安徽省梅山水库除险加固工程一期工程施工组织设计

1、目 录 第一章 编制说明.4 1.1 编制依据 .4 1.2 编制的指导思想 .4 1.3 编制内容 .4 1.4 项目成果目标 .5 第二章 工程概况.6 2.1 工程概况 .6 2.1 水文气象 .7 2.3 地质条件 .7 2.4 对外交通条件 .7 2.5 水电条件 .8 第三章 施工总平面布置.9 3.1 施工总平面布置图及说明 .9 3.2 施工给排水 .9 3.3 现场施工供电: .9 3.4 混凝土拌和运输系统 .11 3.5 施工生产、生活用房 .11 3.6 预制场 .12 第四章 施工部署、施工总进度计划与工期保证措施.13 4.1 施工部署 .13 4.2 合同工程项目

2、及主要工程量 .13 4.3 工期目标 .13 4.4 施工总进度计划横道图及网络图 .13 4.5 工期保证措施 .14 第五章 施工测量方案.17 5.1 施工测量方案 .17 第六章 新建二号桥施工方案.22 6.1、钻孔灌注桩施工方案 .22 6.2、砼工程施工方案 .30 6.3、桥墩系梁施工方案 .38 6.4、墩柱施工方案 .39 6.5、墩台盖梁施工方案 .40 6.6、预应力施工方案 .42 6.7、桥面铺装施工方案 .48 第七章 老桥拆除施工方案.49 7.1、概述 .49 7.2 拆除程序 .49 7.3 施工准备工作 .49 7.4 拆除方法 .49 7.5 拆除安全

3、保证措施 .50 7.6 拆（凿）除拟投入设备 .50 第八章 右岸上坝公路施工方案.51 8.1、概述 .51 8.2、土石方工程施工 .51 8.3、渣油路面施工方案 .52 第九章 施工导流、度汛安全保障措施.56 9.1 施工导流 .56 9.2 度汛安全保证措施 .56 第十章施工组织体系.58 10.1、施工组织体系建立原则 .58 10.2、施工组织体系 .58 10.3、项目部各部门职责 .59 第十一章 资源需用量计划.60 11.1、安排原则 .60 11.2、主要材料采购计划 .60 11.3、主要机械设备计划 .60 11.4、劳动力配备保证 .65 第十二章 质量目标

4、及技术经济保证措施.66 12.1、本工程质量目标 .66 12.2、质量保证体系 .66 12.3、质量管理职责划分 .74 12.4、建立工地简易试验室 .76 12.5、质量创优规划 .77 12.6、质量保证措施 .78 12.7、成品质量保证措施 .81 12.8、本工程所需技术标准与规范 .82 12.9、质量回访措施及缺陷责任期内合同义务的承担 .82 第十三章 职业健康安全保证体系及措施.84 13.1、职业健康安全管理目标： .84 13.2、职业健康安全保证体系 .84 13.3、安全生产责任制 .85 13.4、职业健康安全生产教育制度 .85 13.5、职业健康安全生产

5、检查制度 .85 13.6、职业健康安全保证措施 .86 13.7、施工现场职业健康安全技术规程 .87 13.8、机电设备施工职业健康安全安全技术规则 .87 13.9、高空作业职业健康安全技术措施 .88 13.10、临时用电职业健康安全技术措施 .88 13.11、起重作业职业健康安全技术措施 .89 13.12、职业健康安全重点 .90 13.13、职业健康安全防护责任 .90 第十四章 创建文明建设工地和环境保护措施.91 14.1、组织管理措施 .91 14.2、创建文明工地和环境保护措施 .92 14.3、文明施工措施 .94 14.4、环境保护措施 .96 第十五章 特殊条件下

6、的应急方案及措施.97 15.1、地质条件突变的应急方案 .97 15.2、现场突发事件的应急措施 .97 第十六章 对工程实施的合理化建议.99 第一章第一章 编制说明编制说明 1.11.1 编制依据编制依据 招标文件、设计图纸、参考资料； 国家及行业技术规范、规程、质量检验评定标准和国家及安徽省有关法律、法 规； 现场踏勘资料； 安徽水利开发股份有限公司按 GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量管理 体系要求 、GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996环境管理体系 规范及使用指 南 、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范 、

7、 职业健康安全管理体系审 核规范编制的质量、环境和职业健康安全保证手册 、 质量、环境和职业健康 安全管理程序文件 、 企业施工工艺标准及安徽水利开发股份有限公司施工项 目管理办法 我公司人力资源和机械设备等综合实力及以往类似工程施工经验。 1.21.2 编制的指导编制的指导思想思想 企业管理方针：重质量 保安全 防污染 精心施工 齐参与 守法则 创一流 与时俱进 以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求为前提； 以质量优良质量优良、确保工期确保工期为目标，优化施工组织、施工方案、合理使用施工资源， 强化现场管理，确保产品内优外美，确保整个工程按期优质按期优质完成； 以桩基施工

8、桩基施工、空心板梁预制、桥梁吊装空心板梁预制、桥梁吊装为重点，采用先进的设备和成熟的施工 工艺组织施工，确保施工方案切实可行、经济合理； 以优化细化施工方案、施工计划、设备人员配备及技术保证措施的先进性、合 理性、可靠性为关键，把保证工期、确保优良及文明施工建立在科学可行的基础上； 以“精精” 、 “严严”为准则，对施工全过程高标准控制，即方案上“精益求精精益求精” 、工 艺上“精雕细刻精雕细刻” 、配合上“精诚合作精诚合作” ，管理上“严格要求严格要求” 、 “严格监督严格监督” 、 “严格奖严格奖 惩惩” 。 1.31.3 编制内容编制内容 我公司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并

