地下室顶板支撑方案新

1、一、工程概况七彩世界欢乐城项目位于市会丰路与全椒路交叉口，设计为大型商业综合 体。现场施工区域位置狭小，为典型的无场地施工。由于本工程施工场地狭窄， 施工现场不能满足现场材料的转运和堆放，影响各个施工环节施工需要，故地 下室顶板需加以利用，部分临时行车道路、钢筋原材堆场及电梯基础均要设置 在或通过地下室顶板。经分析部分顶板承载力不满足要求，为此对地下室顶板 进行加固处理。二、地下室顶板加固围单车总荷载按 400KN计算，因地下室顶板进行回填 1m厚土方，按照土体大 放脚受力情况，顶板受力面积为（车辆轴距 2.5 4m）27 。消防车道设计荷载 为 20KN/，故顶板可承受车辆运输荷载 540K

2、N（即 54T），考虑车辆行驶中急 停等动荷载因素， 上顶板车控制在 45T 以下。7#楼南侧道路在回填土后不需进行 支撑加固。受力示意图6#、7#楼之间钢筋料场设计荷载为 20KN/，考虑顶板在回填土之后的受力 情况，钢筋料场面积约 140 ，按土体大放脚受力，实际受力顶板面积约 160 ，故顶板可承受荷载为 3200KN。故此钢筋料场理论值可堆放 320T 钢筋， 因 6# 楼每层钢筋用量约 55T，7#楼每层钢筋用量 27T，每次进场可用两层钢筋即 170T。 材料堆放荷载小于顶板设计承受荷载，故可不用支撑。商业中心 1#、2#、 3#钢筋原材料场，考虑室外设计荷载为 5KN/，材料堆

3、放 20KN/，需进行支撑，计算支撑荷载为 15KN/依据计算结论，现场严格按 照此荷载堆放，钢筋场地 1013 米，可堆放钢材 260 吨；施工电梯安装在顶板上，需进行支撑 ,6# 、7#楼设计使用 SCD200型施工电梯。基础面积 3.8m 5.8m。支撑面积 5m8m。地下室支撑围为：钢筋堆场、施工电梯等，加固部位详附图施工布置图。为保证加固区域地下室顶板安全， 地下室顶板钢筋原材堆场四周加宽 1000m 围加固。施工电梯加固围：施工电梯基础四周加宽 1000mm围加固。地下室顶板支撑加固围为：1、钢筋原材堆场：（1）商业 1#钢筋料场加固围：商业中心 2022/MP轴，对负一层及夹层加

4、 固。（约 180 ）（2）商业 2#钢筋料场加固围：商业中心 1/2023/AAAC轴，对负一层进行 加固。（约 100 ）（3）商业 3#钢筋料场加固围：商业中心 2123/ARAT轴，对负一层进行加 固。（约 80 ）3、施工电梯（1）6#楼施工电梯地下室顶板加固围： C-7C-8/C-A 南侧一跨，加固负一 层及夹层。（约 40 ）（2）7#楼施工电梯加固围： B-5B-7/B-C 轴北侧， 加固负一层及夹层。 （约40 ）三、地下室顶板加固支撑搭设要求地下室顶板加固方式采用承重脚手架加固方式， 使用时间： 土方回填外粉 刷完工。具体施工方法见下：1、顶板加固区域支模用材料： 48 3

5、.0 钢管、顶托、方木。2、加固区的支设方法：立杆、水平杆全部采用钢管搭设，顶托上设置支撑 方木, 与结构顶紧顶牢。顶撑示意图加固区搭设前， 首先按临时堆放场地道路等进行定位放线， 规划出需要加固 的区域, 地下室顶板加固围周边用钢管搭设栏杆，禁止车辆及材料堆放进入未加 固区域。3、加固区模板承重支撑体系：采用 483.0 钢管，脚手架搭设符合建 筑施工扣件式脚手架安全技术规（ JGJ130-2011）中的有关要求。采用满堂支 撑脚手架搭设方式。3.1 、加固区承重脚手架独立体系，该部分脚手架在浇筑地下室顶板混凝土 浇筑后拆模完成后单独搭设，待上部主体、装饰装修工程完工后再拆除。3.2 、脚手

