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文档简介
1、新隆建设(集团)有限责任公司建筑工程实体质量检查验收、整改、处罚实施细则1. 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理,大力提高工程质量,创建 “新隆 ”建设 品牌,制定本细则。1.2 本细则适用于本公司建筑工程质量的检查验收,并作为质量事故处理 的统一准则。1.3 本细则依据现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准编制, 与本公司制定的工程项目质量管理方法配合使用。1.4 本细则坚持 “统一标准,统一检查方法,对工程质量实施生产控制 和合格控制的全过程控制的指导思想。生产控制包括原材料控制,工艺流程控制,施工操作控制。合格控制包括每道工序质量检查,各道相关工序间的交接检查检验,各 专业工种之间
2、等中间交接环节的质量管理和控制。2、基本规定2.1 实施工程质量检查的人员:公司生产技术,质量管理部门,工程项 目部,施工班组中的质量技术管理人员及相关负责人员。2.2 工程质量检查方法:随机抽样与全数检验相结合,日常检查与集中 统一检查相结合。2.3 工程质量验收项目:主控项目和一般项目;分项工程、分部工程、 单位工程。2.4 工程质量不符合要求时的处理方法: 发现不符合质量要求的, 责令 整改返工重做,在规定的时间内达到标准规定为止;如不能在规定的时间 内整改完成,将按本细则相关规定结合工程项目质量管理办法进行处 罚并强制整改。2.5 工程质量检验评定处罚标准: 主控项目必须符合验收标准规
3、定, 发 现问题立即处理直至符合要求。日常检查时,主控项目和一般项目以 (点、处、次)为单位全数检查。 有多少不合格点,就按多少点对应整改处罚。- 1 -集中统一检查验收时,按检验批抽样检查一般项目合格率必须达到 85%。 低于此标准每 1%,给予 1万元罚款;高于次标准每 1%,奖励 1万元。2.6 分项工程,分部(子分部)工程质量验收时, 应提供下列文件和记录。2.6.1 原材料质量合格证和质量鉴定文件。每少一份,处罚 1000 元。对 采购进场的不符合标准的所有材料,原地查封,全部没收,由公司统一处 理;并对采购单位及相关人员根据情节轻重处以 10000 元以上至上不封顶 的罚款,以及行
4、政开除直至追究其法律责任。2.6.2 半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证书。每少一份,处罚 1000 元。2.6.3 施工记录及隐蔽工程验收文件。每少一份,处罚 1000元。2.6.4 砼、砂浆等检测试验及见证取样文件。每少一份,处罚 1000元。2.6.5 单位工程质量控制资料产,每少 1 份处罚 1000 元。2.6.6 分项工程、分部工程、单位工程质量验收记录,每少 1份处罚 1000元。2.6.7 各检验批主控项目,一般项目质量验收记录,每少 1份处罚 1000元。2.6.8 重大技术问题的处理意见或修改设计的技术文件,每少 1 份处罚 1000 元。2.6.9 其他必须提供的文
5、件或记录。每少一份,处罚 1000元。2.7 单位工程质量竣工验收:必须达到 “合格 ”标准。否则,推倒重来并 追究所有 相关人员的法律责任及经济赔偿责任。3、建筑工程分部、 分项工程检查、 验收、整改及处罚实施细则3.1 建筑地基基础工程3.1.1 土方开挖工程质量验收标准、检验方法,整改措施,处罚标准项序检查项目允许偏差或允许值( mm)检验整改处罚标- 2 -柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层方法措施准( 元 点、次、 处)人工机械主 控 项 目1标高-503050-50-50水准仪整修1002长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50-100+ 500-150+100经纬
