施工方案-节能保温

1、高盛国际花园城 30-33#楼地下车库三建筑节能工程专项施工方案（标准化格式文本）编 制 人 ：审 核 人 ：批 准 人 ：编制单位：金华市大昌建设有限公司日期：2014 年 8 月一、建筑节能工程概况1.1、丰县高盛国际花园城 30-33#楼，由徐州高盛地产开发有限公司开发，徐州瀚艺建筑设计有限公司设计，徐州市五星建设项目管理有限公司监理， 江苏陆峰建设工程有限公司承建。本工程建筑面积为：28240 ，建筑高度为 19.60 米，建筑层数为主体六层；结构形式是框架结构；合理使用年限为 50 年；抗震类别为丙类；抗震设 防烈度为 6 度；耐火等级为二级；结构安全等级为二级。1.2、本工程基础为

2、筏板基础；主体填充外墙采用 240 厚 fsj 非承重砌块，外墙采用煤矸石烧结空心砖，m5 混合砂浆砌筑；工程屋面：为 i 级防水，上人屋面，做法为：1:8 水泥炉渣找坡20 厚水泥砂浆找平 70 厚挤塑聚苯板保温层20 厚水泥砂浆找平层2 道 3 厚 sbs 防水卷材5 厚 c30 细石砼 抹平压光（内配钢筋网）。二、建筑节能设计要求本工程地处气候分区为：寒冷，节能结算面积 86783.25 ，工程节能设 计标准为：公共建筑节能设计标准（gb50189-2005）。表 1.1序号12345节能分项工程墙体保温节能分项工程门窗节能分项工程墙体温节能分项工程屋面节能分项工程配电与照明节能工程设计

3、要求240 厚 sfj 非承重砌块隔热塑钢窗中空玻璃门窗 dm 保温模板55 厚挤塑聚苯板保温层电子镇流器节能照明灯具工程量套施工单位金华市大昌建设金华市大昌建设金华市大昌建设金华市大昌建设三、编制依据3.1 公共建筑节能设计标准（gb50189-2005）3.2 江苏地区公共建筑节能设计标准3.3 江苏省建筑节能管理办法3.4 民用建筑节能管理规定3.5 工程建设标准强制性条文（2002 版）3.6 建筑工程质量验收统一标准（gb50300-2013）3.7 屋面工程质量验收规范（gb50207-2012）3.8 建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2011）3.9 建筑地面工程施

4、工质量验收规范（gb50209-2010）3.10 节能构造图集苏 j/t16-2004（二）3.11 建筑施工高处施工安全技术规程（jgj80-91）3.12 建筑玻璃应用技术规程（jgj113-2009）3.13 建筑节能工程施工验收规范（gb50411-2007）3.14 绝缘同挤塑苯乙烯泡沫塑料（xps）（gb/t10801.2-2002） 3.15 本工程施工图纸3.16 经批准的本工程施工组织设计3.17 江苏省其他相关地方标准与规定等3.18本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件，以及公司 is09001 企业质量标准文件、标化现场管理的有关细则。3.19 企业项目管理手册3

5、 施工管理组织机构图公司经理公司总工组织集团公司质保部、技术部对项目 验收、节能等工程进行布置和指导项目经理受委托对工程质量负第一领导责任生产经理技术负责人项目副经理协调生产与质量的关系综合办公室水电安装对质量、技术全面负 技术科材料设备科质安科安全文明施工保证合格材料， 控制过程精品1. 编制和检查节能技术方案的实 施；2、检查监督施工质量、严格控制 质量标准，主控项目质量体系运 行，改进工程节能资料； 3. 严把材料的进厂检验关，确保节 能材料合格。作业层图 3.1 管理组织机构图四、施工方案4.1 墙体保温节能4.1.1 材料、设备及部品进场计划见表 4.1表 4.1名称sfj 非承重自

6、保温砌块hx 隔离式防火保温板 2 型规格240*240*19040 厚数量主要技术指标 强度等级、石灰爆裂、密度等级、心尺寸偏 差、外观质量、抗风化 性能、抗冻性能、放射性厚度、表观密度、压缩 强度、吸水率、抗拉强 度、尺寸稳定性、导热系数复验项目强度等级、石灰 爆裂、密度等 级、心尺寸偏 差、外观质量厚度、压缩强 度、导热系数抽样计划10 万块一批单位工程 2 万平方以下不少 于 3 次进场时间2014.10.302014.9.30胶粘剂聚合物砂浆耐碱网格布高强常温状态拉伸粘结 强度、耐水拉伸粘结强度 常温状态拉伸粘结强度、耐水拉伸粘结 强度单位面积质量、断裂强度、耐碱断裂强力保留 率、断

