多工位级进模与冲压自动化复习题1知识分享

1、多工位级进模与冲压自动化复习题一、填空题 请在每小题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。1. 实现冲压加工自动化， 应根据 生产形式 、生产纲领和应用自动化的经济性来确定。2. 冲压生产自动化系统，可分为三个组成单元：_加工单元 、附属单元和信息单元。3. 所谓自动模，就是模具具有独立、完整的 自动送进 、定位、出件、动作和保护检测机构，在一定的时间内不需要人工操作就能自动完成工作的冲模。4. 冲裁多工位级进模有 冲落 形式级进模和切断形式级进模。5. 在加工结束后，为将冲压制品和废料从模具中清除，应设置 出件装置 、退料装置。6. 影响步距精度的主要因素有：制件的精度等级、制件形状的复杂

2、程度、制件的_材质、材料厚度、模具的工位数以及冲压时条料的送进方式和走距方式等。7. 斜楔常用的安装形式有紧固式、镶入式和 叠装式 _三种。8. 冲压生产的自动化包括范围较广，自动化程度也不相同。按自动化程度分，有自动与部分自动两种。9. 自动模按送料、 出件的动力来源不同可分类为： 1)模具本身提供动力； 2)压力机的曲轴或滑块 提供动力； 3)单独的驱动装置提供动力。10. 不同的冲压工序卸料装置又有不同的作用：在冲裁工序中，它起卸料和压料的作用；在 弯曲工序中，起卸料作用，有时还可以起到局部成型的作用；在拉深工序中起_压边作用。11. 多工位级进模能连续完成冲裁、弯曲、 _拉伸 等工艺。

3、12. 封闭形孔连续式级进模的特点：结构较简单，制造容易，但冲制形状简单、精度_较低的零件。适合手工送料和冲制半成品。13. 冲压件搭边尺寸主要与送料时条料 刚度 及材料利用率有关。14. 冲压件采用多工位级进模应符合下列条件：(1) 修模能力与冲压设备， (2)对被加工材料要求， (3)冲件应适合多工位级进模冲制 。15. 条料切槽或切口的目的，一方面是形成拉深毛坯，有利于拉深成型，另一方面是防止条料边缘 产生折皱 ，使冲压工艺过程顺利进行。16. 完成侧向冲压加工的机构，主要靠 _斜楔 _和滑块机构来实现。17. 自动模主要由冲模冲压部分和自动化 装置两部分组成， 但有时这两部分又难以严格

4、区分。18. 斜楔常用的安装形式有紧固式、 镶入 和叠装式三种。19. 多工位级进模常用的传感器监测有 接触传感器 监测和 _光电传感器 监测。20. 封闭形孔连续式级进模的特点： 结构较简单， 度较低。21. 冲压件搭边尺寸主要与送料时条料刚性及材料22多工位级进模是 高精度 、高效、23在普通压机上安装通用的 自动送料 _控制 装置是实现冲压加工自动化方法之一。制造容易， 但冲制形状 _ 简单 、精利用率 _有关。高寿命 的先进模具。装置、自动出件 装置和 动作24完成倒冲冲压主要由 杠杆_来实现，也可用 斜楔 和_滑块来实现。25冲压自动生产线按设备的布局方式可分为：_并列式 、贯通式

5、、混合排列式 。二、判断题判断下列各题，正确的在题后括号内打“”，错的打“” 。1对 2 错1. 多工位级进模是冷冲模的一种。 ( 1 )2. 排样图设计当生产能力与批量相适应时，双排排样较好。( 2 )3. 多工位级进模的侧刃是用来保证送料步距的。( 1 )4. 对圆形拉伸件的多工位级进模，一般不设导正，这是因为多工位的拉伸凸模本身就对条料 起定距导正作用。 ( 1 )5. 在多工位级进模中，只有在料厚tl.5mm 的冲件冲制时才采用固定卸料装置。 ( 1 )6. 完成侧向冲压加工的机构，主要靠斜楔和滑块机构来实现。( 1 )7. 卸料装置只有固定卸料装置一种。( 2 )8. 自动模主要由冲

