金工铸造实习报告

1、金工铸造实习报告篇一：关于金工专业实习报告心得 关于金工专业实习报告心得因学校安排，我有幸于 XX 年度学期在学校内的工程 训练中心内进行了为期三周的实习，整个实习使我收获很多。 众所周知的是， XX 是一所工业城市， 其工业是非常发达 的。我校的机械类专业是依靠本地的行业背景发展而设立的。 所以，我又一次感受到了这座城市的工业气息，并深深的为 我校而自豪。在工程训练中心，我对现代化工厂里的机床设 备有了比较深入的了解，我想，这是一份既辛苦又有技术含 量的工作。进行这样的培训是有好处的。实习天师傅给我们讲述了在金工实习中应该注意的 内容以及对我们的培训计划，到下午时，我们就正式开始了 为期三周

2、的实习。三周内，我们实习了锻造、铸造、刨削、 铣工、磨工、钳工、 车工、焊接、 电气、数控、拆装等工种。 过程中，师傅们任然不断的强调安全问题，并一再要求我们 穿好劳保服， 动手之前先认真听讲， 看安全操作规范。 确实， 经过三周的实习，我们掌握了一些工程技能的基本知识，并 可以运用一些的钢铁的加工技术。在我们实习的所有工种之中最累的恐怕就是钳工了。我 们加工的零件，看似简单，做起来可是既费时，又费力。这 个主要是人工加工，我们可以学会到真正的手艺，更能锻炼 我们的耐心和毅力。拿起锉刀，不能求速度，摇摆对姿势， 拿稳锉刀，慢慢挫，不能心急，稍不留心，挫出来的工件表 面就会不平整就不合格。就天下

3、来，我只是把四个面的锈挫 掉而已，而在接下来的两天里我都重复一个动作，要把它磨 到适合的尺寸，这是非常的考验我们的。终于，在第三天结 束的时候，我们开始划线、钻孔、钻螺纹。终于，在第四天 的时候，我的工件磨好了，付出的艰辛，只有我自己知道， 可我仍然非常高兴。所有工种里，最有高科技含量的恐怕就是数控了。它包 含了现代计算机技术程序中的编程技术，不需要人工操作， 只需输入程序。它控制的通常是位置、角度、速度等机械变 量，由于采用的计算机代替原有装置， 使输入的数据的储存、 处理、运算逻辑的判断等各种控制机制均可通过计算机软件 完成。虽说我现在才大二，可我们不仅需要师傅那样滴滴入 微的把要做的告诉

4、我们，更多的是需要我们自己去观察、学 习、总结，这样，我们才可能胜任更多的挑战。今后的新技 术会越来越发达，有很多领域是我们没有接触过的，只有敢 于尝试才会有所突破，有所创新。三周的实习下来，我们不敢说会做合格的工人，我们认 真完成了师傅的每一个任务，而三周不全是我们接触的操作 技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们的某种能力，更需要的是我们每个人结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次的实习能达到真正的目的 篇二：金工实训报告 .(2) 金工实训报告非机类)系部：学年第学期 班级：学 号：姓名：实训时间：至沈阳工程学院安全责任书学生职责：1、学生进入实习场地， 要树立

5、“安全第一” 的思想，必须接受安全教育，否则不得进入实际操作。2、严格遵守工程训练各工种的安全操作规程，未经指导教师允许，不得擅自操作机器设备；注意爱护、保养机器设备；设备发生故障时，应立即停机，及时向指导教师报告，不得自行处理。3、不做与实训无关的事情，不进行实训以外的操作和实验；不在实训室、实训场地追逐、打闹和大声喧哗；保持良好的实训教室 秩序，做到安全文明实训。4、学生因违犯实训纪律和安全规则造成自身伤害由学 生本人负责，造成他人伤害或国家的经济损失，由学生本人承担经济和法律 责任。教师职责：1、实训指导教师要以身作则，对学生进行爱党、爱国和爱校的教育，严禁把社会上不健康、不进步的言论带

