地铁深基坑开挖监理实施研究细则

1、实用文档 第一章编制说明4 1.1编制原则4 1.2编制依据5 1.3施工质量监理控制目标 7 1、冠梁、挡土墙、角撑、斜撑支座质量控制目标： 7 （1） 用于混凝土结构的钢筋、混凝土原材料符合规范及设计要求； 7 （2）留置的混凝土试件强度满足设计要求； 7 （3） 结构位置和尺寸偏差、预埋件安装偏差符合规范及设计要求； 7 （4）外观质量无严重缺陷，尽量减少一般缺陷。 7 2、网喷混凝土质量控制目标: 7 （1） 网喷混凝土施工所用钢筋网片、混凝土符合规范及设计要求。 7 （2） 网喷厚度符合设计要求。 7 （3） 留置的喷射混凝土试件强度、抗渗性满足设计要求。 7 （4） 网喷混凝土表面

2、平整度符合规范要求。 7 3、 钢支撑架设质量控制目标: 7 （1）钢支撑体系所用原材料规格、型号、力学性能符合规范及设计要求； （2） 钢支撑体系组拼方式及架设方式符合规范及设计要求； 7 （3） 钢支撑体系预应力施加符合规范及设计要求。 7 （1）符合地下铁道工程施工及验收规范中 5.4.1 5.4.12要求； 7 （2）符合建筑地基基础工程施工质量验收规范中 6.1、6.2、7.1要求。7 1.4 安全施工监理控寸目标 7 1.5文明施工监理控制目标 7 1.6环境保护目标8 第二章工程概况9 1.2、工程地质及水文地质 12 2.3工程特点、难点 13 231施工重难点分析 13 2.

3、4危险因素分析及应对措施 13 第三章监理工作流程14 3.1冠梁、挡土墙、角撑、斜撑支座监理工作流程 14 3.2桩间网喷混凝土监理工作流程 15 3.3钢支撑安装监理工作流程 16 3.4深基坑开挖监理工作流程 17 第四章 监理工作的控制要点 18 4.1施工准备监理18 4.1.1 施工场地准备监控 18 4.1.2 技术准备监控 18 4.1.3 机械设备准备监控 18 4.1.4 施工组织准备监控 19 4.2施工过程材料监理19 4.2.1 钢支撑体系材料 19 4.2.2 桩间网喷混凝土材料 19 4.2.3 混凝土 21 4.3施工过程监理 21 4.3.1冠梁、挡土墙、角撑

4、、斜撑支座监控要点 21 4.3.4 土方开挖施工监控要点 24 4.4冬期、雨期、夜间施工监理控制要点 30 441冬期施工监理控制要点 30 442雨期施工监理控制要点 32 4.4.3夜间施工监理控制要点 34 第五章监理工作的方法和措施 35 5.1 监理工作方法35 5.1.1 旁站35 5.1.2 巡视36 5.1.3 见证取样37 5.2 监理工作措施37 5.2.1 组织措施37 5.2.2技术措施39 5.2.3 合同措施39 5.2.4 经济措施40 第六章安全文明施工监理工作 41 6.1 安全文明施工的一般规定 41 6.2 本分项工程的安全监理重点 42 6.2.1

5、土方开挖安全监理重点 42 6.2.2 吊装作业安全监理要点 43 6.3环境保护监理47 标准 第一章 错误！书签自引用无效。编制说明 1.1编制原则 在仔细研读了本工程的合同文件各地铁站围护结构施工图并对现场进行了 实际勘察后。通过研究分析，在理解本工程的特点、重点与难点的基础上，编制 本监理实施细则。从而使本工程的监理行为更具科学性、指导性和可操作性，以 确保按期、优质、高效、安全地完成本工程的监理任务。 本监理细则编制遵循以下基本原则: 履行合同承诺、遵守并贯彻落实业主的相关要求、指令。 突出监理监控要点、重点，统筹安排。 依据本工程项目的施工内容，本着“科学、严谨、合理、适用”的原则

6、，结 合建设工程监理规范（GB50319-2013）,科学严谨地安排监理程序，开展监 理工作。本着合理适用的原则并结合地铁施工重、难点进行编制本监理细则。 1.2编制依据 序号 规范、规程、标准名称 编号 1 地下铁道工程施工及验收规范 GB 50299-1999 (2003 版) 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 3 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 4 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 5 建筑基坑工程技术规程 DB13(J)133-2012 6 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 7 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 8

7、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 9 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 10 地铁工程监控量测技术规程 DB11/490-2007 11 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 12 城市轨道交通地下工程建设风险管理规范 GB50652-2011 13 城市轨道交通工程监测技术规范 GB50911-2013 14 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987号文） 15 施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明） JGJ46-2005 16 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 17 国家建筑标准设计图集 16G

8、101-1 18 监理规划 19 已审核图纸 1.3施工质量监理控制目标 1冠梁、挡土墙、角撑、斜撑支座质量控制目标： （1）用于混凝土结构的钢筋、混凝土原材料符合规范及设计要求； （2）留置的混凝土试件强度满足设计要求； （3）结构位置和尺寸偏差、预埋件安装偏差符合规范及设计要求； （4）外观质量无严重缺陷，尽量减少一般缺陷。 2、网喷混凝土质量控制目标： （1）网喷混凝土施工所用钢筋网片、混凝土符合规范及设计要求。 （2）网喷厚度符合设计要求。 （3）留置的喷射混凝土试件强度、抗渗性满足设计要求。 （4）网喷混凝土表面平整度符合规范要求。 3、钢支撑架设质量控制目标： （1）钢支撑体系所用