6、模冲压部分和自动化装置两部分组成，这两部分装置能严格区分。( 2 )9. 按冲压工序性质分类，可分为冲裁多工位级进模和成形工序多工位级进模。( 1 )10. 分断切除多段式级进模其工位数比封闭形孔连续级进模少，这种模具结构复杂，生产率 和冲件的精度都较低。 ( 2 )11. 多工位级进模中合理选择载体形式可实现既保证条料的送进精度，又提高材料的利用率。( 1 )12. 由于多工位级进模的工位多，模具的平面尺寸大，通常凹模采用整体形式。( 2 )13. 多工位级进模中的步距精度不影响冲件精度。 ( 2 )14. 冲裁多工位级进模是多工位级进模的基本形式。 ( 1 )15. 封闭形孔连续式级进模适

7、合手工送料和冲制半成品。 ( 1 )16. 导正孔与导正销的位置设置，对多工位级进模的精确定位是非常重要的。 ( 1 )17. 在多工位级进模中，大多采用固定式卸料装置。 ( 2 )18. 多工位级进模中往往采用导正销与成形侧刃组合定距。所以，成形侧刃的冲切刃口长度 SL比送进步距 S大 0.05 0.1mm，以便导正销校准送料的正确位置。( 1 )19. 多工位级进模按冲压工序性质分类， 可分为冲裁多工位级进模和部分自动多工位级进模。( 2 )20. 多工位级进模的弹压卸料板常设计成反凸台形。 ( 1 )21. 分断切除多段式级进模其工位数比封闭形孔连续级进模多， 一般不采用全自动连续冲压。

8、 ( 2 )22. 固定式圆凸模很少在冲裁的多工位级进模中使用。 ( 1 )23. 条料切槽或切口的目的，一方面是形成拉深毛坯，有利于拉深成形，另一方面是防止条 料边缘产生折皱，使冲压工艺过程顺利进行。 ( 1 )24. 多工位级进模在加工结束后，为将冲压制品和废料从模具中清除，应设置出件、退料装 置。 ( 1 )25当零件上要进行几个方向上的弯曲时，斜排有利弯曲。( 2 )26中、小批量生产的大型覆盖件选用自动模较为合适。( 2 )27辊式送料装置是广泛使用的一种送料装置，主要用于单个毛坯或半成品的送料。( 2 ) 28弯曲件都应先冲孔后弯曲。 ( 2 ) 29方形、圆形等简单形状冲压零件常

9、按分段切除多段式级进模设计。( 2 )30钩式送料是用钩子拉着卷料的搭边进行送料，因此搭边值要大于1.5mm 的卷料才能使用。( 1 )31高速冲压时，凸轮驱动辊轴送料要比超越离合器驱动辊轴送料误差小得多。( 2 )32多工位级进模的各工位之间距离不一定相等。 ( 2 ) 33多工位级进模不适合高速冲床上进行自动化冲压。( 2 )34并不是所有的冲压件都适宜采用多工位级进模。( 1)35自动模主要由自动送料装置、自动出件装置、动作控制机构三部分组成。( 1 )36采用自动压机是实现冲压生产自动化方法之一。( 1 )1. 试述多工位级进模的设计步骤。2. 自动检测保护装置设计与应用时应注意哪些问

10、题？3. 自动模有何特点？4. 冲压加工自动化的方式有哪些？简述其优缺点。5. 冲压自动化是如何分类的？6. 设计使用多工位级进模需要符合哪些条件？7. 试述条料排样图设计步骤。8. 自动冲模设计有哪些要求？10. 冲压机械手有哪几种类型 ?有哪几部分组成 ?11. 冲压自动化程度确定的依据是什么？12斜楔安装有什么要求？常用的安装形式有哪些？13. 什么叫自动出件装置？常用的自动出件装置有哪些形式？14. 卸料装置有哪几种？其在多工位级进模中有什么作用？15. 实现冲压生产自动化可从哪几方面考虑？16. 什么是附有一次送料机构的自动模？ 四、看图题1. 下图为一零件的排样图方案，请分析三个工位的作用（各工位的冲压内容）2. 下图为分断切除多段式级进模排样图，试分析八个工位的作用（各工位的冲压内容）3.下图为常用的条料切口工艺 , 试分析它的作用 , 应用于哪一类多工位级进模中5下图为一零件的排样图方案，请写出各工位的冲压内容。6如图所示装置，请写出：（1）该装置的作用 （2）该装置的工作原理7如图所示装置，请写出：（1）该装置的作用（2）该装置的工作原理7压料弹片1复位弹簧； 2滑块； 3斜楔； 4簧片； 5送料钩； 6凸模； 题四（ 2）图五、画图题1.设计一封