回转窑检修方案

1、吖吖特钢活性石灰回转窑检修方案1、工程概述1、本工程是吖吖特钢有限公司活性石灰回转窑煅烧带检修工程，检修内容 包括回转窑煅烧带第一道挡砖圈附近耐火砖检查、修复2、本工程施工工期为：由年 月 日至 年 月 日。施工工期为 1天（降温、施工、升温停窑共 3 天），工程特点是施工周期短，工程量比较大， 所以要合理安排施工顺序，才能保证施工质量及工期。2 、施工准备施工机具准备：吊车、高压风管、镐头、电焊机（一台） 、切割机、机械式 千斤顶（五台）、螺旋顶撑（五根）、顶撑用木料（两根） 、木楔、大小铲子、照 明灯、卷尺、木榔头、运输小车、道板等。人员准备：施工所需人员为 10 人左右。3、施工技术措施

2、（一）、回转窑内衬检查及拆除：在窑内温度降到可以进人后， 施工人员进入窑内对耐火砖进行检查， 若耐火 砖发生单处小面积的剥落， 则进行挖补，若当环耐火砖发生多处或大面积剥落时， 则更换整环砖。拆除内衬砖时，先将准备更换砖的位置转到最低点， 用风镐打碎一块内衬砖， 把碎块清除， 然后以此为基础并排拆除三块并向环向、 轴向上扩展拆除， 下半部 分拆至约三分之一时， 使用钢钎，将上半部分撬掉， 人工将拆除下来的砖清除窑外。（二）、回转窑内衬修复 1整环耐火砖的更换与正常砌筑方式相同。2. 施工务必从窑头方向（低处）朝窑尾方向（高处）砌筑，防止砖由于窑体 转动时发生滑落 ;3. 施工时砌砖要分为大约

3、1/2 周、1/4 周、1/4 周三次进行，顶撑采用字 形架设。4. 在窑体内衬砖拆除完毕清扫干净的前提下， 在水平仪协助下， 在窑的正下 方作好标记画出纵向轴线，在窑壳内壁画出若干条垂直于窑轴线的圆环线；5. 以窑内壳正下方纵向轴线为基线， 开始砌第一块砖并延续砌其它砖， 砌筑 的砖环与环之间界面应与轴线成垂直关系； 楔形砖 Y7每10 环环向端面不涂抹灰 浆作为一道膨胀缝。6. 架设顶撑所需的材料：（1）顶砖用的方木料 2根 150 200 4500mm（2）顶撑 5根（3）木板 4根（4）木楔若干（5）机械式千斤顶（ 20 吨）6 个7. 架设顶撑架设顶撑时要使顶撑的中心处在距离窑断面水

4、平中心偏高大约200mm的位置上。紧回顶撑时不得把顶撑一次旋紧到位， 而需从 1号顶撑开始紧固， 然后顺序 紧到 5 号，然后回到 1号，这样反复进行 3-4 遍之后，直到拧紧到确实牢固为止；8. 用灰浆接缝的施工方法在用灰浆进行砖的砌筑时，纵缝不大于 2mm，环缝不大于 3mm，砖的工作面 （小头）环向、纵向砖缝留 50-70mm不涂抹灰浆，当把砖砌了 3-4 块时，就用木 榔头敲砖，把灰缝挤紧，成为一样的厚度，以防造成灰缝厚薄不一，砌筑的圆环 要与窑的轴线垂直；9. 砖环的锁口：内衬砖应在最后 4-5 块进行锁口， 锁砖均应从侧面打入拱内， 如果现有砖型 不能正好锁紧， 需对最后的 1-2

5、 块砖进行加工， 当锁砖因为挡砖圈或砖砌到最后 一环不能从侧面打入时， 可先将锁口一侧 1-2 块砖进行加工， 使锁口上下尺寸相 等，然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打入，并应将其两侧用铁板塞紧 .10、挖补按照砖环的锁口来进行注：砌筑该砖必须使用木锤、橡胶锤或塑料锤，严禁使用铁锤。4、施工安全方案（一）安全管理 1、在工程施工前要对工人进行安全教育，确保人人都有自我保护意识。 2、进入施工现场必须戴安全冒。3、进行高空作业时必须佩带安全带。4、现场施工时特殊工种必须由专业人员进行操作。5、在回转窑内衬砖拆除前，先对窑内衬砖进行观察，在确保内衬砖结合紧密的情况下再进行拆除。 在拆除过程中，

6、施工人员一率要在未打开缺口侧进行施 工，以防止在拆除过程中上部砖滑落伤人， 并安排专人对打开缺口处的砖进行观 察，保证施工安全。6、在清理窑内衬砖时要先把高处的大块砖清出窑，防止滚动伤人。7、在砌筑过程中顶杆支撑时要由施工班长亲自监督千斤顶的支设，以保证 在转窑后内衬砖部滑落，以保证施工质量及施工时的安全。8、上料时使用卷扬机进行提升，卷扬机由专人进行操作。并且每天对卷扬 机的刹车及钢丝绳进行检查， 如发先刹车不灵或钢丝绳出现断裂的情况必须停止 使用，并及时通知班长进行检修或更换。（二）施工电气、用火安全管理1、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰 雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。2 、电、气焊人员不得使用明火烘烤受冻设备；3 、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触 电；4 、现场火源要加强管理：使用天然气、煤气时要防止爆炸；使用焦 炭炉、煤炉或天然气、煤气时要注意通风换气，防止煤气中毒；5 、易燃物品应专门铁笼存放，堆