9、对施工现场进行了详细的 踏勘,明确了指导思想, 据此编制施工组织设计共十一章，分别对工程施工条件、施工 总平面布置、施工进度、主要施工方案（桩基施工、承台及桥台施工、墩柱施工、空 心板梁预制及预应力施工、桥面系施工、施工度汛等）及施工组织体系、质量安全保 证体系、人财物资源计划、环境保护、文明施工及职业健康安全,以及检验、试验计划 和项目划分等进行了详细的阐述。 1.41.4 项目成果目标项目成果目标 工期目标：计划工期为 8 个半月，243 个日历天，力争 7 个月主体完工，8 个 半月全部完工，工期履约率 100%。 质量目标：工程质量达到优良标准，分部分项工程一次验收合格率 100%，优

10、 良品率 80%以上。 职业健康安全管理目标： 杜绝重大安全事故：重大伤亡事故为 0；重大火灾事故为 0；重大交通事故为 0； 重大设备事故为 0；群体食物中毒事故为 0。 控制一般事故：确保本工程不发生重伤以上的安全事故；一般火灾事故为 0 ；一般交通事故为 0；一般设备事故为 0，不发生 5000 元以上机 械设备事故；年千人轻伤率不大于 33。 文明施工：安全文明工地。 环境目标：控制建筑施工场界噪声符合 GB12523-1990 标准和相关地方标准； 控制生产生活污水排放,符合 GB8978-1996 标准；控制施工废料排放,排污污染事 故为零；控制资源消耗。 其它目标：顾客满意度 9

11、0%以上；设备完好率 90%；特殊工种、特殊岗位持证 上岗率 100%；材料采购合格率 100%。 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程工程概况概况 梅山水库位于淮河支流史河上的安徽省金寨县境内，大坝坝址在金寨县梅山镇上 游约 1Km 处，距史河入淮河口约 130Km。 梅山水库是上世纪五十年代治淮初期贯彻“蓄泄兼筹”的治淮方针，为拦蓄洪水、 减轻淮河洪水灾害，以防洪为主兴建的山区水库工程之一，后随着农业生产发展的需 要、淠史杭灌溉工程的规划和建设，梅山水库为一座以防洪、灌溉为主，结合发电、 航运及水产养殖等综合利用的大型水利枢纽工程。水库控制流域面积 1970Km2，总库 容

12、22.64 亿 m3，现承担着为淮河干流蓄洪错峰及史河中下游的防洪任务、为史河灌区 383 万亩农田的灌溉供水任务，并利用灌溉放水发电，电站装机 40MW，年均发电量约 1 亿 kWh。现状枢纽工程由大坝、溢洪道、泄洪隧洞、放水底孔、垛内发电引水钢管、 厂房和变电开关站等建筑物组成。 梅山水库工程于 1954 年开工兴建，1956 年大坝完工，1958 年水库蓄水、电站开 始发电。自水库运行以来，在防洪、灌溉、发电等方面发挥了巨大的效益，但也发生 了安全事故，并陆续发现了一些安全隐患和缺陷。2002 年 4 月大坝经安全鉴定，梅山 水库大坝评定为三类坝，后进行除险加固可行性研究和初步设计工作。

13、水利部于 2007 年以水总2007482 号文批复了梅山水库除险加固工程初步设计报告。 本次一期除险加固工程内容为拆除重建二号防汛桥，新建右岸上坝公路。 新建二号公路桥位于老桥上游 15m 处，单跨 20m，共 10 跨，荷载标准为汽-10， 履-50。桥面宽度为净宽 5.74m，两侧设有安全带和栏杆，单侧宽 0.5m。上部结构采用 装配式后张法预应力混凝土空心板，混凝土强度等级为 C40，厚 0.9m，单块板宽 1.24m，每跨布置五块板（三块中板+二块边板） 。空心板在支座位置均设橡胶支座。下 部每座桥墩为 2 柱 2 桩，桩中心距 4m，桩顶设钢筋混凝土系梁，系梁顶高程为 68.5m，

14、断面为 0.81.0m；柱顶部设钢筋混凝土盖梁，盖梁断面为 1.41.1m，桩径 1.1m，柱、梁混凝土强度等级为 C30。灌注桩桩径为 1.4m，混凝土强度等级为 C25。 根据地质勘探资料分析，钻孔灌注桩桩端持力层是河床砂卵石层下的燕山期细粒花岗 岩，桩端嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体内的最小深度为 0.5m。 桥台采用钻孔灌注桩结构型式，灌注桩径 1.4m，桩端嵌入完整和较完整的未风化、 微风化、中风化硬质岩体内的最小深度为 0.5m。顶部盖梁尺寸 1.61.1m，台后设 5m 长搭板，搭板用栓钉固定于桥台背墙的牛腿上。桥台处设伸缩缝。 公路桥桥面采用 C40 防水混凝

15、土铺装层，厚度 0.1m，桥面行车道横向坡度 1.5%，一设纵坡。沿桥梁纵向两侧每隔 5m 设一个排水管。 右岸防汛公路起点选在梅山新宾馆后梅古公路转弯处，新建公路起点至右坝头高 差约 17m，公路沿着山坡绕行 272.5m 至溢洪道交通桥右端。公路等级为山丘区 4 级公 路，路基宽 6m，因现有的梅古公路为土路面，本次加固自坝后右岸混凝土路面起，浇 筑沥青渣油路面。 2.12.1 水文气象水文气象 亚热带湿润性季风气候区，多年平均年降水量 1400mm 左右，降水主要集中在 3 月下旬至 9 月底，年平均气温 15.5，全年日平均气温小于 0的天数为 55 天，极端 最高气温为 43.3，极

