发动机拆装面试题

1、发动机拆装项目考核办法一、考试地点： 梁平职教中心汽修实训车间二、考试内容： 发动机的拆装三、考核办法 : 考试成立裁判小组，由每名裁判员对考生表现依据考试评分细则给予评分。根据 每名裁判员给出的分数平均即为考生得分。四、评分细则解释：1. 考试要求规范操作即要保证所有步骤的完成度及拆装顺序的正确性，对于考生在该小项中的各个步骤的顺序不影响使用结果的不扣分。 若发生大项目的顺序错误， 不影响结果的 不扣分，影响结果的或漏做的由裁判员及时提出，考生须及时完成，一次扣 5 分。2. 考试要求工具使用正确度，工具落地或损坏另外扣分。3. 考试要求拆装要点对该小项中的某个步骤操作规范作出特别的要求。4

2、. 不允许延时。5. 操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共 10 分，扣完为止。6零部件摆放没有按照拆装次序，扣5 分，零部件摆放凌乱，扣 5 分。7. 由于拆装引起的零件损坏、丢失等，一次扣10 分。8. 由于拆装引起的人身伤害，一次扣30 分。9. 该考核表总分 150 分。五、考试设备 : 发动机若干台，相关拆装工具齐全六、拆装步骤及评分标准附表如下：发动机拆装项目作业评分表 1 外围零件的拆卸姓名 ，考号序号拆装项目：外围零件的拆卸实际 用时：评分标准总分：规 范 操 作工具 使 用拆装要点考核时间： 40 分钟拆装步骤得/扣分1拔下机油尺并摆放。12预松进气歧管处发动机

3、盖板支架螺栓113拆卸并取下进气歧管处发动机盖板支架、螺栓214预松节气门体侧发动机盖板支架螺栓115拆卸并取下节气门体侧发动机盖板支架、螺栓216用高压线钳拔下各缸点火高压线。 要点：钳在高压线的金属管部位。1127预松燃油分配管总成紧固螺栓。118拆卸并取下松燃油分配管总成、紧固螺栓。219扳动张紧器， 用固定销固定张紧器。2110取下发电机传动皮带。111松开张紧器，取下固定销。2112预松发电机传动皮带张紧器紧固螺栓。2113拆卸发电机传动皮带张紧器紧固螺栓。2114取下发电机传动皮带张紧器。115预松发电机总成上下紧固螺栓。2116拆卸发电机总成上下紧固螺栓。2117取下发电机总成。

4、218从下部往上拔出机油尺套管。119拔下卡簧，脱开曲轴箱通风管2120松开节气门体前侧进气管抱箍，取下进气管。2121脱开节气门体上的外侧连接水管（软管）222脱开节气门体上的内侧连接水管（软管）223预松节气门体紧固螺栓， 要点 ：应对角线预松。11224拆卸节气门体紧固螺栓。2125取下节气门总成。126预松进气歧管紧固螺栓（螺母）要点 ：由从两边到中间预松进气歧管紧固螺栓22227拆卸进气歧管紧固螺栓（螺母） ，要点：螺母后拆。22228取下进气歧管，要点：平稳取下，防止损伤。2229取下进气歧管密封垫。130拔下分缸线231预松点火模块总成紧固螺栓， 要点： 应分次预松紧固螺栓112

5、32拆卸点火模块总成紧固螺栓1133取下点火模块总成134脱开三通口侧与上冷却液金属水管（粗）的连接水管235预松上冷却液金属水管（粗）螺栓。1136拆卸上冷却液金属水管（粗）螺栓。1137取下上冷却液金属水管（粗）138预松冷却液三通口螺栓。2239拆卸冷却液三通口螺栓。2240取下三通口141用机油滤清器扳手预松机油滤清器要点：不损伤机油滤清器外壳11242旋下机油滤清器。143预松机油滤清器座紧固螺栓要点 ：应对角线预松11244拆卸机油滤清器座紧固螺栓1145取下机油滤清器座及金属密封垫。246拆卸并取下转速传感器2147拆卸 3、4 缸爆震传感器紧固螺栓， 要点 ：不能撞击爆震传感器

6、。11248拆卸 1、2 缸爆震传感器紧固螺栓。112要点 ：不能撞击爆震传感器49取出下冷却液金属水管（细） 。250预松水泵进水管接头螺栓1151拆卸水泵进水管接头螺栓1152取下进水管接头153取下节温器154取下节温器密封圈155预松排气歧管紧固螺栓要点 ：应由两边到中间对角线预松紧固螺栓22256拆卸紧固螺栓。22257取下排气歧管158取下密封垫。159清洁工作区。260整理工具2发动机拆装项目作业评分表 2 配气机构及气缸盖的拆卸姓名 ，考号序 号拆装项目：配气机构及气缸盖的拆卸实际 用时：评分标准总分：规 范 操 作工 具 使 用拆 装 要 点考核时间： 30 分钟拆装步骤得

