头健硕的老黄牛

1、车工复习题一、选择题（单项选择） （60分）1.职业道德的内容不包括（ ）oA、职业道德意识B、职业道德行为规范C、从业者享有的权利D、职业守则2.职业道德是（ ）oA、社会主义道德体系的重要组成部分B、保障从业者利益的前提C、劳动合同订立的基础D、劳动者的日常行为规则3.职业道德基本规范不包括（ ）oA、遵纪守法廉洁奉公B、服务群众奉献社会C、诚实守信办事公道D、搞好与他人的关系4.5.6.敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作A、工作勤奋努力遵守法律法规不要求（A、遵守国家法律和政策具有高度责任心应做到（B、，下列不符合的是（工作精益求精C、工作以自我为中心D、工作尽心尽力)B、)遵守安全操

2、作规程C、加强劳动协作D、遵守操作程序A、责任心强，不辞辛苦，不怕麻烦C、讲信誉，重形象7. 违反安全操作规程的是（A、自己制订生产工艺C、加强法制观念8. 不爱护设备的做法是（A、定期拆装设备B、不徇私情，不谋私利D、光明磊落，表里如一)B、D、贯彻安全生产规章制度执行国家安全生产的法令、规定B、正确使用设备C、保持设备清洁D、及时保养设备9. 不符合着装整洁、文明生产要求的是 （A、贯彻操作规程B、执行规章制度)C、工作中对服装不作要求D、创造良好的生产条件10. W工作环境清洁有序不正确的是()A、整洁的工作环境可以振奋职工精神C、工作结束后再清除油污11极限偏差标注法适用于()。A、成

3、批生产B、大批生产1245钢的含碳量为（)%oA、0.004513 HT200适用于制造（)A、机床床身14.KTH300 -6 表示一种（）可锻铸铁。A、B、优化工作环境D、毛坯、半成品按规定堆放整齐15.亚共析钢淬火加热温度为（ ）oC、单间小批量牛产D、生产批量不定B、0.045C、0.45D、4.5B、冲压件C、螺钉D、重要的轴黑心B、白心C、黄心D、珠光体A、Acm+30 50 CB、Ac3+30 50 CC、Ac1+30 50 CD、Ac2+30 50 CA、从动轮B、主动轮C、带D、17. V带的截面形状为梯形，一与轮槽相接触的（）为工作面。A、所有表面B、底面C、两侧面D、18

4、.（）主要由螺杆、螺母和机架组成。A、齿轮传动B、螺纹传动C、螺旋传动D、19.刀具材料的常温硬度应在（）以上。A、HRC60B、 HRC50C、 HRC4020.（）是在钢中加入较多的鸭、钮、珞、飢等合金兀素，用于制造形状复杂的切削刀具。A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、16.带传动是利用（）作为中间挠性件，依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力。带轮单侧面链传动D、HR C35B、咼21. 碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、（）速成型刀具。A、低22. 高速钢的特点是高硬度、高 （ 卜高热硬性，热处理变形小等。A、塑性B、耐磨性C、韧性碳素工具钢C、一般 D、不确定D、强度2

5、3.常用硬质合金的牌号有)oA、16Mn B、YT30C、3524. 使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动，称为 （ ）oA、主运动B、进给运动C、辅助运动25. （）是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。A、切削速度B、进给量C、切削距离26. 车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和（A、切削速度B、进给量C、运动27. 游标卡尺上端有两个爪是用来测量（）oA、内孔B、沟槽C、齿轮公法线长度28. 测量精度为0.02mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上D、T8AD、切削运动D、切削深度 ）对回转工件进行切削。D、方向D、外径19mm对正游标上的

