住宅工程质量通病防治措施教程课件

1、住宅工程质量通病防治措施 一、主体、装饰、装修 1. 现浇混凝土楼板裂缝 1.1现浇楼（屋）面板设计厚度不宜小于 120m m,厨房、厕浴等不宜小于 90mm。 1.2 楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不宜大于 150mm，板角处上部受力钢筋间距不宜大于 100mm，分布筋间距不宜大于 200mm。 1.3 严格控制骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标 的骨料拌制混凝土。 2-3 1.4 施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，保 证混凝土密实，不得随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处，要加强振捣， 保证混凝土集密结合。振捣混凝土应避免过

2、振，混凝土初凝前宜用抹子搓平 1.5 楼（屋）面板混凝土浇筑后，应及时采取有效的养护措施，保证混凝土 处于潮湿和相对密闭状态。 1.6 模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应采取措 施，避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作 用。应避免过早拆除模板。 2. 非承重墙体裂缝 2.1 砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于 28d。 2.2 提倡选用专用的砌块砌筑砂浆。 2.3 墙体砌筑方法 231非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次

3、砌筑 砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。 2.3.2 非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于 3m 时，应 待砌体砌筑完毕至少间隔 5d 后补砌；墙高大于 3m 时，应待砌体砌筑完毕至少 间隔 7d 后补砌。 2.4 非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆要饱满密实，钢筋网片设置要到 位。 2.5 加强墙体抹灰前 “甩浆”的养护工作。 3. 外墙开裂、渗漏 3.1 填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接 宽度不应小于 100mm。 3.2 抹灰厚度大于或等于 35mm 时应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。 3.3 架眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进

4、行施工，设计无要求时应铺灰砌 砖，用 1：3 干硬性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严，或用细石混凝土分层捣 实。 3.4 混凝土结构在抹灰施工前应凿毛或甩浆。 3.5 混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。 4. 屋面渗漏 4.1 防水工程设计必须有明确的节点细部构造做法。 4.2 防水工程应严格按图施工，施工前应通过图纸会审，掌握施工图的细部 构造及有关技术要求；施工单位应编制防水工程的施工方案或技术措施，施工 方案或技术措施应具备可操作性、可检查性。 4.3 防水材料进场后，应经抽检合格后方可开始施工。 4.4 防水工程施工完毕，应进行蓄水试验，并形成记录。4.5卷材防水屋面 工程基

5、层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接 处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。 4.6 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防 水附加层。附加层经验收合格后，方可进入大面防水层施工。4.7 天沟、檐沟、 檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压 固定，最大钉距不应大于900m m,并用密圭寸材料嵌填圭寸严。 5. 不按规定使用安全玻璃 5.2 安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复 印件必须加盖生产企业公章，作为质量控制资料存档。 5.1 设计单位必须在设计文件中标明安

6、全玻璃的品种和规格。 5.3 用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。 5.4 安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔断 等，应采取保护措施。 对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的，必须采用可靠的护栏。 6. 防护栏杆、扶手设置不符合要求 6.1 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置 防护栏杆。临空高度在24m以下时，栏杆高度应 1.05m临空高度在24m及以 上时，栏杆高度应 1.10m 注 :栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽 度0.22m且高度w 0.45m 的可踏部位 ,应从可踏部位顶面起计算。 6.2室

7、内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起 0.90m靠楼梯井一侧水平扶手长 度超过0.50m时，其高度1.05m 6.3窗台低于0.90m时，应采取防护措施。防 护高度当窗台高度 0.45m寸,从窗台面起计算，当窗台高度0.45m时，从楼地面 面层起计算 ,其高度不应低于窗台高度。 6.4 梯井净宽大于 0.20m 时,必须采取防止少年儿童攀滑的设施。楼梯栏杆 应采取不易攀登的构造 ,采用垂直杆件作为栏杆时 ,其杆件净距不应大于 0.11m。 7. 外墙保温面层开裂 7.1 保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助 材料不得分开采购，保温材料应进行热工指标检测。 7.2 施工单位必