7、/ 扣 分1松开卡扣，取下正时皮带上防护罩。22检查曲轴皮带盘上缺口记号与下防护罩上缺口记号是否 对正。13检查凸轮轴正时齿轮缺口记号与半圆罩上箭头记号应分别对准。要点：如跳齿，应说明114预松曲轴皮带盘紧固螺栓， 要点 ：应对角线预松2125拆卸曲轴皮带盘紧固螺栓216取下曲轴皮带盘17预松正时皮带中间防护罩螺栓218拆卸正时皮带中间防护罩螺栓219取下正时皮带中间防护罩110预松正时皮带下防护罩螺栓2111拆卸正时皮带下防护罩螺栓2112取下正时皮带下防护罩113检查皮带旋转记号，要点：如无做上记号。1114松开张紧器螺母2115取下正时皮带，要点：从水泵处2116取下张紧器117预松正时

8、皮带后防护罩螺栓。2118拆卸正时皮带后防护罩螺栓。2119取下正时皮带后防护罩。120预松水泵紧固螺栓2121拆卸水泵紧固螺栓2122取下水泵123预松气门室罩盖紧固螺母， 要点 ：应按由两边到中间，21224拆卸气门室罩盖紧固螺母2125取下半圆罩126取下发动机盖板支架127取下压条128取下气门室罩盖129取下机油反射罩130取下密封衬垫131检查凸轮轴轴承盖道数标记，要点：如无，应做上标记。2132预松 1、5、3 道轴承盖紧固螺母， 要点： 按顺序逐道预松。31233拆下 1、5、3 道轴承盖紧固螺母3134取下 1、5、3 道轴承盖，按要求摆放。235预松 2、4 道轴承盖紧固螺

9、母。要点：应对角多次预松。31236拆卸 2、4 道轴承盖紧固螺母。3137取下 2、 4 道轴承盖，按要求摆放。21238取下凸轮轴，按要求摆放。239用手取出液压挺杆。注：必要时可借助吸磁棒 要点： 液压挺杆应按顺序摆放，不得混淆。2240预松气缸盖螺栓 。 要点：顺序为：31241松开气缸盖螺栓3142分侧取出气缸盖螺栓， 要点： 缸盖螺栓应按顺序摆放，不 得混淆2243取下气缸盖。要点： 放置方式合适，不得损坏气缸盖下平面。2244取下气缸垫145确认所需拆卸气门组146组装气门拆装专用工具247压缩第一只气门弹簧2148取下第一只气门锁片2149松开气门拆装专用工具，取下第一只气门弹

10、簧座，150取下第一只气门弹簧151取下第一只进 /排气门要点：把气门和弹簧、座、锁片按进排气门放置一起1252压缩第二只气门弹簧2153取下第二只气门锁片2154松开气门拆装专用工具，取下第二只气门弹簧座255取下第二只气门弹簧156取下第二只进 /排气门要点：把气门和弹簧、座、锁片按进排气门放置一起157还原气门拆装专用工具258清洁工作区259整理工具2发动机拆装项目作业评分表 3 活塞连杆组的拆卸姓名 ，考号序号拆装项目：活塞连杆组的拆卸实际 用时：评分标准总分：得 /扣分规 范 操 作工具 使 用拆装 要 点考核时间： 30 分钟拆装步骤1确认各气缸活塞方向标记，要点：若没有，做上标

11、记。222调整发动机翻转架至机体倒置位置。223预松油底壳螺栓， 要点： 螺栓由两边到中间对角拧松。4224拆卸油底壳螺栓425取下油底壳。26取下密封垫27拧下档油板紧固螺栓。228取下档油板29固定曲轴210预松曲轴前端正时齿轮的紧固螺栓。2211拆下紧固螺栓，2212取下正时齿轮。213松开曲轴214预松曲轴前端法兰紧固螺栓， 要点： 螺栓两边到中间拧松。22215拆卸曲轴前端法兰紧固螺栓。2216取下曲轴前端法兰紧固螺栓。217拆卸机油泵链条张紧器螺固螺栓2218取下机油泵链条张紧器。219预松机油泵及链条螺固螺栓。2220拆卸机油泵及链条螺固螺栓。2221拆下机油泵、链条。422装上

