成，第一节砼强度达到 70始可浇捣第二节。前一 节下沉应为下一节砼浇灌工作预留 0.5-1.0m 高度，以便操作。(5) 池壁有抗渗要求时，上下节池壁的接缝应设置水平凸缝，接缝处凿 毛并冲洗处理后，再继续浇灌下一节，并浇灌前先浇捣一层减半石子砼。7.6 、测量工程质量保证技术措施(1) 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动 时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。(2) 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴(3) 用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定 线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。(4) 测角：采用三测回，测

50、角中误差 10 秒。(5) 测距：采用往返测法，取平均值。(6) 所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。(7) 使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。(8) 在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积 累误差。(9) 在定点测量，应避免垂直角大于 45。(10) 对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。(11) 在 3 个月内，必须对控制点进行校核并做好记录。(12) 严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。7.7 、上部结构工程(1) 搭设支撑排架时应严格按施工组织设计执行，排架搭设后有专人验 收。(2) 所有预留洞、预埋件，须有技术人员和安装单位

51、技术人员进行复核 验收，并填写验收单。(3) 所有模板制作尺寸要准确，拼缝严密，保证刚度，支撑要牢靠。(4) 浇捣砼时，钢筋工、木工应有专人看护，随时准备整修钢筋、模板 以确保施工质量。(5) 浇捣砼时，要严格控制砼的塌落度，任何人不得擅自加水，砼配合 比必须经监理认可。(6) 现浇结构施工中要认真处理好施工缝，使接槎处严密、平整、无蜂 窝，浮松的砂浆，石子要凿去，并要冲洗干净，无垃圾。(7) 在砌筑工程施工时 , 在常温下砖和砌块应隔夜浇水， 并在砌筑时浇水 润湿，但要防止过湿和不匀。确保砂浆与砖、砌块有足够的粘结力（8）砌墙时应统一砌筑方法不应有通缝 , 转角处和交缝处斜槎和直槎应 通顺密

52、实，直槎应按规定加拉结条。（9）砌体砂浆必须密实饱满 , 水平灰缝砂浆饱满度不得低于 80。八、工期进度及冬季、雨季保证措施8.1 保证工期的措施8.1.1 实现工程进度计划的保证措施为保证本工程的顺利进行， 控制施工进度， 保证工期， 应采取如下措施： （ 1）根据工程的特殊 性、施工场地的复杂性，公司应组织参加本工程 的负责人及技术主管编排、研究进度计划，并向全体施工人员作好思想动员 和教育工作，认识工期、信誉的重要意义。（2）参加工程施工的各级各部门领导与管理人员，要有计划，有步骤 地进行组织安排和管理，提前为下道工序作好人力、物力、机具准备，保证 一环扣一环顺利施工。按本工程合同工期的

53、要求，结合本单位的劳动力、机具等情况，根据施 工进度计划或网络计划，编制阶段施工组织设计 （ 方案） ，同时编制各项材料 供应计划，并在此基础上详细编制分步分项施工计划。（3）要提前编制好保证进度的月旬综合计划，且要切实可行，每天要检 查落实，随时调整，设专职计划员一名，负责各项计划的具体实施与监督。（4）坚持施工现场每日短时间的碰头会议制度，检查计划完成情况，协 调解决施工中出现的问题。施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过进度计划 将全体施工人员调动起来，使大家能够为一个目标协作，圆满完成施工任务。（5）建立施工例会制度，各专业施工队伍每天向项目部递交日报告，项 目经理部通

54、过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报 告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业和各施工班组间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者 处以罚款，直到解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编 制施工进度计划的同时也编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、 现金流量计划、材料、构配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确 保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计 划提出此部位、区域的控制计划，然后由召集相关施

55、工人员详细列出必须的 工序，每个施工班组何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办 理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划下发，使各单位责 任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。（6）执行专款专用制度，建立长效保证金制度。（7）抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划。制定工序工期奖惩 措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理根据总 体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间， 对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施。（9）材料供应，项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场， 提前定货确保现场连续施工。（10）根据

56、工程需要配置机械设备，保证机械设备正常运转，满足工程施 工需要，以确保工程的顺利实施。（11）加强施工技术管理，确保工期的实现。现场技术负责人要充分了解设计文件，配合总工及时解决施工中出现的 各种技术问题，编制施工方案。与设计人员、业主联系把影响施工的技术因 素提前解决，保证设计文件的正确和施工的连续性。（12）因工程标高复杂， 一定要经常测量， 控制好标高， 避免返工。（13）如果工期拖延，我方将承担每天 500 元人民币的罚款，为此因分 阶段计划完不成，要层层追究责任，并按有关制度惩罚。8.1.2 冬季施工保证措施（1）编制冬季施工作业计划，编制防寒、防冻、防滑、防火、防爆等安 全措施。当

57、昼夜平均气温低于 +5或最低气温低于 -3 时，均为冬季施工。 冬季施工严格执行冬季施工作业计划书，保证冬季施工的正常进行，保证工 期。（2）施工工厂、库房配备取暖设备，经常开放的门户设置防寒设施。露 天作业区根据需要设暖棚。（3）施工道路等加强维护，采取防滑措施。霜雪后，及时清除积雪和采 取防滑措施。（4）冬季因气温低甲板结冰，抛投作业人员必须待解冰融化后方能上船 作业。（5）各种运转机械的润滑，采用符合防冻要求的润滑油；各种水冷机械 的冷却系统应加入防冻液。（6）采用煤取暖时，除要符合防火规定外，还要注意防止一氧化碳中毒 或触电事故的发生。（7）低温季节施工时，成品料有足够的储备，并要有防止冰雪和冻结的 措施；采用热水进行砼拌和并在砼拌和之前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机机， 将积水排除；在岩基或老砼上浇筑砼之前，检测表面温度，如为负温