6、架的材料符合下列要求：（1）、立杆、横杆：钢管选用 48 3.0mm的焊接钢管，质量符合国家标准 碳素结构钢 （ GB/T700）中 Q235-A级钢的规定。新、旧钢管的尺寸，表面质 量和外形必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130-2011）中第 8.1.1 和第 8.1.2 的规定，并且钢上管上严禁打孔。（2）、扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管 脚手架扣件 （GB15831）的规定。扣件要求在螺栓拧紧力矩达 60Nm时不得发 生破坏。3.3 、商业 1#钢筋料场支撑： 立杆的纵横间距 800mm，步距 1200mm；平面图 立面图商业 2#钢筋料场

7、支撑： 立杆的纵横间距 800mm，步距 1200mm；平面图 立面图商业 3#钢筋料场支撑： 立杆的纵横间距 800mm，步距 1200mm；平面图 立面图7#楼施工电梯基础支撑脚手架 立杆的纵横间距 800mm，步距 1200mm。平面图立面图脚手架纵横方向设剪刀撑， 每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，斜杆与地面的夹角 4560。横向剪刀撑在纵向剪刀撑的与扫地杆节点处沿架体横向设置。3.4 、支撑脚手架立杆至于 200 200 垫板上。3.5 、脚手架每根钢管顶部采用托方木背楞， 以防止加载后地下室顶板开裂。3.6 、脚手架设扫地杆和纵横剪刀撑，纵横剪刀撑见附图。纵横剪刀撑 4 跨 连续搭设，

8、剪刀撑斜杆夹角约 4560，脚手架顶部采用顶托。3.7 、施工电梯坐落于地下室顶板上，加固方式采用相同方式加固。施工电 梯基础浇筑在顶板上，采用地脚螺栓连接。四、6#、7#楼南侧地下室顶板行车 在土方回填之前进行地下室顶板建筑做法施工，防水及面层完成后覆 500 厚回填土。车辆行驶线路由南侧大门进入，驶向南侧冠梁，沿6#楼南侧冠梁上行驶，至 6#、 7#楼之间开始行驶至顶板上。 （见附图）为保证车辆顺利通过， 6#坡道口填土高度为 5.050，但坡道口实际标高为 3.937，低于外侧填土高度，为避免回填土此处需砌筑 1.2 米高挡土墙因 6#楼南侧自 6#坡道开始至 6#楼塔吊位置，行车空间不

9、足，需顶板上 砌筑挡土墙，以便于车辆进出通畅。挡土墙高度 1.2 米，长度 25 米。7#楼南侧需先进行建筑做法施工，对顶板进行回填后，才能作为临时道 路使用。但因塔吊及电梯基础周边不可回填，所以塔吊基础及施工电梯周边 需砌筑挡土墙，高度 1.2米，总长 30 米。挡土墙做法见下图：五、地下室顶板行车及堆放材料安全事项4.1 、顶板加固区作法：在地下室顶板拆模完成后进行加固，加固完成才能 作临时道路、材料堆场，电梯基础等。具体作法如下：4.1.1 、首先在地下室顶板上定位相应位置，定位须与加固承重脚手架相对 应。由于临时道路、 堆场等不能直接接触地下室结构顶板， 故需加固完成后方可 使用。4.