6、仪、用钢尺量整修1003边坡设计要求坡度尺检查或观察整修100般项目1表面平整度2020502020用 2M 靠 尺和赛尺整修502基底土性设计要求观察或土 样分析更换50注:地 ( 路)面基层偏差只适用于直接在控、填方上做地路面的基层3.1.1.1 土方开挖前,必须检查定位放线,排水和降低地下水位系统,合 理安排土方运输车的行走路线及弃土场,做到文明施工。3.1.1.2 土方工程施工过程中,必须经常测量和核校其平面位置、水平标高 和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点必须采取可靠的保护措施,定期复测和检查。3.1.1.3 土方不许堆在基坑(槽)的边缘,随时观察周围的环境变化,采 取相应的应对措施
7、。3.1.1.4 土方开挖的顺序、方法必须与设计要求相一致,并遵循“开槽支 撑,先撑后挖, 分层开挖,严禁超挖”的原则。3.1.1.5 基坑(槽)、管沟开挖至设计标高后,应对坑 (槽)底进行保护, 经验槽合格后,方可进行垫层施工。对特大型基坑,必须分区分块挖至设 计标高后,分区分块及时浇筑垫层。必要时,可加强垫层。3.1.2 土方回填工程质量检验标准、检查方法、整改措施、处罚标准:项序检查项目允许偏差或允许值( mm)检验 方法整改 措施处罚标 准(元 点、次、柱基挖方场地平整管沟地(路)面- 3 -基坑基槽人工机械基层处)主 控 项 目1标高-50 30 50-50-50水准仪整修1002分
8、层压实 系数设计要求取样整修100般 项 目1回填土料设计要求取样检 查、直观 鉴别更换1002分层厚度及含 水量设计要求水准仪、 卷尺、取 样整修1003表面平整度2020302020靠尺、水准仪整修1003.1.2.1 土方回填前必须清除基底的垃圾,树根等杂物,抽除坑穴积 水、淤泥,验收基底标高。3.1.2.2 对填方土料必须按设计要求验收后方可填入。3.1.2.3 填方施工过程中应检查排水措施。检查每层填筑厚度,含水 量控制,压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机 具确定。3.1.2.4 填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等。3.1.3 锚杆及土钉墙支护工程
9、质量检验标准,检验方法,整改措施,处 罚标准:项序检查项目允许偏差或允许值检验 方法整改 措施处罚标准 ( 元 点、次、处)单位数值主控 项目1锚杆土钉长度mm30用钢尺量更换1002锚杆锁定力设计要求现场实测返工重做100一般 项目1锚杆或土钉位置mm 100用钢尺量返工重做1002钻孔倾斜度1测钻机倾角返工重做1003浆体强度设计要求抽样送检拆除重做1004注浆量大于理论计算浆量检查计量数据拆除重做1005土钉墙面厚度mm10用钢尺量整修1006墙体强度符合设计要求试样送检加固补强1003.1.3.1 施工前必须熟悉地质资料,设计图纸及周围环境。降水系统必须 确保正常工作。 施工设备如挖掘
10、机,钻机,压浆泵,搅拌机等应能正常运转3.1.3.2 必须遵守“分段开挖,分段支护”的原则,不能按一次挖就再行 支护的方式施工。3.1.3.3 施工中必须对锚杆或土钉位置,钻孔直径,深度及角度,锚杆或 土钉插入长度、应力;注浆配比,压力及注浆量,喷锚墙面厚度及强度等 进行检查。3.1.3.4 每段支护体施工完后,必须检查坡顶或坡面位移,坡顶沉降及周 围环境变化。如有异常情况必须采取措施,恢复正常后方可继续施工。3.1.3.5 基坑边界周围地面应设排水沟,对坡顶、 坡面、坡脚采取降排水 措施。3.1.3.6 基坑周边严禁超堆荷载。3.1.3.7 基坑开挖过程中, 应采取措施防止碰撞支护结构、 工
11、程桩或扰动 基底原状土。3.1.4 强夯地基质量检验标准,检验方法,整改措施,处罚标准:项序检查项目允许偏差或允许值检验方法整改措施处罚标准 ( 元 点、次、处)单位数值主控 项目1地基强度设计要求取样抽查补强1002地基承载力设计要求取样检查补强100一般 项目1夯锤落距mm300钢索设标志整改1002锤重kg100称重更换1003夯击遍数及顺序设计要求计数法整改1004夯点间距mm500用钢尺量整改1005夯击范围 (指出基础 范围距离)设计要求用钢尺量整改1006前后两遍间歇时间设计要求查记录整改1003.1.4.1 施工前检查夯锤重量、尺寸,落距控制手段,排水设施及被夯地基的土质。3.