6、（）格。A、19B、20C、40D、50（）。C、高频淬火氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂的（ ）oB、防锈作用C、洗涤作用（）下使用。B、高温低压C、低温低压C、大与小29. 下列哪种千分尺不存在（ ）oA、深度千分尺B、螺纹千分尺30. 千分尺测微螺杆上的螺纹的螺距为（31. 内径千分尺的刻线方向和外径千分尺的刻线方向A、相同B、相反32. 万能角度尺在（ ）范围内，不装角尺和直尺。A、0 50B、50 14033. 磨削加工的主运动是（ ）oA、砂轮旋转B、刀具旋转34. 车床中用来把电动机的旋转运动传给主轴的部分是A、刀架B、挂齿轮35. 轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。A、先粗车

7、后精车B、先精车后粗车36. 箱体重要加工表面要划分（）两个阶段。A、粗、精加工B、基准非基准37. 车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为A、正火B、回火38. 防止周围环境中的水汽、A、密封作用39. 常用固体润滑剂可以在A、低温高压C、蜗杆千分尺D、公法线千分尺C、0.5D、1D、都是顺时针/(C、 0.1B、0.01)一致C、140 230D、230 320 C、工件旋转D、工件进给()C、进给箱D、主轴箱C、先内后外D、基准后行D、内与外D、表面热处理D、润滑作用D、高温高压B、切削热）o A、水溶液）左右。 A、5）B、作撬杠和手锤用C、粗加工（）,降低刀具、工件温度，提高刀具寿命和加工

8、质量。( )。40. 切削液能从切削区域带走大量的A、切屑41. 不属于切削液的是（42. 起锯时，起锯角应在（43. 锂刀在使用时不可（A、作撬杠用44钻孔一般属于（ ）oA、精加工B、半精加工45. 关于低压断路器叙述不正确的是A、操作安全工作可靠C、安装使用方便，动作值可调46. 熔断器的种类分为（ ）oA、瓷插式和螺旋式两种C、瓷插式和卡口式两种C、切削力D、振动B、孚L化液C、切削油 D、防锈剂B、10C、15D、20C、作手锤用D、作锯条用D、半精加工和精加工B、不能自动切断故障电路D、用于不频繁通断的电路中B、瓷保护式和螺旋式两种D、瓷保护式和卡口式两种B、异步电动机和同步电动机

9、 D、控制电动机和动力电动机B、转动部件停稳前不进行操作 D、站位得当B、政府对环境质量负责D、环保和社会经济协调发展B、水 C、气候 D、土地每个职工必须贯彻的质量准则 企业的质量方向B、市场需求走势D、各项质量记录B、岗位工作要按工艺规程的规定进行D、明确岗位工作的质量标准A、主要结构，次要结构B、中心线，尺寸线61 蜗杆半精加工、精加工一般采用两顶尖装夹，利用A、分度B、三爪62. 车细长轴的关键技术问题是合理使用中心架和跟刀架、 状等。A、弯曲变形B、应力变形C、零件图，组装图 D、主要尺寸，次要尺寸（）卡盘分线。C、专用D、偏心解决工件的（ ）伸长及合理选择车刀的几何形 C、长度D、

10、热变形47. 电动机的分类不正确的是 （ ）oA、交流电动机和直流电动机C、三相电动机和单相电动机48. 可能引起机械伤害的做法是 （ ）oA、正确使用防护设施C、转动部件上少放物品49. 环境保护法的基本原则不包括（ ）oA、预防为主，防治结合C、开发者保护，污染者负责50. 环境不包括（ ）oA、大/51. 企业的质量方针不是（ ）oA、工艺规程的质量记录B、C、企业的质量宗旨D、52.不属于岗位质量要求的内容是（ ）oA、对各个岗位质量工作的具体要求C、工艺规程53.不属于岗位质量措施与责任的是（ ）oA、岗位的质量责任即岗位的质量要求C、明确不同班次之间相应的质量问题的责任54.主轴零

