泵站泵房、配电间、前池等主体结构施工方案

1、南京河西新城区头关雨水泵站工程泵房、配电间、前池主体结构施工方案编制：审核：审批：中国十七冶南京河西新城区头关雨水泵站项目部K编制依据12、工程概况13、主要工序及施工方法24、施工进度计划95、质量保证体系及措施116、安全文明施工保证体系及措施12精品1、编制依据=南京河西新城区头关雨水泵站施工图纸；=国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；二公司质量、环境和职业健康安全管理手册和程序文件；n本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；二我公司现有资源和其它可利用资源；2、工程概况头关雨水泵站工程位于南京市河西新城南部地区滨江大道旁，设计流量4台2m3

2、/so 主体由泵房、阀门井、配电间组成，总建筑面积285.96m2,建筑高度7.75m,建筑用地 面积2538m2 o其中泵房为99.56 nf ,配电间为186.4 nf o泵站围护外围为钢管彩钢枫，基 坑边为钢管围护，泵站结构采用钢筋混凝土结构。3、施工准备3.1.1自接通知后即做好施工准备工作，主要包括：测量放线、搭建临时设施、完善 临时供水、供电线路、了解地下管线及地下地上的设施进行妥善处理。一般程序：图纸会审一现场平面布置、测量放线-修整便道一组织材料进场-材 料验收送检。3.1.2图纸会审由业主组织设计单位、监理单位、施工单位会审图纸；明确设计意图和设计要求, 并对提出的问题在会议

3、上得出的结论形成会议纪要，由各单位签宇存档；施工组织设计 报请监理审定。3.1.3场地安排(1) 安排住房、办公用房临时设施。(2) 安排材料堆放，钢筋制作场地。(3) 根据规划点布置若干条主轴线和几个主要控制点。(4) 进一步完善施工现场的供水、供电系统。3.1.4材料进场及验收选择具有生产资质及出厂许可证的正规厂家生产的材料及设备，进场后及时进行验收,并报现场监理工程师进行取样送检，合格后方可使用。3.1.5施工人员组织根据工程进展情况，及时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。为了保证劳 动力间配合熟练和默契，发挥其晟大的效率，劳动力以成建制的引进。4、主要工序及施工方法一、基坑开挖及

4、围护泵站围护外围为钢管彩钢扳，基坑边为钢管围护。泵站基坑开挖遵循“竖向分层、从上至下”的施工原则，分层开挖每层开挖深度不 超过lm,第一层土挖完后施工降水井，待降水水位在基坑下2米时开始基坑第二层土方 开挖，采用挖掘机分层开挖，并配合自卸汽车装土运至指定的地点弃土，开挖过程中边 坡土钉墙及挂网喷浆同步施工，具体详见基坑开挖及支护专项施工方案。二、主体结构施工泵站主体为钢筋混凝土结构，施工总体原则为：钢筋制安符合规范、模根支架平整 稳周、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无保。1、棋板工程a) 模枫配制大模根全部采用18mm七合扳，模扳次楞木采用500X100木方注榜采用08X3.5

5、 钢管，剪力墙和柱采用双钢管，支撐系统采用钢支撑或48X3.5钢管和扣件，地下泵房外 墙、梁、阀门井、肖流涵、压力涵、前池拷土墙防水從模根周定用彳12止水螺栓。螺栓 四周与止水片满焊。止水螺栓做法见附图。模极工程由专业翻样员根据结构形状和尺寸 作出翻样图，然后按翻样图在木工场地统一加工制作，剪力墙外侧，柱采用定型模板, 其余模板用散拆、散装的方法。泵房地下采用钢管排架支撐,b) 支撐布设方式为保证工程进度要求，配制整套梁底根，一套桥底模，一套梁侧模，一套墙、柱模。基本构造为：墙竖榜采用50X100木方，中到中间距20()mm, 榜采用甲48钢管，间距500mm,用甲12钢筋用紧冏夹具，竖向间距

