精美彩印施工组织设计

1、目 录第 1 章 工程概况 . 3第 1 节 施工条件 . 4第 2 节 施工组织设计编制说明 . 5第 2 章 施工准备 . 6第 1 节 主要施工机械设备计划 . 6第 2 节 技术准备 . 7第 3 节 现场准备 . 8第 3 章 施工测量 . 8第 1 节 测量施线工作部署 . 8第 2 节 建筑物定位和基础工程测量放线 . 9第 3 节 地上主体结构施工测量放线 . 10第 4 节 结构施工允许测量偏差 . 10第 4 章 基坑土方工程 . 11第 1 节 基坑支护 . 11第 2 节 土方工程 . 12第 3 节 基坑验槽 . 13第 4 节 土方回填 . 14第 5 章 钢筋混凝

2、土工程 . 16第 1 节 钢筋工程 . 16第 2 节 模板工程 . 17第 3 节 混凝土工程 . 18第 6 章 防水工程 . 20第 1 节 屋面防水 . 20第 7 章 脚手架工程 . 21第 8 章 装修装饰工程 . 21第 9 章 水、电、暖安装工程 . 23第 10 章 主要分项工程质量保证措施 . 24第 1 节 钢筋工程 . 24第 2 节 模板工程 . 25第 3 节 混凝土工程 . 27第 4 节 砌筑工程 . 28第 5 节 装饰装修工程 . 29第 11 章 临时用电安全措施 . 30第 12 章 施工平面布置图设计说明 . 31第 1章 工程概况1.工程概况表21

3、工程名称襄樊精美彩色广告印务有限公司深圳工业园项目地理位置湖北深圳工业园北纬2路建设单位襄樊精美彩色广告印务有限公司设计单位襄樊市建筑设计院勘察单位襄樊605地质勘察所监理单位武汉兰特建设工程监理公司监督单位襄樊市襄阳区建设工程质监站施工总承包单位武汉新建总建设集团襄樊分公司施工外分包单位湖北恒盛钢构有限公司合同范围施工图中全部投资性质自筹合同工期总工期，170 日历天；计划开工日期:2009年12月28日；计划竣工日期： 2010年6月15日招标定额工期：170日历天2.建筑设计概况表22总建筑面积3489M2地下部分面积用地面积地上部分面积基地面积第 1 节 施工条件1. 本工程施工现场场

4、地已平整，场地宽敞，施工用电由场区外引入容量100kVA，施工用水根据需求开发区管委会随时送水。我们可以充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械设备的布置，以保证施工的正常有序进行。2. 本工程包含2项单位工程。单体建筑0.000绝对高程各异，轴线复杂。施工轴线控制点位误差要求符合施工验收规范5mm以内，同时不允许有过大积累误差，否则整体闭合就会超限。因此，本工程施工测量控制是保证施工主体结构质量的前提和关键。3. 本工程工程量大、结构新颖。其中，办公楼结构中标高11.90m处女儿墙向外悬挑5354cm形成博士帽造型，此特点也是施工中的难点之一。因此，应在该处结构施工阶段前对其模板设计及

5、脚手支撑进行详细验算及设计，并注意施工过程中人员安全。4. 本工程采用的防水材料较多。屋面、卫生间的防渗漏是保证本期工程质量的又一关键所在，必须采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。因此该单位工程屋面防水面积大、细部处理多，必须制定专题屋面防水施工方案。5. 本工程2项单位工程均有大面积地面砖(共1314m2)。需制定周详的地面砖施工作业计划。必须有针对性地制定质量和工期保证措施。6. 本工程2项单位工程绝大部分外墙蒸压灰沙砖加中档涂料，根据我公司多年的外墙涂料施工经验和教训，针对外墙蒸压灰沙砖加涂料经过一段时间使用后容易出现开裂的质量通病问题，将制定特殊的防裂措施避免该质量通病