11、件图中长度方向以（）为主要尺寸的标注基准。A、轴肩处B、台阶面C、轮廓线D、轴两端面55.平行度、冋轴度冋属于（）公差。A、尺寸B、形状C、位置D、垂直度56.两拐曲轴颈的（）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。A、俯视图B、主视图C、剖面图D、半剖视图57.曲轴颈、主轴颈的长度以各自的（）为主要基准右端面为辅助基准。A、左端面B、右端面C、中心孔D、轴心线58. 齿轮画法中，分度圆用（）线表示。 A、直B、尺寸 C、细实D、点划59. 识读装配图步骤：（1）看标题栏和明细表，（2）分析视图和零件，（3） （ ）oA、填写标题栏B、归纳总结C、布置版面D、标注尺寸60. 画装配图应根据已确

12、定的表达方案，先画 （），再画（）,逐步地绘完所有结构的完整视图。63. （）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。A、中心线B、内径C、端面D、夕卜圆64. 相邻两牙在（）线上对应两点之间的轴线距离，称为螺距。A、大径B、中径C、小径D、中心65增大装夹时的接触面积，可采用特制的软卡爪和（）,这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变彩。A、套筒B、夹具C、开缝套筒D、定位销66. （）装置作为控制部分是数控车床的控制核心、其主体是一台计算机（包括CPU、存储器、CRT等）。A、数控B、自动C、CPUD、PLC67. 编制数控车床加工工艺时，要求装夹方式要有利于编程时数学计算的（）性和精确性

13、。A、可用B、简便C、工艺D、辅助68. 工件的六个自由度（）被限制，使它在夹具中只有唯一正确的位置，称为完全定位。A、部分B、全部C、没有D、一半69. 欠定位不 能保证加工质量 ，往往会产生废品，因此是（）允许的。A、特殊情况下B、可以C、一般条件下D、绝对不70. 后顶尖相当于两个支撑点，限制了 （ ）个自由度。A、零 B、一 C、两 D、71. 操作（）,安全省力，夹紧速度快。A、简单B、方便72. 夹紧力的作用点应尽量落在主要（）面上，以保证夹紧稳定可靠。A、基准B、定位C、圆住D、圆锥73.常用的夹紧装置有（）夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。A、螺旋B、螺母C、蜗杆D、专用

14、74.偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心（)A、垂直B、不平行C、平行D、不重合75.加工细长轴要使用中心架和跟刀架，以增加工件的（）刚性。A、工作B、加工C、回转D、夹装76. 偏心工件的主要装夹方法有：（）装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、专用偏心夹具装夹等。A、虎钳 B、一夹一顶C、两顶尖D、分度头77. 双连杆在花盘上加工，首先要检验花盘盘面的平面度及花盘对主轴轴线的（ ）oA、垂直度B、圆度C、径向跳动D、轴窜动78. 轴承座可以在角铁上安装加工，角铁装上后 ，首先要检验角铁平面对（ ）的平行度，检验合格后 即可装夹工件。A、工件 B、主轴轴线C、机

15、床D、夹具79. 数控车床刀具从（）工艺上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。A、理论B、装配C、车削D、实际80. 数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相（ ）oA、近似B、同C、反D、匹配81. 参考点也是机床上的一个固定点，设置在机床移动部件的（）极限位置。A、负向B、正向C、进给D、零82. 机床坐标系是机床固有的坐标系。其坐标轴的方向、原点上设计和调试机床时已确定的,是（ ）的。A、移动B、可变 C、可用 D、不可变83. 工件坐标系是由（）人员建立的，不同的工件，其工件坐标系也不同。A、设计B、使用

16、C、管理84.工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合,X轴随工件原点（A、坐标B、形状C、位置D、制作）不同而异。D、位移85.坐标系内某一位置的坐标尺寸上以相对于称为增量坐标。A、第 B、后）一位置坐标尺寸的增量进行标注或计量的，这种坐标值C、前D、左86.插补过程可分为四个步骤：偏差判别、坐标）、偏差计算和终点判别。A、进给B、判别C、设置D、变换应向（）方向发一个脉冲 ，使刀具向87. 逐点比较法直线插补中，当刀具切削点在直线上或其上方时,+X 方向移动一步。A、-YB、+YC、-XD、+X88. 准备功能指令，主要用于指定 （）机床的运动方式，为数控系统的插补运算做好准备。A、数控B、程控