16、端最低气温为-17.4。3 月下旬至 9 月为汛期，10 月至 3 月 中旬为枯水期。 梅山水库流域面积 1970Km2，多年平均流量 43.5m3/s，水库在 4 月9 月需泄洪和 放水灌溉，10 月次年 3 月为非灌溉期。水库下游河道水位主要受水库泄水、大坝和 下游红石嘴枢纽之间的区间来水及红石嘴枢纽蓄水影响，在非灌溉期内红石嘴枢纽可 降低水位，使其回水不影响到坝下，电站不泄水时坝下水位可控制在 66m 左右；当 1 台、2 台、3 台、4 台机组发电、其它泄水建筑物关闭时坝下水位分别为 69.0m、69.2m、69.4m 和 69.5m，汛期水库洪峰流量低于 20 年一遇时，主要通过泄洪

17、 隧洞和 4 台发电机组泄洪，泄洪流量在 700m3/s 左右，对应下游水位为 71.3m。 2.32.3 地质条件地质条件 坝区主要为燕山晚期细粒花岗岩，在右岸溢洪道附近以比较小的坡度斜伸于佛子 岭群变质岩系之下，结合良好，基本是混熔接触。经测定，花岗岩体是燕山期第三次 入浸体。 2.42.4 对外交通条件对外交通条件 坝址位于金寨县县城上游约 1Km 处，工程区的交通道路与县城的交通干道相连， 对外交通运输条件较优越。新建二号桥左右岸均有交通道路到达，其余均为砼路面。 2.52.5 水电条件水电条件 施工用水可从河中或库中直接抽取，生活用水从管理处供水管网中接出；施工用 电从电站的供电系统

18、中“T”接，架设临时供电线路到施工现场。 第三章第三章 施工总平面布置施工总平面布置 3.13.1 施工总平面布置图及说明施工总平面布置图及说明 3.1.1 总体原则 以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用当地地形和 现有对外交通等自然条件，按照招标文件要求和相关标准，因地制宜、因时制宜、有 利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交 通、供电供水、材料堆场等。 3.1.2、施工总平面布置图 详见附图一 3.1.3、施工临时设施场区选定说明 本工程为拆除重建桥梁工程，该工程的特点为基础和预应力板梁施工技术难度大、 施工现场场地狭小、条件较差

19、，施工任务重。根据现场实际情况结合工程的特点，对 现场临时设施进行合理的规划。 生活设施：就近租用管理处闲房和当地民房，总计 40 间约 1000m2，供水、供电 等与当地居民协商解决。 现场临时设施：在现场设有拌和站和砂石料场，水泥库等，可利用管理处空闲场 地进行建设，工程施工结束后恢复原状。 3 3.2.2 施工给排水施工给排水 3.2.1、施工供水 根据总平面图布置和用水情况，生产用水从附近河中抽取，在搅拌机旁设立容量 为 5m3 的蓄水池。 3.2.2、排水、排污布置 现场废水统一排入排水沟。主排水沟末端设水处理设施，污水达到排放标准后排 入附近河中。 3.33.3 现场施工供电现场施

20、工供电: : 3.3.1、施工用电 本工程施工用电从管理处供电系统中“T”接，架设临时供电线路到施工现场。现 场临时用电采取 TN-S 供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电 区域内再分级放射式或树干式构成配电网络。工程施工期高峰用电量约为 186Kw。表 3-1 施工用电平衡计划表 系统电供电（KW）备用电源（KW） 备 注 到工地电力 设备总功率（KW） 水泵 3*23 振动器 2*22 桩基施工设备 63*263 钢筋弯曲机 2*3 1*33 钢筋切断机 1*5.5 木料加工 6 拌和站 2525 施工现场照明及其他 105 合 计 18691 根据用电平衡，现场配备一

21、台 200Kw 变压器能满足施工高峰期用电的需要，另外 配备一台 150Kw 柴油发电机系统电停电时备用。 3.3.1、供电线路布置 1 配电线路形式选择 施工现场用电量大，局部更加集中。为满足各配电线路故障互不影响，同时又考 虑供电的可靠性和维修方便，本工程临时用电配电线路采用放射式多路主干线送至各 用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络。 2 现场配电线路具体设计如下： 进驻后，为了施工方便，在临设未完成前，路面未硬化前将配电方案考虑完整， 将临时线路敷设就绪。根据实际情况，从总配电柜引出电源，分别负责钢筋场地、木 工场地、搅拌场地、安装加工场、生活区和办公区的供电

22、。现场采用三相五线制 TN-S 系统，并在总配柜及每个未级电箱做好重复接地。配电线路的结构和敷设:采用电力电 缆输送电能。电缆线路的敷设主要为埋地穿管敷设和架空敷设（包括沿围挡敷设） 。本 方案电缆线路的结构和敷设按照 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范进行设 计。 3 配电柜、配电箱的设置 配电柜、配电箱内设备的设置要符合 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范 的规定。配电柜各线路开关闸门保护器，分配电箱内各线路开关采用自动空气开关， 未级电箱内采用电闸刀和漏电保护器做为开关；配电柜（一级配电）设置在砖砌配电 房内，采用百叶窗，水泥砂浆地面上铺绝缘胶皮；分配电箱作防护笼，刷

23、红白色漆， 保证防雨，防砸；笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地 20cm 以上， 内填沙土。 4 防雷与接地装置设计 依据 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定该现场采用中性点直接接 地的 TN-S 接零保护系统本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区 域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用 L404 镀锌扁钢；接地 电阻依据 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定，对各接地点做接地电阻 摇测。接地电阻值不大于 4 欧姆。 3.43.4 混凝土拌和系统混凝土拌和系统 本工程共计需要混凝土约 1400m3，单次混凝土浇筑方量不大，

24、最大为一次浇筑量 为 15 m3，另外施工现场狭小，条件有限，在现场 200m2，的拌和站能满足施工需要， 拌和站配备 JS500 自动计量搅拌机一台套，设 50 m2石子堆场，30 m2砂子堆场和 30 m2水泥库房。 3.53.5 施工生产、生活用房施工生产、生活用房 由于本工程历时工期为 8 个月。生活及管理用房考虑在管理处租用，生产用房和 生活管理房均设在业主指定的区域内。 1、施工管理办公用房：主要为四科一室以及项目经理室和会议室等 200m2。 2、生活用房：施工高峰 150 多人，职工宿舍等共 600m2。 3、生产用房 生产用房主要布置有：砂浆拌和站、木工场、钢筋工场、预应力材

