塑胶注塑模具开模品管化作业规范

1、电 子 （ 广 州 ）有 限 公 司标准书发行圭寸页标准书分类标准书名称版本页数制/修订日 期标准书编号规范塑胶注塑模具幵模品管化作业规 范262003/12/10IMDPMECR3015S最新修订内容修订条款修订前内容修订后内容修订原因由 Tooling housing采购部由 Tooling housing采购部实际作业需要按并将不合格品退回原按b） “实测”及“Check供应商。Status ”项由品管人员根据检验结果填写实际作业需要精加工放电电极尺寸检精加工放电电极尺寸检验，验.并填入以卜表单在模具设计阶段并将判定结果填入“ Check实际作业需要在模具加工完成后，由Status ”项

2、Tooli ng hous ing 品管组检模仁尺寸的检验，在模具设验模具相应于产品CTF及计阶段及模具之CTF或CTA部位之尺寸，及模具之CTF或CTA尺寸并填入表3CTA尺寸并填入表3。核准:审查:分发部门GMOHRDFACCSTSHPLABITS口 ADM口 FIN口 R&D PME|PS/PMOlps/pmo管理代表担当者IPS/ENG口 IPS/MFG IPS/M C IPS/PRO口 IPS/PC&WH口 IPS/QRAIPS/VQM口 IPS/IM/MQA口 IPS/IP/MQALPS/ENG口 LPS/MFG LPS/MCLPS/PROlps/pc&W口 LPS/QRA口 LP

3、S/MQALPS/VQMIQCOCS旭丽电子（广州）有限公司变更履历表标准书分类标准书名称标准书编号规范塑胶注塑模具幵模品管化作业规范IMDPMECR3015S版本修订日期修订条款变更内容描述修订原因士口立井 担当者审核02003/3/18新制定陈传贵宋立福12003/7/25模具图面的管理.BOM管理实际需要陈传贵宋立福22003/12/10填写要求.精加工放电电极尺 寸检验。在模具设计 阶段并将判定结果填入“ Check Status ”项模仁尺寸的检验CTA尺寸并填入表3。实际需要陈传贵林世贤B旭丽电子（广州）有限公司编号IMDPMECR301S版本2标准书分类标准书名称页码1/6规范塑

4、胶注塑模具幵模品管化作业规范制/修订日 期2003/12/101.0目的:为提高模具制作品质，减少修模及试模次数，缩短幵模及模具及零件承认lead time , 故制定此规范。2.0范围:适用于所有塑胶注塑模具幵模制程管控。3.0定义:PME: Product Manu facturi ng Engin eeri ng产品制造工程部TC: Tooli ng Cha nge模具变更Tooli ng House模具幵模厂权责:PME负责新模幵模检讨，Review模具图，跟进幵模进度及分析模具量测数据。Tooling house负责设计模具图，并依据模具图进行幵模，量测Sub-con零件检验数据及模

5、具尺寸。作业程序:幵模前之准备工作。Part Desig n Reviewa. Part 3D Drawing Reviewb. Part 2D Drawing Reviewc. Part Desig n Comme nt （Desig n For Manu facturi ng） Tooli ng Desig n Reviewa. Tooli ng Specific Determ in ati onb. CTF, CTA List and 产品结构重点，组装实配部位。c. Tooling Fabrication Key IndexFor Example:模具结构重点（水路，滑块，斜销，顶针位

6、置，靠破及插破结构，强制回 位结构等），可能出现的问题及其解决办法（后续模具则针对 A#出现的问题进行分析）。d. Mold Flow Analysise. Cavity/Core Layoutf. Tooli ng 3D Disassemblyg. Cooling Channel Sketchh. 与Tooling housing模具设计部针对 ag进行检讨，在产品中标识清楚，以样品形式交给模具厂（针对后续模具幵模，A#模幵模无样品）。i. Tooling house设计部依据 PMEData Base （后续模具幵模则需另含 Goldensample）进行模具设计，设计完成后，旭丽PMET

7、程师与Tooling house设计部设计工程师对模具图进行检讨及修改。j. 模具图 Review 完成后，由 Tooling housing设计部发至 Tooling housing模房进行模具制作k. Tooling Control Listl. Tooli ng Mark Descripti onm. FMEA於下一阶段要求重点）n. Measurement Fixture Design 模具图面的管理a. 模具图面必须齐全，所有模具零件必须具备图面（标准件除外），原则上标 准件只需定义规格,不需要具备图面b. 所有的模具图必须正式发行c. 所有的模具图必须有版本追控，图面上必须有变更的