17、C、精密D、自动89. G00代码是FANUC（）数控车床系统的基本功能。A、Oi B、OTE-A C、6T D、16M90. G21代码是米制输入功能，它是（）组非模态G代码。 A、10 B、04 C、06 D、0591.00组的G代码属于（ ）式G代码，只限定在被指定的程序段中有效。A、非模态B、摸态C、固定D、不定92. G40代码是取消刀尖（）补偿功能，它是数控系统通电后刀具起始状态。A、顶点B、半径C、直径D、圆点93. G50代码在FANUC 6T数控车床系统中是设定和主轴（）速度限定功能。A、最小B、恒定C、角D、最大94. G71代码是FANUC数控车床系统中的外圆（）加工循环

18、功能。A、超精B、精C、半精D、粗95. G90代码是FANUC 6T数控车床系统中的（）切削循环功能。A、内孔B、曲面C、螺纹D、外圆96. G94代码是FANUC 6T数控车床系统中的端面切削循环功能，它是（）组的模态代码。A、01B、02C、03D、0597.在完成编有M00代码的程序段中的其他指令后，主轴停止、（）停止、切削液关断、程序停止。A、电机B、进给C、转速D、子程序98.辅助功能指令，由字母 M和其后的（）位数字组成。A、一B、三C、若干D、两99.辅助功能指令主要用于机床加工操作时的（）性指令。A、工艺B、规范C、选择D、判断100. M99指令功能代码是子程序结束，即使子

19、程序（）到主程序。A、返回B、跳转C、嵌入D、设定101.当系统处于G99状态，则认为F所指定的进给速度单位为( )。A、cm/rB、dm/rC、mm/minD、mm/r102. T功能表示（）功能。根据加工需要，进行选刀和换刀。A、刀具B、参数C、图形D、辅助103.主轴最高速度限定 G50,即用S指定的数值设定主轴每（）的最高转速。A、小时B、秒C、分钟D、次104. Z方向的坐标（）可以根据技术要求，设在右端面或设在左端面，也可以设在其他位置。A、终点B、零点C、数值D、参考点105. 程序段 G50X200.0Z263.0 表示刀尖距（）距离 X=200 , Z =263。A、机械零点

20、B、参考点C、工件原点D、机床零点106. 当用增量编程 GOO指令时，U, W后面的数值是（A、零点B、当前C、已知107. 在程序中，应用第一个G01指令时，一定要规定一个（）指令,指令以前，进给量保持不变。A、S108. 用圆弧插补（G02、G03）指令增量编程时，A、原点B、零点109. 圆弧插补（G02、G03）指令中I、 kA、一致B、规范110. 当用半径 R指定圆心位置时，在（A、规定111. 对于圆锥螺纹其半锥角值指令。112. 在切削（A、Y（V）113. 加工螺距为A、八A、螺距）螺纹时,B、几个a 450时，以X轴方向的D、G003 mm圆柱螺纹，牙深为 1.949mm

21、 ,其切削次数为次（B、五C、六( )mm oC、0.9）D、七114. 每英寸18牙的英制螺纹，第一次进刀的被吃刀量为A、0.7B、0.8115. 变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每扣导程量的指令来实现D、1.0）导程的螺纹加工。A、多个B、若干C、恒定D、可变116. G90指令中的R值以（）值表示，其正负符号取决于锥端面位置。A、实际B、增量C、绝对D、半径）程序，我们也将它归类为子程序。117. 一个较为复杂的程序可以由主程序和子程序组成，数控系统中的（A、变量C、参数D、应用118.子程序M98P L 一中（）为重复调用子程序的次数。若省略，表示只调用一次。A、空格B、M98C、P