7、裂应力常温状态拉伸 粘结强度常温状态拉伸 粘结强度单位面积质量、 断裂强度、耐碱 断裂强力保留 率、断裂应力30t 为一批 2014.9.3030t 为一批 2014.9.30200 卷一批 2014.9.304.1.2 施工机具准备：（1） 电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具、水平运输手推车， 冲击钻等。（2） 常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁 锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺等。4.1.3 操作工艺一、施工操作执行的标准：（1）建筑节能工程施工质量验收规范（gb50411-2007）。（2） 江苏省建筑节能工程施工质量验收规程（dgj31/j19-2007）。

8、（3） 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（dgj32/j52-2006）。 （4）节能构造图集苏 j/t16-2004。二、操作工艺：1、施工操作执行的标准：（1） sfj 非承重砌块外墙体自保温系统应用技术规程苏 jg-t 048-2011 。（2） 江苏省民用建筑节能工程施工质量验收规程 dgj32j19-2006 。（3） hx 隔离式防火保温板外墙外保温系苏 jg-t050-2012 。（4） 建筑节能工程施工质量验收规范 gb50411-2007 。 2、工艺流程sfj 非承重砌块外墙体自保温系统材料进场、验收构造柱钢筋砼梁、板顶部填塞验 收基层清理sfj 自保温砌体项目部自检、清

9、理项目部自检合格测量放线、找平腰带钢筋砼浇筑报监理验收合格外墙装饰施工砼止水返边浇筑sfj 自保温砌体冷桥部位保温水泥砂浆面层三、准备工作（1） 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法： 观感检查、尺量 检查 。（2） 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：设置专门堆放场地、轻拿轻放、sfj 砌块堆放高度不超过 1.8 米、hx 保温板堆放时底部必需平整，码放高度不超过 1.5 米，上部应有压重配置，防止大 风吹落，设专人管理 。（3）材料的堆放排列图： 各类材料应分开堆放并设明标识牌，sfj 砖块应错开半砖进行堆放，外侧成踏步形不得齐头堆放，防止掉落伤人；hx 保温材料

10、应每捆交错堆放，交错 1/2 为宜，外侧可做成齐边，见施工总平面布 置图 。（4）门窗洞口建筑节能构造措施:严格按照国家、江苏规范、图集施工,门窗口内壁面贴 hx 保温板最小厚度不小于 20mm,门窗四角采用加强网施 工 。（5）定位放线、放线的依据、方法、要求： sfj 砌体的墙体定位放线按结构施工时地面轴线为准，然后依据各层建筑图定位墙体边线，放线时应明确门窗洞口位置，并在其地面上弹出门窗洞口线，标出门窗框砼加强框尺寸及部位，弹线要求采用黑色墨线，弹线应清楚明了，弹错的线应及时进行清理后再进行弹设，不得有重复线或双线，墙面上应弹出一米水平线，标出墙体拉结钢筋、腰带的位置线，全部线弹设完成后

11、应进行仔细检查，合格后交施工班组进行砌体施工，否则不得进行下道工序 。hx 保温板施工时应根据立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水产、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线等，并在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制 hx 保温板的垂直度和平整度 。（6）其他：按照施工规范、施工工艺、技术交底内容进行施工。四、施工操作（1）对基层的处理要求： sfj 砌体施工前应对地面垃圾全部清理干净，先洒水后清扫，凸出地面的砼、钢筋头、嵌入在砼结构中的木料等必需全部剔除。hx 保温板施工前应对找平层表面进行清理干净，并提前 24 小时浇水冲 洗表面浮尘 。（2）

12、对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 按 sfj 非承重砌块外墙体自保温系统应用技术规程苏 jg-t 048-2011 的要求，应采用不低于 m7.5的水泥砂浆进行砌筑，严格按配合比要求进行配料，搅拌时间不得小于 3 分钟，坍落度必需符合配合比设计要求，温度在 25 度以上时一次性搅拌砂浆量不得太多，应在 45 分钟内用完然后再进行砂浆搅拌。hx 保温所采用的粘结砂浆、抹面砂浆均为单组份材料，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不应少于 5min，一次配制用量以 4h 内用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h 内。hx 保温板粘贴宜采用条粘法，其涂胶粘结面积不得小于保温板面积的50%。板上