6、的出现。7. 工期短、质量高。业主要求一期工程2009年12月28日开工，工程竣工日期为2010年6月15日。工程质量确保优良。合理安排施工搭接顺序，确保钢材、混凝土、周转材料等的供应与有序搭接将是组织好本工程施工的重点和难点之一。9. 工程现场地处襄樊深圳工业园经济开发北区，文明施工、安全和环境保护十分重要。10. 各工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。第 2 节 施工组织设计编制说明编制依据1 本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，我公司企业标准和成功的管理经验，及建设单位提供的精美彩色印务有限公司深圳工业园项目工程施工图和工程招标文件编制而成。2 该工程

7、编制方案主要引用的标准有：(1) 建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）;(2) 建筑抗震设防分类标准（GB50223-2008）；(3) 建筑结构合荷载规范(GB50009-2001)；2006年版(4) 混凝土结构设计规范（GB50010-2005）；(5) 建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；2008年版(6) 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；(7) 建筑地基基础设计规程（DB42/243-2003）;(8) 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；(9) 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；3 招标范围根据招标文件，招标范围为图纸

8、范围内的土建、卫生、建筑电气工程，与室外有联系的各种管线均做出外墙轴线2.5m。第 2章 施工准备第 1 节 主要施工机械设备计划主要施工机械计划表 表3-6序号名称规格单位数量电容量进场日期备注1振捣棒50台152.2kW15年 月 日2振捣棒30台52.2kW5年 月 日3平板振捣棒BL11台21.5kW2年 月 日4电焊机BX1507台538.6kVA5年 月 日5钢筋切割机CQ50台17.0kW年 月 日6弯曲机CN50台15.5kW年 月 日7电锯MJ500台17.5kW年 月 日8蛙式打夯机H400台52.8kW5年 月 日9钢筋调直机GT48台15.5kW年 月 日10潜水泵QY

9、25.50台45kW4年 月 日第 2 节 技术准备（1）开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。（2）进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。（3）根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班

10、组进行交底。（4）仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。（5）外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。（6）安装工程中采用的铝塑复合上水管属新技术、新工艺，施工前项目部主任工程师组织安装工考查相应的工程实例，进行必要的培训及装操作实习，最后经考察合格后的人员方可上岗施工。(7) 与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水点的引入及标高、控制点的复核工作。(8) 钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。第 3 节 现场准备(1) 按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网测量定位；(2) 修建、完善施工现场隔离围墙、临时道

11、路和临建设施；(3) 敷设施工临时用水、用电系统。(4) 编制主要材料和施工机械设备需用量计划；(5) 根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。(6) 按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。(7) 根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。(8) 根据施工组织设计不同阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳动力队伍。第 3章 施工测量第 1 节 测量施线工作部署测量准备所有进入现场测量、计量器具周期审定；与建设单位办理交接桩手续；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底，编制测控布置，建立测量数据库。场区

12、平面控制网的建立（1）场区平面控制基准点的复测首先对建设单位提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测，并将复测点位误差成果同调整方案报建设单位及监理单位。（2）场区平面控制网的布设本控制网按_级建筑方格网进行测设，测角中误差5，边长相对中误差140000，相临两点间的距离误差控制在2mm 以内。采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设出基础外轮廓，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。为了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴1m 借线布点。质量保证措施测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目

13、施工质量的必要保证。（1）质量过程控制（1）总则1） 测量工作遵循“先整体后局部、先控制后细部、高精度控制低精度”的原则。2） 测量外业施测和内业计算要做到步步校核。3） 所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自检，工程主持人检验和分公司最终检验。（2） 过程控制1） 生产准备阶段的控制 根据测绘生产任务，由主任工程师组织编制测量方案。 由工程主持人或测量责任师对作业所依据的原始资料，测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。 测量责任师依据测量方案向专业测量公司提出仪器需用计划。 专业测量公司按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。 专业测量公司依据测量方案要求，选择能够胜

14、任工作的技术人员、操作人员。2）生产阶段的控制 测量责任师要按进度和方案要求，安排工作，并作好测绘日志。第 2 节 建筑物定位和基础工程测量放线 (1) 依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。 (2 验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。第 3 节 地上主体结构施工测量放线本工程轴线控制桩及极坐标中心控制桩，埋桩深度1.5m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误