8、须依照施工图审查机构审查通过的施工图施工，不得擅自修 改节能设计文件。确需变更的，应重新报施工图审查机构审查通过后，方可施 工。 7.3保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不得小于 30mm，板面附加锚固 固定件须进行防锈处理，锚入墙面长度不得小于 100mm。 7.4 聚苯板薄抹灰外墙外保温体系 ,粘贴聚苯板时，基层平整度应控制在 3mm 内，涂胶粘剂面积不得小于 40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行 错缝，墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采用整块板切割 成形，接缝应离开角部至少 200mm。 7.5 网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗 角、阴阳

9、角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严 禁干搭接。 7.6 门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口 处等应采用密封胶封闭严密，不得有渗漏现象。 8. 门窗渗漏 8.1 外窗安装应采用企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰采取企口 （里高外低 ） 形式,抹灰时应一次成活 ,洞口几何尺度必须准确。洞口上弦及窗台应做滴水线和 流水坡，内外高差应大于15mm。8.2门窗框安装前，监理（建设）及施工单位 应对抹灰成型的门窗洞口几何尺寸进行测量验收，达到要求后方可安装。 8.3 门窗与墙体应连接牢固 ,且满足抗风压、水密性、气密性的要求。每条门 窗框与墙体连接固定点

10、不得少于 2处,采用不小于 5*70mm 镀锌胀管螺栓固定门 窗边框，间距 0.6m边框端部第一固定点距端部 0.20m螺栓必须粘胶后紧固， 并粘贴密封盖。 8.4 建筑物外门窗与墙体的缝隙，用发泡填充剂填嵌饱满，表面用有弹性且 粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。 8.5 推拉门窗扇应设防止脱落装置。 8.6门窗的配件应与门窗主体相匹配 ,并应符合各种材料的技术要求。 9. 模板接缝、拆模不符合规定 9.1 对于周转使用的模板应进行整修，保证其棱角顺直、平整。接缝处应使 用双面海绵胶带等材料嵌塞严实。 9.2混凝土柱、墙、梯板及梁柱节点的模板安装，均应在其根部预留清扫 口，浇注前清理垃圾、杂物后

11、再进行封孔。 9.3 模板拆除应符合下列要求： 9.3.1 拆模顺序应为非承重部分先拆，承重部分后拆，后支的先拆，先支的 后拆。 9.3.2侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方 可拆除。 9.3.3 底模在混凝土强度符合下列规定后，方可拆除。 (1) 板的结构跨度 2m混凝土强度应达到设计值的50%; 2m板的结构跨 度W 8 m混凝土强度应达到设计值的75%;板的结构跨度8 m,混凝土强度应 达到设计值的 100%。 (2) 梁的结构跨度 8 m强度应达到设计值的75%;梁的结构跨度8 m,强 度应达到设计值的100%。(3)悬臂构件的结构跨度2m强度应达到设计值的

12、75%;悬臂构件的结构跨度2m，强度应达到设计值的100%。 10. 钢筋间距、保护层控制不当 10.1受力钢筋之间的间距应不小于 25mm。梁的双排钢筋应使用0 25筋作 为垫筋。 10.2保护层垫块的强度应达到要求，砂浆垫块不应低于M15，面积不小于 40* 40mm,间距为1m左右。 10.3 板的上层钢筋应使用马櫈或钢筋架作支架，马櫈及钢筋架的直径均不 小于0 10。 1 0 . 4钢筋绑扎成型后，应采取架空通道通行的办法，严禁踩踏变形。 11. 混凝土施工缝、板厚不符合规定 11.1 混凝土的施工缝应符合以下规定： 11.1.1 混凝土的施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位，柱应留水

13、平缝， 梁、板、墙应留垂直缝 1 1 . 1 .2和板连成整体的大断面梁，施工缝留置在板底面以下2030mm 处。 11.1.3有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中 间的三分之一范围内。 1 1 . 1 .4楼梯的施工缝应留在梯段板的 13处，通常留置在上三步或下三步 的范围。 11.1.5柱子的施工缝应留在梁下50mm;梁留在跨度中间的1/3范围内。 11.1.6单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。 11.1.7墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的区段。当采用大模板时宜留在纵横 墙的交界处，墙应留垂直缝。 11.2混凝土楼板施工前应在模板四周侧模上设置 板厚控

