印刷质量从印前抓好起

1、印刷质量从印前抓好起印前质量的好坏将影响到印刷的整个过程，如果印前质量控制不严， 将会给后序带来诸多不利，从而影响到产品的质量。现代的质量管理以从事后把关为主的形式，逐渐改变为预防控制为主 的全过程管理，其特点就是把以前的就事论事，分散管理转变为全面 的综合管理。从管结果变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓 住主要矛盾，使生产过程都处于受控状态，以达到保证产品质量的目 的。在对印刷进行全面管理中，对印前的质量控制尤为重要。如果印前质量控制不严，将给后工序带来诸多不利，从而影响到产品 的质量，造成不必要的浪费，甚至会造成大量的质量事故，使企业和 职工蒙受经济损失。因此采取预防控制手段，加强印

2、前数据化、规范 化管理、强化各工序职工的全面质量意识、把印前工序中可能影响质 量的因素查出来，制定工艺和质量标准，防患于未然，将会大大提高 产品的质量，同时还有利于缩短生产周期。我们可以从以下几个方面 着手，抓好印前质量管理工作，对各个方面进行严格的质量控制。1、印刷企业应根据自己的具体情况，制定一整套符合自身要求和实际 生产水平的工艺标准，并由工艺员对承接任务到整个施工过程的所有 环节下达工艺施工单，包括：所有原料、操作方法、环境条件、所有 设备、以及根据不同设备应采取的不同施工方案。所有操作人员都应 严格按照此工艺施工单操作，不能随意更改。全面启动数据化，规范 化的质量管理，逐步完善工艺标

3、准，特别是对不同设备提出一些特殊工艺要求。2、要想印出高质量的印刷品，除了具有先进的印刷设备外，首先必须 有高质量的制版软片。这就要求制版人员重视软片的制作及整理，严 格控制软片的质量，提供符合晒版、印刷要求的高质量的软片。3、加强文检工作，物别是在印前工序中应对软片进行串校，及时发现 问题和质量隐患，杜绝不必要的浪费。印刷中串校更是不可缺少的， 它是控制质量的有效手段之一。印刷中串校的重点应放在对印刷质量 的控制上，如检查开印样、落版与原样是否相同，核对页码顺序及图 文质量，检查是否有掉字等，从而有效地控制印刷质量，防止各种质 量事故的发生。4、晒版是印前的最后一道工序，版的质量直接影响印刷

4、产品的质量。 晒版人员在操作时必须严格遵守质量要求，认真检查原版软片是否符 合晒版条件，版材是否平整、干净、感光涂层、感光度是否能达到要 求，确定无误后再进行晒版。操作者应根据情况，配合测试条在不同条件下确定出不同的曝光量。 晒版的环境要规范、整洁、晒版前要清洁原版和晒版玻璃，以免微小 异物造成抽气不均匀，图文发虚。其次，对显影过程的控制也是晒版 质量的重要因素。必须严格按要求配制显影温度和显影速度，以免因 显影液浓度高、温度高或速度快而使小网点丢失，或因为显影液浓度 低，速度慢或温度低而造成版上脏，糊版的现象。5、白料裁切在印前质量控制中往往是容易被忽视的一个重要环节。裁 切的尺寸及质量好坏

5、直接影响到印刷的规矩及质量，裁切时操作不到 们，就会引起尺寸不对。6、图像排列，文件准备和胶片成像，这一系列的基础工作可以使得整 个印刷质量得到很大的提高。印刷品质量的每一类型变化或不合格都 可以通过分析，决定是不是能够通过换一种印前处理方法来改善其质 量。7、总的油墨消耗量是由分色程序，黑版的混合使用情况和总墨水量限 制来控制的。如果能够很好地理解色相饱和度、灰平衡、底色去除、 灰色成分替代之间的关系，我个可以减少多达未经控制的系统50%的油墨量。对于大幅面的图像印刷来说，这些减少的油墨量每年可以为 企业节省成千上万的材料费。8、稳定性是在印前所有阶段必须牢牢抓好的关键因素。如果每一步都 抓好，许多质量的变化就会消除的。当印刷工人进行一系列相同的操 作时，他们就会极其熟悉那些会发生改变的重要关键地方。这样由于 可以发生变化的地方很有限， 他们也就可以更容易地掌握机器的性能。 对于各个方面的控制，必须有相应的质量考核制度质 ,量管理人员应严 格落实这些制度，使印前各工序员工都按各自的质量标准严格控制自 己手中的产品质量，杜绝不合格产品流到下工序，为印中、印后各工 序创造好的工作条件，使质量管理能够顺利进行，为最终产品质量的 提