13、抹完粘结砂浆后应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下 而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉 。（3）对首次施工、操作基点的要求： sfj 砌体施工前应配备足够的皮数杆，皮数杆从上降 30mm 开始画线，画线间距与砌块模数应一至，全部线画完后依据皮数杆进行检查，下部如大于 25mm 厚时采用 c20 细石砼进行找平，厚度超出 60mm 时可采用其它烧结实心砖进行配砌，该部位作冷桥处理。应遵循样板引路，综合考核，逐步调整完善，hx 保温板应从下向上进行粘贴，在基层下部用塑钢按水平线进行定位，然后将 hx 保温板向上逐层进行，竖缝应逐 行错缝 1/2 板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直

14、度 。（4）对冷、热桥施工的措施： 对冷桥部位按图纸设计要求采用 40 厚 hx隔离式防火保温板 2 型进行粘贴，在砼返边、腰带、门窗加强框、构造柱、过梁等部位砼施工时，应保证完成后砼构件比 sfj 保温砌体厚度小 40mm，便于作冷桥处理，门窗洞口周边冷桥视现场实际窗框边厚度确定，但最小不少 于 20mm 。（5）对锚固件的锚固要求： 依据 sfj 非承重砌块外墙体自保温系统应用技术规程苏 jg-t 048-2011 的要求，砌体拉结筋必需每层全部贯通，240 厚砌体中不得小于 2 根，300 厚不得少于 3 根进行组砌在灰缝内，拉结筋埋置深度不少于 15d，拉力按 gb50203-2011

15、 砌体结构工程施工质量验收规范 9.2.3要求不得小于 6.0kn，并现场做抗拉拨试验，合格后方可进入下道工序。hx保温板涂料饰面系统施工时，应在保温板粘结牢固后 8-24 小时内安装固定件，锚栓的有效锚固深度，在砼墙中不小于 25mm，在砌体墙中不小于 50mm，墙体高度在 20m 以下每平方米设置 4-5 个锚栓，20m 以上每平方设置 7-9 个锚栓。当采用面砖饰面系统施工时，应在保温板上铺设热镀锌电焊网，用机械固定件固定 hx 保温板和热镀锌电焊网，门窗侧壁及墙体底部用预制的 u 形热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的 l 形热镀锌电焊网片包边，包边网片要同 hx 保温板一起由锚栓固

16、定。当墙体高度在 20m 以下时，每平方米墙面锚栓的数量不得少于 6 个，20m 以上时每平方米墙面锚栓的数量应为 7-9 个，并按梅花状分布。应从距离墙角、六窗侧壁 100-150mm 及从檐口与窗台下方 150mm处开始安装。沿窗户四周每边至少应设置 3 个锚栓。热镀锌电焊网搭接不应少于 2 个网格（或不少于 100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每料绑扎不得少于 4 处。镶嵌用的窄条 hx 保温板上至少应有 1 个锚栓穿过。锚栓数量还应符合设计要求及外墙外保温工程技术规程jgj144 的规定 。（6）对现场拌材料的配制要求： 原则上一道墙体上不得出现二分头砖，材料按每道墙体需要多少事

17、先由施工员进行计算，按计算结果进行配制，应采用厂实配制的砖进行组砌，不得采用其它类型的砖块夹砌在 sfj 砌块内，如厂家配制的砌块不能满足现场要求，采用切割方式进行切割组砌，配制的砌块必需保证满足使用要求。hx 保温板应按构造要求进行配制，特别要注意门窗洞口边的板材排裂方式，门窗洞同边配制不小于 20mm 厚保温板，玻纤网格布或镀锌钢丝网片应与墙体有效搭接，抹面砂浆配制按产品说明书进行， 夏天施工时应在一小时内使用完成，不得多配 。（7）对施工过程中质量控制的要求： 对 sfj 自保温砌块施工应提前一天进行浇水湿润，破损、掉角、裂缝、缺边的砌块不得使用在本工程上，墙体垂直度不超过 5mm，水平

18、度不超过 10mm，厚缝厚度控制在 8mm-12mm，外墙门窗洞口位移不得超过 10mm，砌筑砂浆的标号及坍落度必需符合要求，并随时检查。留置砂浆试块数量按每层一组，每天砌筑完成的墙体必需由专业质检员进行检查，对不符合要求的墙体进行校正或拆除返工处理，直至合格为止。对 hx 保温板应注意保温板的粘结点数量，及锚固件的数量，严格执行规范要求，玻纤网格布或镀锌钢丝网应铺设到位，纵横向搭接长度必需符合要求，抹面砂浆的厚度控制在 3-5mm，表面平整度 5mm，作为重点检查项目，抹 面完成后应在 24 小时后进行洒水养护 7 天 。（8）门窗洞口的节能构造措施： 由于本工程墙体采用 sfj 自保温砌块

