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文档简介

1、仓库管理制度 一、入库制度 1、按照生产、管理等需要列出采购计划单,交仓库审核确定实际库存后, 报分管领导、总经理批准后方可列入采购计划,计划单一式三份,申购部门、 财务及仓库留存,计划单必须有仓管、部门主管、分管领导、总经理签字方有 效。 2、财务部门根据采购计划单安排资金;仓库根据库存状况对计划单进行审 核;采购部门负责实施;申领部门或技术等相关部门负责质量标准提出及审 核、成本核算等。 3、采购按照生产集散基地、大型批发市场、本地企业的原则进行,不到万 不得已不在以上范围外采购。 4、大宗采购或贵重物品的采购必须有 3 家以上单位的正式报价,并经经理 办公会批准后方可购买;零星物品购买如

2、非必须,由公司根据实际情况集中采 购。 5、商品入库需凭采购计划单、验收部门验收意见方可入库,大宗贵重商品 还需核对购买合同方可入库。产成品入库需有质检员合格签章方可入库。外加 工部件、设备凭相关发票、计划单开据成品入户。 6、入库开据三联入库单,入库人、仓库、财务留存。入库人凭入库单办理 报销手续。产成品入库单由入库人转交财务。 7、财务凭入库单和正式发票报销。 8、商品入库、报销必须在 3 个工作日之内办理,产成品必须在 2 个工作日 内办理,过期必须写出正式说明材料交总经理批准后方可办理入库报销手续。 9、退库开据三联入库单并注明退库原因。污损物品退库需有部门负责人签 字。需返回备件库的

3、物品,须经质检部门检测合格方可。不良品要有明显标 示,注明不良原因。存放时要与良品分开。并上报有关部门,进行处理或报 废,具体如下:A、由原料造成的不良应通知供应商进行赔付; B、生产过程中的不良品应上报有关部门,共同解决;C、产品样品或是实 验过程出现的不良单独入账,需要存样物品及一般样本分列入账及存放; D、仓库的不良品一般不能超过1月,有特殊用途时间可适当延长。不合格 品每月应作一份报废处理意见表进行处理。 10、急用或特殊情况需经总经理批准,但事后必须在 2 日内补办相关手 续。 二、出库制度 1、各部门按照生产、管理等需要出具领料单,经部门领导签字后交分管领 导签字批准后方可领用,大

4、宗贵重物品需经总经理签字批准方可。领料单一式 三份,领料人、财务及仓库留存。 2 、批量领料需提前一天告知仓库以便备货。车间正常生产用原料需在当天 下班前报仓库备货。大宗订单仓库提前介入工作会议,生产部门收到正式生产 指令单后需立即交仓库一边备料。不足物料仓库报主管经理,经批准后转采购 部门采购。 3、领料人对所领物品负有监管责任。工具、设备、办公设施需办理正式登 记卡片由专人管理使用并定期核查。 4、原材料不得出现呆料现象,不用的原材料 7日内必须返库。 5、出库计量误差标准根据实际使用情况具体制定。 6、残次品退换另行制定具体标准。 三、低值易耗品更新制度 1、工具类、部分常用低值易耗品,

5、如剪刀、电池、手套等实行以旧换新。 2、损耗品,如胶带、砂纸、焊锡等要根据定额,定期领用。定额由使用部 门负责测定并报批后执行。 3、其他劳保用品发放实行定期发放。 4、办公用品实行按需领用,但应详细记录,年度审核。 5、个人用品需登记造册,定期审核。 四、仓库管理制度 1、仓库需建立生产原料安全存量表、低值易耗品安全存量表、物品存放时 限预警表、遗损物品定期预警表。预警物品需及时通知使用部门。 2、仓库需建立同类物品质量、价格比对表,对不同批次物品质量、价格进 行动态监督。 3、仓库需分类存储,帐、卡、物一致,存放位置正确。物品名称、规格、 数量、生产信息应登记准确、完整。无规范名称物品或产

6、成品,由技术部按照 编码命名规则制定标准名称并存档; 4、物品出入库要遵守先进先出原则; 5、物品存放应满足长期存放不损坏、污染、变质的条件,同时确保安全; 6、仓库除仓管员外任何人未经允许不得入内。经批准后进出人员须进行登 记。 7、仓库应制定合理存放规划,避免物品残损、变质、丢失、受潮、自燃等 现象发生,对残损变质物品要及时处理并报损。 8、包装、废品等废旧物品实行集中清理,经经理办公会批准后由仓库和财 务共同进行。 工程部周转仓库管理流程 一,原材料的申领计划 1. 工程部负责人根据生产需要和损耗率制定采购计划; 2. 仓库核准实际库存后共同形成采购计划并报批; 3.在设定采购期前及时安

7、 排资金、人员进行采购;二,原材料的入库 1. 入库时对照采购计划,变动物品需注明并单独申报; 2. 检验并入库; 3. 开据入库单; 4. 物品入库并分区摆放; 5. 入库登记卡、帐。 三,产成品入库 1、 2、 3、设备完工后经质检合格,质检签发合格证; 仓库对合格产成品予以入库并开据入库单; 同时通知销售部门并做好出货准备; 四,生产余料的退库 1. 生产和工程结束后,工程部列出损益清单,核销该项工程项; 2. 工程部清点零件数量,剩余物品及时返库; 3. 遗损物品登记并经工程部负责人签字后报财务计入损耗; 4. 财务部门根据损益清单及余料入库单核算工程开支; 5. 质检检验合格余料并入

8、库,同时登帐; 五,半成品入库 1. 半成品入库根据工程部申请后进行; 2. 仓库应详细登记半成品组成及状态,并注明入库原因; 3. 长期闲置半成品经工程部负责人签字后准予报废; 六,原材料、半成品及成品的出库 1. 工程部开据领料单后经主任签字后方可领用; 2. 按照领料单发放物品; 3. 产成品销售出库由销售部门办理;仓库管理员根据开具销售发货单据由销 售部门负责人及提货人签字的发货单发货,并据此办理出库手续。 七,出入仓库人员的管理 1、 2、填写登记卡,经批准后在仓管员陪同下入库; 服从仓管员管理,离开仓库时登记离开时间; 八,工、卡具入库及管理 1、 2、 3、工、卡具建立管理台账,

9、个人保管物品领用人签字后领出;定期保养、 检修工卡具; 工卡具使用完毕及时归还仓库,仓库应对完好程度及性能进行登记; 4、遗失、损坏工卡具及时汇报相关部门; 九,售后服务专项管理 1、 2、 3、 4、销售部门将售后服务具体项目通知工程部; 工程部建立售后服务档案卡,正常维护应纳入维护计划;正常维护计划和 可能紧急维护项目提交预算并保持足够备件;按照维护计划或客户要求,统筹 安排工作人员进行设备维修、维护; 5、 6、售后服务涉及各项开支应设立专门账目; 维修维护结束时,余料及损件应及时返库,并填写维修、维护档案卡;经 部室主任审核后方可报销各项开支; 十,仓库人员及物资的监督 1. 仓库管理员对账、卡、物进行管理; 2. 仓库管理员对存储质量负责,发现异常及时通知相关部门集中解决; 3. 有特殊存放要求的物品,入库时需由入库人书面提交存放要求,不能有效

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