8、纪录.d. 所有A3及A3以下的变更图面必须重新发行且旧版回收，A2和A2以上的变更图面可以在旧版图面上进行更改，但必须更新版本，且必须加盖设计或工程部门的公章，同时,发文通知文控，并请文B 旭丽电子（广州）有限公司编号IMDPMECR301S版本2标准书分类标准书名称页码2/6规范塑胶注塑模具幵模品管化作业规范制/修订日期2003/12/10以书面形式知会各相关部门e. 所有模具图必须要标注 CTF及CTA尺寸的公差（产品尺寸工差的1/5）,其他 未标注之尺寸套用图面上的一般公差进行作业.f. 每个零件（外构件及标准件除外）必须制定并发行加工工艺卡.g. 模具承认时必须重新发行最终的模具图，

9、包括零件图.BOM管理a. 制定并发行零件的BOM其中明确规定零件编号，名称,加工类别（加工件， 外包件，外购件，标准件）.b. 依照BOMS次序制定零件最终加工确认表，程序上要求由厂商的模具品检 员负责检验，检验合格後，才能放行到下工程；原则上所有加工不合格零件 都必须重新加工，如有特别原因，可以在争得CPME工程师同意後放行，如 果有发现因品管明显失职之零件，厂商必须无条件的重做该零件，同时保 证交期，其中所产生之额外费用（含扣款之费用）均由厂商自行承担.Tooli ng Manu factur ing Reviewa. Tooling Manufacturing Scheduleb. T

10、ooling Component 2D Drawing Reviewc. Tooli ng Comp onent CTA or CTF Determ in ati ond. Fixture Schedule Control （If fabricated in Tooling House）备料由Tooling housing 采购部按 Tooling spec. 要求购买模具原材料，并由 Tooling housing之品管组检验 Sub-con材料，如下表：按以上要求填写， 并将不合格品退回原供应商。填写要求：a）规格部分，即“使用材质”，“执行标准”项由模具设计人 员填写，并随模具2D图纸一

11、起发行给相关部门；b） “实测”及“ Check Status ”项由品管人员根据检验结果填写Part影响使用之特 性检验内容使用材 质执行标 准实测Check status公，母模仁强度，耐磨性 能硬度模座强度硬度斜销，滑块，斜导 柱强度，耐磨性 能硬度耐磨板，滑块压板强度，耐磨性 能硬度顶针耐磨性能表面硬度，热处理 状况导柱，导套强度，耐磨性 能表面硬度，热处理 状况Sub-con零件进料检验表一表 1Tooling housing采购通知模具原材料供应商提供材质证明及材质特性检验报 告，并将此材质证明及材质特性检验报告提供给旭丽PME PME确认需材料之材质是否符合设计要求。应向模具厂取

12、得模具材料试块（在模具进行加工前），（以300T以上机台之外观件模具为主，材料取点以公母模仁之不影响功能处为原则，可以采用模 仁处滑块及斜顶部位之线切割余料，如无则采用模仁粗坯锯切取得试块），试块大小为30mm x 30mm x 30mm可用於硬度检验，咬花检验，金相检验戸旭丽电子（广州）有限公司编号IMDPMECR3015S版本2标准书分类标准书名称页码3/6规范塑胶注塑模具幵模品管化作业规制/修订日期2003/12/10模具加工制程检验精加工放电电极尺寸检验，在模具设计阶段，由模具设计人员根据旭丽之CTA CTF List定义CTACTF尺寸精加工电极检测图，并在精加工电极图纸上标出 （表

13、示” CTA ）或（表示“ CTF）字样，由模具设计人员填写前面规格部分，即“产品设计尺寸与公差”，“模 具设计尺寸与公差”，“精加工电极设计尺寸”。在模具进行精加工放电之前，由Tooli ng house之品管检验产品CTF或CTA部位精放电加工之电极尺寸，并填入以下表单之“实测尺寸”项，并将 判定结果填入“ Check Status ”项电极尺寸检验报告产品设计尺寸与 公差模具设计尺寸与 公差精加工电极设计 尺寸实测尺寸Check status表2对模具之装配部位之装配尺寸 （Tooli ng CTF or CTA） 进行量测：a. 对模具之插破部位尺寸及位置进行量测，以避免毛边严重及对插

14、件断裂。b. 对斜销及斜销孔之装配尺寸进行量测，以保证斜稍滑动顺畅。c. 对滑块及导滑槽之装配尺寸进行量测，以保证滑块滑动顺畅。d. 量测结果填入以下表格（表3）模仁尺寸的检验，在模具设计阶段，由模具设计人员根据旭丽之CTA CTFList 定义 CTACTF尺寸模仁检测图，并在模具2D图中标出 （表示” CTA ）或（5（表示“CTF”）字样，并将此尺寸（含模具之装配尺寸）填入“模具零件检验尺寸”之规格定义部分，即“检验之零件（依Tooling BOM表）”，“检验项目”，“产品设计尺寸及公差”，“模具 设计尺寸及公差”。在模具加工完成后，由Tooli ng hous ing品管组检验模具相