15、差将不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700 智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。第 4 节 结构施工允许测量偏差允 许 偏 差 序号 项 目 国家标准 内控标准1 轴线控制网 测角误差 12 12边长相对中误差 1/15000 1/150002 基础垫层标高 15mm 10mm3 轴线竖向投测 每层 3mm 2mm 总高 5mm 3mm4 外廓主轴线长度（L）L30m 时 5 mm 3 mm30mL60m 10 mm 8 mm60mL90m 15 mm 12 mm90L 2

16、0 mm 18 mm5 细部轴线 2mm 2mm6 墙、柱、梁边线 3mm 2mm7 门窗洞口线 3mm 2mm8 标高竖向传递 每层 3mm 2mm 总高 5mm 4mm第 4章 基坑土方工程第 1 节 基坑支护由于施工现场狭窄，基础埋置深，周围环境复杂，根据现场的实际情况，基坑支护选用 “全封闭垂直90”复合土钉支护。由建设单位选定。1 基坑支护1.1 现场及周围环境。本工程周围环境复杂，有地下管线；因基坑较深，施工现场狭窄，用地紧张，基坑北侧距建筑物红线只有4.3m，且在基坑边缘0.3m 处在-6 m 的位置，有一跟电信光缆，需要保留。2 复合土钉支护方案。本工程采用“全封闭90复合土钉

17、支护”就是土钉与微形钢管（钢筋）灌注桩、预应力锚杆联合的一种支护形式。并且将土钉支护的坡度做成90。直接绑扎钢筋，利用土钉支护的面层当作外模板来使用，具体施工方案、施工方法详见降水护坡、土方开挖施工方案基坑降水第 2 节 土方工程1 土方工程特点1.1 地基平均为-4m1.2 需挖土方量约1000立方米，土方全部就近堆放1.3 当降水达到设计标高时，开始土方开挖。土方开挖应与护坡协调穿插施工，采取分段分层开挖和分段分层支护的原则。1.4 由于地下水位高，上层潜水埋深2m 左右，静止水位1.3m左右。因而必须进行有效降水，保证基坑开挖顺利进行。1.5 基坑的北侧距基坑边线0.3m，在地下-1 的

18、位置有一电信光缆，要加强保护。1 施工顺序：平整场地测量放线引测水准点基坑降水挖土方支护2 本工程土方开挖采取整体式分段分层进行施工，由于基础部分需要地基处理，机械开挖标高控制在-4m。3 施工机械配备反铲挖掘机1，自卸汽车1辆，计划每日挖土量不少于200立方米。（留有土层约50m3，采用人工挖土（以防止扰动基底）。4 土方开挖步骤：确定0.000=50.30 m 的基准点，挖至距底标高以上300mm 厚土层采用人工挖土，保证基底老土不被扰动，实际挖至标高-4.m。5挖土前做好主轴线的轴线控制桩，校验合格后做永久性保护（筑混凝土桩），根据0.000 标高位置做好水平控制网。6挖土时要严格控制基

19、坑开挖边线位置，随时测定水准点标高，不允许有超挖现象，保证基底不受扰动。7槽边2m 以内不准堆放物品，在坑边0.5m 处做一道300mm高，240mm 宽砖砌水泥砂浆挡水台。8沿槽边用架子管搭设1.5m 高防护栏杆，作好明显标识牌。11 沿槽边1.5m 内作水泥硬化地面处理，并向外围放坡，不得有存水现象。第 3 节 基坑验槽本工程地基根据襄樊市建筑地勘单位出地质勘察资料1 由于需要地基处理，根据设计要求地基标高-4m，需给地基处理留置400mm 土层。采用机械挖槽至-100mm，人工进行清槽。2 根据控制点将基础轴线投测于清理好的基坑内，再根据轴线在基坑内布置复合地基桩位。3 当地基处理完后采

20、用人工进行清理余下的100mm 土层和桩头的截取。4 当基坑清理完后，再次将轴线引测于基坑内，在基坑内做好控制点，并邀请建设单位、监理单位、设计单位共同进行基槽验收。5. 基槽验收后将垫层标高-4 m 引测至基槽底。根据轴线确定垫层外轮廓线，并根据垫层标高-4m 下返100mm 为垫层底面土层，用人工将垫层底面土层清理平整，在沿垫层外轮廓线外支模板，准备浇筑混凝土垫层。6. 垫层为100mm 厚C10 混凝土。由混凝土由扬州350型搅拌机现场搅拌，要求坍落度为1921mm。7.垫层浇筑时，表面撒5mm 厚的水泥砂子粉，一次性压光成活并及时洒水养护。第 4 节 土方回填一、施工准备土方回填前认真