12、1.4.2 施工中检查落距,夯击遍数,夯点位置,夯击范围3.1.4.3 施工结束后,检查被夯地基的强度并进行承载力检验3.2 砌体工程3.2.1 砖砌体工程质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准序检查项目允许偏差( mm)抽检数量检验方法整改措施处罚标准(元 /点、处、次)- 5 -主 控 项 目1砖强度等级设计要求每检验批 1 组查试验报告原材料查封、清 出现场、已砌砌 体全部拆除10000 元至上 不封顶2砂浆强度等级设计要求每检验批 3 组查试验报告原材料查封、清 出现场、已砌砌 体全部拆除10000 元至上 不封顶3留槎规范要求每检验批抽 20%且不 少于 5 处观察及尺量检 查拆
13、除重砌1004轴线位置偏移10全部承重墙、柱经纬仪和尺或 其他测量仪器调整1005每层5外墙:全高查阳角不 少于 4 处,多层每 20m 查 1 处。内墙: 抽 10%自然间不 少于 3 间,每间不少 于 2 处。柱:不少于 5 根用 2 米托线板整修100垂 直 度全高10m10用经纬仪、吊 线和尺,或其 他测量仪器整修10010m206基础顶面和楼面 标高15不少于 5 处水平仪、尺量调整1007砂浆饱满度 80%每检验批不少于 5 处, 每处 3 块砖。百格网拆除重砌100般 项 目1表面平整度510%自然间,不少于 3 间,每间不少于 2 处用 2m 靠尺和 塞尺整修100清水墙、柱混
14、水墙、柱82水平 夹缝 平直 度清水墙710%自然间,不少于 3 间,每间不少于 2 处拉 10m 线和尺 检查整修100混水墙103清水墙游走缝2010%自然间,不少于 3 间,每间不少于 2 处吊线和尺检 查、以每层第一批砖为准整修1004门窗洞口高、宽(石塞口)5检验批的 10%,不少于5处尺量整修1005外墙上下窗口偏 移20检验批的 10%,不少于5处以底层窗口为 准用经纬仪或 吊线整修1003.2.1.1 用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀3.2.1.2砌砖时,应提前 1-2 小时浇水湿润。3.2.1.3 240mm 厚承重墙的每层墙的最上一匹砖,砖砌体的台阶水平面上 及
15、挑出层,应整砖丁砌。3.2.1.4 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。水平灰缝厚度宜为 10mm, 不大于 12mm,不少于 8mm。3.2.1.5非抗震设防及抗震设防烈度为 6 度,7度地区的临时间断处, 当不能 留斜槎,除转角处,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉 结筋。拉结钢筋的数量为每 120mm 墙厚放置 16 拉结钢筋,间距沿墙高不超过 50mm,埋入长度从留槎处算起每边均不少于 1000mm,未端应有 90 弯钩。3.2.2 填充墙砌体工程质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差(mm)抽检数量检验方法整改措施处罚标准(元 /点、处、次)主 控
16、1块材强度等级设计要求每检验批 1 组查试验报告原材料查封、 清理出 场已砌砌体全部拆 除10000 元至上 不封顶项 目2砂浆强度等级设计要求每检验批 3 组查试验报告原材料查封、 清理出 场已砌砌体全部拆 除10000 元至上 不封顶1轴线位移10每检验标准间10%不少于 3 间, 每间不少于 3 处尺量检查拆除重砌1002垂直度(每层)3m;5 3m; 10每检验标准间10%不少于 3 间, 每间不少于 3 处2m托线板、吊线 尺量整修1003砂浆饱满度80%每步架子不少于3 处,每处不少于3块百格网拆除重砌1004表面平整度8每检验标准间10%不少于 3 间, 每间不少于 3 处2m靠
17、尺和塞尺整修100般 项 目5门窗洞口5每检验批抽 10%不少于 5 处用尺量整修1006窗口位移20每检验批抽 10%不少于 5 处经纬仪或吊线整修1007无混砌现象设计要求每检验批抽 20%不少于 5 处外观检查拆除重砌1008拉结钢筋设计要求每检验批抽 20%不少于 5 处观察和尺量拆除重砌1009搭砌长度设计、规范 要求每检验批标准间 中抽查 10%不少 于3间观察和尺量拆除重砌10010灰缝厚度、宽度设计、规范 要求每检验批标准间 中抽查 10%不少 于3间用尺量 5 皮砌块 高度和 2m 砌块长 度折算整修10011梁底砌法设计要求每批 10%填充墙 片(两柱间为 1 片 墙)不少