19、，所以门窗边采用钢筋砼框进行了加强，局部不必加强的部位可直接在窗边进行抹灰，不必考虑保温层，有砼加强框部位根据图纸设计及规范要求，门窗洞口边保温厚度不得小于 20mm，本工程采用 40 厚 hx 隔离式防火保温板 2 型进行粘贴，确保门窗边冷桥部位的保温效果，构造做法参hx 隔离式防火保 温板外墙外保温系统（苏 jg-t050-2012） 。（9）砌体与门窗框的连接要求： 按照塑料门窗工程技术规程dgj32j62-2008 及江苏省住宅工程质量通病控制标准dgj32-t16-2005 规范要求施工，门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于 1.5 ，固定点从距离转角 180 处开始设

20、置，中间间距不大于 500 。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。益出门窗框外的了泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。根据 dgj32 j62-2008 规范规定，安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料，砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀镙丝固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀镙丝或 金属膨胀镙丝固定，并不得固定在砖缝处 。（10）墙上留孔、洞的要求： 原则上我们不允许在 sfj 砌体上留洞，但是为了考虑二次结构中的构造柱施工固定模板，所以我们采用手电钻在砌体灰缝处钻孔的方法，直径不大于

21、12mm，然后用对拉镙杆进行固定构造柱模板， 其它构件如需要固定也采用同样的方法进行 。（11）堵塞孔、洞时要求： 对于直径在 12mm 以内的孔洞我们将采用发泡剂进行填塞密实，在施打发泡剂时要求一次性成型，不得分层打入，对溢出墙面的多余泡沫随手进行清理完成不得凸出墙面。hx 保温板及装饰面上不 得留孔洞 。（12）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求： 管线埋设采用预留法施工，在砌体施工前由水电班组负责将所有和穿线管接通，并放置在相应置，标高按规范要求定位，然后在砌筑墙体的时候将管线砌在墙体内，这样将大大减少在墙体上开槽的工程量及质量保证，局部遗漏的部位开槽要求，先画线再用切割机进行

22、切割然后用人工打凿，深度以相应部位预埋管线 直径大 10mm 为宜，在任何情况下严禁开设水平槽 。（13）埋设管线后，对槽口的处理要求： 项目部要求对水电管线预埋后槽口采用 1：2 水泥砂浆进行封堵密实，按通病防治要求加贴钢丝网片，从槽 中心线每边不得少于 150mm 宽，并与抹灰层一道施工完成 。（14）其他要求： 砌体施工时应做到工完料清，每道墙面上应书写砌筑人及砌筑日期，全部完成后应对室内临时脚手架进行拆除，拉结筋不得少放漏放，对于有构造柱部位的 sfj 砌体可采用直砌，可不留马牙槎但必需每层 留置拉结钢筋，构造柱洞口按最大化留置（构件尺寸+120mm）4.2.1.dm 保温模板施工工艺

23、流程施工工艺流程我们拟定 2 个施工工艺方案，施工时可根据施工经验和施工条 件任意选用。4.2.2.1 施工工艺流程图（方案一）弹线dm 保温模板排版裁割预拼装dm 专用锚固件立内侧模板安装支撑系统立 dm 保温模板安装支撑系统安装套管安装对拉螺栓混凝土养护铺设玻纤网格布 或热镀锌电焊网安装木方次楞安装主楞调整固定模板位置浇筑混凝土主、次楞及内模板拆除填充墙砌体及其外保温施工交接处接缝及阴阳角处抗裂处理聚合物水泥砂浆抹面面砖或涂料饰面层施工外墙保温工程验收验收配制抹面砂浆4.2.3.1.1 施工操作要点1、 dm 保温模板在施工现场运输、堆放及装卸过程中应小心轻放，严禁抛扔； 宜采用专用吊篮吊

24、运至作业地点，并整齐码放。2、 dm 保温模板施工前墙、柱、梁钢筋工程应经隐蔽验收合格3、 dm 保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，在基层上弹出墙 （柱）结构外边线和模板安装控制线。4、 确定排板分隔方案应根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安装排板图， 尽量优先使用主规格 dm 保温模板。5、 dm 保温模板裁割应对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于 150mm。6、 安装 dm 保温模板专用锚固件数量应符合本规程规定及设计要求，在门窗 洞口处应增设锚固件。7、 立 dm 保温模板应根据设计排板图的分隔方案安