21、查看图纸及相关规范，特别是基底标高有变化及基槽异形部位，明确施工难点和重点，做到心中有数。二、机械配置序号 名称 数量 单位1 运土车 1 辆3 振动夯 2 台4 手推车 10 辆6 筛子 10 张7 木耙 10 把8 铁锹 15 把9 2m 靠尺 4 把三、工艺流程四、施工要点（1）基槽回填采用人工回填，振动夯夯实，由于现场狭窄，回填土由运土车直接卸入基槽，用手推车进行基槽内的土方水平运输。（2）填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子、散落的聚苯板等清除干净。（3）检验回填土的含水率是否在控制范围内（通过试验控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

22、如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）回填土分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm，每层铺摊后，随之耙平。（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。（6）深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成12 阶梯形，上下层接缝错开距离不小于1.0m。基槽底部清理 过筛、检验土质 分层夯填 找平验收（7）基槽回填在相对两侧或四周同时进行。第 5章 钢筋混凝土工程第 1 节 钢筋工程 1特点

23、 在现浇钢筋混凝土结构的柱子等竖向构件中，一般钢筋直径较大，间距较小，用此方法施工，不但可以减少钢筋绑扎搭接长度造成的钢筋浪费，降低成本，而且对钢筋及混凝土的施工都较易操作，有利于保证工程质量。 2适用范围 凡现浇钢筋混凝土柱、墙板等竖向结构中的I、级钢筋（或类似材性的进口钢筋），倾斜度在4:1范围内，直径在1632mm，都可采用本方法焊接。 3工艺原理 3l焊接原理：竖向钢筋电渣压力焊的基本原理是：借助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化焊剂而获得2000左右的高温溶渣，将被焊端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头。 32焊接操作控制原理：可采用自控和手控相结合的方式。即在造渣过程和电渣过程中，钢

24、筋的上提和下送是靠人工控制，而造渣过程和电渣过程中所需时间则靠自动控制，当满足要求时间时，就自动报出信号，以便及时挤压，从而保证焊接质量。33焊接采用“431”焊剂，其主要作用是保护金属熔化避免氧化，以促进焊头的形成，并使熔渣形成渣池。 5.1焊前准备 清除钢筋端部约100mm长度的铁锈，钢筋端部扭曲、弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空隙30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在两钢筋接触处放入引弧铁丝圈，套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫，最后将干燥431焊剂

25、灌入药盒。 52施焊第 2 节 模板工程1 模板工程控制工作程序及模板的选用模板的选用表 表5-3序 号 部 位 模板选型 支撑体系1 梁 板 竹胶板、方木50mm100mm 、100mm100mm 碗口架、扣件钢管2外 墙 竹胶板、方木、钢管 碗口架、扣件钢管2 地下室外墙模板模板板面采用15mm 厚竹胶板，所有模板板缝均粘海棉条，防止漏浆。模板背楞必须用100mm100mm 木方拼装，以保证模板整体刚度，本工程按清水模板设计施工，保证墙面不做抹灰处理。墙模板一次支设到顶。地下室外墙均采用止水螺栓3 梁柱接头模板的选用梁柱接头模板采用定型钢模板与主梁模板连成整体，在模板接缝处贴2mm 厚海绵

26、条，以确保梁柱节头处垂直、方正，确保梁柱不抹灰。4 项板模板及支撑的选用顶板采用15mm 厚多层胶合板模板，加快拆体系。加快模板的周转速度，从而加快施工速度。所有胶合板板面均采取硬拼板面，板边不直处用手工刨刨直，保证板面平整不漏浆，确保混凝土外观平整光洁。5 梁模板的选用梁模板采用15mm 厚多层胶合板模板，梁模按图纸要求起拱。当跨度大于6m 时按3起拱。梁的侧模压梁的底模。6梯踏步模板的选用楼梯踏步模板及楼梯底模板采用15mm 厚胶合板模板，50mm100mm木方背楞，支撑时先采用钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。8 脱模剂的选用及涂