18、于 3 片 墙观察整修1003.2.2.1 空心墙、蒸汽加气墙混凝土块 .轻骨料混凝土小型空心砌砖,产品安 全期必须超过 28 小时。运输、装卸不允许抛掷和倾斜。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆高不超过 2 米。加气混凝土砌块应防止雨淋3.2.2.2 填充墙砌块砌筑前应提前 2 小时浇水湿润, 加气混凝土块适量浇水3.2.2.3 填充墙砌块砌筑时必须错缝搭砌, 搭砌长度大小于砌体长度 1/3。竖 向通缝不小于 2 皮。3.2.3 配筋砌体工程质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差(mm)抽检数量检验方法整改措施处罚标准(元 / 点、处、次)主 控 项 目1钢筋品种规
19、格数量设计要求每检验批合格证书、 钢筋性 能试验报告、 隐蔽 工程验收记录不合格查封,清除现 场砌体拆除重建10000 元至上 不封顶2砼砂浆强度 等级设计要求各类构件每检验批不少于 1 组砼或砂浆试验报 告不合格查封,清除现 场砌体拆除重造10000 元至上 不封顶3马 牙 槎钢筋竖 向位移100每检验批抽 20% 构造柱不少于 3 处观察检查, 每一构 造柱偏差不超过 2处拆除重砌100马牙槎高 度尺寸3004芯、柱贯通界面 不削弱每检验批抽 10% 不少于 5 处观察检查拆除重做1005构造柱中心 位置 10每检验批抽 10% 不少于 5 处经纬仪和尺及 其他测量仪器调整1006构造柱层
20、间 错位8每检验批抽 10%不少于 5 处经纬仪和尺及其他测量仪器调整7构 造 柱 垂 直 度每层 10每检验批抽 10%不少于 5 处2m 托线板调整100全高(10m) 15每检验批抽 10%不少于 5 处经 纬仪、 吊线和尺 或其他测量仪器调整100全高(20m) 20每检验批抽 10%不少于 5 处经 纬仪、 吊线和尺 或其他测量仪器调整般 项 目1水平灰缝钢 筋居中置于 灰缝中每检验批 3 个构 件,每个构件 3 处观察和尺量整修1002钢筋防锈无锈、 无渍每 检验批抽 10%观察整修1003网状配筋及 位置设计要求每检验批抽 10%不少于 5 处探针或钢筋位置 测定仪整修4组合砌体
21、拉 结筋设计要求每检验批抽 10%不少于 5 处观察和尺量整修1005砌块砌体钢 筋搭接设计要求每检验批每类 构件抽 20%(墙、 柱、连梁)且不 少于 3 件尺量整修1003.2.3.1 构造柱浇筑混凝土前,模板、墙体必须浇水湿润,清除杂物,注入 适量水泥结合砂浆。3.2.3.2 设置在其他水平缝中钢筋的锚固长度不小于 50d,钢筋搭接长度不 小于 55d。3.2.3.2 钢筋搭接砌块砌体剪力墙中, 采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不 应小于 35d,且不应小于 300mm。3.3 混凝土结构工程3.3.1 现浇结构模板安装工程质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差(
22、mm)检查数量检验方法整改措施处罚标准(元/ 点、 处、次)主控 项目1模板、支架、立柱及垫板符合设计规范要 求,施工方案全数检查观察拆除、加固2002涂刷隔离剂不得沾污钢筋和 砼交接处全数检查观察清理整修200般 项 目1模板安装不漏浆,无杂物全数检查观察清理整修1002用作模板的地坪与胎膜质量平整光洁,无下 沉、裂缝、起沙鼓全数检查观察清理整修1003模板起拱设计要求 13梁:应抽构件的 10%、 不少于 3 件 板:有代表性自然间 10%、不少于 3 间拉线、钢尺整改2004预埋钢板中心线位置3梁:应抽构件的 10%、 不少于 3 件 板:有代表性自然间 10%、不少于 3 间观察整改1
23、005预留管、孔、中心线位置3梁、柱、独立基础、 墙、板。观察整改1006插筋中心线位置5梁、柱、独立基础、 墙、板。观察整改100外露长度+10、07预埋 螺栓中心线位置2梁、柱、独立基础、 墙、板。观察整改100外露长度+10、08预留 洞中心线位置10梁、柱、独立基础、 墙、板。观察整改100尺寸+10/09轴线位置,横纵两个方向5梁、柱、独立基础、 墙、板。观察校正20010底模上表面标高5梁、柱、独立基础、 墙、板。观察校正20011截面 内部 尺寸基础10梁、柱、独立基础、 墙、板。观察校正200柱、墙、梁+4、-512层高 垂直 度 5m6梁、柱、独立基础、 墙、板。观察校正20