25、装 dm 保温模板，并用绑扎钢丝将 dm 保温模板专用锚固件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板， 后安装主墙板。8、固定 dm 保温模板的主次楞断面尺寸、间距和对拉螺栓的规格、间距应符合施工方案要求，对拉螺栓的拧紧力矩应符合施工方案要求 ;剪力墙支模方法可参照下图。剪力墙支模方法示意图9、固定在 dm 保温模板上的预埋件、预留孔、预留洞应安装牢固，预埋件及预留孔洞等处的缝隙应采用聚氨脂胶发泡胶进行密封。10、安装模板主次楞 ,立外墙内、外侧竖向次楞，横向安装水平向钢架管做为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。11、 混凝土浇筑应用镀锌铁皮扣在保温模板上口形成保

26、护帽。混凝土坍落度 应符合泵送混凝土对流动度的要求。12、 内模板及主、次楞的拆除时间和要求应按照混凝土施工质量验收规范gb50204 和建筑施工模板安全技术规范jgj162 的规定执行。对拉螺栓拆 除后，螺栓孔洞内打入聚氨酯发泡胶。13、已完成的 dm 系统工程严禁其他工种破坏保温层；在安装门窗时严禁踏踩保温层的阳角；涂料工程完工后防止其他工种破坏饰面，严禁污染墙面。14、 填充墙砌体外保温施工按照相应国家和江苏省标准和规程的规定施工， 且外保温外立面应同 dm 保温模板外立面在同一垂直立面上。15、 接缝及阴阳角处抗裂处理应在 dm 保温模板拼缝处、阴阳角以及与填充墙砌体外保温相交处，用聚

27、合物砂浆抹压找平，并铺设 200mm 宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施处理。16、 抹面砂浆抹面时，应在 dm 保温模板与自保温填充墙砌体外保温抹面层 外侧应整体分层抹压抹面砂浆，使外立面平整，符合验收要求。17、 饰面层施工，涂料或面砖饰面层应按照设计和建筑装饰装修工程质量 验收规范gb 50210 的规定进行。4.2.3.2 施工工艺流程图（方案二）dm 保温模板排版弹线切割打孔立内侧模板安装内模板主次楞安装对拉螺栓校正、紧固拼装 dm 保温模板穿套管安装外模板主次楞内模板拆除交接处接缝及阴阳 角处抗裂处理填充墙砌体外保温 施工抹面砂浆抹面，铺压耐碱玻纤网格布饰面层施工4.2.3.2.1 施

28、工操作要点1、先弹出墙体边线及尺寸控制线，立内侧模板，安装主次楞，用专用对拉螺栓进行固定，根据控制线进行校正后紧固并利用排架系统进行支撑。2、根据已排版好的规格对保温模板进行裁割，打孔。内外侧模板打孔位置宜事先确定统一的排列方式（建议采用 300 或 150 为模数），确保 外侧模板孔的位置与内侧模板一致。3、从下而上逐块安装 dm 保温模板，使其临时固定在已安装的对拉螺栓上，必要时可同时穿入套管后拧上蝴蝶卡，以防 dm 保温模板滑出。 4、安装主次楞，并校正后紧固。5、安装 dm 保温模板专用锚固件。4.2.4 一般要求：4.2.4.1 dm 保温模板在施工现场吊运时应采用专用吊篮，现场搬运

29、应小心轻 放，严禁抛扔。4.2.4.2 dm 保温模板排版时应优先使用主规格 dm 保温模板，对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场按施工拼装图用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于 150mm。排版时应优先考 虑 dm 保温模板呈竖向排列，以减少模板横向拼缝。4.2.4.3 dm 保温模板专用锚固件数量应符合施工规程及施工方案要求，门窗洞口处应增设锚固件，锚固件距离 dm 保温模板边缘不应小于 150mm。4.2.4.4 固定在 dm 保温模板上的预埋件、预留孔、预留洞应安装牢固，dm 保温模板的接缝、预埋件及预留孔洞等处的缝隙应采用聚氨脂发泡胶进行密封。