6、500mm,水平间距500mm (见附图1)。面枫均为18mm七合扳，面板下铺50X10()木方做楞木，间距200mm,同一截面木方接头，不超过50%,木方不得在顶撐之间搭接，楞木 下为水平呼8钢管牵杠，间距800mm,水平钢管支承在竖向沪8钢管立杆上，用直角扣 件连接，立杆间距各立杆之间位置纵横向水平钢管拉结，水平拉杆间距不大 于1800mm,纵横杆之间均为扣件宜接，形成模板排架支撐系统。凡梁高600mm,必须加设小2的对拉螺栓夹紧，间距500 600mm,当高W600mm,可用梁夹周定，间距600mm,柱模竖榜采用50X100木方做楞木，间距 200mm,围標由对拉螺栓和阳8钢管组成。围標

7、间距一般为4(X)500mm,第一道围標 距楼面距离不大于200mm,为保证模扳表面平整光洁，模极表面应清洗干净，并于安 装前先刷非油性隔离剂一道。c) 模扳拆除注意事项模板的拆除必须由施工技术员下达拆模通知单，泵房外墙、前池、阀门井、自流涵、 压力涵部位均为抗渗栓，腔浇筑后二天，将模扳松动，以便进行充分养护，模枫的完全 拆除须待從浇完后七天进行，如拆模太早易扰动对拉螺栓与碗的粘连，导致螺栓处渗漏 和墙体开裂，其它构件的拆模按施工规范要求时间，拆除梁枫等承重结构模枫待留置同 现场同条件养护的试块达到设计强度后方进行拆除。2、钢筋工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋

8、堆放场地， 各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表，经审核后下发交底，方可 进行下料。下料在钢筋加工场地集中完成，根据所需运至现场，施工人员根据工程师所 下的技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，应将所有的扎丝弯到主 筋里面，对外露的表面，扎丝不得伸入栓保护层内，更不得抵触模根，防止露头扎丝生 锈，既影响外观质量，又影响栓寿命。钢筋工程施工顺序：从底扳到边墙、梁扳由下往上的施工顺序进行1、混凝土工程(1) 混凝土施工准备1) 混凝土浇筑前，按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止 水带等进行检查修正，特别注意漠扳，尤其是档头扳，不能出现跑摸现象。2）在混

9、凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以庾与先期浇筑的混凝土接蝕面 进行清洗，确保要浇注的施工区清洁无杂物。（2）混凝土浇筑1）混凝土浇筑采用泵送法施工。2）混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对 工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。3）浇筑侧墙混凝土时，尽量将混凝土泵车布料管伸至模扳口，使混凝土输送管 出料口距浇筑面的垂直高度不大于lm。4）混凝土振捣采用插入式振捣棒与平板振动器振捣两种方式，其中侧墙采用插 入式振捣樟，底扳采用插入式振捣樺振捣和平扳振动器振捣。振捣时间不宜过长，以免 混凝土产生离析。5）变形缝、施工缝必须按设计

10、的位置和要求设置。6）每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压、抗渗试块，标养试块送标养 室养护到龄期后送试验室作抗压强度庾抗渗试验，同养试块在现场同条件养护下,过到同 养龄期后送试验室进行抗压试验；a）一次连续浇筑超过l（）0（）m3时，同一配合比的從每2（）0m3不得少于一次。b）每工作班浇筑的同一配合比的混凝土不足l（）0m3时,取样不得少于一次。c）对有抗渗要求的腔结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样同一工程,同一配 合比的腔，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。d）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实 际需要确定。（3）混凝土的养护1）混凝

11、土浇筑完毕后，底枫用草袋子覆盖，洒水养护；侧墙覆盖草袋，同时由 专人负贵经常洒水，以保持混凝土表面润湿。2）混凝土的养护应符合下列规定：a在浇筑完毕收浆完成后尽快进行覆弟洒水养护，当气温低于5C时不得洒水。b混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥拌制的混凝土，不少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于14d。 三、预埋件、次留孔洞施工1、施工准备对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后，将预埋件、预留孔洞 单独绘制成图；在预埋件、预留孔洞施工前，按照设计要求材质、规格、尺寸及数量预 先加工好预埋件，按照设计天小、形状、垂直度制作预留

