包钢生产实习报告

1、包钢生产实习报告 包头钢铁有限责任公司是中华人民共和国成立后最早 建设的钢铁工业基地之一，实习生要为本次的实习做一个报 告。本文是XX为大家整理的范文，仅供参考。 20XX年11月2日我们开始了为期两周的实习，我们全 班同学在材料与冶金学院老师的带领下参观了包钢企业，收 获良多。包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀 土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954 年建厂，1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自 治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。 包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。截至 20XX年末，集团资产总额572亿元，员工万人。20

2、XX年， 包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售 收入首次突破400亿元大关，达到亿元，同比增加100亿元 以上，增长;钢产量达到万吨，同比增加100万吨，增长; 上缴税金达到亿元，同比增加10亿元以上，增长,为地方 经济社会发展做岀了应有的贡献。包钢具有得天独厚的资源 优势。包钢的原材料地是白云鄂博矿，它是举世瞩目的铁、 稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储 量居世界第一位，規、社储量居世界第二位，包头也因白云 鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。目前，包钢钢铁产业已 形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条生产线的格 局，具备年产钢850万吨以上的能力，钢铁产品

3、包括冷轧薄 板、热轧薄板、无缝钢管、重轨及大型材、 高速线材等63个品种1970个规格，是全国三大钢轨生 产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地。稀土 产业具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物万吨以 上的生产能力，主要产品包括稀土精矿、稀土化合物与稀土 金属、钱铁硼永磁体、稀土抛光粉、鎳氢动力电池等53个 品种155个规格，是全国最大的稀土生产、科研基地和重要 的稀土信息中心，钱铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能 占全国市场份额的20%以上，稀土氧化物总量占全国市场份 额的40%o可生产焦炭及其副产品27个品种、31个规格。包 钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内

4、 首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园 区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国20XX 年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第 -o在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，包钢愿以 大草原特有的热情和开放结交四海朋友，共创美好未来。 11月4日我们参观了棒材厂。 参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的概况。包 钢高速线材为单流全线无扭轧制，年设计生产能力为38万 吨，目前生产能力达到65万吨，可生产（1） 20毫米 mm高质量光面线材和（1）6 16mm高质量螺纹钢筋。棒材 生产线直接以150方连铸坯为原料，年生产设计能力为50 万吨，产品规格为（1）14

5、 40mm圆钢及带肋螺纹钢筋， 可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢， 产品定尺长度为6 12m o近年来，通过挖潜 美国摩根公司45度无扭线材轧机生产高品质线材产 品的潜能，同时，对棒材精轧机进行了改造，包钢可生产国 际定尺的优质棒材。冷床为步进齿条式，宽120m,长14m。 冷床在输入侧设有矫直板，在输岀侧设有齐头馄道、编组链 和平移装置。定尺摆剪位于冷床输出辗道之后用于下冷床之 后的轧件的定尺剪切。在冷剪之后设有加速辘道和双辘道， 用来将切成定尺的钢材移送到链式运输机上。在链式运输机 后部设有钢材的计数装置，自动完成成品钢材的定支包装。 在链式运输机后为钢材的堆垛装置，自动

6、打捆机，称重装置 等。车间电气传动采用了当今较流行的变频调速技术以及先 进的自动化控制系统。棒材厂原料采用炼钢厂提供的合格的 钢坯，通过汽车运输到棒材厂原料跨。根据生产指令，用原 料跨磁盘天车上料，置于冷坯上料台架上，通过拨爪式上料 台架将坯料运至移钢设备将坯料放置于上料车昆道上，经过坯 料的称重、不合格坯的剔除，进入加热炉中加热。热连铸坯 将通过辗道直接送至加热炉的称重测长系统、不合格连铸坯 的剔除，入炉加热。钢坯在步进式加热炉中加热至950 1050C后，由炉内馄道送岀炉外。经加热后的钢坯经高压水 除磷后，通过夹送辘将钢坯送至粗轧机组轧制。轧机共18 架，分为粗、中、精轧机组，以6-8-4