25、料加工场、仓 库、修配间、试验室等。 （详细施工见总平面布置图） 3.63.6 预制场预制场 本工程预应力空心板梁共 50 片，计 650m3，和人行道栏杆 160 m3，每次预制 15 片空心板梁，需场地 360m2，加上预制栏杆所需场地共计 500m2左右,本着方便桥梁吊 装施工，经济合理的原则，计划租用右岸公路边的空场地和当地预制厂作为预制场地， 待施工完成后恢复原状。 第四章第四章 施工部署、施工总进度计划与工期保证措施施工部署、施工总进度计划与工期保证措施 4.14.1 施工部署施工部署 根据本工程 8 个月的总体工期要求，结合工程特点和本地区的气候条件、现场的 施工条件，对工程的施

26、工部署如下： 4.1.1 右岸上坝公路作为一个独立的施工作业区，进场后立即开始右岸上坝公路的 施工，确保在 5 月底具备通车的条件。 4.1.2 本工程的施工场地狭小，预应力空心板梁预制、张拉、吊装是工程施工的关 键，是工程施工的主线。 4.1.3 桥梁工程的桩、柱、系梁、盖梁作为工程施工的另一条作业线路，要求在汛 期施工，技术难度较大，需慎重对待。 4 4. .2 2 合同工程项目及主要工程量合同工程项目及主要工程量 本工程主要施工项目为桩基 22 根，桥墩系梁 9 根，墩台 2 个，盖梁 11 个，预应 力空心板梁 50 片，钢丝束 35t，钢筋 112t，混凝土 1721m3，桥面沥青混

27、凝土 87m3， 上坝路面 1500m2，土方开挖 4920 m3、土方回填 1250 m3，石方开挖 2000 m3、石方回 填 1000 m3。 4 4. .3 3 工期目标工期目标 4.3.1、本工程的合同工期为 243 个日历天，考虑到本工程的影响及重要性，我 公司决定加大人、财、物的投入。于 2008 年 4 月 1 日开工，至 2008 年 11 月 15 日完 成合同范围内全部工作内容。 4.3.2、主要控制工程阶段性计划见(表 4-1) 表 4-1 序号主要施工项目日 期天数 1 右岸上坝路完工、具备通车条 件 2008.4.1-2008.5.3161 2 新建二号桥完工、具备

28、通车条 件 2008.4.1-2008.11.15243 4 4. .4 4 施工总进度计划横道图施工总进度计划横道图及网络图及网络图 见附图 4 4. .5 5 工期保证措施工期保证措施 4.5.1、组织保证 成立强有力的项目经理部，组织施工经验丰富、综合指挥、协调能力强的项目 管理班子和业务精湛、技术熟练、诚实敬业的施工人员，对本桥梁（尤其是灌注桩、 预应力箱梁施工）工程全方位、全方面、全过程按流程计划实施，使工程施工每个环 节均在受控之中。 成立工期预控小组，对工程施工组织、设备配备、施工工艺、技术、质量、外 部环境进行预测、监控，提供超前决策依据，使各分项工程工期目标始终处于受控状 态

29、。 成立专门地方关系协调办公室(综合办公室)，选派有地方工作成功经验的同志， 发扬“安徽水利”企业精神，本着“大事讲原则、小事讲风格”的原则，灵活运用我 公司独具特色的“综合治理”方式，充分发挥我公司长期作战野外与地方关系协调的 经验，处理好地方关系，减少干扰，保证工程施工正常运行。 充分发扬“国家级青年文明号”集体的先进思想，利用青年人的激情，开展劳 动竞赛，形成“比学赶超”的热潮，与此同时加大行政管理力度、经济奖罚力度，全 面调动人员积极性，确保工期按预定计划进行。 4.5.2、物质保证 调用充足的、性能先进、配套的施工设备，提高机械化作业程度，提高工效， 加大设备保养、维修力量，保证设备

30、完好率在 90%以上； 项目资金专款专用。 4.5.3、技术保证 优化施工方案：充分运用我单位在亳州大地桥、六安淠河特大桥工程、阜南濛 洼特大桥工程等与本工程施工条件极相似的工程施工经验，对各分项工程施工方案等 进行超前分析、比较择优，确保施工方案的科学性、先进性，从而加快施工进程。 推行施工节点网络管理：施工中采用网络计划控制，并不断优化网络设计，合 理筹划工序、流水段，发挥时空效应确保主要节点目标按期完成。 加强计划管理：制定严格的工期总目标及阶段性目标，落实责任制，并通过 “一单三会”进行过程监控(一单：每日工作任务单；三会：日碰头会、五日调度会、 月总结会)，及时调整，确保施工节点计划

31、做到以日保旬、以旬保月、以月保季、以季 保年。 以质量保工期：严格按照设计图纸、技术规范、合同条款及监理程序施工，推 行全面质量管理，严格按照我公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件和质量、 环境和职业健康安全管理程序文件，使施工过程各要素始终处于受控状态，使产品一 次性达到优良标准，杜绝返工，走以质量保工期之路。 充分开展 QC 小组活动：推广新技术、新材料，探讨研究新方案、新工艺，切 实缩短单项工程施工周期，加快工程建设。 以安全促工期：制定切实可行的安全生产预防措施，确保生产安全，走安全保 工期之路。 制定切实可行的雨、高温季节施工技术措施，力争雨季和高温季节不中断施工， 提前制定农忙