12、孔洞漠型。2、测量放线根据设计要求，按照主体结构施工分段顺序分区域对预埋件、预留孔进行测量放线, 预埋件、预留孔洞应以结构轴线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计 要求。3、预坦件安装、预留孔模板安装严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢同、支撐稳冏、不萸形、不位移。专业 厂家提供的，有合格证，进场后妥善保管，确保不变形、不损坏。4、检直脸收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师 检查验收，验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序，检查不合格及时返工并 重新检查验收。5、预坦件、预留孔洞的保护对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移

13、位或预留孔洞外边缘芟形等质量问趣；模枫拆除后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测；对接地体或易破坏的预埋件.预留孔洞采取特殊的保护措施，防止被 损坏。四、室内外装饰工程本房屋室内外装饰工程包括房屋外墙柱面、墙面、室内、天棚刷涂料、屋面防水及 涂料施工，门窗安装、围墙、不锈钢栏杆以及卫生器具安装和其他配套设施安装。(1)技术交底装饰工程主要在房屋机电设备安装基本完成后进行，严格做好装饰材料到货检验， 装饰用辅助工具准备，在装饰安装过程中严格按照各分项部分施工规范要求进行施工。(2) 铝合金窗安装 、安装技术措施A、安装时间，应选择在主体结构基本结束后进行，选择在室内

14、外装修基本结束 后进行，以免土建施工时将其荻坏。B、安装前，逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否适应。C、按室内地面弹出的5()线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装 时的标准，要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发 现预留洞口的尺寸有较大偏差，及时调整、处理。 、验收质量标准A、铝合金窗及其附件质量，符合设计要求和有关标准的规定。B、安装位置、开启方向符合设计要求。C、安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。D、铝合金窗与非不锈钢紧固件接触面之间，不用水泥砂浆作窗框与墙体之间的 填塞材料。E、开平窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。F

15、、推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。G、窗框与墙体之间缝隙采用发泡剂填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填 塞材料、方法符合设计要求。H、铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均 匀，无气孔。 、安装注意事项及排除方法A、面层污染咬色：施工时注意成品保护，及时进行清理。B、表面划痕：严防用硬物清理铝合金表面的污物。C、漏装披水：按设计要求装披水。(3) 饰面砖镶贴 、材料验收质量要求A、表面平整光滑，几何尺寸规矩，平边平直，色泽一致。B、几何尺寸满足以下要求： 、镶贴技术措施A、根据设计要求，挑选规格、颜色一致、形状平整方正、不缺橈掉角、不开裂、

16、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。挑选时，按1mm差距分类选出 三个规格，各肖作出样扳，进行对照比较，分类堆放待用。B、釉面瓷砖和外墙面砖在镶贴前应清扫干净，放入清水中浸泡。釉面瓷砖要浸 泡到不冒泡为止，外墙面砖则要隔夜浸泡，然后取出阴干备用，阴干的时间视天气 而定，一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。c、饰面砖镶贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作，室外应完成雨水管的安装。D、基层表面明显凸凹处，应事先用1 ： 3水泥灰浆找平或剔平。E、门窗与立柱交接处，用水泥砂浆嵌填密实。F、根据划线，排列方式进行镶贴，施工完成后做好清洁工作。(4) 不锈钢栏杆安装 、安装前，对围档栏杆预

17、埋件位置进行复核。 、成品不锈钢栏杆质量标准：表面平整光滑，几何尺寸规矩，平边平直。 、安装时应及时调整安装过程中栏杆水平度，垂直度。 、安装施工完成后，做好栏杆的清洁及成品保护工作。(5) 屋面高聚物改性沥青防水卷材施工 、施工前的准备工作：A、施工前审核图纸，按照设计要求编制屋面防水施工方案，并进行技术交底， 防水施工由专业队施工，持证上岗。B、铺贴前将防水层的基层表面尘土、杂物彻底清除干净。C、防水层基层表面顺平，表面干燥，含水率不大于9%oD、防水卷材及配套材料具有出厂合格证，经现场取样送检,技术性能符合设计要 求及验收标准的规定。 、施工技术措施A、在清除干净的防水层的基层表面涂刷基