12、正时齿轮和紧固螺栓，要点：对正安装位置。2223旋转发动机曲轴，使（待拆）气缸处于活塞下止点位置。2224检查各缸连杆轴承盖的位置记号，若没有，做上记号。2225预松连杆轴承盖螺栓。要点：交替分次旋松连杆轴承盖螺栓22226拆卸连杆轴承盖螺栓。22427取下连杆轴承盖及螺栓。228从连杆大头处往气缸上部方向推出活塞连杆总成。要点： 用非金属件推出活塞连杆总成。22229将原连杆盖、瓦、连杆螺栓套回连杆大头处。要点： 注意各个零件的方向。4230拆下第一道气环。 要点： 正确使用工具42231拆下第二道气环。 要点： 正确使用工具42232拆卸油环上刮片433拆卸油环下刮片434拆卸油环衬簧23

13、5清洁活塞环236清洁活塞237清洁工作区238整理工具2发动机拆装项目作业评分表 4 活塞连杆组的装配姓名 ，考号序 号拆装项目：活塞连杆组的装配实际 用时：评分标准总分：规 范 操 作工具 使 用拆 装 要 点考核时间： 35 分钟拆装步骤得/扣分1确认或调整（待装）气缸处于曲轴下止点位置。22调整发动机缸体至直列上置位置213安装油环衬簧24安装油环下刮片25安装油环上刮片26检查活塞环类型和标记17安装第二道气环 要点：安装方向正确。2128安装第一道气环 要点：安装方向正确。2129重新脱开连杆轴承盖，110取下上、下连杆轴瓦111清洁连杆轴瓦112将上、下连杆轴瓦装入连杆。要点：上

14、、下连杆轴瓦不能装错， 到位要求正确。2213调整气环开口位置。要点： 调整气环开口位置。要求第一道开口避开活塞侧压力大 的一面及活塞销方向、其垂直方向，第二道和第一道开口错开 180。2214调整油环开口位置。要点： 两刮油片开口错开 180。2215清洁气缸壁116用工具夹紧所有活塞环2117从气缸上部放入相应气缸内。要点： 活塞顶部的方向记号应朝向发动机前部。2218用锒头柄将活塞轻轻敲入气缸。 要点： 套上活塞环夹后，活塞环夹和活塞间不得相互旋转，以破环活 塞环开口位置。21219推至连杆大头完全进入曲轴连杆轴径内。2120调整发动机翻转架至机体倒置位置。2121安装连杆轴承盖（带下瓦

15、） 要点：上下瓦止口相对安装。2222预紧连杆紧固螺栓，要点：对角分次21223拧紧连杆轴承盖紧固螺栓至 30Nm 。21224在连杆轴承盖紧固螺栓上做上记号225拧转连杆轴承盖紧固螺栓 902126旋转曲轴，检查安装情况。要点：一周以上。21227固定曲轴。228拆下正时齿轮及螺栓2129松开曲轴230装上机油泵及链条。431预紧机油泵紧固螺栓2132拧紧机油泵紧固螺栓2133安装机油泵链条张紧器。2134安装曲轴前端法兰。235预紧曲轴前端法兰螺栓。要点：由中间到两边。21236拧紧曲轴前端法兰螺栓。2137固定曲轴238安装曲轴前端正时齿轮，要点：对正安装位置。1239预紧曲轴前端正时齿

16、轮螺栓。2140拧紧曲轴前端正时齿轮螺栓至 90Nm 。2141在曲轴前端正时齿轮螺栓上做记号。242旋转曲轴前端正时齿轮螺栓 90。2143松开曲轴。144安装档油板。145拧紧档油板紧固螺栓2146安装密封垫147安装油底壳，带入所有螺栓。248预紧油底壳螺栓。3149拧紧油底壳螺栓。要点：螺栓由中间到两边对角拧紧。21250调整发动机翻转架至机体原始状态（直列上置）位置。2151清洁工作区252整理工具2发动机拆装项目作业评分表 5配气机构及气缸盖的装配姓名 ，考号序号拆装项目： 配气机构及气缸盖的装配实际 用时：评分标准总分：规 范 操 作工具 使 用拆装要点考核时间： 40 分钟拆装

17、步骤得/扣分1清洁气门12清洁气门座13清洁气缸盖表面14组合气门拆装专用工具15安装第一只气门16安装第一只气门弹簧17安装第一只气门弹簧座18用气门拆装专用工具压缩气门弹簧219安装气门锁片2110放松气门弹簧111确认两块锁片已安装到位。1112安装第二只气门113安装第二只气门弹簧114安装第二只气门弹簧座115用气门拆装专用工具压缩气门弹簧2116安装气门锁片2117放松气门弹簧118确认两块锁片已安装到位。1119还原气门拆装专用工具120使第一缸活塞处于上止点位置221确认气缸垫正反面。122安装气缸垫123安放气缸盖 。要点： 不应该发生冲击现象2224放入缸盖螺栓 要点：螺栓