32、、节假期保证预案。 紧急状态措施：一旦本工程出现异常情况或业主、监理对现场提出要求时，我 公司将在接到项目部请示后 36 小时内无条件按要求、高标准协调到位，确保工期。 4.5.4、农忙、节假期保证 农忙、节假期施工时人力保证：由于本工程施工主要劳动力为单位职工和长期 成建制的民工班组，在农忙、节假期对家住农村的小部分职工和民工班组采取经济补 助政策，帮助解决农村职工和民工家庭困难，使其安心于现场施工，从而保证生产不 受影响。 农忙、节假期间材料供应：应提前采取备料手段，以保证在此期间材料供应不 受影响。 节假期间，主要领导坚守岗位，并加大管理力度，确保生产正常进行。 4.5.5、关键工程工期

33、保证具体措施 本桥关键工程为盖梁下桩柱结构施工、预应力空心板施工。施工时把这两部分 作为两条件施工作业线平行流水施工。 投入足够数量及性能良好的桩基设备，分成 2 组进行施工，同时保证下部结构 施工形成流水作业，保证工期。 采用定型整体式钢模，细部采用木模配置。并循环利用，缩短立模时间，流水 作业。 150KW 发电机 1 台备用，当系统电出现异常停电，以保证砼浇筑的连续，避免 出现断桩或施工冷缝。 加大材料供应力度，设立专人负责，保证材料连续供应；加大设备保养维修力 度，保证设备完好率。 合理提高劳动强度。 4.5.6、进度管理程序 总进度计划 基础及下部结构进度计划上部结构进度计划桥面进度

34、计划 月进度计划 月计划确定 月计划审核提出整改意见 确定周计划 项目经理，工程师运行督促 周进度计划 周计划审核 解决提出的问题 编制日计划 周计划审核 工程量计算 劳动力总数 定金额 实 施 第五章第五章 施工测量方案施工测量方案 5 5. .1 1 施工测量方案施工测量方案 5.1.1 编制依据 梅山水库除险加固工程一期工程施工招标文件 公路桥涵施工技术规范(JTJ0412000) 工程测量控制点交点记录 5.1.2 平面控制测量 该工程平面控制网三角测量，本着遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则， 突出施工重点，制定如下测量放样方案： 5.1.2.1 建立平面控制网 按照设计单位提

35、供的已知控制点建立施工控制网。根据公路桥涵施工技术规范 规定，其平面测量控制等级为一级小三角，为确保本工程测量方便和测量精度符合要 求，两岸均各设置两条基线。每条基线长度不得小于 0.5 倍的桥轴线长度。三角网所 有角度布设在 30120之间，根据现场的实际情况，具体布设情况如图一 L1 史史 L3 老老 桥桥 L2 L4 河河 图一 平面控制网示意图 5.1.2.2 控制点的建立 在施工总平面图中选取不受地理影响且通视良好的地方做点，并在地面挖 30*40*50cm 的洞，浇砼埋 10 螺纹钢筋，并在钢筋头上用锯条锯出十字丝即可，其 构造图见图二。 图二 平面控制桩构造图 本工程共新建控制点

36、 6 个：A、B、L1、L2、L3、L4，具体位置见图一。 5.1.2.3 坐标数据的确定 利用全站仪进行三角控制布设，并对控制点进行校核。根据公路桥涵施工技术 规范 （JTJ0412000） ，三角测量的技术要求见表 1，水平角方向观测法的技术要求 见表 2，测距的技术要求见表 3，测量精度等级见表 4，桥轴线相对中误差为 1/20000。对三角网中的角度数据要进行平差处理，各测量步骤严格按测量规范。 表 1 三角测量的技术要求 等 级 平均边长 （km） 测角中 误差 （） 三角形最大 闭合差 （） 测回数 DJ2 起始边边 长相对中 误差 最弱边边 长相对中 误差 一级小三角0.5 5.

37、015.031/40000 1/20000 表 2 水平角方向观测法的技术要求 等 级 仪 器 型 号 半测回归零差 （） 一测回中 2 倍照差较差 （） 同一方向值 各测回较差 （） 一级及以下DJ2121812 注：当观测方向的垂直角度超过3的范围时，该方向一测回中 2 倍照准差较差，可按同一 观察时间内相邻测回同方向进行比较。 表 3 测距的技术要求 平面控制网等级测距仪等级 观测次数 （往） 总测回读数较 差（mm） 单程各测回 较差（mm） 一级 1 1015 表 4 测量精度等级 测距仪精度等级每公里测距中误差 mD（mm） 5mD10 mD=（a+b*D） 注：a标称精度中的固定

38、误差（mm） ；b标称精度中的比例误差系数（mm/km） ； D测距长度（km） 。 5.1.2.4 桥梁中心线控制点的建立 桥梁中心线用四个埋设于两岸的桩标固定，并作为全部施工期对墩台中心的控制 依据，布网完成后，将各桩点关系精确计算，基线与各墩台中点之关系，绘制成果图， 并编制测量手册以方便施工。 5.1.2.5 墩、台的定位放样 墩台的位置采用 GTS302D 全站仪放样，并用 DJ2经纬仪进行校核，对于交角不在 30120之间的墩位，在控制线上设置辅助点进行施测并校核。 5.1.3 高程控制测量 5.1.3.1 水准测量的等级及主要技术要求 该桥长度在 1000m 以下，水准测量等级的

39、为五等。其主要技术要求见表 5 表 5 水准测量的主要技术要求 每公里高差中 数中误差（mm） 观测次数 等 级 偶然中误差 M 全中 误差 MW 水准 仪的 型号 水 准 尺 与已知 点联测 附合或 环线 往返较差、 附合或环线 闭合差 （mm） 五等 816 DS3单面 往返各 一次 往一次 30L 注：L 为往返测段、附和或环线的水准路线长度（km） 。 5.1.3.2 水准测量的精度计算 （1）高差偶然中误差 M按下式计算： M = （1/4n）/L 式中： M高差偶然中误差（mm） ； 水准路线测段往返高差不符值（mm） ； n往返测的水准路线测段数； L水准测段长度（km） ； （

