技能等级评定理论考试复习资料

1、美虹公司生产车间员工技能等级评定理论考试复习资料（ A 部分）1、进入车间必须正确佩戴安全帽。2、新工人在实习期间 1 个月不能单独使用行车。3、上下双层行车，上 10T 行车使用完毕后必须停放到行车梁标注停位置。200 元，4、生产车间工人违章被查出后， 第一次安全部对本人处罚 100 元，第二次处罚 第三次予以辞退。5、根据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：一般事故、 较大事故、重大事故、特别重大事故。6、吊运完构件后，要用手摘取吊钩，然后用手扶吊钩安全升起。7、空车运行时，吊钩降至两米以下，要用手扶吊钩安全行驶。8、在吊运构件时，必须遵循一钩一吊的原则。9、交叉作

2、业时，进入他人的工作区域必须通知对方，让对方知道。10、如需在 1 车间动火作业，必须办理动火审批单后，方可作业。11、公司的安全理念：不伤害自己、不伤害他人；不被他人所伤害；不让他人伤害他 人。12、我国的安全方针：安全第一、预防为主、综合治理。13、下班前要清理作业现场、切断电源、气源。14、特种设备发生故障后，要先切断电源，然后挂故障牌。15、特种设备“三表”分别是设备点检记录表、设备维修记录表、设备运行记录表。16、操作台钻、摇臂钻作业时，作业人员严禁佩戴手套。17、液氧、二氧化碳、丙烷气体储存区域，严禁烟火。18、车间内，构件堆放要整齐、稳固。19、作业完毕后，作业人员要将气带盘好，

3、并挂在钢柱上。20、钢丝绳、吊装带发生断股后，要报废处理，严禁继续使用。21、翻转构件要使用翻转钩吊运。22、磁铁用于吊运小块钢板。23、当行车停止使用时，不得悬挂重物，吊钩要升起并要超过2 米以上高度。124、使用遥控器操作行车，严禁佩戴焊工手套操作。25、火焰切割构件时，应将气 袋摆放到作业人员的身后或与飞溅出的火星相反的方向， 避免飞溅出的火星将气 袋 烧坏，导致气体泄漏。26、打磨构件时，应佩带安全帽、防护眼镜、耳塞。27、抛丸机区域地面的小钢丸要时常清理，避免作业人员行走时滑倒。28、各工位使用的气瓶，应放在防倒装置内或固定在钢柱上。29、按照安全责任书中内容，车间作业人员本年度不得

4、超过1 次违章。30、按照安全责任书中，安全奖方法办法：凡出勤在 26 天的全额发放， 26-22 天的减 半发放（含 22 天），小于 22 天的取消当月安全奖，年终累计统一发放；31、为保证产品焊接质量，特规定焊材收、发、领和退等环节的具体要求。32、焊工在焊接拼接焊缝及主角焊缝前，无论长短，须施加引弧板和熄弧板焊接完成 后要用割枪割掉，不可直接敲下。33、不合格包括质量管理体系运行方面和产品质量方面的不合格。34、焊接材料实行即用即领，限量发放，电焊条每次每人只准领用一种牌号，并且最 多发 5KG。每次领取时，焊工必须交回领用的焊条头或剩余焊条。35、市场部库房负责生产所用各类焊接材料的

5、收发、仓储、烘焙和余料的回收工作。36、发给焊工的电焊条、焊剂应经过烘干，电焊条、焊剂的烘干应按制造厂的说明书 进行，或按工艺规范进行。37、工作时要严格按照车间技术员编制的焊接工艺或作业指导书进行操作，严格控制 各项技术参数，保证焊接质量。38、下料、装配时，根据制造工艺要求，预留焊接收缩，预置焊接反变形。39、切割完后应立即将切口处的熔渣、毛刺、飞溅物等清理干净；钢板气割面与钢材 表面的垂直度误差不大于板材厚度的10%，且不大于 2mm 。40、凡需经无损探伤的承载梁、柱等的拼接焊缝及主角焊缝、托架焊缝、焊接接头试 件等及设计图样或技术文件规定需要打上焊工代号钢印的焊缝附近必须打上焊工钢印

