吸风机检修受控作业规程资料

1、第01版第1页设备检修作业规程吸风机电机抚顺石化公司修订日期2014年5月27日中国石油第01版第1页修订日期2014年5月27日设备检修作业规程吸风机01-01 页02-03 页04-11 页12-16 页一封面一风险识别辨析卡状态卡一动作卡一作业B 检修作业人员图例（）一确认C 一车间设备工程师 一安全关键点S 机动部专业工程师生效签字日期执笔：孙健检修单位年 月 日参加编制：生产车间年 月 日机动工程部年 月 日年 月 日厂主管领导年 月 日审核：修改序号版本修改时间修改人第一次年 月 日年 月 日工程验收确认:检修负责人：车间设备负责人：机动部主管工程师：本作业规程属抚顺工程建设有限公

2、司版权所有，未经许可，不得复制或外传。吸风机风险识别辨析卡设备自然状况简介高压电机型号：三相异步电动机动力源：髙压电源电源电压：6KV设备所处环境识别热电厂锅炉区域。施工人员熟悉作业环境，施工前选好逃生路线。开好作业票按作业票内容逐项落实安全措施。判断设备停电，布保确认。施工现场地面保持无汕污、杂物，防止人员摔伤，落实设备部件安全摆放位宜。落实施工方现场监护人。监护人签字（）施工过程中风险识别施工过程中施工人员要按规泄着装；袖口扣子要扣好，带好安全帽，帽带要挂好，带好劳保用 品。防止机械伤害。施工人员施工前检查所有施工工具是否完好，防止人员发生触电、机械伤害。起重人员要检查起重设施齐全无损伤，

3、防止人员发生机械伤害。施工人员严格检查布保措施，防止触电。施工过程中起重工要按照起重操作规程进行，严禁将起重设备栓挂在泵上方管线上。防止管线 损坏烫伤。000001002100101102103104105200201202203204-本作业规程属抚顺工程建设有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。设备检修作业规程吸风机电机抚顺石化公司中国石油第01版第1页修订日期2014年5月27日205施工过程中用天车时必须用手拉葫芦配合，不准直接吊端盖起吊以防止吊坏设备或钢线绳拉断 朋伤人员。206使用液压千斤顶不准人身体正对千斤顶防止千斤顶缓劲蹦岀时把人员顶碰伤或砸伤。207拆端盖时使用加长套管

4、，人员用力要一致，防止脱杆碰伤、砸伤施工人员208使用大锤工作时不准带手套，人员在大锤挥动范用以外站立防I匕大锤脱手砸伤人员。209使用电动工具要开火票，要带好防护眼镜，防止崩伤眼睛。210在施工中如轴承、轴套、螺栓无法拆卸需动火焊切割；冷却水管等需电焊补焊时，应及时与生 产沟通开具火票并落实安全措施。同时按照中石油抚顺仃化公司工业用火作业安全管理规左 进行动火施工。211施工作业严格执行检修规程。施工中特殊风险识别300施工如属髙处作业要严格执行髙处作业管理办法，特殊髙处作业必须制泄作业方案。301进入有限空间作业要严格执行进入有限空间作业管理办法。准备阶段状态卡本作业规程属抚顺工程建设有限

5、公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。1第01版第1页设备检修作业规程吸风机电机抚顺石化公司修订日期2014年5月27日中国石油000010100101102200201202203204205初始状态MO检修前准备，办理施工作业票及停电票。与生产车间联系做好检修前准备；办理施工作业票及停电票。检修阶段状态Ml检査并拆开电动机。拆卸电动机的进线和接地线，做好相位标记，将电缆与电机分离，进行集电器与电机分离并对 软连接进行标记，吸风机有两个进线端口，与母线室对接及集电器控制柜对接，应该做好标记 避免接错：用摇表测量电动机绕组绝缘，做好记录：做好标记后，拆卸连轴器和电机底角螺丝并将电动机移位。状

6、态M2电动机前轴承检修。拆卸电机风扇罩及风扇.先将风扇的开口销拿掉或将固左螺线松脱，用专用拉具将荘拉出，吸 风机风扇在其轴伸端。吸风机对轮拆除后对轮为双键槽应该做好标记防止维修后对轮安装不上；先在电机前后端盖与底座的接缝处及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位：将电机轴承盖螺丝拆掉，将轴承盖拿下再将端盖螺栓全部拆掉；将英两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中，两螺栓均匀用力向里转将端盖拿下。由于前侧为偏心轴承所以要注意方法：轴承的清洗：拆卸卜偏心轴承检修时，首先记录偏心轴承的 外观，确认润滑剂的残存虽，取样检查用的润滑剂之后，洗偏心轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤 油。拆卜來的偏心轴承的隋洗，分粗淸

