带有侧向分型机构的注塑模装配实验.

1、陕西国防工业职业技术学院模具教研室带有侧向分型机构的注塑模装配实验一、试验目的 塑料注射模具的构成中， 含有完成侧型芯抽出及复位机构部件， 称为侧向 分型与抽芯机构注射模。 了解该类型模具的装配方法选择原则； 了解该类型模具的装配工艺； 了解该类型模具的装配技术要求； 针对试验用模具，进行装配试验。、实验原理 斜导柱分型与抽芯机构是此类模具的基本形式。 其特点是结构简单、 制造 方便、安全可靠。斜导柱分型与抽芯机构的学习与实验是基本技能训练的重要内 容。 模具装配过程是按照模具技术要求和各零件间的相互关系， 将合格的零件 连接固定为组件、部件、直至装配成合格的模具。 模具装配内容包括：选择装配

2、基准、组件装配、调整、修配、研抛、检验 和试模等环节。通过装配达到模具各项精度指标和技术要求。 模具装配工艺过程（图 17-1 ）图 17 1 模具装配工艺过程 侧向分型抽芯机构斜导柱抽芯机构的总装， 应保证型芯与凹模达到所 需的配合间隙，滑块运动灵活，有足够的行程和正确的起始位置。 侧抽芯机构装配工序三、试验设备1、钳工台；2、钳工常用工具：铜棒、内六方扳手(套) 、十字起子等；3、钳工常用量具： 游标卡尺( 0250mm； 0 125mm)； 塞尺； 钢直尺； 直角尺； 刀口尺4、斜导柱分型与抽芯机构注射模一副。四、实验内容及步骤1、对模具的结构观察与分析(1) 模具类型分析对给定模具进行

3、模具类型分析与确定。(2) 工序与制件的分析通过对模具分析，了解模具所完成的工序。(3) 模具的工作原理 对于塑料模，要求分析其浇注系统类型、分型面及分 型方式，顶出系统类型等。(4) 模具的零部件 分析并记录模具各零件的名称、 功用、相互间装配关系2、拟定模具拆卸顺序和方法(1) 拆卸模具之前，应先分清可拆卸件和不可拆卸件，针对各种模具须具体 分析其结构特点， 制定模具拆卸顺序及方法的方案， 提请指导教师审查同意后方 可拆卸。(2) 对于塑料模先将动模和定模分开，分别将动、定模的紧固螺钉拧松，再 打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下， 然后从定模板上拆下主浇注系统， 从动模板上拆下推出系

4、统，拆散推出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件， 如有电热系统则丕拆卸。3、拟定模具装配顺序及方法(1) 按顺序装配模具 按先拆的零件后装，后拆的零件先装为一般原则制定 装配顺序。将全部模具零件装回原来位置。注意正反方向，防止漏装，其他注意 事项与拆卸模具相同， 遇到零件受损不能进行装配时应在老师的指导下学习用工 具修复受损零件后再装配。(2) 装配后检查 观察装配后模具是否与拆卸前一致，检查是否有错装和漏 装等现象。4 、滑块抽芯机构的装配。滑块抽芯机构的装配步骤如下。a 将型腔压入型腔固定板，磨上、下两平面达设计要求的尺寸。滑块的位 置是以型腔的型面为基准的，所以装配滑块之前应先将型腔

5、1 装入型腔固定板 2(如图 172 所示) ，修磨上、下平面，保证尺寸 A。1型腔； 2 型腔固定板图 17 2 型腔的型面为基准确定滑块磨地面b 将型腔压出精修滑块槽底面。 以修磨好的 M 面为基准， 根据滑块的实际尺寸磨或精铣滑块槽底 N。c 按滑块台肩的实际尺寸， 精铣型腔固定板 2 上的 T 形槽，并由钳工修正 到要求尺寸。d 测定型孔位置及配制侧型芯安装孔。 固定于滑块上的侧面型芯要穿过型 腔上的型孔进入型腔， 为保证侧型芯与型腔上的孔正确配合， 需根据型孔配制滑 块上的侧型芯安装孔。将型腔 1 压入型腔固定板 2，实测型孔位置尺寸 a、b，按 此尺寸钻、镗 （或铰）滑块上的侧型芯

6、安装孔 （如图 173所示） 。其中 00 501 mm为滑块 2左端面与型腔 4的 A面之间应留的间图 17 3 配制侧型芯安装孔e 侧型芯在滑块上的装配 （如图 174 所示） 。将未装侧型芯 5 的滑块 2 装 入型腔固定板 3 的滑块槽，使滑块 2左端面与型腔 4的 A面接触，实测出尺寸 c； 取下滑块 2，装上侧型芯 5，再装入滑块槽，使测型芯 5 与定模型芯 6 接触，实 测出尺寸 d；根据定模型芯接触处的形状， 修磨侧型芯顶端面， 修磨量 cd=（00 501）， 隙图 17 4 侧型芯在滑块上的装配和断面修磨侧型芯修磨正确后，与滑块配钻、铰销钉孔，装上销钉固定。f 压紧楔块的装

7、配 （ 如图 175 所示） 。用螺钉紧固压紧楔块；修磨滑块的 斜面，修磨时涂红丹粉检查压紧楔块与滑块斜面接触情况，修磨量多少的控制， 是以合模时压紧楔块与滑块斜面接触，分型面留有 02 mm的间隙为准；配钻、 铰销钉孔，装入销钉；最后将压紧楔块顶面与模板一起磨平。图 17 5 压紧楔块的装配g镗斜导柱孔。将滑块、型腔固定板、定模板组装好，压紧楔块锁紧滑块， 在分型面垫厚度为 O2 mm的金属垫片后，用平行夹夹紧，在坐标镗床或精度较 高的立式铣床上配钻、镗斜导柱孔。五、实验报告1、画出该模具成型的塑料图（标周界尺寸）2、分析该模具的结构特点，动作顺序。3、绘制该模具的总装配图（含明细表） 。4、计算该模具的抽芯距。5、写出该副注射模零件配合关系并填入下表注射模零件配合关系测绘表序号相关配合零件配合松紧程度配合要求配合尺寸测量值配合尺寸1导柱H7/f7或H8/f8导套（导向孔）