40、2）高差全中误差 Mw按下式计算： Mw = （1/N） （WW/L） 式中：Mw高差全中误差（mm） ； W闭合差（mm） ； L计算各闭合差时相应的路线长度（km） ； N附合路线或闭合路线环的个数。 （3）高程偏差允许值 施工时设立的临时水准点，高程偏差（h）不得超过按下式计算的值： h =20 L 式中：L水准点间距离（km） 。 对于单跨跨径40m 的连续梁，高程偏差（h1）不得超过按下式计算的值： h1 = 10 L 式中：L水准点间距离（km） 。 高程偏差在允许值以内时，取平均值为测段间高差，超过允许偏差时应重测。 5.1.3.3 高程控制网的建立 根据业主提供的水准点进行三等

41、水准测量，根据复核结果，如满足精度要求，用 符合水准测量将高程引测于 B 点、L3、L4点，用同样方法，以 K1为起始点，将高程 引测于西边 A 点、L1、L2点。控制点应加强保护并定期复核，正常情况半年复核一次。 5.1.3.4 施工过程中的高程控制及高程放样 桩基钻孔和砼浇筑前，对桩顶，系梁底、盖梁顶高程进行控制。如果一次测不到 位，就需要从辅助点就近的一个按二级测量引至基坑边（安全地带埋设临时高程桩） 。 在墩柱施工时，有水准仪测不到高程的位置，就采用全站仪高程测法或用悬挂钢尺的 办法引入。 5.1.3.4 施工过程中所用仪器设备 仪器设备表 序 号仪器名称规 格设备状况数 量 1全站仪

42、GDS302D完好1 台 2经纬仪J2完好1 台 3水准仪DS22完好1 台 4水准仪DSG220完好1 台 5塔尺5M完好2 根 6测绳30M完好1 根 7钢瓦尺3M完好2 根 8钢卷尺50M完好一把 9计算器2 个 5.1.4 形成的资料 1、测量方案 2、测量记录 3、测量控制图 4、测量控制表 5、仪器定期校验、保养记录 5.1.5 质量保证措施 1、质量保证 以计划指导施工，以文字作为施工的依据，凡是计算未清的数据不能放样，凡是 口头上讲的不能放样。控制质量的方法为：定期对控制点复测，注意控制点的保护， 建立二人 检制，施工现场放样时，一人读过数据后，另一人重点读一遍，以防止出现 错

43、误。 2、控制点保护措施 用木条钉成三角架，顶端钉一个带红旗的木杆，杆长 1m。将该架固定于控制台点 上。使控制点处于醒目位置，避免人为和机械破坏，同时注意定期检查，并及时对已 破坏的控制点进行恢复。 第六章第六章 新建二号桥施工方案新建二号桥施工方案 6.16.1、钻孔灌注桩施工方案、钻孔灌注桩施工方案 6.1.1.概述概述 本工程钻孔灌注桩直径 1400mm ，共有 22 根、方量为 328m3，桩端嵌入完整和 较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体内的最小深度为 0.5m。 6.1.2.6.1.2.施工工艺施工工艺 钢筋混凝土灌注桩的施工工艺流程见下图 钢筋混凝土灌注桩的施工工艺流程图

44、6.1.3.6.1.3.施工机械的选用施工机械的选用 桩端嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体内的最小深度为 0.5m。桩径为 1400mm，单桩长 10m 左右。因钻孔位置大部分为砂卵石层，若砂卵石粒 径较小，采用反循环回转钻机 GJD-1500 型钻机，液压行走移动方便，最大成孔直径 2000mm，钻孔深度最大 50m，功率 63KW；若砂卵石粒径较大，采用冲抓锥施工。导管 采用丝扣连接，导管内径为 350mm，满足钢筋笼内径大于导管外径 100mm 以上的规范 要求。备用 150KW 的发电机一台，以免水中浇筑混凝土时中途停电造成事故。 6.1.4.6.1.4.施工计划与安排

45、施工计划与安排 由于本工程施工总工期安排在 2008 年 4 月2008 年 11 月完成，整个施工跨汛期 桩孔 定位 埋设 护筒 钻机 就位 成孔 清孔 吊钢 筋笼 浇筑 水下 砼 泥 浆 搅 拌 机 储浆 池 旋流器 振动筛 沉淀 池 废渣排放 或再生处 理 施工 平台 建立 施工，不利因素多，因此基础工程的施工尽量缩短，争取在 6 月底之前完成盖梁以下 工程的施工。因此在施工安排上应可能多地创造工作面，实行多条施工线平行流水作 业。 基础钻孔灌注桩工程计划安排 GJD-1500 型钻机 2 台套，每天完成 2 根，考虑不确 定因素，时间和机械综合利用系数按 0.5 考虑，计划 30 天施

46、工完成。 6.1.56.1.5 劳动力组织劳动力组织 1、项目部成立专业施工队，其下设两个施工工区，由施工计划科负责。 2、施工队组成：队长 1 人、质检 2 人、安全 1 人、测量员 2 人、电工 3 人。 3 施工队下设施工工区，每工区设工区长 1 人、机械操作手 2 人、机修工 2 人、 电焊工 2 人、钢筋工 4 人、混凝土工 8 人、壮工 10 人。 6.1.6.6.1.6.施工准备施工准备 1 材料的选用 依据规范要求的水下混凝土指标和设计强度试配混凝土的配合比。混凝土的强度 等级为 C25，坍落度一般为 1622，含砂率 40%45%，中粗砂，2040mm 碎石，水 泥用量不小于