7、洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金屈的网垫底，使轴承不 直接接触容器的脏物。粗淸洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动而，应该加以注意。在 粗淸洗油中，使用刷子淸除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将偏心轴承在淸洗油 中一边旋转，一边仔细的隋洗。另外，淸洗油也耍经常保持淸洁。偏心轴承的检修和判断：为了判断拆卸卜來的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检査。检查滚道面、滚动面、配合而的状态.保持架的 磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度卜降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将 内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚

8、道而分 别检査。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性 愈高愈须慎重检查。选用适宜的专用拉具，在轴承拆卸前，应将轴承用淸洗剂淸洗干净，检査 它是否损坏。检查时，用手旋转外套，观察其转动是否灵活，观察滚道，轴承架及滚珠或滚柱 表面有无锈迹、斑痕及轴承架的挪钉是否松动，是否有因为摩擦有铜沫脱落： 检查轴承间隙是否超岀规定值：206207300301302303304305306307400如果发生上述情况，应该及时更换轴承，如完好可不需更换新轴承继续使用，如有不符合要求, 应立即更换轴承，避免影响设备正常运行：状态M3电动机后轴承检修。先在电机后端盖与底

9、座的接缝处及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位：将电机轴承盖螺丝拆掉，将轴承盖拿下再将端盖螺栓全部拆掉；选用适宜的专用拉具，在轴承拆卸前，应将轴承用淸洗剂淸洗干净，检查它是否损坏：检查时，用手旋转外套，观察其转动是否灵活，观察滚道，轴承架及滚珠或滚柱表而有无锈迹、斑痕及轴承架的钏钉是否松动：检查轴承间隙是否超出规立值：检查时，用手旋转外套，观察其转动是否灵活，观察滚道，轴承架及滚珠或滚柱表而有无锈迹、斑痕及轴承架的钏钉是否松动，是否有因为摩擦有铜沫脱落：检查轴承间隙是否超出规立值：如果发生上述情况，应该及时更换轴承，如完好可不需更换新轴承继续使用，如有不符合要求, 应立即更换轴承，避免影响设

10、备正常运行：状态M4电动机转子.左子检修。电动机抽转子要平稳进行，避免刮伤定子线圈：401402403404405406407408409501502503501505506507508检查铁心是否压紧：检查左子铁心端部金属楔条是否松动：检查通风沟孔是否有汕垢、灰尘；检查铁心是否局部过热变色：槽口外铁心是否有卡线情况及左子绕组涨圈绑线是否牢固：检查绕组端部漆膜情况，绝缘有无损坏：检查电机接线盒、接线柱、护套等是否完整无损，有无开焊、过热现象。 检查转子两侧平衡块及平衡螺丝是否紧固，风扇本体及固左防护情况。 淸扫电机内外灰尘，用淸洗剂淸洗油垢：状态M5检修后组装电动机轴承润滑油要在轴承装在轴上冷

11、却后加注：加油方法轴承安装后，轴承套圈端而必须紧靠轴肩的端面，不应留有空隙：偏心轴承的选择：使用滚动轴承的务种机械装宜、仪器等的市场要求性能日趋严格，对于轴承 所要求的条件、性能也日趋多样化。为了能从为数众多的结构、尺寸中，选择最适合的轴承，需要从 各种角度研究。在选择轴承时，一般，考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的 空间、尺寸及轴承的市场性等，大致决定轴承结构。其次，一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿 命和轴承的各种不同的制久限度，一边决定轴承尺寸。在选择轴承时，往往偏丁只考虑轴承的疲劳寿命, 有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。再者，很

12、据不同的用途，有必 耍选择对穩度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。但是，选择轴承并没有一定 的顺.序、规则，优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性 能、最有关连的事项，尤为实际。由于吸风机前侧轴承为偏心轴承，在安装轴承时不需加热，应用专业工具与内小盖配介挤压到 标准位置进行安装；新轴承应轻快灵活无震动的旋转；各部件依次回装，注意各部件结合而要干净，结合而上均匀的涂一层防锈油脂：所有螺丝应紧固安装，两侧对应均匀用力紧固：钳工回装联轴器及电机复位。状态M6电机调试和空载试运600601602603604605606607608609610确认电机电源电缆接线组别正确，压接良好，电

13、机外壳接地良好，接线盒盖回装完成：确左电机保护整定植符合要求：在断开电动机电源的条件下，对开关进行手动合跳闸，进行继电保护、工艺与电气连锁试验; 封作业票，交检修记录，电动机进行空载试验，200KW以下空载运行1小时，以轴承温度稳立 0.5小时为标准；偏心轴承的使用：滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如 果使用不当，则不会得到预期的高性能有关轴承的使用注意事项如卜。（1）、保持偏心轴承及其周围 淸洁。即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带來坏影响。所以，要保持周甬淸洁，使尘埃不致佞 入轴承。（2）、小心谨慎地使用偏心轴承。 在使用中给与轴承强烈冲击，会产生