18、层处理剂。刷涂方法：将搅拌均匀的 胶粘剂用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4个小时后，开如铺贴卷材。B、搭接位置处理：预先剪好搭接位置卷材，然后使用喷枪距加热面300mm左 右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚溶化进，将卷材向前滚铺，粘贴，搭接部 位应满粘牢周，搭接宽度满贴法为80mmoC、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢周，以边缘挤出沥 青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。 、施工质量要求A、卷材无渗漏现象。B、防水层基面要求表面无起砂、空裂且平整洁净，无积水现象。C、卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和相关规范要求，且粘结牢周， 无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损

19、伤等缺陷。（6）聚氨脂涂料防水层施工1. 施工操作工艺1）工艺流程：基层清理-底胶涂刷-刮第一遍涂膜层-刮第二遍涂膜-刮第三遍涂膜层。2）施工步骤A. 检查基面是否坚冏、平整、干澡、无油污，凹凸不平及裂缝和灰尘。B. 检查发现有上面问题存在，及时处理至符合施工要求。C. 将聚氨脂防水涂料按规定的重量比混合，搅拌均匀后使用。D. 将搅拌好的涂料用铁皮刮均匀地在施工基面上刮涂，至设计要求厚度。阴阳 角、雨水口根部处应增涂一遍（第二遍涂施工必须等第一遍冏化、不粘手）。E. 防水涂膜细部处理a) 屋面阴阳角.雨水口等簿弱部位，在大面积涂刷前先增涂一层。b) 先涂刷上返面、后涂刷平面、刷上返面时先刷转角

20、处，后刷大面。c) 涂膜防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于1()0 mm,接涂前应将其 甩槎表面处理干净。d) 检查若发现涂层有破损或不合格之处，用小刀将损坏或不合格之处割掉，重 新分层涂刷聚氨脂涂膜材料。e ) 防水层施工不在雨天、大风天进行。3)质量要求及成品保护a) 涂料防水层施工结束，检查不能有露胎底，流淌起鼓脱落、开裂等缺陷。b) 涂膜防水层的平均厚度需符合设计要求，晟小厚度不小于设计厚度的8()%。c) 侧墙涂膜防水层的保护层与防水层粘结牢冏，结合紧密。d) 操作人员按照施工顺序施工，避免过多在已施工的涂膜上走动，操作人员不 穿钉子程操作。e) 严禁在已做好的防水层上堆放物

21、品，尤其是金厲物品。4)安全措施a) 聚氨脂材料均为易燃品，储存在阴凉、远离火源的地方。b) 操作人员必须戴防护手套，避免聚氨脂污染皮肤。(7) 内外墙面涂料刷涂施工、施工前的准备工作A、施工用涂料应具有出厂合格证及施工说明书。B、按照设计要求墙面涂料刷涂颜色、位置等进行技术交底。C、墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。D、墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。E、门窗要提前安装好玻璃。F、室内刷涂时，施工环境确保通风良好。G、基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用苕帚将墙面浮土等扫净。H、弹分色线：墙面有分色线时，在施涂前弹线，先涂浅后涂深色涂料

22、。、施工质量要求A、涂料的品种、颜色符合设计要求及相关规范要求。B、无脱皮、漏刷和透底现象发生。4、施工进度计划4.1进度计划根据施工组织设计进度计划要求，计划施工R期为2010年3月1 F1至201（）年5月31 R ,工期92天。4.2工期保证措施1、组织措施1）为了加强现场管理，使工程项冃按进度计划顺利进行，建立包括施工进度控制体系在内的一系列贵任制度，使建立的组织管理体系能够发挥其晟有效的控制力。2）劳动力及施工机械的投入根据工程进展情况，适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。为了保证劳动力间配合熟练和默契，发挥其晟大的效率，劳动力应以成建制的引进为宜。进场的施工机械必须是状态良

23、好、运转正常的设备。3）根据现场施工进度要求，以关键线路施工需要为主线，及时合理地调配劳动力和施工机械，为下道工序施工创造有利条件。主要施工机械投入计划一览表序 号机械或 设备名称型号 规格数 量国别 产地制迪 年份额定功 率KW生产能力M/H运转悄 况1挖掘机XKY2522上海2001135081.6m良好2钢筋调直机YZ100-41山西200150良好3钢筋切断机GQ40L1山西200160良好斗钢筋弯曲机WJ2241山西200050良好5电焊机400F-222010上海200915良好6振捣棒61999良好7平板振动器22000良好8木工电锯22003良好9水泵82005良好测量仪器1电