24、0 5m813相邻两板表面高低差2梁、柱、独立基础、 墙、板。观察校正100- 9 -14表面平整度5梁、柱、独立基础、 墙、板。观察校正2003.3.1.1 模板及支架应根据工程结构形式,荷载大小、地基土类别, 施工设 备和材料供应等条件进行专项设计或制定施工技术方案。3.2.1.2 在混凝土浇筑前,必须对模板进行验收。3.3.2 模板拆除工程质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差检查数量检查方法整改措施处罚标准(元 / 点、 处、次)主 控 项 目1底模、支架拆除时 砼强度设计要求,或 板、梁大于 8m 时 100%板、 梁小于 8m时 75%悬挑构 件: 100%
25、全数检查同条件养护 试件强度报告鉴定检测 拆除重做10002后浇带模板的拆除 与支顶设计要求全数检查观察鉴定检测 拆除重做1003后张预应力砼模板 拆除设计要求全数检查观察鉴定检测 拆除重做100般 项 目1側模拆除对砼强度 要求砼表面、棱角 无损伤全数检查观察修整1002模板拆除的堆放与 清运分散堆放、及 时清运全数检查观察限时清理1003.3.3 钢筋原材料检验批质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差检查数量检查方法整改措施处罚标准(元 /点、处、次)主 控 项 目1钢筋进场抽检GB1499-2等 标准进场批次、品 种抽样合格证,出场检验报 告,进场复验报告查封,
26、清理出场10000 元至上 不封顶2抗震框架结构 用钢筋强度设计要求进场批次、品 种抽样合格证,出场检验报 告,进场复验报告拆除,查封10000 元至上 不封顶抗拉强度与层 膜强度比值1.25进场批次、品种抽样合格证,出场检验报 告,进场复验报告拆除,查封10000 元至上 不封顶层膜强度与强 度标准值1.3进场批次、品 种抽样合格证,出场检验报 告,进场复验报告拆除,查封10000 元至上 不封顶- 10 -3钢筋脆断、性能 不良等检验设计要求进场批次、品 种抽样化学成分分析报告拆除,查封10000 元至上 不封顶一般项目1钢筋外观质量不得有裂纹, 油污,老锈全数检查观察调换,除污、锈100
27、03.3.3.1 对采购进场的不符合标准的所有钢材,全部没收,由总公司统一处理3.3.3.2 对采购进场的不符合标准的所有钢材的单位及相关人员根据情节轻重处以 10000 元以上至上不封顶的罚款以及行政开除直到追究其法律责任。3.3.4 钢筋加工质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差检查数量检查方法整改措施处罚标准(元 /点、处、次)主 控 项 目1钢筋的弯钩与弯折HPB325级钢筋:弯钩 180弯弧内直径 2.5d ,弯钩后平直长度 3dHRB335级弯钩 135HRB400级弯钩 135 弯弧内直径 4d弯钩后平直长度 5d 或者设计要求 弯钩 90时,弯弧内 直径
28、 5d每工作班同 一类型钢筋, 同 一设 备 加 工,不少于 3 件钢尺检查返工重做1002箍筋弯钩形式同上 一般结构:弯钩 90 时,平直部分长度 5d 抗震结构: 弯钩 135, 平直部分 10d每工作班同 一类型钢筋, 同 一 设 备 加 工,不少于 3 件钢尺检查返工重做100般 项 目1钢筋机械调直与冷拉调直HPB325冷拉率 4%HRB335冷拉率 1%HRB400冷拉率 1%RRB400冷拉率 1%每工作班同 一类型钢筋, 同 一设 备 加 工,不少于 3 件钢尺检查查封,没收, 重做10000 至上不 封顶2钢筋加 工形状 尺寸受力钢筋顺长 度方向全长净 尺寸10每工作班同 一
29、类型钢筋, 同 一设 备 加 工,不少于 3 件钢尺检查返工重做100弯起钢筋弯折 位置20100- 11 -箍筋内净尺寸51003.3.4.1 钢筋加工必须有经技术负责人签字认可的钢筋下料单,否则按产品 不同品种不同规格各种 1000 元累计处罚,上不封顶。3.3.5 钢筋连接质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差检查数量检查方法整改措施处罚标准(元 /点、处、次)主 控 项 目1纵向受力钢筋连接方式设计要求全数检查观察返工重做2002钢筋连 接试件 检验机械连接 接头JGJ107批量抽检产品合格 证力学性能试验报告返工重做200焊接连接 接头JGJ18般 项 目1钢