47、 350Kg/m3。 依据桩身土层的性质，泥浆的比重控制在 1.2 左右，采用粘土塑性指数 Ip17， 进行人工制浆，泥浆粘度为 1822 秒，含砂率 4%8%。胶体率不小于 95%。 钢筋笼在加工厂制作，现场绑扎或焊接。 2 施工测量 利用已建立的平面和高程控制网，精确定位每根桩的平面和高程位置，作为施工 控制的依据，确保桩位的准确无误。 6.1.76.1.7 灌注桩施工过程灌注桩施工过程 1、施工作业平台的建立 根据本工程总施工工期的要求，整个工程跨汛期施工，为了保证工程施工的安全， 顺利完成施工任务，计划安排在 2008 年 6 月底之前完成桥墩盖梁以下工程的施工内容， 这就要求在施工作

48、业现场建造一个作业平台，平台的顶高程受灌溉用水和发电机组台 数的影响，考虑到 4 台机组发电最大水位为 69.5m，因此平台顶高程定为 71.0m，能满 足施工的需要。搭建钢平台，占用时间长，费用高。因此利用河道中的砂卵石堆建平 台，就地取材，工程施工完成后拆除即可，经济合理。施工时用挖掘机配以推土机填 筑施工平台，并留出较深的河床处不填，作为导流沟，排泄上流来水。 2、护筒埋设 由测量人员和工程技术人员负责护筒埋设的精度，本工程护筒采用钢护筒，直径 比桩径大 200400cm，埋设深度不小于 1.5m，并根据平台高度加长，底部低于地下水 位，顶部高出地面 0.3m 并高出地下水位 1.52.

49、0m。其中心轴线与桩中心偏差 50mm，且四周用粘土回填并分层夯实。在回填土上成孔时，回填土要保证回填质量， 成孔时回填土不得漏水。 3、护壁泥浆 采用优质泥浆护壁成孔是防止桩孔缩径和坍塌的有效措施。就近设置泥浆池，架 设泥浆泵，形成泥浆循环。为使孔壁稳定性好，钻进成孔时针对地层变化进行泥浆性 能的适当调整，泥浆性能指标：比重：1.15 KN/ m31.25 KN/ m3，粘度 17S-20S。同 时严格遵守工艺流程，加快施工速度，在砼未浇好之前,泥浆高程平护筒面。 4 钻孔 钻机安装平稳后开钻。开钻前先启动泥浆泵和转盘，空转一段时间，待泥浆输进 钻孔中一定数量后，开始低档慢速钻进，待钻进深度

50、超过护筒刃脚处后按正常速度钻 进。 钻孔作业分班连续进行。钻进中根据钻进速度及钻碴情况准确判定并详细记录钻 进过程地质变化情况，请业主确认。当桩尖持力层地质与设计不符时，及时通知业主 及有关部门确认后进行变更设计。 泥浆、钻碴经沉淀池净化处理后外运到市区外指定地点排放。 5 验孔、清孔 孔底标高达到设计要求后停钻，对孔位中心、孔径、孔深、垂直度、沉碴厚度等 采用测量仪器、测绳、验孔器等工具进行检查，经业主签认后，换浆清孔。清孔时， 注意保持孔内水头高度，防止塌孔。清孔至孔底沉碴厚度、泥浆质量指标满足规范要 求。 6 安装钢筋笼及导管 验孔、清孔并经监理工程师检查合格后，安放钢筋笼。钢筋笼在钢筋

51、加工场按设 计图下料加工完成。采用桩架垂直缓慢下放，钢筋笼安放至设计标高后，用四根 25 定位钢筋将钢筋笼焊在护筒或钻孔平台上，以防止钢筋笼在灌注砼时上浮。当要求用 超声波检测桩基时，将声测管固定于钢筋笼上，与钢筋笼同时吊放。 钢筋笼安放完成后（将声测管上口封严） ，安放砼灌注导管，导管采用内径为 350mm 内壁光滑的钢管，底节长 4m，普通节 2m，加配 1m、0.5m 长的调节导管。导 管安放前先试拼，并进行水密、承压和接头抗拉试验。合格后缓慢分节下放拼装，防 止碰挂钢筋笼。导管长度根据孔深、漏斗高度等计算确定，导管底距孔底距离为 2540cm。 7 灌注水下砼 桩基砼拌合站集中拌合，搅

52、拌运输车运至现场，用吊车配吊斗进行灌注。 导管下放完成后，二次清孔至孔底沉碴厚度满足要求，然后及时快速灌注首批砼， 初灌漏斗的容量与首盘砼量必须满足水下砼的灌注高度高出导管底1m。 初存量的计算 首次灌注时储料斗内混凝土储存量应满足导管底部能一次埋入混凝土中 1.0m。 V=/4D2（H+h+0.5t）+/4d2 (0.5L-H-h)= /41.42(1+0.3+0.50.05)+ /40.352(0.511-1-0.3)=2.7m3 V：砼的初存量 m3 D：桩直径 取 1.4m d：导管内径 取 0.35m L：钻孔深度 取 11m H：导管埋入砼深度 取 1.0m h：导管下端距灌注前孔

53、底的高程 取 0.5m t：灌注前孔底沉渣厚度 取 0.05m 随着砼的上升，相应提升和拆卸导管，但要保证管底部埋入混凝土以下 24m， 也不宜大于 6m。经常检测井孔内混凝土面的位置及时调整导管的埋深，采用锤重不小 于 4Kg 的锥形测深锤进行检测。桩顶高程下 4.0m 尽可能采用振捣器振捣，混凝土的 充盈系数不小于 1.0。 6.1.86.1.8 质量检测的依据和控制目标质量检测的依据和控制目标 1 综合管理措施综合管理措施 加强施工管理和技术管理，认真组织项目施工，以工序管理为重点，以工作质量 保证工程质量，确保本工程质量优良。成孔质量控制标准见表五，钢筋笼质量控制标 准见表六。砼质量控

