化肥项目气化装置高压系统气密方案

1、内蒙古博大实地化学有限公司内蒙古博大实地化学有限公司 50/8050/80 化肥项目化肥项目 气化装置高压系统气密方案气化装置高压系统气密方案 BD/DC/030742013 编制：编制： 校核：校核： 审核：审核： 批准：批准： 内蒙古博大实地化学有限公司气化装置 年 月 日 目 录 1 气密试验的目的及范围.1 2 气密试验范围.1 3 气密试验技术要求.1 4 气密试验合格标准.1 5 气密前的准备工作.2 6 气密试验步骤.2 6.1 高压氮罐及氧管线、煤浆管道确认（以 A 套为例） .2 6.1.1 盲板的确认.2 6.1.2 阀门确认.2 6.2 气化炉气密确认（以 A 套为例）.

2、5 6.2.1 盲板的确认.5 6.2.2 阀门.5 6.3 气密试验.8 7 注意事项.8 8 工器具、材料、劳保用品：.8 9 人员组织及分配.9 1 气密试验的目的及范围 在系统进行水压试验、冲洗、吹扫等工作结束之后，对系统进行最终气体严密 性试验，通过气密试验检查系统设备、管道、阀门、法兰、焊缝、人孔及各测量仪 表连接处的严密性，防止系统开车时发生泄漏事故。 2 气密试验范围 （1） 高压氮罐及高压氮管线 （2） 氧气罐及氧气管线 （3） 煤浆管线 （4） 气化炉、洗涤塔及大黑水管线、小黑水管线、洗涤塔补水管线、锁斗及 锁斗管线 3 气密试验技术要求 （1） 本工号所辖设备、管道所有部

3、件均已复位，且具备开车条件； （2） 按照气密试验流程的不同，分别做好阀门和盲板的确认工作； （3） 试验压力范围：06MPa （4） 焊缝和其他检查部位未经涂漆和保温； 4 气密试验合格标准 （1） 用肥皂水涂抹设备、管道上的人孔、法兰、阀门、焊缝、各测量仪表连 接处等，检查无泄漏（无气泡），导淋阀、排气阀不内漏 5 气密前的准备工作 （1） 检查现场，确认前阶段工作中所接临时管线已拆除，本工号内所有部件 已复位且具备开车条件； （2） 电气仪表人员调校各调节阀、切断阀开关合格，灵活好用，各测量仪表 调校合格且已复位； （3） 参加气密试验人员必须经培训、考试合格，能熟练掌握本方案； （4）

4、 气密试验期间人员分配方案（分工段、分地点、分工）已落实，并由专 人负责； （5） 气密试验所需各种工器具、材料已准备就绪； （6） 气密试验所用记录、报表已准备好； （7） 确认气密所用介质循环水管网合格且已送至界区； （8） 现场确认各阀门、盲板均处于试验要求位置； （9） 所加临时盲板符合部门制度要求，采用带尾巴盲板，从外部能够识别， 挂盲板牌。 （10） 现场设置警戒线，无关人员禁入，照明充足，场地平整，通道畅通。 6 气密试验步骤 6.1 高压氮罐及氧气煤浆管线确认（A 套为例） 6.1.1 盲板的确认 （1） 高压氮进 V1302 手阀后盲板 倒通 （2） 气化炉 A/B/C 取压

5、管线高压氮气盲板 倒盲 （3） 氧管线切断阀 HV1324A 后盲板（B/C 系列为盲） 倒通 （4） 氧管线 N3 置换盲板 倒盲 （5） 煤浆回流管线切断阀后盲板 倒盲 （6） 煤浆管线水压试验回流盲板 倒盲 （7） 氧气储罐 V1301 进口加临时盲板 倒盲 6.1.2 阀门确认 （1） HV1326A 及其前后手阀 （B/C 系列为关） 开 （2） HV1326A 导淋 关 （3） XV1306A/B/C 及其前手阀 关 （4） XV1306A/B/C 后手阀及前导淋 关 （5） XV1320A/B/C 及其前手阀 开 （6） XV1320A/B/C 后手阀及前导淋 关 （7） XV1