14、伤痕及压痕，成为事 故的原因。严重的情况卜，会裂缝、断裂，所以必须注意。（3）、使用偏心轴承恰当的操作工具。 避 免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。（4）、要注意偏心轴承的锈蚀。操作轴承时，手上的汗会 成为生锈的原因。耍注意用干净的手操作，最好尽虽带上手套。5轴承的润滑：滚动轴承的润滑口的 是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如卜。（1）、减少偏心轴承摩擦及摩损。 在构成 轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金屈接触，减少摩擦、磨损。（2）、延长疲劳寿命。 轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触而润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度 不好,则缩短。（3、排

15、出摩擦热、冷却。循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来 的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑汕fl身老化。（4）、其他也有防止异物侵入轴承内部，或防 止生锈、腐蚀之效果。电动机的空载电流三相电流是否平衡，相互差别不大于平均值的10%：检查空载运行电机的轴承运转是否有异常声音等。外壳和轴承的温度是否正常，没有烫手感为正常，否则为过热。滑动轴承温度不应超过80C, 滚珠轴承温度不应该超过100C。电机试运行时间以轴承温度稳左0. 5小时为标准。震动是否正常，其标准应符合：转速3000r/min振动不超过006 mm,转速1500r/min,振 动不超过0.10mm,转速1000r/mi

16、n,振动不超过0.13mm,转速750r/mim振动不超过0.16mm 交流电动机各部件的温升限度：A级绝缘：立子绕组、转子绕组、左子铁心、滑环、滑动轴承、滚动轴承：最髙允许温度分別 为：95C、959、100 100C. 80C. 95C （温度计法）；最大允许温升分别为：55C、550 609、600 40C、55C （温度计法）;本作业规程属抚顺工程建设有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。1设备检修作业规程吸风机电机抚顺石化公司中国石油第01版第1页修订日期2014年5月27日E级绝缘：疋子绕组、转子绕组、左子铁心、滑环、滑动轴承、滚动轴承：最髙允许温度分别 为：105C、105

17、C、115C、110C. 80C、95C （温度讣法）；最大允许温升分别为：65C. 65C、75C. 70C、40C、559 （温度计法）；B级绝缘：立子绕组、转子绕组、左子铁心、滑环、滑动轴承、滚动轴承：最高允许温度分別 为：nor. nor. i2oc i2oc. soc 95c （温度计法）：最大允许温升分别为：7oc、 709、800 400 55C、55C （温度计法）；F级绝缘：肚子绕组、转子绕组、左子铁心、滑环、滑动轴承、滚动轴承：最高允许温度分别 为:125C、125X2. 140C、1300 809、959 （温度计法）;最大允许温升分别为：85C 859、10CTC. 9

18、0C、40C、55C （温度计法）：H级绝缘：立子绕组、转子绕组、左子铁心、滑环、滑动轴承、滚动轴承：最高允许温度分别 为 145C、145C. 165C、140C、80C、95C （温度计法）：最大允许温升分别为：105C、 105C. 125 100 40C、55C （温度计法）：611电机试运行时应反复少量注油，听其声音变化决左注油次数，有助于轴承油膜的形成。612试运结朿后做好相关记录。状态M7淸理现场卫生，电机交付联对轮。700淸理现场卫生，交付使用。701交试运记录，联系停电、带对轮本作业规程属抚顺工程建设有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。1热电厂电气装置设备检修作业规程

19、电气第01版第13页吸风机日期2014年5月000001002003004005006010Oil012013100101102103104105106200201202203动作卡准备阶段初始状态M0检修前准备，办理施工作业票及停电票。检修前准备B-()检修施工的时间安排已经确定。B-()查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。B-()检修所需的零配件和相应的材料已备齐。B-()检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。B-对起吊设施进行检査，应符合安全规定。B ( )-C ()电动机已停电办理作业票B-C 办理第二种工作票。B-落实第二种工作票各项内容。B-确认第二

20、种工作票规左的内容已经全部落实。签字(检修阶段状态Ml电动机外观检查、附属设施检修。电动机外观检查B-()电动机完整淸洁。无脱漆现象。B-()附件齐全完好。设备铭牌、工艺编号淸晰。B-()接地线连接良好。B-()检查接线端子连接牢固无氧化现象，电机为两个进线电源箱做好标记。B-()检查所有机械连接，如外风扇、风罩、防水环等是否牢靠。B-()淸扫电机外壳。签字(状态M2电动机解体检修。拆除电机轴伸端轴承B-拆除电动机与泵之间的联轴器，集电器与电机的软连接及联轴器。B-拆下电机轴伸侧小盖：B-( )-C ()小盖直口无损伤。热电厂电气装置设备检修作业规程电气第01版第13页吸风机日期2014年5月

