手提纸袋印刷设计加工技巧

1、手提纸袋印刷设计加工技巧技术交流：有关手提纸袋加工技巧手提纸袋虽然有很多种类，但市面上绝大多数的手提纸袋还是长方形 的，形状规范，单一订单往往印数不大，一般采用胶印工艺来完成印 刷。它的生产工艺比较简单，按照胶印和印后加工普遍采用的工艺方 法就能完成生产。但如果能针对纸袋的特殊之处，对工艺方法做一些 改动，就可以节省成本和提高生产效率，以下谈谈本人在这方面的一 些经验体会，供大家参考。模压版的重复使用 大多数情况下，手提纸袋不是直接包装产品，而是将产品先装在纸盒 里或塑料袋中， 然后再放在手提纸袋里， 以方便手提并显得美观大方， 这使得客户对手提纸袋的尺寸精度要求往往不如纸盒严格。根据手提 纸

2、袋这一特点，笔者将我厂以往生产过的手提纸袋的长、宽、高尺寸 进行了精确的统计汇总，根据手提纸袋不同的高度进行分类编号。 例如，手提纸袋高度在 25cm至 30cm之间的为一类，并将所有在此高 度范围内的手提纸袋的模压版进行编号，按序号放置保管，并在记录 本上写明序号所对应的模压版的精确尺寸（包括长度、宽度和高度） 模压版的排版方式、模压版的叼口边到提手处折口压痕线的距离。有 客户来印制手提纸袋时，先查找统计表，有相同尺寸的最好，如果只 有相似尺寸的手提纸袋，可以和客户协商是否可以按相似的尺寸进行 印制，如为客户所接受，就以这个尺寸来制版、印刷，然后用原先已有的模压版进行压痕加工，节省了制作模压

3、版的成本和时间。对纸袋产量大的企业来说，这样做可以获得可观的经济效益。对于必须制作 新的模压版的手提纸袋，新模压版应尽量保持统一的排版方式，统一 的叼口边到提手处折口压痕线的距离， 使用后也应及时予以归类登记， 以备以后重复使用。模压方法1.用厚纸板代替压痕线制作手提纸袋的纸张大多是定量小于 250g/m2 的铜版纸或牛皮纸等， 最后折叠成型一般采用手工折叠方式。因此，纸袋的压痕加工一般也 不需要用压痕线来配合钢线进行，而是用厚纸板代替压痕线使用，具 体操作如下。（1）先将模切机的底板清洗干净，粘上双面胶，再铺上一层定量约为 500g/m2 的厚纸板，使它牢固地粘在底板上。（2）采用较大的模压

4、压力，开动模切机对厚纸板进行压痕，厚纸板经 过多次重压后会出现较深的沟痕，要注意不能将纸板压裂。（3）调小模压压力，放入纸张，压出折叠痕迹。这种折痕既要有一定 的深度，使手工折叠时不易跑线，但也不能太深，使纸张被压破或折 叠后破裂，或者由于折痕处塑性变形过重，导致手提纸袋在以后的使 用中容易破裂，影响使用寿命。尤其是在对牛皮纸进行压痕加工时， 由于牛皮纸较脆，韧性不如铜版纸，更要恰当地掌握模压压力。 为了使手提纸袋既好折，又不至于压裂，需要注意以下几点。（1）垫纸要具有足够的厚度；（2）模压前先将垫纸压出沟痕；（3）正式模压时的压力要适当；（4）沿着纸张的丝缕方向，纸张比较好折，模压压力可小些

5、；而垂直 于纸张丝缕方向，纸张比较难折，可在局部增加模压压力。2.在纸张背面压痕模压后折叠成型时，有的压痕线是使印刷面朝外折叠，而有的压痕线 是使印刷面朝内折叠。手提纸袋在使用过程中最容易破裂的地方是长 方形底部的四边和四条竖线，这几条折痕都是印刷面朝外折叠的。为 了减少手提纸袋在折叠过程中造成的破坏，手提纸袋压痕宜采用背面 压痕，即压痕时钢线和纸张的背面接触，使折痕向印刷面凸出。由于 压痕线要和纸张正面图像精确对准，这就要求印刷时的叼口边、侧规 边应该和模压时的叼口边、侧规边一致。开纸方法因为印张上有 1cm 左右宽度的叼口边是印不到的，而且成品范围以外 还需要有规矩线、色标等 ,所以对于一

6、般印件，都先将纸张裁得比成品 大，印后加工时，再用切纸机或模切机将周围废纸边切掉。手提纸袋 的压痕加工如果是用厚纸板代替压痕线， 模切和压痕就不宜同时进行， 所以手提纸袋一般只进行压痕加工，而不进行模切加工。如果压痕前 用切纸机将纸边裁切掉，将会影响压痕的定位精度。如果留待模压后 再进行裁切，由于在模压时纸张发生了变形，也不容易裁切整齐。因 此，一般采用的方法是印刷前将纸张裁切成成品的展开尺寸大小，印 刷后只进行压痕加工，不再需要裁切或模切，这样既节省了模压版的 制作费用和纸张成本，又使生产过程变得更有效率。如图 1 所示，长、宽、高分别为 a、b、 h 的长方形手提纸袋，其成品 尺寸 a、b、h 与成品展开尺寸 A、B之间存在如下换算关系：展开后的 长度 A=2（ab）侧面粘口，展开后的宽度 B=折口 +h底，其中侧面 粘口一般为 2cm，折口一