6、321A/B/C 及其前手阀 关 （8） XV1321A/B/C 后手阀及前导淋 关 （9） HV1324A （B/C 系列为关） 开 （10） XV1303A、XV1304A 开 （1） XV1305A 关 （11） 氧管炉头阀 开 （12） FV1307A 及 FT1307A 根部阀 开 （13） 氧管线所有压力表根部阀 开 （14） 高压氮罐和气化炉 A/B/C 取压管线上的所有压力表根部阀 开 （15） P1301A 出口手阀 关 （16） XV1301A 关 （17） XV1302A 开 （18） 煤浆管线炉头阀 开 （19） PT1301A 、PT1331A 根部阀 开 （20）

7、PT1302、 FT1305 根部阀 开 （21） FT1307A、1337A、 PT1323A、PT1303A、FT1321A 根部阀 开 6.2 气化炉气密确（以 A 套为例） 6.2.1 盲板的确认 （1） 工艺烧嘴 已安装 （2） 激冷室到水封槽（1307A）间的球阀后盲板 倒盲 （3） 气化黑水到渣池（1308A）间的球阀后盲板 倒盲 （4） 气化黑水到真闪（1404A）间的球阀后盲板 倒盲 （5） 气化黑水到高闪（1401A）间的球阀后盲板 倒通 （6） 工艺气到开工抽引器管道闸阀后盲板 倒盲 （7） 气化炉四个热偶插孔 上热偶 （8） 激冷室 N3 置换管线盲板 倒盲 （9） 锅

8、炉给水至洗涤塔盲板 倒盲 （10） 黑水过滤器 A/B 冲洗水盲板 倒盲 （11） C1301A加水低压灰水管线盲板 倒盲 （12） C1301A 加水新鲜水管线盲板 倒盲 （13） C1301 N3 置换管线盲板 倒盲 （14） 洗涤塔顶部合成气去火炬管线 2 盲板 倒通 （15） 洗涤塔顶部合成气去变换管线盲板 倒盲 （16） 洗涤塔黑水到真闪（1404A）间的球阀后盲板 倒盲 6.2.2 阀门 （1） XV1308A、XV1309A、XV1311A、XV1312A 开 （2） XV1310A、XV1313A、XV1314A、XV1315A、XV1317A 关 （3） XV1308A 与

9、XV1309A 之间反冲洗双道手阀及倒淋 关 （4） FT1313A 跟部手阀 开 （5） FT1313A 跟部 SW 冲洗水手阀 关 （6） 锁斗循环泵进出口手阀和出口进激冷室底部手阀 开 （7） P1303A 进出口阀及进出口倒淋 关 （8） P1303 机封水阀 关 （9） PT1308A、PT1309A、PT1310A 根部阀 开 （10） 锁斗取压管线上双道排气阀 关 （11） 激冷室各液位计根部阀 开 （12） SW 到激冷室液位计冲洗水阀 关 （13） 气化黑水排放至取样器管线球阀 关 （14） 气化黑水排放至溢流水封罐管线球阀 关 （15） 气化黑水排放至渣池、真闪管线球阀 关

10、 （16） 气化黑水排放至高闪闪管线球阀 开 （17） 气化炉激冷室 N3 置换双道阀 关 （18） FV1312 A1/A2 及前后阀、旁路阀 开 （19） FV1312A1/A2 导淋 关 （20） FT1312A、PT1401A 根部阀 SW 冲洗水阀 关 （21） PV1401A 前手阀 关 （22） 气化黑水到高闪段管线所有导淋 关 （23） 洗涤塔黑水排放至真闪管线球阀 关 （24） 洗涤塔黑水排放至高闪闪管线球阀 开 （25） 洗涤塔排放至取样器管线球阀 关 （26） 黑水过滤器（S1301A1/A2）前后球阀 开 （27） 黑水过滤器（S1301A1/A2）及底部导淋关 （28

11、） 黑水过滤器（S1301A1/A2）原水冲洗水阀 关 （29） 洗涤塔底部黑水排放 2 手阀 开 （30） 洗涤塔黑水拍地沟阀 关 （31） FV1304A 及前后阀、旁路阀 开 （32） FV1304A 导淋 关 （33） FT1304A、PT1412A 根部阀 开 （34） FT1304A、PT1412A 根部阀 SW 冲洗水阀 关 （35） PV1412A 及导淋、前手阀、 关 （36） 洗涤塔黑水到高闪段管线所有导淋 关 （37） F1301A 气化炉取压管道放空阀 关 （38） F1301A 气化炉取压管道所有压力、压差表根部阀 开 （39） HV1302A 及前手阀 开 （40）