6、进学校。2、学生实训前，实训指导教师要认真讲解操作规程和安全实训要求，结合本工种认真、全面、有针对性的对学生进行安全教育。3、认真指导和监督学生的操作过程；安全工作不到位或安全隐患未解决不得进行实训。4、指导实习期间如不遵守安全管理规定或违犯操作规程而发生安全责任事故，视情节轻重按有关规定予以处罚。金工实习安全技术问答一、机工实训着装有何要求？对长发同学有何特殊要求？必须穿工作服 , 袖口紧上 , 戴防护眼镜 , 手套。长发同学戴工作帽，盘板手必须从卡盘取卡二、在装夹工件时及装夹工件后，对刀具、工件、卡盘 扳手应注意什么？工具和刀具必须装夹固定，卡盘必须装有保险装置；装 有保险装置后，卡盘板手

7、必须从卡盘取下。三、遇到哪三种情况时要停车处理？（1）调整机床 （ 2）装卸工件（ 3）测量工件四、操作机床时有五个严禁，分别为何内容？ （1）严禁戴手套操作机床（2）不准用抹布擦转动的刀具工件（3）不准直接用手消除切屑（4）不准敲打机床或在机床放工件或杂物（5）不要站在切屑飞出的方向以免受伤五、两人或两人以上在同一机床实习时，应注意什么？ 不准两人同时操作机床，一人操作一人处于监护位置， 不能闲聊，在老师的指导下操作。六、焊接实习时，弧光对人体有何伤害？应如何防护？ 弧光当中的紫外线有灼伤眼睛和皮肤的可能，所以要合 理使用面具，穿戴好手套和工作服。七、电焊敲渣时应注意什么？ 焊后烧凉要清渣，

8、清渣时不要用力，以免崩到眼睛。八、电焊过程中能否将焊钳放于工作台上？为什么？不允许。 电焊钳子放在工作台上，如果通电，有可能 烧毁设备，造成事故。钳工实训报告一、填空1. 台虎钳的规格是按钳口宽度来表示，常用有_100_、_125_、 _150 _ 三种。2. 精度为的卡尺， 副尺为 _50_格，每个小格长度是 _ mm。3. 划线分_平面划线 _和_立体划线_两种。4. 锯条按锯齿的齿距分为 _粗_、_中 _、_细_。锯割 软材料或厚材料时多采用 _粗 _齿锯条；锯割硬材料或板料 及薄壁管子时多采用 _细_齿锯条；锯割普通钢、铸铁及中 等厚度工件时多采用 _中_齿锯条。5. 常用的钻床有台式

9、钻床、 _立式钻床 _、 _摇臂钻床三 种。6. 丝锥的工作部分由切削部分和校准部分组成。二、判断题1. 锉削时，身体重心在前脚上。 （ ）2. 锯割薄壁管应选用粗齿锯条。 （ ）3. 锯割时，频率越快，效率越高。 （ ）4. 攻螺纹时，必须从头锥、二锥依次攻削。 （ ）三、简答题1、钳工基本操作内容是什么？划线、锯割、搓削、钻孔、攻套螺纹、刮削、研磨、装 配等。2、起锯角度大小对锯条有什么影响起锯角度多大合适？起锯角度太大，锯点易被工件卡住，角度太小，则不易 切入材料，起锯角度一般为 10 15为合适。3、顺向锉、交叉锉、推锉分别适用于什么场合？ 顺向锉适用于细加工，搓纹平直，整齐美观。 交

10、叉锉适用于粗加工，容易锉断不平程度，效率高。 推锉适用于加工余量小，未修正尺寸和减小表面粗糙度。4、攻螺纹时为什么反转？ 使切削碎断容易排除，避免因切削堵塞而丝锥卡住。5、刮削后，接触精度怎么检查？用边长 25 正方形方框罩在被检面上，根据方框内研实 数来决定接触精度。6、什么叫装配？在机械制造过程中起什么作用？（ 1）将各个工种加工后的零件， 按图纸要求组装起来， 使之成为一个合格的部件，这一过程为装配。（ 2）装配过程是机械制造过程，最后一个重要环节也 是保证产品质量的关键环节。 四、画出你所加工工件的图 纸并写出加工工艺过程。小方锤加工工艺一、检查锯割工件。二、选一长面为基准面进行加工，