27、刷模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须模板清扫干净。墙体模板下端、门洞口模板两面均贴海绵条以防跑浆。9模板拆除时间第 3 节 混凝土工程1混凝土施工要点。(1)在浇筑混凝土前，对模板及其支架、钢筋、预埋件等必须进行检查验收，并做记录，办理隐检手续后方能浇筑混凝土。(2)浇筑混凝土时采用混凝土布料杆，确保浇筑混凝土的自落高度不得超过规范要求。(3)采用机械振捣，振捣时间较普通混凝土稍长。(4)混凝土应连续运输，连续浇筑。(5)混凝土分层浇筑，每层厚度450mm。混凝土保持湿润养护，（6）混凝土浇筑后，按下列时间开始浇水养护：气温在520,18h 后开始浇水,6h 浇水一次；气温在2025,1

28、0h 后开始浇水，4h 浇水一次；气温在25以上,6h 后开始浇水，4h 浇水一次。养护期不少于1 4d。养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态第 6章 防水工程第 1 节 屋面防水本工程屋面防水层为两道SBS 防水卷材，厚度分别为3mm 和3mm ，基层处理剂为氯丁橡胶改性沥青胶液。保温层为100 mm 厚的FSG 防水保温板，屋面分为上人屋面和不上人屋面两种。1 屋面工程主要施工工序屋面承重设备基础基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层做防水层保护层铺设。2 屋面找平层结构工程验收完成后，先将混凝土板面的杂物清理干净，提前洒水湿润，出屋面的设备基础及各种管道安装齐全，用水泥浆作结合层，

29、满涂于板面，用1:2.5 的水泥砂浆进行找平，厚度不大于20mm，要求用杠尺刮平，赶光压实，不少于三遍，阴、阳角处做成圆弧形以便防水层铺贴密实。3 屋面防水层屋面防水层采用两道SBS 防水卷材厚度分别为2mm 和3mm。3.1 检查屋面找平层，有无空鼓起砂等现象，并同时检查其含水率，应不大于9%(用1m1m 的卷材铺于找平层屋面上4h，掀开无水印即可施工)。3.2 涂刷基层处理剂：将氯丁橡胶改性沥青胶液加5%工业汽油稀释后用滚刷涂刷于基层上面，要均匀一致，不得有漏刷、漏滚现象。3.3 铺贴防水卷材。(1)待基层处理剂干燥后，先进行阴阳角附加层的处理，利用同卷材热熔于基层上。(2)铺贴卷材：根据

30、屋面的实际尺寸将卷材剪成相应尺寸，用原卷芯卷好备用。用火焰喷枪加热基层和卷材交接处，枪嘴距加热面300mm，往返加热，趁卷材刚熔化时，将卷材向前滚铺，粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为100mm。3.4 保护层。(1)卷材防水层施工完，并检查合格后进行蓄水试验，蓄水时间为72h。(2)蓄水试验合格后，在防水层上铺贴一层塑料薄膜作为隔离层。(3)抹20mm 厚的1:3 水泥砂浆保护层。3.5 保温层的铺设。(1)先在四周女儿墙弹好保温铺设的控制线。(2)保温块铺设时底部要用1:3 水泥砂浆垫平。块体之间留10mm缝灌水泥砂浆。(3)铺设完的保温层要平整、牢固。3.6 找平层。(1)根据图纸设计

31、坡度由雨水口向外放射性找坡，先冲筋，作坡度控制。第 7章 脚手架工程外架采用双排脚手架，立杆间距1.5m，内外排立杆间距1.2m，大横杆间距1.2m，小横杆间距3m，操作面小横杆间距1m；与结构拉接点水平间距4m，竖向间距6m。脚手架外侧满挂密目安全网，脚手架根部设通常木枋，脚手架距地300mm 加扫地杆一道。第 8章 装修装饰工程141进入装饰装修阶段时先编制内外装饰装修方案，经审批后方可遵照方案实施，施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面展开施工。142为缩短工期，结构与装饰装修采用立体交叉作业，自下而上相继插入隔墙、抹灰、地面、墙面、水电及油漆涂刷。143内装饰装修施工1431抹灰工程

