奥迈AM3025PCB雕刻机使用方法综述

1、AM3025线路板雕刻机使用方法当您设计好一个线路文件后，自然立即想制作出一张线路板来验证自己的想 法，但请别着急，请先仔细阅读说明书及本操作介绍后再动手， 你将很快熟悉雕 刻机的使用并会被它的方便深深吸引。1如何生成加工文件线路板文件设计好并保存后，如何生成机器可以执行的加工文件，来驱动机 器雕刻出我们需要的线路板呢。我们以附带的高灵敏无线探听器.PCB线路板文 件来举例说明。DXP生成gerber文件方法1、首先是生成 Gerber Files，进打开 PCB 文件，在 DXP2004中选择菜单 File-Fabrication Outputs-Gerber Files入生成Gerber文

2、件的设置对话框。11（这些也可以先跟制板厂联Hix2单位选择毫米，格式选择4 : 4这样可以支持的精度会高一些 系一下确认）fc-rbvr Srtujifi. |jjgaw OMmwigli Igglim | Adumw5piy inif 网 h? tw uwjin 卜耳 mAxt HnTht gfMok F由 inis IfKbM oiArd lheM 曲刖 Mue HI占 地dffTMlpcri.0.E*W02ihWieleisO3：1The 如m# wW be唧 也甘 rtw iwmnip 甘hopffiThe-4:Z knhW Md OLG| rw iticUm. 4 J hu-a 1

3、加工! *.3iW IHMuMnt jAu 如jM dwk hti 甩 FfH WfXlH 曲ifwcrijc 姑 6vmst3. 在 Layers 中，选中 inelude unconnected mid -layer padsUsed Mirror Layers全都不选，然后在右侧选中相关的机械层。疋刑464理厂；*吓.嘗柑呷rhr Mb亠1 =xn mb nv A4 qqj 1ACD m&i unauf ww，同时 Plot Layers 选择 AllEcCwiLl-.Lj&oil r FingE.imCnLqra4omi 帝區BoiLgeiii 険叶,La HimF*.mwejrdAE

4、HidDp.iKT- G - t 虏#ihM WRK? V.r=*uT Ifl - A 黑5?服吊EPMkiplPR G G G G a G吠 fIJ3B9 rflmd IA-M3胡苗 J fT aJT 总豐L2 1生E庁丨兽MJOl Qi4. Drill Drawi ng中什么都不选，保持默认即可Gerber SetupGenetal) Lajieos Drill Drawing . Apertuies AdvancedDri Drawing PlotsDiillDMiYir(f) GraphicO Si 出()CFiardcSymbol $iz50milI I Plot al used l

5、ayer pairsseeseesiesI I Mirror plotsDrill Guide PlotsT op Lb卿启 ottom LarI I Plot aB used laer pairs Mirror plots4 . 在 Apertures 中，选择 Embedded apertures(RS274X)Gerber SetupGeneral Layers Drill: AperltUFes - AdvancedEmbedded(RS274X)If the Embedded aDertures oolion i?（此项也可与5 . Advaneed中 其余项都保持默认，主要是选择S

6、uppress leading zeroesLeadirig/T railing Zsrce?C Keep Feadrig And trailing ziFilm Size制板厂联系确认）Suppress teaefing zeroesO ipss$ paifrtg zeroes点击确认，会自动生成Gerber文件，此时生成一个 cam文件，此文件可以不保存，因为我们要交制板厂的文件已经在项目的目录里面建了个子目录叫作Project Outputsfor xxx ”，各个层的gerber都存在里面了。6 . 2、然后是生成 NC Drill Files :7 . 同样，在 DXP2004中选择

7、菜单 File-Fabrieation Outputs-NC Drill Files，进入生成 NCDrill文件的设置对话框此处的选择要跟前面 Gerber文件中的保持一致： 毫米-4:4-r-其它选项保持默认，点击0K确认一下随后弹岀的钻孔数据对话框，然后就会自动生成NC Drill Files 了，同样的，生成的文件会在那个子目录里，而CAM文件可以不用保存其它说明：其它选项均采用protel软件的默认设置(Gerber outputl的properties ):如 Gerber 文件的 suppress leading zero, 而钻孔是 suppress trailing zero

8、.这个会对软件提取信息有些影响。对于加工文件，也可以不导出（export ）,因为默认的保存路径在操作系统 的临时文件夹中，一般位于 C:Docume nts and Setti ngsAdmi nistratorLocal Sett in gsTemp ，admi ni strator为对应的用户名。对于 n ewdesig n 时，如果选择windows file system,则同时会在项目的文件夹下产生一个相应的加工文件，不必再导出。2硬件使用说明加工文件生成后，我们就要调整机器，来加工我们设计的电路板了。在前面 章节中，我们已经介绍了机器的安装。现在，我们接着介绍机器的使用。X轴滑块