21、204205206207209208210211212213214215216217218219220221222223224225226227228229230231232233300B-拆下电机轴伸侧大盖。B-检查轴承外套转动是否灵活，观察滚道，轴承架及滚珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕迹 轴承架的钏钉是否松动，检査间隙是否符合规定要求。B-用适宜的专用拉具对轴承保持架、滚适和轴承间隙有一项不符合要求进行拆卸。拆除电机非轴伸侧轴承B-拆下电机风扇罩。此电机风扇再轴伸侧。B-检查风扇叶片完好，拆除风扇叶。B-( )-C ()确认风扇完好。B-拆下电动机非轴伸侧小盖。B-( )-C ()确认后小盖完

22、好B-拆下电机非轴伸侧端盖。B-检查轴承外套转动是否灵活，观察滚逍，轴承架及滚珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕迹 轴承架的钏钉是否松动，检査间隙是否符合规定要求。B-用适宜的专用拉具对轴承保持架、滚道和轴承间隙有一项不符合要求不能进行拆卸。 电动机转子抽出B-确认转子确实需要抽岀B-打开电机接线盒拆除电机动力电源线、接地线、电加热器线并做好相应标识。B-将电机机身吊起旋转至合适的检修角度。B-抽转子前将各种工具准备齐全，必须使用尼龙吊索。B-将转子吊起，将青壳纸或0.5mm层压板插入定转子的间隙里，要求抽动自如。B-抽出转子时注意不使转子与泄子相碰撞。主电动机前后两侧要有经验丰富技术水平髙 的起重工

23、进行监护和指挥抽转子的全过程。B-转子抽出后安放在专用的支架上。电动机转子、宦子检修B-淸理电动机腔体、左转子的油污、尘丄。可用干燥不含油的0.20.3MP压缩空气进行 吹扫。B-用抹布和砂纸将电机转轴上的汕污淸理干净。B-( )-C ()电动机内部、泄转子及前后轴已淸理干净，无破损。B-检查线圈表而有无过热脱漆现象，对脱漆处进行喷漆修复。B-检查线圈端部绑线、垫块，如有松脱及时修复。B-用小锤敲打槽楔通过声音判断是否松动，如有松动及时用绝缘垫紧固，紧固是注意不 要碰到线圈。B-检查左子铁芯有无短路过热，如有过热，查明原因后用绝缘片隔开并涂绝缘漆。B-检查转子铜条和端环焊接良好，无脱焊、松动、

24、裂纹。平衡块应紧固，主电动机风扇 无损坏变形现象。B-( )-C ()电动机前后轴、宦子、转子缺陷已经处理完毕并合格，允许进行回装。签字()状态M3电动机回装。转子回装热电厂电气装置设备检修作业规程电气第01版第13页吸风机日期2014年5月301302303304305306307308309310311312313314315316317318319320321322323324325326327400401402403404405406407B-用尼龙吊索和天吊将转子回装。回装方法与抽出方法相同。回装是设专人监护指挥。B-( )-C ()回装过程中没有发生转子与定子铁芯及线圈的碰撞现象。

25、B-( )-C ()检查电机前后内油封盖完好，并淸洗回装。 非轴伸端轴承的回装B-()检查轴承座处完好且测试轴承座外径符合标准。B-选用新的检测合格轴承B-用轴承加热器将轴承加热90C100C。B-前侧轴承为偏心轴承不需要加热。B-戴棉手套将轴承轻轻推入至轴承座处且保持25秒。B-待轴承温度降至常温后进行淸洗，并测量轴承间隙符合标准。B-必须选用正确的润滑脂，并填至轴承油腔的1/2。B-回装电机非轴伸端大端盖,对内油封盖汕腔处加2/3的润滑脂，并进行回装。B-回装风扇叶，回装风扇罩，风扇侧加油和注油器具，同时检查注油孔。B-( )-C ()检査装配质量合格。轴伸端轴承的回装B-()检查轴承座处完好且测试轴承座外径符合标准。B-选用新的检测合格轴承B-前侧轴承为偏心轴承不需要加热。B-必须选用正确的润滑脂，并填至轴承油腔的1/2。B-回装轴伸侧大端盖。B-对内油封盖汕腔处力【12/3的润滑脂，并进行回装，回装轴伸端加油和注油器具，同时 检查注油孔。B-( )-C ()检查装配