30、筋接头位置的设 置受力较小处同一纵向受力 筋 2 个 接头、至钢筋弯起点距离 10d全数检查钢尺返工重做2002钢筋连接外观检查JGJ107;JGJ18全数检查观察返工重做2003钢筋连接的位置设 置同一构件内接头相互错开 35d 且 500mm 同一连接区段内接头面积: 受拉区 50% 抗震要求的梁柱端箍筋加 密区机械接头 50%全数检查钢尺返工重做2004绑扎钢筋节头钢筋横向净距钢筋直径 25mm 纵向受拉钢筋搭接接头面 积百分率: 梁、板、墙构件 25% 柱构件 50%全数检查钢尺返工重做2005梁柱内构件受力钢 筋搭接长度范围内 的箍筋配置箍筋直径最大主筋的 0.25 倍 受拉区箍筋间
31、距最少主 筋的 5 倍 100mm 受压区搭接区段内箍筋间 距最少主筋的 10 倍全数检查钢尺返工重做200- 12 -20mm3.3.6 钢筋安装质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差检查数量检查方法整改措施处罚标准 (元 / 点、 处、次)主控 项目1受力钢筋的品种、 级别、规格与数量设计要求全数检查观察,钢尺 检查查封、清出现场10000- 上不封顶般 项 目1钢筋保护 层厚度梁、柱5同批次内,梁、柱独 立基础 应 抽 10%不少 于 3件;墙、板 10%自 然间不少于 3间钢尺整修100板、墙、壳3基础102绑扎钢筋 网长、宽10同批次内,梁、柱独 立基础 应
32、抽 10%不少 于 3件;墙、板 10%自 然间不少于 3间钢尺量连续 3档, 取最大值整修100网眼尺寸203绑扎钢筋 骨架长10同批次内,梁、柱独 立基础 应 抽 10%不少 于 3件;墙、板 10%自 然间不少于 3间钢尺量两端、中间 各1点,取最大值整修100宽、高54受力钢筋间距10同批次内,梁、柱独 立基础 应 抽 10%不少 于 3件;墙、板 10%自 然间不少于 3间钢尺整修100排距55绑扎钢筋横向钢筋间 隙20同批次内,梁、柱独 立基础 应 抽 10%不少 于 3件;墙、板 10%自 然间不少于 5间钢尺量连续 3档, 取最大值整修1006钢筋弯起点位置20同批次内,梁、柱
33、独 立基础 应 抽 10%不少 于 3件;墙、板 10%自钢尺整修100- 13 -然间不少于 3间7预埋件中心线位置5同批次内,梁、柱独 立基础 应 抽 10%不少 于 3件;墙、板 10%自 然间不少于 3间钢尺、塞尺整修100水平高差3、0注: 1、检查埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。2 、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率,应达到90%及以上,且不得有超过表中数值 1.5倍的尺寸偏差。3.3.6.1 钢筋绑扎施工前,必须检查钢筋的出厂合格证、试验报告,焊接或机械连接的试验报告等,达到设计、规范要求方可使用。否则,禁止使用。3.3.6.2
34、做好隐蔽工程验收记录及其它相关文件资料。3.3.7 混凝土原材料质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差检查数量检查方法整改措施处罚标准(元/ 点、处、次)主 控 项 目1进场水泥的检 验复检GB175-2007同一等级、品种、批号不少于 1次产品合格证、 出场 检验报告、 进场复 检报告查封、清出现场10000至上不 封顶2外加剂的质量 标准GB8076、GB50119进场批次产品合格证、 出场 检验报告、 进场复 检报告查封、清出现场10000至上不 封顶3氧化物取碱总 含量设计要求和GB50010进场批次试验报告和氧化 物、碱的总含量计 算书查封、清出现场10000
35、至上不 封顶般 项 目1摻用矿物掺合 料质量GB1596进场批次出场合格证、 进场 复检报告查封、清出现场10000至上不 封顶2粗、细骨料质 量JGJ52-2006进场批次出场合格证、 进场 复检报告查封、清出现场10000至上不 封顶3拌制砼用水饮用水及 JGJ63同一水源不少于1次水质试验报告更换1000注: 1、砼用粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过物体截面最小尺寸的1/4 ,且不得超过钢筋最小净距 3/42 、砼实心板,其最大颗粒粒径不得超过板厚 1/3 且不得超过 40mm。3.3.8 混凝土配比 设计质量检验标准、 检查方法、整改措施、处罚标准- 14 -项序检查项目允许偏差检查数量