9、雕刻刀、主机底座USB 接口主轴电机底板Y轴滑块控制显示图102.1固定电路板：如图所示，确认雕刻机硬件与软件安装完成以后， 选取一块比设计图形略大 的覆铜板（覆铜板的大小应保证使用卡具安装后在线路板雕刻等过程中不妨碍机 器工作），将待雕刻的覆铜板一边紧靠雕刻机底面平台的底边放置，并均匀用力 压紧压平，使用卡具压住覆铜板的四边后上紧（注意覆铜板的边沿一定要与底板边沿靠紧，并保证覆铜板边沿整齐，这样才能确保电路板换边时能准确定位）2.2安装钻头在线路板制作中，双面板的定位孔，钻孔等都需要钻头，我们先选取一种规 格的钻头（如不知道线路文件中孔的大小，可先选用 0.8mm的钻头），使用双扳 手将主轴

10、电机下方的螺丝松开，插入钻头后拧紧即可。主轴电机钻头和刀具安装 带有自矫正功能，可自动防止刀具安装的歪斜。（图11）图112.3开启电源依次开启冷却水泵，雕刻机，主轴变频器的电源，确认水流已经正常流动, 变频器输出达到400Hz后，即可开始软件操作加工。3软件使用功能介绍在本节中，将先对软件的设置及功能做详细介绍。打开安装的SDCarve软件, 出现如图12所示界面：菜单区显亦区功能区控制区图12在软件中，主要包括菜单区，显示区，控制区和功能区几个主要部分:菜单区：1、文件菜单（F）:包括加工文件的打开，存储和关闭。2、加工菜单（M :包括刀具库的添加，删除，机床参数，加工参数的设置 调整。3

11、、查看菜单（V：提供显示部分的察看，包括底层、顶层、孔、线路轮廓、 显示大小等功能，同显示区功能相同。4、帮助菜单（H）:包含软件版本信息，帮助功能。显示区：当我们打开一个加工文件后，按动底部的顶层、底层、孔按钮，即分别察看 线路文件的底层、顶层和孔信息。转动鼠标滚轮，显示部分即可放大缩小，调整 到我们所需的位置。功能区：提供线路板制作的全部功能，包括打开文件、冲定位孔、钻孔、试雕、线路 边界隔离、覆铜镂空、割边等： 打开文件：用来打开加工文件，加工文件为我们生成的加工文件夹中的任意后缀名的文件，如高灵敏无线探听器.GKO（如图13）图13冲定位孔：使用钻头沿线路文件的最大矩形外框的四个角各钻

12、一个定位孔，用来 精确定位线路板顶层和底层位置。同时，左下角的定位孔坐标也默认 为我们线路文件加工时的原点位置。钻孔：点击钻孔按钮，进入如图14钻孔菜单：图14左面一览显示的是本线路文件中存在的几种规格的孔径大小， 中间是可选择的钻 孔刀的大小，选择孔径（如0.762），选取相应的钻头（如0.8 ），点击添加按钮, 在已选好刀具栏即可确认（如图15）。根据孔径分别选好相应的刀具，点击确定 后，即可选择加工钻孔。图15如选择的刀具错误或修改，点击右侧对应孔径后点删除按钮，则相应的孔径又会 回到左侧栏中，重新选取即可。试雕：在线路板加工中，我们默认刀尖刚接触到覆铜板平面时为坐标 Z轴的零点， 但由

13、于板子难免有翘曲不平，所以我们使用试雕功能来保证线路各部分雕 刻时刀尖都能刻到板子表面。按动试雕按钮，刀尖会从零点开始沿线路最 大外框走一个矩形，如果板子表面四边都刚能划到，即认为Z轴零点调整 好，如有几个边或部分刀尖不能划到板子， 可继续调整刀尖深度，反复试 雕，直到四边都能划到为止。隔离：线路隔离功能，是使刀尖沿线路的外围边框刻制， 使得线路和周围的覆铜 绝缘分开（如图16所示）。” !图16在线路板制作中，有两种情况我们可以用到隔离功 能: 一种是如图所示，当我们只需要快速将线路与 周围覆铜绝缘，来进行初步实验时，这种方法只需 一两分钟即可得到一块简便能用的线路板。 另一种-坐标XYZ情

14、况是当线路中存在较小的线距时，我们若用小刀 径的雕刻刀会化很长的时间来铣掉多余的铜，这时 我们先利用隔离功能隔离线路，再用大的刀径的铣 刀把大部分覆铜割除，也可以节约大量的时间。在 制作中，隔离功能亦可用作对线路部分的修边功 能，它使得线路边界平滑整齐，在高频线路中会起 到更好地效果。镂空：镂空的功能即把板上除线路部分的铜铣掉的 过程。铣刻的时间、效果和路径根据我们选 择的镂空刀来决定，一般说，刀径越大，时 间越短；刀径越小，时间越长，但效果越好。割边：线路板制作完成后，割边功能会沿线路文件 的禁止布线层，分若干次把板子从整个覆铜 板上切割下来，直接变成我们需要的形状。每功能详细使用方法和注意