22、D、L119. 当其他刀具转到加工位置时，刀尖的位置就会有所偏差，原来设定的工件坐标系对这些刀具将（）适用。A、一定 B、基本C、不D、相对120. 为提高刀具强度和工件表面加工质量，延长刀具寿命，通常把刀尖磨成（）状。A、圆锥B、三角C、圆弧D、菱形121 刀具半径左补偿功能用 G41表示；刀具半径右补偿功能用（）表示。A、G28B、G17C、G40D、G42）和刃尖方位号 T o122. 对应每个刀具补偿号，都有一组偏置量X、Z ,刀具半径补偿量（A、XB、ZC、RD、L123. 接通电源前，检查冷却液、（）油、润滑油的油量是否充足。A、煤B、液压C、机D、齿轮124. 操作者必须熟悉车床

23、使用说明书和车床的（）性能、结构，严禁超性能使用。A、一般B、整体C、工艺D、切削125. 手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、（）计算、编写零件加工程序单、制备控制介质到程序校验都是由人工完成。A、坐标 B、数值 C、函数 D、曲面126. 自动编程系统由计算机 、外围设备（打印机、绘图机、穿孔机）和自动编程（）组成。A、处理机B、软件C、硬件D、单扳机127. 语言式自动编程输入方式将 （）程序输入计算机中，由计算进行编译 （也称为前置处理）、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带或打印出程序清单。A、主B、宏C、源D、完整12

24、8. 图形交互式自动编程系统在运行过程中，屏幕可同时出现工件的多个视图，并有刀具切削过程实体图。 具有形象、（）等优点。A、直观B、真实C、简洁D、方便129. 机内对刀多用于数控车床，根据其对刀原理，机内对刀又可分为试切法和（）法。A、自测B、计算C、测量D、仪器测量130. 对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置，并具有光学A、显象B、投影C、测量）放大镜的对刀仪。D、聚焦131.数控车床的操作面板由两部分组成：上部分为）控制机操作面板,F部分为车床操作面板。A、NCB、PCC、WCD、PLC132.取消键CAN的用途是消除输入（）器中的文字或符号。A、缓冲B、寄存C、运算D、

25、处理133.输入程序操作步骤：1 ）选择（）方式 2）按“PRGRM”键 3）输入地址 O和四位数程序号，按INSRT 键将其存入存储器。并以此方式将程序内容依次输入。A、 AUTOB、JOGC、EDITD、 STEP134.自动状态操作步骤：1）选择要（ 钮，开始自动运转，循环启动灯亮。）的程序。2）将状态开关置于“ AUTO ”位置。A、编辑 B、运行 C、修改3）按“循环启动”按D、插入135. 在MDI状态下，按（）功能的“ PRGRM”键，屏幕上显示 MDI方式。A、辅助B、进给C、主D、子136. “ZRN”键是使数控系统处于（）状态。A、自动B、编辑C、空运转D、回零137. 当

26、“快移倍率开关”置于 F0位置时，执行低速快移，设定 X轴快移低速度为 m/min,（）。A、 3B、 5C、 7D、 10138. 若主轴正在逆时针旋转，则必须先按“主轴停止按钮”使主轴停转，再按“（）按钮”。A、POSB、循环C、主铀正转D、启动139. 主轴停止按钮对（）工作状态均起作用。A、进给B、准备C、所有D、变更140. 当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示取消程序段跳过机能。此时程序中的/标记（）,程序中所有程序段将被依次执行。A、弹出B、有效C、无效D、取消141. 转塔刀架可通过 T代码进行启动选刀，也可以用“（）转位按钮进行手动转位。A、液压B、面板C、转塔D、刀架

