ZD6电动道岔检修作业程序

1、工作前准备:1、工具、材料、仪表2、登记、联系日常养护：一、箱盒外部检查1、箱盒无破损,蛇管、防盗加锁装置良好。2、硬面整洁无异物，基础倾斜度不超过10mm,箱盒低距地面不 少于130mm,排水良好。3、螺丝油润、紧固、满帽。4、设备名称及标志清晰正确，粘贴牢固。二、转徹机外部检查1、防护罩无破损无损伤，固定装置良好，加锁装置良好。2、固定螺丝油润、紧固、满帽。3、表示（锁闭）杆缺口标记物变化。三、安装装置外部检查1、安装装置的紧固件，开口销、连接销、表示杆、动作杆螺丝齐全，不松动。放松措施良好，开口销角度应在60度到120度之间，两劈开角度 基本一致。2、转换设备中的各种传动拉杆、表示杆及导

2、管的螺纹部分的内外调整余量不小于10mm,表示杆的销孔抗动量不大于0. 5mm,其余杆件的销孔抗 动量不大于lmmo连接杆锈蚀或磨耗减少量不得超过l/10o3、密贴调整杆的空动距离不小于ommo4、动作杆，表示杆及安装装置的各种连接销摩擦面应油润。5、穿越轨低的各种杆件距轨低的距离不小于lOmrn、距石渣的距离不小于20mm基础角钢下部不得与石渣磨卡。6、安装装置及各部绝缘管、垫完整无损。防松铁捆绑线作用良好。7、防松措施良好。四、道岔状况检查1、设备无外界干扰和异状,尖轨和基本轨之间无异物。2、滑床板无锈蚀，油润、光滑，吊板不超限。3、密贴调整杆、表示杆、尖端杆、第一连接杆、与直股基本轨垂直

3、，垂直偏差不大于20mmo4、各杆件两端与直股基本轨直线的偏差均不大于20mm电动机机壳纵侧面与直股基本轨垂直，垂直偏差不大于lOnimo各种道岔拉杆,其水平方向的两端高低偏差不大于5mm =5、检查表示缺口。ZD6-A、D、E、F、G、H、K 型为 1. 5+_0. 5mm6、扳动试验2mm锁闭,4mm不锁闭。集中检修一、箱盒内部检查1、箱盒内部清洁，防尘、防潮设施良好，铭牌齐全、正确，字迹 清楚。2、螺丝紧固，备用螺帽齐全，配线良好整齐绑扎牢固，无破皮及 混线可能，焊点焊接良好。3、器材类型正确，无过热现象，不超期，印封完整，安装牢固，防脱设施良好。4、图纸、测试资料保存完好,与实物相符无

4、涂改。二、转徹机内部检修1、机件安装牢固、完整、无裂纹、无异状，防水、防尘良好，无 锈蚀。2、内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮及混线可能,焊点焊接良好。3、安全接点接触良好,在插入手摇把时应可靠断开，非经人工恢复不得接通启动电路。4、电动机碳刷与换向器成同心弧面接触，接触面积不得小于碳刷弧面的3/4,碳刷的长度不的小于碳刷全长的3/5,换向器表面光滑，换向器间 的绝缘物不得高出换向器表面，碳刷的引接线完好，碳刷帽不松动。5、摩擦带与内齿轮伸出部分保持清洁、不锈蚀、不沾油。减速器的输入轴与输出轴轴向窜动量不大于1. 5mm,转动时声音正常,无异常噪声。 减速器内的润滑满足使用环境的要求。6、

5、摩擦联接器作用良好，相邻弹簧圈间隙不小于1.5mm,弹簧不得与夹板接触。7、自动开闭器拉簧弹力适当;动接点打入静接点的深度不小于4mm,动接点与静接点座的间隙大于3mm;速动爪的滚轮在速动片上滚动时，动、静接点接触面积不得小于2mm;用手搬动动接点其摆动量不大于3. 5mm;接点磨耗不超过压度的1/2;接点无氧化物、无烧损。8、速动爪与速动片的间隙在解锁时大于0. 2mm,锁闭时为l-3mm,滚轮落下时不的与启动片底部相碰，与启动片底部有0. 5mm以上间隙。9、定、反位表示缺口符合标准10、取出主挤切削手摇道岔时,移位接触器接点应可鼎断开，非经人工恢复不得接通电路，在所加外力复位工程中不得引起弹片变形。11、检查、更换挤切削。挤切削、连接销应无伤痕，无裂纹、无变型、标记清楚正确，与销孔间的旷动量不大于0.3mm正线、复示交分主削半年更换，其他主削一年更换，副削检查不良更换。12、齿轮装置的各齿轮啮合良好，转动时无摩卡,无过大噪声。13、机内清扫、注油。三、转换试验,I级测试1、扳动道岔时各部动作灵活、稳定、无异声，无异状、碳刷无