15、事项，我们将分别在第 四、第五章中具体介绍。-手动按钮厂设为加10暂停停止控制区：主要用于刀尖或钻头加工前的定位和加工中的调整， X、Y、Z 三轴坐标分别 显示刀尖相对于设定的原点的位置变化，需注意的是， Y 轴的移动是底板向相反 方向移动，刀尖保持不动。 （图 17）点动：选择点动时，在右侧框中输入以 mm为单位的坐标，按动X、Y、Z对应坐 标，刀尖即按输入的数据移动相应的距离（三轴坐标的移动均以我们正 对雕刻机操作时，刀尖相对底板的运动轨迹来设定） 。数据最小输入为 0.005mm同时点动状态下刀尖移动速度较快，亦可用来快速调整刀具位 置。手动：手动状态下， 按动坐标调整按钮， 刀尖即慢速

16、向指定方向移动， 按住不放， 刀尖的移动即不会停止。手动按钮：分别控制刀尖在三个轴方向上的移动。设为原点： 当我们通过反复试雕确定刀尖在板面上的起始位置后， 按此按钮， 所 有坐标都清零，这个点被设为线路的相对原点位置。工作过程中， 我们可以随时观测到刀尖所在的坐标位置，来判断加工是否出现问 题。同时，每一个功能完成后，刀尖也会自动回到原点位置，为我 们的下一步加工做好充分准备。暂停、停止：用来控制加工过程中的暂停和停止，暂停按钮按下后，会变为继续 按钮，再次按下即可继续加工。 在暂停和停止状态下， 坐标按钮是 可以控制刀尖移动的，工作状态中则不能控制。图 17线路板制作操作步骤在本章中，我们

17、以制作一块高灵敏无线探听器的双面线路板来举例逐步说明 整个机器的使用操作。1、如前所述，首先我们连接好机器与电脑，循环水泵，变频器等并开启主机和 循环水电源开关，确认水已经正常循环流动，主轴电机可以正常工作。2、打开设计的线路板文件高灵敏无线探听器.PCB,按前述方法生成加工文件夹 并存放到桌面上。3、在PROTE中，大体测量一下要制作的线路板的大小约 66x 42mm选取一块较 大的线路板，将其一边贴近底边后卡紧，并确认可供刀尖移动的范围大于上面测量的线路板大小。4、选取一种规格的钻头安装到主轴电机后上紧（如 0.8mm,然后开启主轴变频 器电源，使的主轴正常转动在 24000r/min。（

18、特别提醒：本机所配刀具钻头，5、开启软件，首先在控制区调节三轴坐标，控制钻头尖大致到板子的左下角位 置并贴近到板子表面。&点击打开文件按钮，选择桌面上的加工文件夹，选择其中任一以高灵敏无线 探听器命名的文件（不考虑后缀名）后打开，将默认的线路文件的底层信息 在显示区调整至适当大小。（如图19）12Ct心旧TWE： mill! Itffil 世Shop1T1T泄麻打开文件13图197、点击冲定位孔按钮，机器会在禁止布线层的四个角钻四个孔，然后返回起始 位置。8、由于制作双面板需先完成孔金属化步骤，所以本例我们先完成线路板的钻孔。 察看图中孔信息层，确认无误点击钻孔按钮，弹出子对话框，根据子对话框

19、的提示依次选择相应规格的钻头后添加到右侧栏中（注意：选择钻头时可设 置为所以孔使用同一规格钻头来避免更换的麻烦）并输入板厚尺寸（机器默 认的为1.6mm常用规格），点击确定后点开始加工按钮，会弹出更换 0.8mm 钻头的提示，按提示选择0.8的钻头安装完成后确定，机器开始自动钻孔； 当0.8mm的孔钻完后，机器会提示您更换1.0mm的钻头，更换后点击确定， 机器会完成所有钻孔的工作。9、将Z轴提高20至30mm卸下钻头，更换为某一规格的雕刻刀如 0.2mm（般 来说，为保证隔离效果，防止线路中存在较小的线距，我们选择隔离用的刀 具时都选择刀尖尺寸较小的刀具），重新将Z轴下降到贴近覆铜板表面，点击 试雕按钮，根据刀尖在板子表面划出的矩形线框痕迹反复调整高度，直到四 边都划到为止。按下设为原点按钮，将这点设为三轴坐标的原点。10、点击隔离按钮，选择刀具后按开始加工，机器自动工作，将线路和周围的覆铜隔断。