10、2 、临时道路及顶板加固完成后，在周边用钢管搭设临时栏杆，临时栏杆 高度 1.2m，并采用红白双间油漆，禁止车辆及材料堆放进入未加固区域。4.3 、进入施工现场的车辆限速 5公里/小时，车辆限重 40 吨。临时施工道路安全管理由专业安全员负责。 在施工过程中， 安排专人看守， 着重注意车辆行 驶速度及形驶在预定的道路上， 同时随时对承重脚手架进行检查， 检查人员定员 定职，同时将检查结果做好记录。五、加固脚手架计算书一)、钢筋原材堆放场地验算计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规 JGJ80-91建筑地基基础设计规 GB50007-201

11、1建筑结构荷载规 GB50009-2012钢结构设计规 GB50017-2003、架体参数满堂脚手架长度 L(m)6满堂脚手架宽度 B(m)8脚手架搭设高度 H(m)9.6纵横向水平杆步距 h(m)1.2立杆纵距 la(m)0.8立杆横距 lb(m)0.8横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1立杆布置形式单立杆平台横向支撑钢管类型双钢管立柱间纵向钢管支撑根数 n2立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 a(m)0.3立杆计算长度系数 2.176纵向钢管验算方式三等跨连续梁横向钢管验算方式三等跨连续梁、荷载参数脚手架钢管类型483每米钢管自重 g1k(kN/m)0.033脚手板类型竹芭脚手

12、板脚手板自重标准值 g2k(kN/m 2)0.1每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1621材料堆放荷载 q1k(kN/m 2)0施工均布荷载 q2k(kN/m 2)15平台上的集中力 F1(kN)0立杆轴心集中力 F2(kN)0三、板底支撑(纵向)钢管验算钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm 3)4.49钢管截面惯性矩 I(cm 4)10.78钢管弹性模量 E(N/mm 2 )2.06 105钢管抗压强度设计值 f(N/mm 2)205纵向钢管验算方式三等跨连续梁G1k=g1k=0.033kN/mG2k=g2klb/(n+1)=0.1 0.8/(2+1)=0.027kN/mQ1k

13、=q1klb/(n+1)=0 0.8/(2+1)=0kN/mQ2k=q2klb/(n+1)=15 0.8/(2+1)=4kN/m1、强度验算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。满堂脚手架无集中力q1=1.2 (G1k+G2k)=1.2 (0.033+0.027)=0.072kN/m q2=1.4 (G1k+G2k)=1.4 (0+4)=5.6kN/m板底支撑钢管计算简图M max=(0.100 q1+0.117 q2) la2=(0.100 0.072+0.117 5.6) 0.82=0.424kN mRmax=(1.100 q1+1.200 q2) la=(1.100 0.07

14、2+1.200 5.6) 0.8=5.439kN =M max/W=0.424 106/(4.49 103)=94.432N/mm 2 f=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算满堂脚手架平台上无集中力q1=G1k+G2k=0.033+0.027=0.06kN/mq2=Q1k+Q2k=0+4=4kN/mRmax=(1.100 q1+1.200 q2) la=(1.100 0.06+1.200 4) 0.8=3.893kN=(0.677 q1+0.990 q2) l a4/100EI=(0.677 0.06+0.990 4) 8004/(100 2.06 105107800)=0.738 mm

15、 min(800/150,10)=5.333mm满足要求！四、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型双钢管钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm 3)4.49钢管截面惯性矩 I(cm4)10.78钢管弹性模量 E(N/mm 2)2.06 105钢管抗压强度设计值 f(N/mm 2)205立柱间纵向钢管支撑根数 n2横向钢管验算方式三等跨连续梁横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。满堂脚手架无集中力q=1.2 g1k=0.04kN/mp=R max/2=2.72kNp=Rmax/2=1.946kN板底支撑钢管计算简图弯矩图M max=0.58

16、3kN m剪力图Rmax=6.2kN变形图V max=0.863mmV max=0.863mm min800/150,10=5.333mm =Mmax/W=0.583 106/(4.49 103)=129.844N/mm 2 f=205N/mm2满足要求！五、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式双扣件双扣件抗滑承载力 (kN)12扣件抗滑移折减系数1双扣件抗滑承载力设计值 Rc=12.0 1=12kN R=6.2+0=6.2kN满足要求！六、立杆的稳定性验算钢管类型483钢管截面回转半径 i(cm)1.59钢管的净截面 A(cm 2)4.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm 2)205立柱布置形