15、应于产品CTF及CTA部位之尺寸，及模具之CTF或 CTA尺寸并填入表3。模具零件检验尺寸表3检验之零检验项目产品设计尺寸及模具设计尺寸及实测尺Check件CTFCTA装配尺 寸公差公差寸statusB旭丽电子（广州）有限公司编号IMDPMECR3015版本2标准书分类标准书名称页码4/6规范塑胶注塑模具幵模品管化作业规范制/修订日 期2003/12/10模具装配之前，检查模具设变及结构改变部位针对1 st tooling检查所有Design change是否有确实执行.针对 following tooling 的检查:a. 所有Design change是否已确实执行b. 幵模检讨中所要求的

16、模具结构改变是否已确实执行c. MFG Process Bug Tracki ng List中之项目是否已改进或避免模具主体制作完成，模具抛光结束后，由Tooli ng house 品管组人员对模具按以下要求进行检验：a. 对模具采用水压测试机检验，100dpi保压30min，未出现压力明显下降 及漏水情况。b. 模具之顶针，对插及靠破部位，斜稍，滑块，导柱等运动部件，不得有 补焊痕迹。c. 公模倒置，顶针板能自由回落。d. 公母模合模，靠破，插破等封胶部位，红丹能均匀分布。e. 所有抛光部位光滑，表面粗糙度能达到设计要求。f. 滑块部位，须设置弹簧辅助定位。g. 强制回位机构的设置方式与所使

17、用之机台吻合。滑块，斜顶须幵设油槽。表面纹路验证：a. 模具在正式咬花前，应取得咬花编号，咬花位置分布，如果在量测设备允许下，将咬花试板之咬花的花纹加以量化（以密度，深度及光泽度为主）。其次与模具厂决定够具水准的咬花厂，再将模具试块带去厂家试咬，量测後无误，就在咬花制程确定，再把正式的模仁按指定的制程完成咬花，当然，模仁咬花完，还需量测比对。值得一提，注意後续模具之花需与第一套相同，当咬花试板与第一套冲突，以第一套咬花式样为主。b. 喷沙处理原则上应於咬花规则一致，但考虑到实际操作的可能性，如不具 备量化的条件，同意喷沙以样品为唯一比对标准.加工程式及其加工方式之确认a. CAMS式之版本b.

18、 加工刀具是否适当c. 加工机械是否适当d. 加工路径是否适当加工的行程表验证a. 机台稼动率b. 实际与计画之比对Ven dor需每周向旭丽PME传真其模具加工进度表，PME工程师确认并依 此进行检查图面，文件之确认a.所有模具零件，包括公、母模仁，镶块等，亦包括标准件，如垫圈，弹 簧，螺丝，顶针等之 2D,3D 图面审核。审核重点：模具零件组立尺寸（CTA CTF）是否正确，合理。 模具零件图面尺寸是否与图面尺寸互相呼应。 图面版本是否更新。加工尺寸及公差是否合理，有否留下修模裕度，有否把CPK勺观念带入。DCD是否有反映到图面。b. DCD之文件是否齐全。c. TC文件是否齐全，且与 D

19、CD及 TMR互相呼应。d. 是否拥有最新之零件图面。B旭丽电子（广州）有限公司编号IMDPMECR3015S版本2标准书分类标准书名称页码5/6规范塑胶注塑模具幵模品管化作业规范制/修订日期2003/12/10模具查核表，适用於幵模前，幵模後ITEMDESCRIBEYN幵模前幵模后1已经决定成型机台大小V2已经决定成型机台型式V3已经取得供应商建议 Ml值及缩水率V4模座为FUTABA型式V5模座为有模面固定定位块V6模座包含水栓沉孔V7冷却水道离PIN在1mm距离外V8滑动机构设有耐模块以及油槽V9Gate设於模腔平衡处V10该下入子处都已下入子（易损，难加工）V11心型及入子都有材质打印及方向识别编 号V12公模板有充份顶柱支撑V13模仁都设有防呆装置V14顶针足够顶出短射品V15多模腔流路是平衡的（误差3%之内）V16SPRUE下设有拉料销V17灌嘴衬套圆角R 成型机灌嘴圆角RV18公母模仁及入子并无焊补过V19公母模板间设有幵模槽V20模具水路能承受100 Psi水压V21母模导销衬套幵有逃气孔V22水路接头必需标注in / out及其号码V23吊环尺寸符合模具安全重量规格V24天地标志必