12、 事故激冷水进黑水过滤器前后手阀 开 （41） FV1310A、FV1314A 及前后阀、旁路阀 开 （42） FV1310A、FV1314A 导淋 关 （43） FT1310A、FT1314A 根部阀 开 （44） FT1310A、FT1314A 根部阀 SW 冲洗水阀 关 （45） 碳洗塔各液位计根部阀 开 （46） 碳洗塔各液位计上 SW 冲洗阀 关 （47） 洗涤塔 N3 置换双道阀 关 （48） P1305A 入口阀 HV1301 及后手阀 开 （49） P1305A/B 进出口电动阀 关 （50） P1305A/B 机封水 关 （51） LV1315A、TV1404A 及前后阀、旁

13、路阀 开 （52） LV1315A、TV1404A 导淋 关 （53） TV1404B/C 及前后手动阀 关 （54） FT1309A 根部阀 开 （55） P1406A/B/C 出口手阀 关 （56） P1406ABC 进出 E1401A 的手阀 开 （57） P1406ABC 进出 E1401B/C 的手阀 关 （58） P1409 和新鲜水去洗涤塔补水管线手阀 关 （59） 工艺气到分析取样器管线，截止阀 关 （60） HV1304A 关 （61） 工艺气去变换大阀 关 （62） HV1305A 关 （63） PV1311A1-A2 关 （64） 气密流程上所有压力压差表根部阀 开 （6

14、5） FV1317A 及前后手阀、导淋、旁路阀 关 （66） HV1327A 及前后手阀、导淋、旁路阀 关 （67） HV1306A 及前后手阀、导淋、旁路阀 关 （68） PDT1322A 根部阀 开 （69） PDT1322A SW 冲洗水 关 6.3 气密试验： （1） 阀门确认完毕以后，按照单体操作规程启动 K1301A/B （2） 将 V1302 压力打至 0.5MPA 时 （3） 中控稍开 HV1326A，控制充压速率小于 0.1MPa/min （4） 充压过程中仔细观察 PG1359A 、PG1376A、PT1305A、PT1304A、PT1307A、PT1308A、PT1309

15、A、PT1310A、 PT1332A、PT1311A、的压力变化。 （5） 气密分 7 个等级进行：0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、MPa，每 个等级充压结束后，关闭高压氮罐入口手阀，用无残留物的肥皂水对各设 备和管道的连接处、法兰、阀门、焊缝、人孔进行检查，发现泄漏点用记 号笔作出标记，然后通知检修人员进行处理，检修完毕后再做另一等级的 气密试验，直到 7 个等级气密试验全部合格。 （6） 通过 PV1311A1-A2 卸压至火炬，控制卸压速率小于 0.1MPa/min，降至常 压后，恢复阀门和盲板位置。 7 注意事项 （1） 流程许多管线为三系列气化炉共同使用，气密

16、试验时注意做好隔离工作； （2） 严禁出现高压串低压现象 （3） 氧管道气密试验应用无脂肥皂水。 （4） 严格控制升降压速率，不能过快； （5） 涂肥皂水注意安全，以防高空坠落。 （6） 拆卸阀门盲板时，必须确定管道无压力。 （7） 气密试验合格后，盲板的复位、专人确认。 （8） 气密试验合格后，相应的仪表、阀门复位由专人负责，做好记录。 （9） 打压是 V1302 压力不能大于 12mpa。 （10） 打压时应通过 HV1326A 及前后手阀控制系统压力,严禁反复启停 K1301 8 工器具、材料、劳保用品： （1） 大、小“F”扳手各 5 把 （2） 对讲机5 对 （3） 手提水桶1 个 （4） 试漏瓶（带胶皮管）3 只 （5） 洗洁精 2 桶 （6） 记号笔1 盒 （7） 安全带3 条 9 人员组织及分配 （1） 现场指挥1 人 （2） 13、14 工号岗位负责人2 人 （3） 仪表人员4 人 （4） 维修人员8 人 （5） 操作人员 8 人 V1305A V1306A V1401A M M M M H-1301