给排水及消防工程施工方案

1、给排水及消防安装作业指导书管道安装应遵循“ 先大管、后小管，先主管、后支管，先地下、后地上，有压管让无压 管”的原则进行，管道外观要求横平竖直。1、施工流程管道安装通用工艺要求（1）管道安装应遵循“先大管、后小管，先主管、后支管，先地下、后地上，有压管让无压管”的原则进行，管道外观要求横平竖直。（2）配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳，保证施工质量和施工进度。 （3）管道安装时，未完工的管道敞口处要临时封闭，防止杂物掉入管内。2、钢管安装法兰连接管道安装按设计图纸要求，大于等于 dn100 的衬塑钢管采用法兰连接，法兰连接的工艺流程是： 法兰连接步骤如下：（1） 根据设计要求配好管道，

2、根据管道选择适当法兰片，密封垫和紧固螺栓（采用镀 锌单头螺栓紧固，法兰片之间同心压实 3mm 厚的橡胶垫片）。（2） 检查管道法兰片的平整度和垂直度，保证法兰片安装误差在允许偏差内，符合管 道安装要求。（3） 检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。便于操作维修，调正密封圈，螺栓 朝向一致穿入螺栓口，套上螺母，用手拧紧，然后选用合适的扳手紧固螺母，紧固螺母时必 须按对角紧固的方式逐一进行，且必须分两到三次到位，到位后螺栓露出螺母的长度以 2个丝为宜。（4）法兰连接注意事项有：1） 密封垫孔中心、法兰片中心（即管道中心）在同一直线上，密封垫内边缘不能超过 法兰片内边，外边缘不能超过螺栓口边，手持

3、位置以不超过法兰外边缘为宜。2） 法兰紧固螺栓的朝向一致，且整段管道上的螺栓应该朝向一致，螺栓露出螺母的长 度应一致。3、管道连接（1） 管道安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则进行。连接 过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。（2） 管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固，钢管端面不得有毛刺。（3） 检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。（4） 检查橡胶密封垫是否损伤，将其放在法兰片中间。4、管道试压（1） 管道安装完后根据已确定的试压、冲洗方案进行管道强度、严密性试验和冲洗试 验。（2） 进行冲洗、试压前应全面检查各安装件、固定支架

4、等是否安装到位。（3） 管道承压强度和严密性试验先分段、分层、分片进行，符合要求后再进行系统试 压。（4） 当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。（5） 管道试压的加压速度、稳压时间、压力值、试压合格标准按相关规范及设计要求 执行。5、卡环连接管道安装车站内小于等于 dn80 的管道采用卡环快装连接，其具有连接可靠、安装方便快捷、外 表色泽美观、卫生环保等特点，卡环连接管道安装要点：(1)切断和滚槽管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺，用内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，并去掉毛刺、飞边。压槽时，应根据不同规格的管材选择相对 应的滚轮，并按压槽尺寸滚出沟槽。(2)

5、装管装管前应去掉管材连接部位的复膜层；检查管接口各附件是否齐全；按管件装配说明书 附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上，然后将管材插入管件承插孔， 最后用扳手将螺母拧紧即可。(3)按要求在各管件受力点处设置管卡固定。采用与内筋嵌入式衬塑钢管配套的专用管 卡固定，管卡与管材表面接触应紧密，但不得损伤管材表面。6、潜污泵安装（1） 潜污泵在池内潜入水中的深度应符合设备技术规定及设计要求。（2） 自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持互相平行。（3） 自动耦合装置中的螺栓、螺母等所有联接件安装应紧固。（4） 水泵自动耦合装置就位前检查基础的地脚螺栓（或膨胀螺栓）的大小、材质及垂

6、直度应符合要求。螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈应接触紧密。（5） 潜污泵吊装后导向挂件上的两只挂耳应以导管为中心均匀放置，防止偏向某一边 而致使水泵倾斜或卡住从而影响密封性能。2.4upvc 排水管施工工艺及方法7、 工艺流程8、 施工方法根据图纸要求并结合实际进行测量放线，然后绘制草图，进行切管安装，安装前必须 清理表面杂物，穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，套管需要做防腐处理。干管 安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。管道系统 安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试 验。排水系统按给水系统 1/3 配

7、水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水 试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水 15 分钟后，若水面下降，再灌满延续 5 分钟， 以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。9、.施工质量、安全技术措施施工质量管理给排水管道设备安装做为建筑工程的重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响到建筑 工程质量，给排水管道设备安装存在以下质量通病：序号 质量通病 产生原因 防治措施1、 卫生器具安装问题 卫生器具定位不准 施工过程中，由于排水管件尺寸和预留孔洞 定位不准 管件尺寸必须符合国家标准图集，进货一定要核定尺寸，保证预留孔准确定位。大便器漏水 上下水管连接不好或便盆周围填充

8、不当使管道连接处不稳 上水部分用 14#铜绞线缠绕两道，每道设拉紧环，拉紧环错开，下水部分用油膩子将接口封实。洗池排水管接口漏水 材料质量差，池底排水口处不平，排水栓无溢流孔 采用优质材料， 严格安装职工图标定的尺寸定位下水管位置，排水栓在水池下面开 10mm 小孔。2、 穿越楼板处渗漏问题 管道与套管严密性不高 套管及管道缝隙用聚氨酯、沥青玛蹄 脂等封堵，塑料管外壁打磨，便于粘接。2、 施工过程中管道堵塞问题 施工过程中，管道开口处封堵不当，使垃圾、水泥块进入 管道中 可制作钢制堵头进行封堵，保证封堵质量。2、 防腐问题 漆层附着不牢 除锈彻底，使待漆面出现金属光泽；严格调配防腐漆，调 配适

9、合，涂刷均匀；调好的漆及时使用。在施工时，要做到施工前期、施工现场、施工后期质量控制。施工前期做好图纸会审和 施工组织方案，严把材料质量关和强化施工人员素质；在施工现场对技术人员就施工内容、 安装要求、隐检要求等做好交底，协调好施工中碰到的问题，做好隐蔽工程的检查、记录等； 竣工前对阀门、水表、消火栓等做全面处理。10、安全技术措施地铁给排水管道施工作业面宽、流动性大、平面立体交叉较多，要把安全放在第一位， 施工作业人员进入施工前要做安全培训，加强安全教育，提高安全意识，经培训合格后持证 上岗，施工中劳动防护用品到位。同时制定安全管理制度，使安全工作规范化，施工过程中 加强巡检，及时发现不安全因素，消除事故隐患，防患于未然。下表简列施工过程中存在的 一些隐患及防治措施。（1） 管道及设备吊装 吊装的绳索没有绑牢，没有安排专人指挥。 起吊前仔细检查绳 索，无误后才能吊装；安排专人指挥。（2） 管道安装 梯子上头没有绑牢，没有专人扶住，倾角过大或过小；施工机具随意放 在架子上，管子上架后浮在支架上。 梯子上头要绑牢，下面要有专人扶住，倾角不得大于 60 度或小于 30 度；不用的机具放到地面