6、， 并得 到检验人员的认可。41、对厚度不小于 32mm 的低合金板或厚度不小于 36mm 的碳素钢板，其对接焊缝均 应进行焊后热处理。42、焊接接头的基本形式对接接头、搭接接头、角接接头、 T 型接头。43、火焰下料时常见的缺陷有裂纹、夹渣、分层、缺棱等。244、生产过程的检验：除装配、焊接打磨、涂漆有专检外，其余工序无专检（无专检 的工序由组长行使专检职责） ，但无论有无专检，都必须做好自检和首检。45、记录应当及时、真实、完整、清晰，能准确证实产品、过程或活动结果。46、装配点焊材质为 Q345B钢构件，所使用的焊条型号为 J507 。47、下列探伤检测方法中，不能判断出焊缝内部缺陷的无

7、损检测方法是磁粉探伤（MT）。48、焊条 J507 为碱性焊条，焊接时对应使用的焊接方法正确的是直流焊机，直流反接。49、下列关于焊条使用前的烘干，描述错误的是烘干后的碱性焊条，可置于自制的铁桶 中，随用随取。50、下列关于焊前母材表面的准备，错误的是焊接前，应清理待焊母材表面的毛刺、裂 纹，可不清理氧化皮、锈蚀油脂和水。51、焊接 H 型钢的翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝应相互错开，错开的间距不应小于 200mm。52、在焊缝焊接前，为防止焊接变形，所用的方法描述错误的是将焊接坡口的角度适当 减小，焊接过程中在熔池中添加铁块，减少焊缝填充量。53、下列关于 H 型钢组工时，操作正确的是组工焊时

8、，焊缝厚度不应小于3mm，长度不应小于 40mm，其间距宜为 300mm600m。m54、当采用火焰热校正时，加热温度不应超过800，其此时的颜色基本为鲜红。55、某钢构件，图纸编号为 GL8 数量 1 支，其钢印号应打成 GL8-0。56、轻钢构件同组螺栓孔内，任意两孔间的距离偏差为1.0mm。57、重钢构件中， 端部铣平的柱构件， 铣平端至第一个安装螺栓孔的距离偏差为0.5mm。58、如（图一）所示，在制孔划线时， 关于纵向基准线的选取方法， 正确的是测量 构件翼板及腹板总长， 以两纵向孔距 4590mm 线为基准向两端均分，先画出4590mm线，再以上翼缘为基准画出 135mm、 70m

9、m线。59、在钢构件油漆前，经常要求构件表 面必须除锈，除锈等级要求为 Sa2 1/2 ，其关于该标准描述正确的是抛丸除锈，表面应无可 见的油脂和污垢，且至少 95%面积没有氧化皮、锈蚀、油漆涂层等附着物或污染物。60、关于钢构件表面涂装，下列说法错误的是构件除锈后，应用无水高压空气吹掉表面 浮灰，并在 12h 内钢材返修前喷涂第一遍底漆。61、焊工领取焊材后应立即使用，暂时不使用的焊条应置于保温筒中。62、符合 SMA(W焊条电弧焊)用碳钢焊条技术条件的低氢药皮焊条： 烘焙温度 260-430 ， 烘焙时间至少 2 小时小时，允许重复烘焙不超过 1 次。63、对厚度不小于 32mm的低合金板

10、或厚度不小于 36mm的碳素钢板， 其对接焊缝均应进 行焊后热处理。64、轻钢结构板拼拼接长度最小不得低于600mm。65、生产车间如在一个月份内累计出现2 起及 2 起以上钢柱或钢梁批量不合格， 则根据情节轻重或损失价值的大小对车间主任给予 50-500 元的处罚。66、采用埋弧焊时，母材为 Q345时选用焊丝 H10Mn2+焊剂 HJ431，焊丝直径为 4；母 材为 Q235时选用焊丝 H08MnA +焊剂 HJ431，焊丝直径为 4。67、采用手工电弧焊时，母材为Q345时，选用焊条 E5015， J507, 直径为 3.2-5.0 ；母材为 Q235时，选用焊条 E4303， J422

11、, 直径为 3.2-5.0 。68、返工与返修的定义各是什么？都有哪些区别？ 返工定义：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。 返修定义：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。返工与返修的区别在于：(1) 返工是把不合格品变成合格品。对产品任何部分都没有影响。(2) 返修包括对以前是合格的产品 ,为重新使用所采取的修复措施 ,如作为维修的一部分。(3) 返修与返工不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。(4) 返工和返修的职责和权限。返工应当由工艺部门来处理的。处理的原则是对产品的 各种特性都不能有任何影响。 也就是要全面符合原来的规定要求； 返修必须通过产品设计来 处理的。通