14、制线（弹墨线等），同时，在板中间每 1-1.5m2 的范围内设置控制点， 使用钢筋或其他材料做成与板厚相同的标志，放在板的浇注位置，随浇注而变 动，控制板面的水平。 11.3 冬季施工前应编制专项施工方案，对材料的选用、加热、搅拌、运 输、养护等提出具体措施。 混凝土的浇筑温度不应低于 5C。混凝土养护应采用塑料薄膜加保温 被毯 等覆盖材料，将混凝土表面裸露的部分全部严密覆盖。 12. 灌注桩施工应符合设计和规范要求 12.1 泥浆护壁钻孔桩当钻孔深度未达到设计要求的持力层时，应对桩端持 力层的石渣进行分析确认，且保证有足够的入岩深度。当钻孔深度虽达到设计 要求，但桩底沉渣较厚或桩端混凝土离析

15、时，应在灌注混凝土前，二次清孔， 测定泥浆的含砂量，调整泥浆比重。 12.2 当泥浆护壁钻孔灌注桩浇筑混凝土不连续，上拔导管泥浆进入管内形 成断桩时，应采取有效措施，保证混凝土灌注的连续性。当导管连接处密封不 好，漏水形成断桩时，应在灌注前，检查导管的密封性。 12.3 当土层中有强透水层或泥浆的比重和浓度不足而使护壁坍塌导致桩身 缩径时，应调整适宜的泥浆比重。当孔深较浅且泥浆比重较大时，桩上部混凝 土产生局部夹泥现象，应用吊车等设备增加混凝土灌注的高度。 12.4 人工挖孔灌注桩当有地下水渗流严重的土层或流砂层时，应减少每节 护壁的高度，将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。当护壁材料选

16、用 不当时，应在护壁混凝土中掺入早强剂，或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作 为护壁。 12.5 人工挖孔灌注桩桩底未达到设计持力层时，应挖至桩端持力层，通知 建设、设计、监理、勘察等单位对孔底岩石性状进行鉴定。 12.6 孔底水不易抽干或未抽干浇筑混凝土，使桩端混凝土稀释，应及时消 除孔底残渣、浮土、杂物和积水，迅速采取封底措施。 12.7 遇有流砂层时，孔 壁周围形成空洞，应在桩灌注完且达到设计强度后，对桩周围的空洞进行回 填，夯实。 13. 室内标高和几何尺寸控制偏差 13.1 主体施工阶段，每隔三层应从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面 控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于

17、 30m,控制点连成 的矩形应闭合。 13.2 每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格 控制上层混凝土楼面的标高。 13.3 砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应测一次水 平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。 13.4 严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应 优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位 置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。 13.5 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋 和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。 13.6 按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测

18、量，室内标高、 轴线、垂直度按每检验批 10%的房间且不少于 5间进行抽查，认真填写测量记 录。 二电气部分 1. 等电位连接不当 1.1 每个电源进线处都需做各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之 间应就近互相连通，使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。 1.2 要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联接（标准同浴室）。 1.3浴室的 局部等电位联结：如果浴室内原无 PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室 外的PE线相连；如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该 PE线 相连。 2. 电气接地（含跨接）不可靠 2.1 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接

19、 接地线应采用截面不小于 4mm2 的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地 线应为铜芯软导线。 2.2 接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清 除，确保接触良好。 2.3 金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于 2处与接地干线可靠连 接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于 2 处与接地干线可靠连接。 2.4 桥架、金属导管、配电箱等不同金属材料之间连接处，应做可靠的接地 跨接。 2.5 配电箱箱壳的接地必须从接地排上直接接出。 3. 新型电气金属导管机械联结不良 3.1 套接紧定式金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接 件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（ CECS12）0 的要求。 3.2 导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉 头。 3.3 导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁 3.4 楼板内敷设电线管宜避免