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文档简介
1、1000MW 汽轮发电机氢油水控制系统【摘要】随着国民经济的发展,国内工商业和民用用 电量都不断攀升,电网建设规模和力度越来越大,极大促进 了各种单机容量超过百万千瓦电网机组的出现,也给发电机 管理工作提出了新要求。本文简单介绍了百万千瓦汽轮发电 机氢油水控制系统的组成、原理以及设计要点,仅供同行工 作参考。【关键词】汽轮发电机;氢油水控制系统;设计;冷却水随着我国市场经济体制的日趋成熟,国内各行各业面临 更大、更严峻的市场竞争形势,如何更好的提升企业竞争力 逐渐成为工作重点,也促使了各种先进技术、设备以及理论 在企业管理中不断出现。电力产业作为社会发展的支柱产业, 伴随经济的发展各种大容量发
2、电机组不断出现,其中以百万 千瓦汽轮发电机最为常见。氢油水控制系统作为百万千瓦汽 轮发电机不可或缺的组成部分,做好其研究工作对促进电力 事业发展有着至关重要的作用。一、氢气控制系统这里我们选择了某公司生产的2台1000MW超临界发电机组作为研究对象,就其氢油水系统具体的控制情况进行研 究。1、设计参数 本次试验中所选择的产品是由某公司生产的一种新产 品,本身有着结构复杂、技术难度大的特点,该产品冷却系 统为水 氢 氢冷却方式,并且附加设置了气系统、密 封油系统和定子冷却水系统。一般来说,发电机内部的空气 和氢气是不允许直接被转换的,以免因为空气与氢气的接触 而产生混合气体,给发电机内部造成威胁
3、。面对这种情况, 在该设备中采用二氧化碳气体作为空气与氢气转换的中间 介质,这个时候只要做好二氧化碳控制,就能实现对氢气和 空气的转换。由于上述氢气控制系统原理,在其设计中参数 选择为:额定氢气压力为 0.52MPa,发电机内部的氢气纯度 要求为 98%。2. 技术特点 由于发电机内部的氢气控制涉及了冷却系统和二氧化 碳、空气等不同的内容,因此它本身具备着气体转换、充氢 补氢、压力检测、压力调节等设备。2.1 设备控制 氢气控制系统作为发电机内部的气体转换装置,它通常 都包含空气装置、二氧化碳供给装置、二氧化碳加热装置以 及气体转换阀、排气去湿装置等。2.2 设计原理( 1)二氧化碳装置的设计
4、:二氧化碳装置的设置是为 了避免氢气与空气直接接触形成具有燃烧爆炸性质的混合 气体,这种装置设置目的在于保证设备安全, 方便气体转换 按照发电机涉及标准和目的,系统中需要设置一个专门的二 氧化碳加热装置,利用这一装置来控制气体的温度,从而有 效的保证设备内部气体装置的耐久性和预防管道口结露与 老化现象的出现。( 2)氢气控制装置:氢气控制装置也被称之氢气供给 装置,它是完成发电机内部氢气的补充与更换的装置。在发 电机正常运行之中,内部氢气不可避免的混入到密封油当中, 并且随着密封油的不断加热和排除被带出发电机。甚至在有 些时候还会出现其他的气体泄漏装置。这种现象一旦出现经 常都会因为发电机内部
5、氢气压力的降低而造成内部温度上 升,故此对发电机内部的氢气一定要控制在一个特点的范围 之内,这也就需要采用一个科学、 合理的氢气压力控制装置, 实现内部氢气压力的自我控制与优化。( 3)氢气干燥装置:顾名思义氢气干燥装置就是用来 干燥发电机内部氢气的一个装置。由于氢气与二氧化碳接触 会产生一定的水分,这些水分的增高必然给发电机内部设备 造成不良影响,从而降低发电机运行效率,最终影响到企业 经营效益。 这个时候,系统中则需要设置一定的气体干燥剂, 使得氢气充分发挥降温作用且避免了发电机内部元件损毁问题。( 4)检测装置:检测装置包含了气体压力检测装置与 温度检测装置两种。其中发电机内部的气体压力
6、检测装置通 常都是设子后再氢气控制装置上的,因此这里我们不作多述。 而温度检测装置也被称之为热工检测装置,它是实时对氢气 和二氧化碳、空气等各项指标进行检测的。3、氢气转换需要注意的事项 由于发电机本身长期处于运行状态且周围环境复杂的 特征,在密封油系统中我们必须要保证发电机供油的可靠性、 稳定性,确保油压、氢气压力一直维持在0.52MPa。在这个时候,发电机转子处于静止状态,从而确保了氢气转换系统 的运行安全。同时由于密封油系统本身内部存在扩大槽在气 体转转的动手排气模式,这一方面给工作人员工作带来一定 的影响,同时排气阀打开 5 分钟左右便需要及时的关闭,且 确保排气阀关闭严实之后方可离开
7、。二、密封油控制系统1、密封油控制系统设计参数1000MW 汽轮发电机密封油控制系统设计参数如下所示:2、主要设计要点 密封油装置是想发电机密封瓦供油的一种控制装置,同时还要求将油压、氢气压力控制在一定范围内,因此在设计 中通常都包含有回路装置,这些回路装置包含了正常运行回 路、事故运行回路、紧急密封有回路等。首先,真空装置主 要包含了真空油箱、真空泵和再循环泵组成,它们是单流环 式密封油系统中的油净化设备。其次,密封油控制装置中的 主要仪表包括压力表、真空表等都集中组装在仪表箱中,完 成系统重要参数的就地监测、远方信号输出和报警功能。最 后:发电机空侧密封油和轴承润滑油混合后排至空气抽出槽
8、内,油中的气体分离后经过管路排往厂外大气,润滑油经过 管路流回汽机主邮箱。3、定子线圈设计 定子线圈冷却水系统自成一独立封闭自循环系统,系统 中的水由水泵邵动进行循环。系统中设置有两台水泵,一台 工作,一台备用,从而保证冷却水不间断地流经发电机定子 线圈,带走损耗(热量) 。同时,系统中设置气动温度调节 阀和气动压力调节阀控制发电机进水的压力和温度。阀门均 采用气动调节阀, 配备有气 / 电定位器、 阀位变送器、 空气过 滤减压器、手轮机构等。三、结束语 总之,在具体设计中我们要在功能要求的基础上,结合 国内相关经验,同时充分考虑了发电机各种工况的系统监测、 控制系统设备配置上的安全可靠性等,完成了氢油水控制系 统的最终工程设计,确保了整个系统的安全稳定运行。参考文献1 孙凯,李淑钰,祖宇聪 .多线程技术在 1000MW 水轮发电机推力轴承试验上的应用 J.大电机技术,2011 ( 06)2 王志
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