17、式单立杆立杆计算长度系数 2.176每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1621NG1=gkH+g1klan+g1ka+g1kl b=0.1621 6.8+0.033 0.8 2+0.033 0.3+0.033 0.8=1.191kN NG2=g2klalb=0.1 0.8 0.8=0.064kNNQ1=q1klalb=00.8 0.8=0kNN Q2=q 2klal b=15 0.8 0.8=9.6kNN Q3=F 1+F2=0+0=0kN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值N=1.2 (N G1+N G2)+1.4 (NQ1+NQ2+NQ3)=1.2 (1.191+0.064)+

18、1.4 (0+9.6+0)=14.946kN 支架立杆计算长度L0=kh=1.0 2.176 1.2=2.611m长细比 = L0/i=2611/15.9=164.214 =250满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算L0=kh=1.155 2.176 1.2=3.016m长细比 = L0/i=3016/15.9=189.686 由查表得到立杆的稳定系数 =0.201 不考虑风荷载时 =N/ A=14.946 3/(100.201 4.24 102)=175.373N/mm 2 f=205N/mm2 满足要求！七、混凝土板面承载力验算脚手架放置位置混凝土楼板上混凝土板厚度 h(mm)300砼设计

19、强度等级C35立杆底座面积 A(m 2)0.011、抗冲切验算楼板抗冲切承载力：h=1，ft=1.57N/mm2，pc.m=1N/mm2，=0.4+1.2/ s=0.4+1.2/2=1 ，ho=300-15=285mm ，m=4 (a+ho)=4 (100.00+285)=1540.00mmFl=(0.7 hft+0.15 pc.m) mh0=(0.7 11.57 103+0.15 103 1) 1 0.74 0.285=263.414kN N=10.85 5kN满足要求！1、局部受压承载力验算不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值N=N G1+N G2+N Q1+N Q2+N Q3=1.191

20、+0.064+0+9.6+0=10.855kN楼板局部受压承载力： =0.75， l=(A b/A l )0.5=0.143 ，f cc=0.85 16.70=14.195N/mm 2Fl=lfccA=0.75 0.143 14.195 103 0.01=15.209kN N=10.855kN 满足要求！二)、施工电梯基础验算一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200吊笼形式双吊笼架设总高度 (m)100标准节长度 (m)1.508底笼长 (m)3.6底笼宽 (m)4.3标准节重 (kg)210对重重量 (kg)1000单个吊笼重 (kg)2000吊笼载重 (kg)2000外

21、笼重 (kg)1480其他配件总重量 (kg)2002.楼板参数基础混凝土强度等级C35楼板长 (m)8.4楼板宽 (m)3.9楼板厚 (m)0.3楼板混凝土轴心抗压强度 f c(N/mm 2)16.7楼板混凝土轴心抗拉强度 f t(N/mm 2)1.57梁宽 (m)0.8梁高 (m)0.4板中底部短向配筋HRB400 14150板边上部短向配筋HRB400 14150梁截面底部纵筋5HRB400 25梁中箍筋配置HRB400 10100箍筋肢数4施工升降机基础长度 l(m)5.8施工升降机基础宽度 d(m)3.8施工升降机基础厚度 h(m)0.33.荷载参数：施工荷载 (kN/m 2)1施工

22、升降机动力系数 n1、基础承载计算导轨架重(共需 67节标准节，标准节重 210kg)： 210kg 67=14070kg ， 施工升降机自重标准值：Pk=(2000 2+1480+1000 2+200+14070)+2000 2) 10/1000=257.5kN ； 施工升降机自重：P=(1.2 (2000 2+1480+1000 2+200+14070)+1.4 2000 2) 10/1000=317kN ； 施工升降机基础自重：Pj=1.2 l dh25=1.2 5.8 3.8 0.3 25=198.36KNP=n(P+ Pj)=1 (317+198.36)=515.36kN三、梁板下钢管结构验算支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度 h0(m)7支撑钢管类型483立杆纵向间距 la(m)0.8立杆纵向间距 lb(m)0.8立杆水平杆步距 h(m)