11、达到平面度要求。三、以为基准，微量加工相邻面，达到垂直度平面 度要求。四、分别以为基准，画出加工线（19），并加工保证平行度、平面度、尺寸精度要求。五、选一端面进行加工，且与四个长面垂直，再划线加 工另一端面，保证 80+的尺寸及垂直度。六、划出斜面加工线，按线加工。保证斜面平面度及垂 直度。七、钻孔。八、攻套螺纹。九、工件修光抛光。篇三：金工钳工实习报告金工钳工实习报告 金工实习是一门实践性很强的技术基础课，我们在机械 实践中心进行了三周的实习。实习的工种有钳工、铸工、车 工、铣、刨、电焊气焊，每个部分实习三天。我们平时所上 的课程几乎都是纯理论课，这次能自己亲手去实践，不再是 纸上谈兵，真

12、是一个难得的学习机会。安全第一 ! 这是我们实习前及整个过程老师一直强调的， 平时总有些吊儿郎当的我们这时也懂得了小心谨慎。首先进 入实践中心时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，女生特别 要注意把头发盘进帽子里。在进入每个车间实习前都要先认 真看安全、操作等规则，认真听师傅的讲解和要求。钳工师兄师姐们传说中最累的活，实践证明确实够 累人的。做好手起泡的思想准备，这是他们的经验之谈。实 习的第一天就是钳工，真有点紧张但又有点期待。设备工具 比较简单，工事看起来似乎简单，把一个直径为30mm的铁圆柱做成一个螺母，不过做起来就要费很大的功夫了。这个 工种主要的是人工加工，能让我们学一下真正的手艺，更能

13、 锻炼我们的耐心和毅力。圆柱两端面已经割平行，所以两端 只需挫平滑。按着老师说的“平、稳”运动起锉刀，可发现 锉刀很明显不按自己的意愿在同一水平面上运动。刚拿锉刀， 不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿势，慢慢挫，找平 衡的感觉和姿势。当觉得平稳了就稍加点力压刀 （ 力气不够 的女生最好选利一点的锉刀，不然锉刀只在表面打滑过，徒 劳） ，尽量保持刀面的平稳，不然稍有倾斜挫出来的面就不 平了。我挫一会就看看端面，发现主要挫到边缘，中间略凸 起来了。看来还是运刀不够平稳，问了老师又自己慢慢的琢 磨，发现锉刀前进量减小点就容易保持平稳，但要多加点力 压着锉刀，来回不停地挫，看着挫痕只在中间，这说明基

14、本 上平了。其实不一定都完全按老师说的做的进行，基本操作 掌握了技巧更多的是靠自己体味和琢磨。确实是起步难，熟 悉后保持着那个姿势和力度，不断的重复着。用钢尺的边靠 在平面上，面间的缝隙越小说明平面越平。我们能做的是尽 量减小缝隙，设备和技术的原因，误差还是比较大的。完成 两个平行端面后就将将其夹紧，在圆柱则面挫出两个平行的 面，宽为 15mm。平行就靠钢尺和眼镜，宽是挫得差不多的时 候就挫一会就测一下，注意不要超过，不然尺寸不合 格要扣分。我们挫了两个平行面才划线再挫剩下的四个 面，我觉得应该是先划六边行再挫六个面， （ 可能是那天工 具和场地有限，所以师傅那样安排 ） 这样前面的两个面会挫 得更好点。一天下来挫出个棱柱，自己的耐心和意志也挫得 差不多了，一直站着保持那个挫的姿势，腰酸手痛。第二天划线，打中心点和绕中心打四个，这是方便对准 钻孔。加紧，对准中心点，慢慢把钻头手柄压下，一两分钟 就钻通了，纯手工打磨和机器打孔的效率对比，更深体味机 械化的必要了。攻螺纹先用一椎再用二椎，用一攻的是时候 先进一段就退几下，以便铁屑下落。端面倒角，锉刀 45 度 倾斜，弧线运动锉刀，让端面边形成近似圆形。最后用砂纸 把挫痕磨平磨光， （ 实习中心负责人也太节约了，上批剩下 的砂都快掉光的