36、检查方法整改措施处罚标准(元/ 点、处、 次)主 控 项 目1配合比设计JGJ55不同等级、品种 等设计资料拆除、返工重做10000至上不封顶般 项 目1首盘砼配合 比开盘鉴定设计要求最少1组试件强度试验 报告调整10002砼拌制前测 定砂石含水率 调整材料用 量提出施工配 合比设计要求每工作班不少于 1次含水率测试结 果施工配合比通 知单调整10003.3.9 混凝土施工检验批质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差检查数量检查方法整改措施处罚标准 (元 / 点、 处、次)主 控 项 目1砼试件取样与留置强度等级设计要求每100m3不少于1 次每 100盘不 少于 1
37、次每一层 楼,不同标号, 各取样不少于 1 次施工记录 强度试验报 告强制现场检测 达不到标准 拆除重做1000至上不 封顶2抗渗砼强度、留置设计要求同一工程同一配比不少于 1 次施工记录 强度试验报 告强制现场检测 达不到标准 拆除重做1000至上不 封顶3砼原材 料称量 偏差水泥、掺和料2%每工作班抽查不少于 1 次施工记录 复称调整1000至上不 封顶粗、细骨料3%水、外加剂2%- 15 -4砼运输、浇筑间隔时间不超过砼初凝 时间,同一施工 段连续浇筑全数检查施工记录 观察调整1000般 项 目1施工缝位置设计要求、 施工 方案要求全数检查施工记录 观察调整10002后浇带位置留置设计要
38、求、 施工 方案要求全数检查施工记录 观察调整10003砼养护措施砼浇筑完毕后12h 内覆盖加保 湿全数检查施工记录调整10004砼结构外观不应有严重缺 陷全数检查技术处理方 案修复100注:砼结构外观缺陷:露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等3.3.10现浇混凝土结构尺寸偏差质量检验标准、 检验方法、 整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差检查数量检查方法整改措施处罚标准 (元 / 点、 处、次)般 项 目1轴 线 位 置基础15同批抽 10%且 不少于 3件钢尺整修100独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂 直 度层高 5m8同批抽 10%且 不少于 3件
39、经纬仪、吊 线 钢尺整修100层高 5m10全高( H)H/1000 且 303标 高层高10同批抽 10%且 不少于 3件水准仪、钢 尺整修100全高304截面尺寸+8、-5同批抽 10%且不少于 3件钢尺整修100- 16 -5电 梯 井井筒长宽对定 位中心线+25、0全数检查经纬仪、钢 尺整修100井筒全高( H) 垂直度H/1000 且 306表面平整度8全数检查2m靠尺、塞 尺整修1007预埋 设施 中心 线位 置预埋件10全数检查钢尺整修100预埋螺栓5预埋管58预留洞中心线位置15全数检查钢尺整修100注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中最大值。3.3.1
40、0.1 主控项目:现浇结构不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差, 如果发生超标现象,必须由施工单位提出技术处理报告,并经监理、建设 单位认可后处理。对经处理的部位,应重新检查验收,处罚标准 1000 元- 上不封顶。3.4 屋面工程3.4.1 卷材防水层面找平层质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序目 项 查 检量 数 查 检法 方 查 检(元 次) 标处 处点主控项目1配 及 量 质比 料合面积0抽每处,不少3处 面10,于 屋 每 1处 10、施 证报措 格验量 厂合质量检、计 出质告封、清现场返工重做查返不封1000至上顶2排沟檐度、坡天沟水坡屋面积0抽每处,不少3处 面10,
41、 于 屋 每 1处 10平 水量、尺 平仪尺线、 水平 拉修 整100一般项目1积抽处少 面积0每,不3处 面10, 于 屋每1处10量 观察、尺整修1002起有 松、不得不匀 酥皮合不 得有、起拌合 不砂积抽处少 面积0每,不3处 面10,于 屋每1处10观察整修100- 17 -3分格缝位置与间距设计要求屋面面积 每100抽 1处,每处 10,不少 于3处观察、尺量整修1004表面平整度5mm屋面面积 每100抽 1处,每处 10,不少 于3处2m靠尺和塞 尺整修1003.4.1.1 找平层厚度和技术要求类别基层种类厚度( mm)技术要求水泥砂浆找平层整体砼15-201:2.5 1:3 (