30、4.2.4.5 dm 保温模板支撑系统的安装、校正、紧固方法同木模板。4.2.4.6 外墙次楞应伸至下层一定长度，宜在下层用对拉螺栓紧固。4.2.4.7 模板主次楞及对拉螺栓的规格、间距应符合施工方案要求，次楞间距 不宜大于 180 ，对拉螺栓的拧紧力矩应符合施工方案要求。4.2.4.8 浇注混凝土前，保温模板上部应加盖“v”型铁片后再浇灌混凝土。 4.2.4.9 模板安装的允许偏差：项目允许偏差（）检查方法轴线尺寸截面尺寸墙板垂直度表面平整度54,-565钢卷尺检查钢卷尺检查经纬仪或线坠检查2 米靠尺和塞尺检查阳角垂直度相邻两表面高低差322 米靠尺、线坠检查钢卷尺检查4.2.5.成品保护4

31、.2.5.1 对于已完成的外墙保温工程严禁其他工种破坏保温层；4.2.5.2、在安装门窗时严禁踏踩保温层的阳角；4.2.5.3、涂料工程完工后防止其他工种破坏饰面，严禁污染墙面。4.2.5.4、不能用金属物和其他材料猛击墙面，对于保温产品或其它建筑产品，无论是在施工过程中还是在完工后，都应对工程成品、半成品采取保护措施，特别是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，避免不必要的返工返修现象，从而稳步提高工程质量。 4.2.6 破损部位修补因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程 序进行修补：4.2.6.1、用锋利的刀具剜除破损处，剜除

32、面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆，网格布和保温模板。清除干净残余的保 温模板碎粒。4.2.6.2、切割好一块规格、形状完全相同的保温模板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围保温模板齐平。4.2.6.3、仔细把破损部位四周约 100mm 宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。在 修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。4.2.7 安全要求及安全技术措施4.2.71、脚手架的搭设应符合 jgj130 及施工方案的要求

33、，搭设高度应确保超过作业面 1.5 米，脚手架与外墙的水平距离不得大于 150 ，作业层水平及 垂直防护措施应符合 jgj130 及施工方案的要求。4.2.72、其余同一般模板作业。以上施工工艺是本公司提出的主要施工工艺要求和施工注意事项，在施工时还应遵照国家 gb50210建筑装饰装修工程质量验收规范相关规范标准、设计要求进行。由于本公司开发生产的 dm 保温模板外墙外保温系统，今后将会不断改进和提高系统性能，因此本施工工艺指导书也将随之不断修订，敬请广大设计、建设、施工监理单位，注意索取最新版本，更加方便您 的施工。也请您们对本施工工艺指导书提宝贵意见。五、成品保护（1）对有养护的构件提出

34、养护的要求： 根据砌体规范要求，墙体砌完24 小时后应对其进行浇水养护，养护时间不得少于 7 天，确保墙体砂浆的强 度增长所需水份的要求。（2）施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求： 对各类构件所下成品料的钢筋要指定专一场地堆放，并按规格型号不同进行分隔，做好明码标识，下部应离地200mm 高，上部用雨布进行遮盖，不得有淋雨使钢筋生锈，墙体拉结筋植筋完成后 24 小时内不得扰动，构造柱钢筋按规范要求进行绑扎完成后严禁人为破 坏或摇动，应设专人进行看护 。（3）墙体上的设备槽孔预留和后置要求： 对于室外空调洞、太阳能管洞、热原进口洞等，我们

35、将采用机械钻孔后期处理，对钻完的孔内外侧设置 套管，并在外侧套管周边打上防水胶 。（4）对施工垃圾及时清理的措施： 施工中应做到工完料清，多余砌块应急时移到别处使用，碎砖头应及时清理干净，用不完的钢筋应返还到取料地点积中堆放，落地灰要当日清理并重复使用，每完成一个单元或一层时由专人组织打扫，做到户无一块砖头、一根木方、一堆垃圾、一桶砂浆；hx 保温板的下脚料应积中堆放，不得随意焚烧造成火灾及环境影响；抹面在浆用不完的应当天清理干净，不得随意倒影响场地文明施工；各类线条等材料所 产生的施工垃圾，按项目部指定的地点进行堆放积中处理 。（5）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施： 由于本

36、工程所有外墙均为 sfj 自保温砌块，所以按常规砌筑法都是站在室内进行砌筑的，所以对窗角、洞口等没有任何影响，但在拆除脚手架方面应特别注意，对成品的保护，脚手架拆除时应有专人进行指挥，两人共同进行拆除卸下，严禁一个操作拆除，拆除的脚手架材料在高处采用塔吊配合卸下，当拆至低 处时应由人工传递下来。（6）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施： 冬期砌筑墙体高度不得高于 1.5 米，且每完成一道墙后应加以覆盖，防止水泥砂浆受冻强度降低 ，外脚手架应用彩条布进行满挡，室内应升火提高温度。雨季施工时应考虑防雨材料的到位，当雨将来临时应用雨布进行覆盖，墙体不高时墙头上可压砖固定雨布，墙体到顶时可在上一层往下