32、 （1）全面检查墙体的垂直度、平整度、找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。（3）基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接槎顺平。（4）外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（线），其宽度、深度

33、均为10mm，全楼一致。1432水泥砂浆楼地面 （1）基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆（P.O42.5）结合层一道，根据+0.5m线贴灰饼冲筋。有地漏的房间做0.5%的泛水坡度降至地漏处。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。（2）撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子=1：1拌合，均匀撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。（3）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。（4）第二遍抹压：当前层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。（5）第三

34、遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。（6）地面交活24h后洒水养护，养护7d后，方能上人。1433地砖地面（抛光通体砖楼地面）（1）工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、第 9章 水、电安装工程主要包括给上水管线、电气照明配线等安装。(1)管件尽量采用集中预制加工，黑管(包括长件、套管内外)须除锈刷油后方准进楼。(2)水电剔凿工作必须安排在喷浆之前进行，剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤，剔洞直径不宜超过管外径4cm。剔洞如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位

35、时，必须取得土建负责人或设计人同意。(3)管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。堵塞洞眼时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。下水管道穿墙及楼板处不设套管。(4)电器线路采用明配线方式施工，瓷夹板与圆木均采用环氧树脂粘结，在土建施工板缝混凝土拆模后，应集中力量进行划线粘结。此项工作必须在油工刮腻子前完成，并在喷浆前进行一次复查，有遗漏及时修补。为提高工效，电工应利用配合间隙时间，进行灯具闸具加工预制，为安装工作做好准备。土建喷浆工程完成后，立即投入电气安装工序，安装配电箱(盘)表板，插销、开关，并进行绝缘电阻的摇测试验。(5)对水电安装的其他方面要求，

36、均应遵照国家有关规范执行。第 10章 主要分项工程质量保证措施第 1 节 钢筋工程 (1)用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明书或检验报告单。 (2)结构主筋实测强屈比不应小于125，实测屈服强度与强度标准值的比值不应大于125。 (3)钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。在条件许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20mm。 (4)墙柱插筋应在浇筑混凝土面以上500mm范围内，绑扎两排水平筋和箍筋，

37、并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证墙柱钢筋平直，不产生侧向位移。 (5)墙体、筒体钢筋绑扎时，必须在浇筑面下30mm处绑扎通长水平钢筋(有圈梁处可不绑扎该水平筋)，水平筋的拉接筋及塑料卡子必须按规定放置，以保证钢筋保护层符合规定要求。 (6)墙、板的钢筋交叉点必须全部扎牢。 (7在绑扎柱钢筋时先按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后，加密区部位暂时不绑(已套好)，穿梁下铁上铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。 (8板的负弯矩筋处在绑扎时，按lm间距设置马凳。马凳长度为1m，两端为人字形支脚，同时绑扎成型后应派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检

38、修。 (9板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。 (10绑扎柱、墙竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，另外，绑扣不能绑成同一方向顺扣(适用于梁板筋绑扎)，要绑成八字扣。高大墙柱须搭架子固定。 (11计算出各部位塑料卡子垫块的厚度，且按不同厚度分别装箱，并在箱上注明使用部位，绑扎在受力筋上还是分布筋上。 (12绑扎板筋时要注意弯钩朝向：下铁筋弯钩朝上；上铁筋弯钩朝下。绑扎铅丝必须朝内。第 2 节 模板工程 (1)模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。 (

39、2)模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程上，以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。 (3)模板安装应按“模板方案”进行，要修改时必须取得编制者的同意。 (4)柱、墙模板安装时必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。 (5)柱模板根部位置的固定。在浇筑楼面梁板混凝土时，在离柱边线170mm处预埋225，长度为180mm的短钢筋头，埋入板内lOOmm，外露80mm，用木方加木楔固紧柱模板。如图2-4-5所示。 (6)柱模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。本工程采用