18、不得互换2225预紧缸盖螺栓2126拧紧缸盖螺栓至 40N.m 要点：顺序为：21227在缸盖螺栓上做记号128拧转缸盖螺栓 1802129清洁液压挺柱130安装液压挺柱。要点： 液压挺杆应按顺序安装，不得混淆21131安装凸轮轴。 要点 ： 安装前应使凸轮轴处于第一缸压缩上止点位置（上八字） 。1232放上凸轮轴轴承盖，并带上螺母。 要点：安装轴承盖前应检查 位置记号 和方向记号。2233预紧 2、4 道轴承盖紧固螺母 要点：应对角、分次加紧21234拧紧 2、4 道轴承盖紧固螺母 要点：应对角拧紧21235预紧 3、5、1 道轴承盖紧固螺母 要点：逐道分次拧紧。21236拧紧 3、5、1

19、道轴承盖紧固螺母2137安装机油反射罩138安装密封垫139安装气门室罩盖140安装压条141安装半圆罩142安装发动机盖板支架143带上气门室罩盖螺母144预紧气门室罩盖螺母。2145拧紧气门室罩盖螺母。 要点： 紧固螺母应按由中间到两边， 对角线紧固21246安装水泵147预紧水泵螺栓。1148拧紧水泵螺栓。要点：应分次紧固11149预紧正时皮带后防护罩螺栓1150拧紧正时皮带后防护罩螺栓1151装上张紧器，152将正时皮带套入曲轴正时齿轮内。 要点： 注意正时皮带旋转方向 正时皮带须沿水泵测拉紧1253安装正时皮带下防护罩154预紧正时皮带下防护罩螺栓1155拧紧正时皮带下防护罩螺栓11

20、56安装曲轴皮带盘，要点：安装标记1157预紧曲轴皮带盘螺栓1158拧紧曲轴皮带盘螺栓1159确认曲轴皮带盘正时记号160确认凸轮轴正时记号161安装正时皮带262使张紧器定位块嵌入缸盖水道闷盖内。163调整正时皮带张紧度。要点：张紧器调节方向应与箭头一致； 旋紧张紧器后指针与缺口应重叠。11264紧固张紧器螺母1165确认皮带张紧度要点：能用拇指和食指翻动右侧皮带处90 左右。266旋转曲轴两圈，检查正时皮带安装情况，要点： 错误应能及时提出11267安装正时皮带中防护罩168预紧正时皮带中防护罩螺栓1169拧紧正时皮带中防护罩螺栓1170安装正时皮带上防护罩271清洁工作区272整理工具2

21、动机拆装项目作业评分表 6 外围零件的装配姓名 ，考号序号拆装项目：外围零件的装配实际 用时：评分标准总分：规 范 操 作工具 使 用拆 装 要 点考核时间： 40 分钟拆装步骤得/扣分1安装排气歧管密封垫。12安装排气歧管，带上螺母23预紧排气歧管紧固螺栓。214拧紧预紧排气歧管紧固螺栓 . 要点： 应由中间到两边拧紧紧固螺栓2225安装节温器密封圈16安装节温器17安装水泵进水管接头，带入螺栓28预紧水泵进水管接头螺栓119拧紧水泵进水管接头螺栓1110安装下冷却液金属水管（细） 。111安装 1、2 缸爆震传感器， 要点：不能撞击爆震传感。11212安装 3、4 缸爆震传感器， 要点：不

22、能撞击爆震传感。11213安装转速传感器。1114安装机油滤清器座及金属密封垫。215预紧机油滤清器座紧固螺栓，1116拧紧机油滤清器座紧固螺栓， 要点：应对角线预紧、拧紧紧固螺栓11217检查双头螺柱安装情况，确认无松动。118在机油滤清器上端沿均匀摸上机油，119安装机油滤清器及橡胶密封垫。220拧紧机油滤清器。要点：不能损伤机油滤清器外壳。11221安装冷却液三通口122预紧冷却液三通口紧固螺栓1123拧紧冷却液三通口紧固螺栓1124安装冷却液金属水管（粗） 。125预紧冷却液金属水管（粗）螺栓1126拧紧冷却液金属水管（粗）螺栓1127连接三通口与上冷却液金属水管（粗）的连接水管228安装点火模块总成129预紧点火模块紧固螺栓1130拧紧点火模块紧固螺栓， 要点：应分次拧紧紧固螺栓11231检查分缸线标记13