37、挂设，确保大雨不会淋到砌体上，造成砂浆冲淋流失的后果；为防止冷坏应在外墙从上往下满挂彩条布 。4.2 屋面保温节能4.2.1 材料、设备及部品进场计划名称规格数量主要技术指标复验项目聚苯挤塑板 55mm 厚密度、含水率、导热系数等技 术性能必须符合规定要求，吸水率不大于 2%导热系数、密度、抗 压强度或压缩强度（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料、保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压 缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。（2）屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压 缩（10%）强度、阻燃性。挤塑聚苯板质量要求 表观

38、密度（kg/m）导热系数w/（m.k）抗压强度（mpa）在 10%形变下得压缩应力（mpa）70，48h 后尺寸变化率（%）吸水率（v/v,%）320.03-0.152.01.5外观质量4.2.2 施工机具准备：板的外形基本平整，无严重凹凸不平； 厚度允许偏差为 5%，且不大于 4mm主要机具：铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。 4.2.3 操作工艺一、施工操作执行的标准：1）建筑节能工程施工质量验收规范（gb50411-2007）2）绝缘用挤塑苯乙烯泡沫塑料（xps）（gb/t10801.2-2002） 3）屋面工程质量验收规范（gb50207-2012）4）屋面工程技术规程（gb50

39、345-2012）5)江苏省建筑节能工程施工质量验收规程(dgj32/j19-2007) 6)节能构造图集苏 j/t16-2010二、工艺流程1、基层处理：进行施工前，应将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净，对砼表面用水清洗。2、炉渣找坡层：少量参水确保握手成团、落地开花为准。1：6 水泥炉渣找坡层按起点 0mm 开始 2%坡度进行，铺炉渣时要拉线，并用平板震动器进行 震实，然后用塑钢进行括平。3、水泥砂浆找平层施工：本工程找平层基层为炉渣，应进行浇水扫素水泥浆一道，然后铺 20 厚水泥砂浆，先用塑钢刮尺沿两边冲筋找规矩，铺水泥 砂浆层用木抹子搓揉压实，并检查平整度。4、保温材料：

40、保温材料在运输堆放过程中应精心操作，保证完整、无断裂、运至现场应采取防止受潮措施。材料在使用前必须检验其表观密度、含水率和导热系数，使其符合设计要求。铺设保温层的基层表面干燥、洁净。铺设保温层要求坡度正确。完工后保温层厚度允许偏差为+10%或-15%，本工程设计为防水层上铺设保温，采用点粘法施工,所以要求防水表面平整度必需 符合规范要求。5、防水层：本工程屋面设计 2 层 3 厚 sbs 防水层，防水层必需按规范要求及施工方案及技术交底要求进行施工，防水的搭接宽度不应小于 100mm，表面应平整，确保保温层与防水层的有效接触面。防水层在女儿墙处的收头必需符合图集要求，伸缩缝处理要作为重点且必需

41、按图集要求进行施工。6、水泥砂浆找平层施工：本工程找平层基层为炉渣，应进行浇水扫素水泥浆一道，然后铺 20 厚水泥砂浆，先用塑钢刮尺沿两边冲筋找规矩，铺水泥 砂浆层用木抹子搓揉压实，并检查平整度。7、细石砼防水层：上人屋面为 50 厚 c25 内配 6150 双向钢筋，抹平压光一次成型。压光不少于 2 遍，浇水养护不少于 7 天，并留有砼强度试块。 混凝土浇筑工艺详见砼施工方案。8、分格缝留设：分格缝应在钢性防水层中留置，钢筋应断开按 3m*3m 设置分隔缝，保护层不应小于 10mm，缝宽度为 20mm，与女儿墙这间留缝 30mm，缝内用柔性底温沥青进行填塞。、50pvc 排气通道留设在炉渣找

42、平层下部，排气通道上下管应连通，并在下部管周钻15 的孔洞间距 500mm。具体做法参苏 j01-2005-7-50、51 页要求。9、边角处理：沟边、女儿墙拐角均抹成圆角。拌制浆料自检、验收原材料进场、验收板上抹粘结砂浆下道工序施工取样送检合格铺贴保温板屋面蓄水试验屋面基层清理压紧、整平、调整验收工艺流程图4.2.4 施工准备1）材料、设备进入现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；核查质量证明文件；按进场批次，每批进场批次，每批随机抽取 3 个试样进行检查； 质量证明文件按照其出场检验批进行核查。2）保温材料的运输、存放：应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨林。严禁