40、钢管斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2根斜撑，每柱共8根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆和斜撑应与内满堂红架连成整体。 (7)模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 图2-4-5柱模板根部固定示意图 (8)模板拼缝要求严密。且用20mm10mm海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。 (9)成排柱子支模前，先将底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。 (10)柱子支模前，必须先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋定位套，以保证柱主筋位置和混凝土保护层。 (11)成排柱模支撑时，先立两端柱模，校之与复核

41、无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距42m时，柱间用剪刀撑及水平撑搭牢，否则各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 (12)框架梁、板的跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨度的1100031000。 (13)上层楼板模板的支撑立柱应对准下层支撑的立柱，并铺设垫板。 (14)混凝土底模的拆除时间应符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)中的第241条中的表241规定，并保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载，即保证始终保留两层(或以上)的模板支撑。 (15)混凝土侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 (16)模板安装的允许偏

42、差(表2-4-11)：第 3 节 砌筑工程 (1)工艺流程 墙体放线、砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块铺砌、浇注混凝土拉接带校正竖缝塞浆勒缝养护。 (2)砂浆中所用的水泥、砂、水等材料质量标准应符合工程相应材料的质量标准。砂应采用中砂，砂的含泥量不得大于5，水灰比不大于0.65。砂浆必须具有良好的和易性，砂浆稠度为79cm，气温较高时可适当提高。砂浆搅拌必须严格按配合比认真计量。 (3)陶粒空心砌块规格要符合设计要求，以免引起砌筑时灰缝不均匀。 (4)碎块、断裂块禁止上墙砌筑，以免影响砌体的整体强度。 (5)砌筑前将砌块表面浮灰清理干净，砌块在砌筑使用的前一天应充分浇水湿润，砌筑时再将砌块与原结构相

43、接处洒水湿润，以保证砌体粘结牢固。 (6)砌筑前先砌150200n高粘土砖墙垫，并将标高切实找平，要求在施工时按设计要求设留拉接筋和现浇钢筋混凝土构造柱及拉结带。 (7)灰缝必须均匀、大小一致，必须立皮数杆(可利用框架柱画皮数杆)并拉线，要求在砌筑前先在皮数杆上画线标出皮数及门窗洞口、过梁位置及现浇带等。 (8)要求按规定设置拉筋，砌块端头与立墙接槎处要先刮砂浆，挤压塞实，不得后灌。要求砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆塞缝，多余砂浆刮平。 (9)砌筑时坐浆、挤浆、错缝、砌缝要均称，不做空缝。嵌缝料和砂浆要饱满无空洞；砌体表面平整，砌筑完毕用瓦刀勒缝即可。 (10)砌体砌筑完后须洒水养护35天

44、第 4 节 装饰装修工程本节主要涉及砌筑、抹灰等初装修工程，具体细节另见装饰装修细部做法施工方案。1准备阶段1.1 合理安排不同专业流水施工由于本工程工期非常紧张，装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。安装与安全防护设施方面的交叉：部分防护设施可能会妨碍粗装修的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。1.2 主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中每层

45、每个房间都要提供标高线（50cm 线）和十字中心线（十字中心线既弹在地板上，又弹到顶棚上，十字线上下一致），以供土建、装饰和机电安装等专业共同使用，方便施工。房间装修施工顺序：放线穿套管墙面修整安电器管线盒顶棚吊顶设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工卫生间装修施工顺序：放线机电管线墙、地面孔洞修整（第一次灌水实验）地面防水（第二次灌水实验）防水保护层地面防滑砖（第三次灌水试验）墙面瓷砖卫生洁具电气安装五金配件门油漆顶棚吊顶施工：根据+50cm 前线，按照设计标高弹出吊顶标高线，沿标高线固定边龙骨，按饰面板尺寸确定龙骨位置，并将龙骨与吊件固定次龙骨应按弹线安装固定。灯具可先固定在主次龙骨上，最后安装饰面板。主次龙骨安装应牢固可靠，吊顶面平整，饰面板对缝均匀，色泽一致。灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器、喷淋头等设备要不破坏吊顶结构、顶面的完整性及与顶面衔接应平整。内墙涂料施工：由于墙体采用整体定型钢模板，混凝土表面平整、光滑，局部进行修补即可进行纸筋灰罩面、刷乳胶漆。施工要点：基底应干燥