42、水泥:砂) 体积比、水泥强度等级不低于32.5 级整体或板状材料 保温层20-25装配式砼板 松散材料保温层20-30细石砼找平层松散材料做保温30-35砼强度等级不低于 C20沥青砂浆找平层整体砼15-201:8 (沥青:砂) 质量比装配式砼板,整体或者 板状材料保温层20-253.4.1.2 转角处圆弧半径卷材种类圆弧半径( mm)沥青防水卷材100-150高聚物改性沥青50防水卷材合成高分子20防水卷材3.4.2 卷材防水层面保温层质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差检查数量检查方法整改措施处罚标准(元 / 点、 处、次)- 18 -主 控 项 目1保温材料的质
43、 量要求设计要求每 100 抽 1处、 每处 10不少于3处合格证, 检验报 告, 现场抽样复检 报告查封、清出 现场1000至上不封顶2保温层含水率设计要求每 100 抽 1处、 每外 10不少于3处现场抽样检查 报告整修100般 项 目1保 温 层 铺 设松散保温 材料分层、压实、平 整、找坡正确每 100 抽 1处、 每外 10不少于3处观察整修100板状保温 材料紧贴基层、铺垫 平稳、找坡正确、 拼缝严密整体观浇 保温材料拌合均匀、 分层压实、 平整、 找坡正确2保 温 层 厚 度松散+10%每 100 抽 1处、钢针插入 尺量整修100整浇-5%每外 10不少于3处板状5%且不大于4
44、mm3.4.2.1松散材料保温层施工技术要求:1. 基层必须平整、干燥和干净。2. 含水率符合设计要求。3. 必须分层铺设并压实,压实的程度与厚度经试验确定4. 保温层施工完成后,必须及时进行找平层和防水层施工。3.4.2.2板状材料保温层施工技术要求:1. 基层必须平整、干燥和干净。2. 必须紧贴基层、铺平、垫稳。3. 分层铺设的板块上下层接缝应相互错开,板间缝隙采用同类材料嵌填密实3.4.2.3整体现浇(喷)保温层施工技术要求:- 19 -1. 沥青膨胀蛭石、 沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌, 并应色泽一致,无沥青团; 压实程度根据试验确定,其厚度符合设计要求,表面平整。2. 硬质聚氨酯泡沫塑
45、料应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。3.4.3 卷材防水层质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法整改措施处罚标准(元 /点、处、次)主 控 项 目1卷材配套材料设计要求每 100 抽 1 处,每处 10 不少于 3处合格证,检验报告, 现场抽样复检报告查封、清出 现场 返工重做1000 至上不封 顶2不得有渗漏或积 水现象设计要求每 100 抽 1 处,每处 10 不少于 3处蓄水、淋水检验整修10003细部防水构造(天 沟、檐沟、檐口、 水落口、泛水、变 形缝等)设计要求每 100 抽 1 处,每处 10 不少于 3处观察、隐蔽工程验收记录整
46、修100般 项 目1卷材搭接缝粘结牢固、 密封 严密, 不得有皱 折、翘边、鼓泡每 100 抽 1 处,每处 10 不少于 3处观察整修1002保护层铺撒设计要求每 100 抽 1 处,每处 10 不少于 3处观察整修1003排气道要求纵横贯通不得 堵塞全数观察整修1004卷材搭接宽度-10全数观察、尺量整修1003.4.3.1屋面防水用卷材厚度选用表屋面防水等 级设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防 水卷材沥青防水卷材级三道或三道以上设防不应小于 1.5mm不应小于 3mm- 20 -级二道设防不应小于 1.2mm不应小于 3mm级一道设防不应小于 1.2mm不应小于 4mm三毡四油级
47、一道设防二毡三油3.4.3.2 卷材搭接宽度( mm)铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、 条粘法满粘法空铺、点粘、 条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子 防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60,有效焊接宽度不小于 25双缝焊80, 有效焊接宽度 10X2+空腔宽3.4.4 屋面工程细部构造质量检验标准、检验方法、整改措施、处罚标准项序检查项目允许偏差( mm)检查数量检查方法整改措施处罚标准 (元 / 点、 处、次)主 控 项 目1天沟、檐沟排水坡度设计要求全数检查水平仪(水平尺)、拉线和尺量整修1002天沟、檐沟、檐
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