43、在雨天进行保温层施工。板状保温材料在 搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。4.2.5 施工操作（1） 对基层的处理要求：基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等 结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。（2） 对施工过程中质量控制的要求：1、干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度 一致，防止产生冷桥。2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：1）基层；2）保 温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3）屋面热桥部位。（3）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为 5%，且不得

44、大于 4mm。 4.2.6 成品保护（1）、 在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行车线路应 铺垫脚手板。（2）、 保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤 其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。4.3 门窗节能4.3.1 材料、设备及部品进场计划名称数量主要技术指标复验项目塑钢窗 m24.3.2 施工机具1、外门窗隔声性能30db；抗风压三级；水密性三级；气密性六级；2、所有门窗及阳台门窗均采用塑料门窗， 采用隔热断桥型材；玻璃为双层中空透明玻 璃；门窗框料尺寸，玻璃厚度由厂家根据立面高度及风压等因素确定3、玻璃为：5+6a+5+6a+5安全玻璃使用范围及部位应严格

45、按建筑安全玻璃规程气密性传热系数 中空玻璃露点主要机具有：切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、 墨斗等。4.3.3 门窗工程施工工艺一、施工操作执行的标准：1） 建筑装修工程质量验收规范（gb50210-2011）2） 建筑节能工程施工质量验收规范（gb50411-2007）1) 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(dgj32/j34-2006)2) 节能构造图集苏 j/t16-20043) 苏 j/t11-2006弹线找规矩检查塑钢窗保护膜门窗洞口处理按图纸编号运至安装地点门窗洞口内埋设连接铁件塑钢窗拆包检查塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理窗框纱窗安装(可选)窗淋水

46、试验安装门窗密封条验收安装五金配件安装门窗玻璃工艺流程图二、工艺流程（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。（2） 门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m 的水平线为准向上反量出窗下 皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。（3） 墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。（4） 门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（5） 安装塑钢窗时，采用安装的零件要为不锈钢件。（6） 根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定。（7） 塑钢窗与墙体的固定用固定片连接，固定片

47、位 1.5mm 厚的镀锌板， 长度根据现场需要进行加工。（8） 塑钢窗窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大 于 600mm，距框角的距离不应大于 180mm。（9） 塑钢窗安装固定后，先清净缝隙中得杂物，然后进行隐蔽工程验收， 合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。（10） 推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框 内滑槽，调整好与扇的缝隙。（11） 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应解释牢固， 使用灵活。三、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验，检查方法：门窗进场后，对其外观、品种、规格、及附件等进行检查验收，对质量证明文件进

48、行核查；并 按地区类别进行见证取样复检。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸碱盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高 100mm 以上，上面应覆盖 缝布保护。（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：按室内地面而弹出地面 50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线；作为安装时的标准，要求同一里面上的门、窗的水平垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的 尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。四、施工操作（1）对施工过程中质量控制的要求：1、 塑钢门窗框一般都是后赛口，故门窗框加工尺寸应略小于洞口尺

49、寸， 门窗框与洞口的空隙应视不同失眠材料而定。2、 安装塑钢门窗框前，应逐个核对门，窗洞口的尺寸与塑钢门窗的规格 是否对应。3、 严禁在塑钢门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋 件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。4、 门窗扇所注建筑密封胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗 扇胶迹应清理干净。5、 玻璃安装就位厚，应及时用胶条固定，密封玻璃胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割 45 度斜角，再用胶粘牢，防止回弹。 胶条安装严密，平直、显露均匀，严禁松动。（2）门窗洞口建筑节能的构造措施：外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满

50、，并使用密 封胶密封。（3）砌体与门窗框的连接要求：1）、 门窗框上的锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不 应大于 500mm，如有条件时，锚固板方向宜在内，外交错布置。2）、 带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部 要与预埋件焊接，预埋件可按每 1 米间距在洞口内均匀设置。五、成品保护（1）门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求：1） 门窗框应用无腐蚀性的软质材料扎牢。2） 塑钢门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间用软质材料隔开， 防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。3） 搬运时应轻抬轻放，运输中应采取防止挤压变形损坏，途中应有防雨 措施。（2）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：1） 施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。2） 不允许随意撕掉框表面上所贴得保护膜，在交叉作业中，应在门窗框 边铺钉保护板，以防碰坏框子。3） 浇筑连接件混凝土或者砂浆，应采用防止污染门窗框。4） 门窗玻璃安装后，应将风钩挂好