24、子全站仪SET21001良好2水准仪PZS3-11良好3钢尺50m2良好4钢尺5.m10良好5五米宜尺1良好2、技术措施1）为保证各工序作业有序地进行，对施工作业方案实施动态管理，当现场情况或 设计情况出现巫化时，及时修改施工方案和施工进度计划，以实现对工期晟有效的控制。2）提前组织劳动力、施工机械进场作业，同时即时备料，确保施工所需的人、机、 料满足施工要求。3）科学合理地采用成熟的施工技术和施工工艺，使科学管理发挥出晟大的效益， 以缩短工序间不必要的间歌时间和占用有效工期。5、质量保证体系及措施5.1质量保证体系工程质量保证体系图5.2測量精度保证措施工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要

25、求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴 线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，必须在临近的魏筑物屋顶设置轴线定位控 制空导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的精度。高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据牯线控制基准点测设加密 桩，保证每次水准测量的距离不大于100mmo保证高程引测的精度。所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点 进行复核，需要调整的必须经过设计与业主.监理的书面认可，然后才可以作为工程施 工测量的依据。轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用：极坐标法”用全站 仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。

26、本工程使用的测量仪器经过有资质的检定单位的检定，并在有效期内使用。所有测量计算值均列表，计算人和复核人签宇。5.3钢筋制作及安装保证措施a）钢筋原材料进场后验收钢筋的规格数量是否与质保书相符合，并报现场监理工 程师现场取样送检合格后方可使用。b）严格按图纸设计进行施工，及时检查钢筋的型号，规格、间距、根数是否符合 图纸要求和规范规定，发现问题及时整改，做好隐蔽验收工序资料，经监理签 字认可合格后方进行下道工序的施工。5.4模枫安装及支集搭设保证揩施a）严格检查模板的标高、轴线几何尺寸是否符合图纸设计要求，检查漠枫的接头 拼缝是否严密；b）检查支架的连接和支架的钢度、稳定性是否符合规范规定，合格

27、后报监理工程 师验收，并做好模板工序评定资料，经监理工程师认可后方进行下道工序的施 工。5.5混凝土浇筑保证措施a）浇筑前后检查预埋件：位置、数量、管道是否通畅。b）严格控制從水灰比、坍落度。现场取样，进行试验，强度保证率符合有关规范。c）低温浇筑妊，掺用高效早强减水剂，增加和易性，使從早强，减水剂用量经试 验确定。d）分层浇筑，严格控制层厚。e）振捣器振实，按规范要求，避免盲冃乱振、漏振、死振不实等现象。f）施工缝处理严格按有关规定进行。g）养护疋时，裘面覆弟草帘或勤浇水。保捋妊丧而处于表面湿润状态。6、安全文明施工保证体系及措施6.1安全保证体系安全保证体系框图6.2施工用电安全措施施工前

28、应单独编制施工现场临时用电施工组织设计，经主管部门批准后实施。1）线路架设安全措施：施工现场临时设施与架空线的垂直距离必须符合规范要求，并不得小于6mo架空线设在专用电杆上，不架设在树杆、脚手架上。电缆沿地面敷设时，不使用老化的电缆线，中间接头牢靠绝缘。过路处设穿管保护。埋地敷设深度不小于（）6m或敷设在混凝土电缆沟内，并覆盖硬质保护层内。电缆线路采用“三相五线”制接线方式。2）接地与接零：施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，采取三相五线制TN-S接零保护 系统。保护零线应由工作接地线、配电室的零线或笫一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线（即PE线）采用绿/ 黄双色线；保护零线在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复 接地线应与保护零线相连接；保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时满足机械强度的要求，其中，架空敷 设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2;与电气设备相连接的保护零 线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；电气设备的正常情况下不带电的金厲外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台 以及靠近带电部分的金厲围栏、金厲门等均用保护接零；供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不小于4欧姆，保护零线重复接地电