7、的数量化分，全线轧 机成平立交替式布置，其中，精轧机组的16、18架轧机为 平立可转换轧机。轧机由交流电动机单独驱动，轧件在1 10架轧机之间采用微张力轧制技术，1018架轧机之间采 用活套无张力轧制。较小规格采用全线18架轧机轧制，轧 制大规格时相应减少机架，减少的主要原则是：直径小于 40mm的规格尽量采用精轧机轧制。在轧制过程中，各机组之 间设有飞剪，用于切去轧件的不良头尾，当出现故障时，飞 剪可立刻将轧件碎断。 我们在生产车间参观，看了棒材出品生产线，对棒材的 生产有了一个大致的了解，也让我对包钢有了更加深刻的认 识和切实的感受。 11月6日我们来到了包钢炼铁厂 包钢炼铁厂现有五座 高

8、炉出铁，总容积为9880立方米，现在六号高炉正在筹建。 我们要参观的是四号高炉。它的总容积为2200立方米，是 1995年11月投产的。 我们已经完全抛弃了过去人工上料、人工冶炼的原始时 期，现在高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料，技 术人员只要在监控室内按一下电钮，检查一下电脑上的数据 就可完成高炉冶炼的全过程。炉体高大、炉火正红，洁净的 偌大个炉台上只有一两个人巡视。四号高炉采用四座外燃 式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是 环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统， 通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。 在包钢的四号高炉，我们看到高大的炉体、炉火

9、正红， 偌大的炉旁只有几个人在工作。因为包钢的四号高炉很有名 气，所以我们特意了解了一下四号高炉的生产流程。高炉炼 铁生产是冶金（钢铁）工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿 石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体 原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉 料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结 构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集 在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。 现在我国的钢铁产业由于建设规模的发展及经济总体 态势较好，所以展现出有利的一面，但归根结底，中国钢铁 工业的效益还取决于企业的管理，产品的品质、成本、能耗 与原料的状况。由于国内矿

10、石的品位低，短缺，国内钢铁公司 的矿石进口量很大，某些内陆钢铁公司进口矿石的比例甚至 占50%以上;相比较而言,矿石的运输成本占产品的总成本量 也比较高。沿海有深水港口的城市，其钢铁企业进口矿石的 成本较低。从能源看，由于中国的主要燃料在北方，海路运输 的成本低于陆地运输，且吞吐量大，故在沿海的钢铁公司优 于内地。如果在沿海的钢铁公司进行扩建或新建，有原料、 燃料、运输的优势，如果借助品质、技术、成本、管理经营 上的优势，建设短流程生产线的企业，近些年应该是有利可 图的。但是，由于钢铁行业在全球市场上是一个成熟的行业, 总的市场趋于饱和。因此，钢铁企业的发展必须从一个开放 的角度，从国内与世界

11、大市场的整体角度看待，以避免产生 新的误区和陷阱。 11月9日我们来到了包钢高线厂 通过对包钢高线厂设备管理流程的分析研究，设计并实 施了 B/S模式包钢高线厂设备管理系统。在系统实施过程中 采用RUP方法论 进行项目管理，减少了系统开发风险，确保了项目如期 上线。系统实现了高线厂设备管理工作的开放式信息化管 理，建立了各类动静态全过程数据的共享平台。 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是 企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的 重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。生产 设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容 上，以及企业市场竞争能力的体现上，

12、都占有相当大的比重 和十分重要的位置。管好用好生产设备，提高设备管理水平 对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。在企业的生产 经营活动中，设备管理的主要任务是保障生产设备长期、稳 定地处于良好的工作状态，使企业的生产经营活动建立在最 佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企 业提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，进行安全 文明生产，从而使企业获得最高经济效益。包钢高线厂为了 增强企业的竞争力，提高高速线材厂的经济效益，决定开发 高速线材厂设备管理信息系统，该系统建设的主要任务是从 包钢的实际出发，利用计算机的先进技术，设计先进的、实 用的、具有包钢管理特色的高速线材厂设备管理信息系统。 结语：此次实习让我感受最深的是包钢工人的工作坏 境。在包钢，从一进入车间就有一股难闻的气味充斥其间， 而头顶上的尘土更是肆无忌惮。我认为现代企业必须以人为 本，能为职工创造一个良好的环境，最起码能够在自觉状态 下，提供一个安全的环境是我们必须要考虑的。不管是高炉 炉体体系的问题还是炉渣处理系统的问题，我想创新改革势 在必行。 作为一个成型专业的学生，未来的自己还需