54、制标准按公路桥涵施工技术规范执行。 灌注桩施工检查项目及允许偏差灌注桩施工检查项目及允许偏差 项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1砼强度 在合格标准内 按 JTJ07-98 附录 D 检查 2桩位（mm） 50 用经纬仪检查纵、横方 向 3钻孔倾斜度 1% 查灌注前记录 4沉渣厚度 10 查灌注前记录 5 钢筋笼底部高程 （mm） 50 查灌注前记录 6.1.96.1.9 质量控制措施质量控制措施 1 检测仪器检测仪器 经纬仪、水准仪、水平尺、测绳、孔径测定仪、钢卷尺、泥浆比重计、泥浆稠度 仪、秒表、小应变测试仪 2 检测控制内容检测控制内容 施工准备阶段 原材料试验： 已外观检测

55、合格进场的原材料，由试验现场取样做以下材料性能试验。 砂石：每 400m3（不足 400m3以 400m3计）为一取样单位做颗粒含泥量、泥块含 量试验。 水泥：每 200400t 同品种，同标号的水泥为一取样单位（不足 200t 也作为一取 样单位）做强度安定性、细度、凝结时间试验。 钢筋：每 60t（同种类、直径、批号、炉罐号，同一交货状态）为一取样单位（不 足 60t 以 60t 计） 。 原材：屈服强度、极限强度、伸缩弯曲. 焊接：极限强度。每 300 个接头为一取样单位。 检查施工场地是否平整，主要通道是否铺设好路面，泥浆池、泥浆沟是否施工 好，否则不允许开工。 检查钻井设备的性能是否

56、完好，防护装置性能要可靠。 施工阶段 检测桩位及护筒偏差 a、利用经纬仪，钢卷尺和新闸中心线、轴线对桩位轴线进行复核，把桩位轴线偏 差控制在 50mm 以内； b、利用经纬仪、钢卷尺和桩位线，进一步复核单根桩位，允许偏差 50mm。 c、利用水准仪和测量组提供的水准点对护筒的顶高程进行复核。 d、护筒四周用粘土每 200mm 为一层分层对称回填夯实。 e、护筒埋设的各项尺寸见下图见下图 护筒 钻头 成孔： a、检查钻头直径是否为符合要求。 b、用水平尺对钻机底座进行找平复核。 c、用经纬仪复核桩径中心，钻杆、天轮外边缘是否在同一铅垂线上，允许偏差： 桩长的 1%。 d、钻进速度：在砂性土中钻进

57、，3m/h。 e、每班对钻杆弯曲度、垂直度检测四次，确保垂直度偏差在 H/100 以内，孔径偏 差在 50mm 以内。 f、每班从孔中取泥浆四次，测定泥浆比重、稠度；比重控制范围 1.151.25；粘 度控制范围 17S20S。发现土层变化增加检测频率。 g、用孔径测定仪对钻成后的孔径进行检测，每孔检测互相垂直的两个方向，孔径 大于设计尺寸。 h、用测绳对最终成孔深度进行检测，控制偏差+500，测绳下垂圆锥铁球，圆 锥底直径 15cm，高度 10cm，重约 4Kg。 清孔 用测绳对清孔的孔内沉渣进行检测，把孔内沉淤厚度控制在 50mm 以内， 沉淤厚度=钻进深度-测绳测量深度。 钢筋制作安装检

58、测 a、对照图纸逐根对钢筋的型号、根数、长度进行检测，同一截面内钢筋接头数不 允许超过 50%。 b、每段钢筋笼取两端和中间部位的三个截面对主筋间距、钢筋笼直径用钢卷尺进 行检测，主筋间距允许偏差10；钢筋笼直径允许偏差10；箍筋间距和螺旋筋螺距 允许偏差20；整体钢筋笼长度允许偏差50，检查每节钢筋笼保护是否为三组，每 组 4 个 125mm，厚 40mm，内径 25mm 的砼环形垫块。 c、通过护筒顶部高程及整体钢筋笼长度对钢筋笼底部高程进行复核控制，允许偏 差50。 d、吊装前对钢筋笼吊点的设置进行检查，安放后检查钢筋笼固定是否可靠。 导管检测 a、导管使用前作拼接试验，并编号排列。 b

59、、根据灌注高程备 20%30%的备用导管。 c、复核漏斗和储料斗的容量是否能满足初灌量 2.7m3的要求。 灌注砼质量控制 a、配合比控制，每台班检测两次拌和系统的计量情况。 b、砼坍落度控制在 1622cm，每根桩测三次（首批出料、灌注中期、灌注后期） c、每根桩留置标养试块一组 d、砼的初凝时间大于灌注时间的两倍。 e、导管埋深控制通过测绳测深与导管实际桩身，导管最大埋深 6 米，初灌量埋深 1.5m，连续灌注埋深 24m，桩顶部灌注埋深 0.81.2m。 f、通过测绳测定砼面每上升 45m，即可拆浆两节导管（每节 2m） ，拆管正确时 间为：倒入砼后孔口不返泥浆，稍稍提高孔口漏斗（2mm

60、。两根钢筋之间的局部缝隙闪光对焊控制在 47mm，电渣压力焊控制在 24mm。 6.2.3 砼总体施工方法砼总体施工方法 本工程的砼主要包括灌注桩 C25 砼 328m3，C30 桥墩系梁砼 21 m3，C30 墩柱砼 86 m3，C30 盖梁砼 132 m3，C40 混凝土预应力空心板 650 m3，C40 混凝土桥面铺装层 140 m3，栏杆缘石预制砼 220 m3。 1 砼拌和砼拌和 本工程一次砼浇筑量不大，拌和站的生产能力受控于钻孔灌注桩的砼方量，每次 最大浇筑量 15 m3，因此配备一台 JS 500 强制式自动计量拌和机进行拌和（另备一台 JS350 型备用） ，砂石料采用 ZL3