27、142. 按下按运屑器反转钮，指示灯亮，启动运屑器反转，松开时停止，当（）将运屑器卡位时，按此按钮可将铁屑脱开。A、杂物B、铁屑C、工具D、工件143. 按下“（）按钮”，解除控制机报警状态，机床即可恢复正常工作状态。A、RESETB、AUXC、OND、OFF 144.程序段N0045G32Z - 36.0 F4.0;表示圆柱螺纹加工， 螺距为（）mm,进刀距离为（）mm ,方向为负。A、32、4B、4、32C、40、3.2D、6、32145. 当检验高精度轴向尺寸时量具应选择：检验 （）、量块、百分表及活动表架等。A、弯板B、平板C、量规D、水平仪146. 已知直角三角形一直角边为66.55

28、6mm它与斜边的夹角为（）,另一直角边的长度是 28.95mm。A、26 54 33B、23 36 36 C、26 33 54D、23 30 17147. 若齿面锥角为26 33 54，背锥角为66 29 23，此时背锥面与齿面之间的夹角是（）。A、80 25 26B、86 56 23C、79 36 45D、90148. 测量偏心距时的量具有百分表、活动表架、检验平板、（）形架、顶尖等。A、OB、TC、YD、V149. 测量偏心距时，用顶尖顶住基准部分的中心孔，百分表测头与偏心部分外圆接触，用手转动工件，百分表读数最大值与最小值之差的（）就是偏心距的实际尺寸。A、一半B、二倍C、一倍D、尺寸1

29、50. 测量两平行非完整孔的（）时应选用内径百分表、内径千分尺、千分尺等。A、位置B、长度C、偏心距D、中心距151. 测量两平行非完整孔的中心距时，用内径百分表或杆式内径千分尺直接测出两孔间的最大距离，然后减去两孔实际半径之（）,所得的差即为两孔的中心距。A、积 B、差 C、和 D、商152. 用正弦规检验锥度的方法：应先从有关表中查出莫氏圆锥的圆锥角a ,算出圆锥（）a/2oA、斜角B、全角C、补角D、半角153. 正弦规由工作台、两个直径相同的精密圆柱、（）挡板和后挡板等零件组成。A、下B、前C、后D、侧154. 使用正弦规测量时，当用百分表检验工件圆锥上母线两端高度时，若两端高度不相等

30、，说明工件的角度或锥度有（ ）oA、误差B、尺寸C、度数D、极限155. 测量外圆锥体的量具有检验平板、两个直径相同圆柱形检验棒、（）尺等。A、直角B、深度C、千分D、钢板156. 测量外圆锥体时，将工件的（ ）端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离， 通过换算即可间接测出工件小端直径。A、大 B、小 C、夕卜 D、后157. 把直径为D1的大钢球放入锥孔内，用高度尺测出钢球 D1最高点到工件的距离，通过计算可测出工件（）的大小。A、圆锥角B、小径C、高度 D、孔径158梯形螺纹测量中径的方法与测量普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺（ ）值M的计算公式不同。A

31、、绝对B、读数C、理论D、相对159. 梯形螺纹的大径和小径精度一般要求都不高，()可直接用游标卡尺测出。A、中径B、小径C、大径D、底径160. 在齿形角正确的情况下，蜗杆分度圆(中径)处的轴向齿厚和蜗杆齿槽宽度相等，即等于齿距的( )oA、一倍B、一半C、1/3D、二倍二、判断题，正确的在题后括号内打，错的打“X”(40分)161. ()左视图的右方代表物体的前方。162. ()当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号(相交的两细实线)表示。163. ()在装配图上标注配合代号 (18H7/p6 ,表示这个配合是基轴制配合。164. ()在传动链中常用的是套筒滚子链。165. ()圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性、接触精度等几方面精度要求。166. ()較圆锥孔时，必须先按照大端直径钻出圆柱孔，才可以較削。167. ()倒顺开关主要用于 5千瓦以下电动机正反转控制。168. ()垂直度、圆度同属于形状公差。169. ()偏心轴的左视图较明显地表示出