9、原材料规格、型号、力学性能符合规范及设计要求； （2）钢支撑体系组拼方式及架设方式符合规范及设计要求； （3）钢支撑体系预应力施加符合规范及设计要求。 4、深基坑开挖质量控制指标： （1）符合地下铁道工程施工及验收规范中 5.4.1 5.4.12要求； （2）符合建筑地基基础工程施工质量验收规范中 6.1、6.2、7.1要求。 14安全施工监理控制目标 达到安全工地标准。项目部实施施工过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、 无中毒、无倒塌。不出现重大施工安全事故和火灾事故，月度轻伤事故频率控制在1. 5%。以下。 1.5文明施工监理控制目标 1、创建“绿色环保工地”，争创“石家庄市文明施工工

10、地”。 2、杜绝重大管线事故；加强各种防范工作，减少突发事件损失。 3、控制地面沉降量，杜绝周边建筑物倾斜、沉降移位。 1.6环境保护目标 1噪声控制达标； 2、施工现场无粉尘； 3、烟尘排放达标； 4、气体排放达标； 5、严格控制固体废物产生，施工现场禁止废弃物长时间存放，应及时将废物运出现 场； 6、严格控制液体废弃物的产生； 7、污水排放达标； 8施工现场夜间无光污染； 9、严格控制、最大限度的减少化学药品、危险品的泄漏；严禁发生重大火灾和爆炸 事故； 10、固体废弃物：完善分类管理； 11做好水土保持。 第二章工程概况 1.1、工程简介 长青桥站 长青桥站有效中心里程为 K22+543

11、.601,车站总长148.4米，车 站起始里程为K22+470.451K22+618.851;长青桥站分为地下三层岛 式站台车站，有效站台宽度12米，车站设有3个出入口，两组风亭、 1个消防出入口和1部垂直电梯。1号出入口位于车站东侧，浑河森 林公园内；2号出入口由车站北端直出，设于二环路与二环路南侧匝 道间绿地内；3号出入口设在车站西侧，长青桥西侧五里河公园内。 结构顶板覆土厚度约为3.13.3米，底板埋深约为23.3米，局部埋 深25.5米。车站采用明挖法施工，支护结构采用钻孔桩 +内支撑+基 坑外降水。车站出入口结构出 2、3号出入口通道跨路段采用暗挖法 施工外，其余部分均采用明挖法施工

12、，车站围护结构采用钻孔灌注桩 和内支撑系统。 浑南大道站 本站位于长青南街与浑南大道交叉路口， 路口东北角为18层塞纳 家园，地下室一层。东南角为浑南实验学校，西南角为在建的住宅， 西北角为在建的沈空干部生活基地（高层住宅地下室3层）和格林馨 港湾（4层商场，地下停车库2层）浑南大道道路红线宽80m现状 道路宽38m路中为有轨电车。长青南街道路红线宽 60m现状道路 宽24m路口四个象限绿化带宽均不小于 20m场地条件较好。 车站设置在十字路口，为T形换乘站，九号线车站跨路口设置， 为地下二层岛式站台车站，十号线为地下三层岛式站台车站，均为1 4m岛式站台，均采用明挖法施工。两站共设置 6个出

13、入口，3个消防 出入口和2部垂直电梯。九、十号线小里程端均接盾构区间，大里程 端均接矿山法区间。所有风亭距周边建筑物均超过15m 九号线总长215.45m,九号线车站标准段宽度22.5米，有效站台 长度为118米，车站为两层三跨的箱型框架结构。 九号线车站中心里 程为DK27+337.657,起点里程为右DK27+210.007,终点里程为右DK2 7+425.457 ;车站小里程端为盾构井掉头井，大里程端接暗挖区间。 十号线总长175.10m,十号线车站标准段宽度22.7米，有效站台长 度为118米，车站为三层三跨的箱型框架结构；十号线车站中心里程 为 K24+303.670,起点里程为 K

14、24+221.120,终点里程为 K24+396.22 0;车站小里程端为盾构双接收井，大里程端接暗挖区间。主体结构 均采用明挖顺做法施工，基坑采用钻孔灌注桩加坑钢支撑的支护形 式，九号线车站基坑深度约为17.35米，十号线车站基坑深度约为2 3.75米。浑南大道站总建筑面积：27408.09 m2 ,十号线部分建筑面 积14544.09 m2（其中主体建筑面积12028.9 m2、附属建筑面积2515. 19 m2），九号线部分建筑面积12864.00卅（其中主体建筑面积11176. 7 m2、附属建筑面积1687.3 m2）。 结构顶板覆土厚度约为3.5米，九号线底板埋深约17.15米，十

15、 号线底板埋深约23.75米。车站采用明挖法施工，支护结构采用钻孔 灌注桩+钢管内支撑体系。基坑外降水。车站出入口结构除 3、5、6 号出入口通道跨路段采用暗挖法施工外，其余部分均采用明挖法施 工，支护结构采用钻孔灌注桩+内支撑，基坑外降水。 车站周边有较宽的绿化带，地下管线及建（构）筑物较多。站址处地下 管线主要长青南街自西向东：DN1400雨污合流管一根；DN300热力 管两根，横跨车站；1200 x800供电空管一根；400 x300共通管一根； DN2200雨污合流管二根；供电管 900 x300（10KVx2）根。浑南大道 方向站顶4根，分别为：DN250煤气管一根；1200 x80

16、0供电管（局 部10KVx8 根；600 x400共通管一根；DN1200给水管；路灯管 D N50一根。浑南大道南侧有2500 x2000供电空管一根，埋深10.5米。 跨浑南大道管线： DN600排水管一根；DN1350非水管一根；DN220 0雨污合流管一根向东拐约80米后穿越浑南大道。 理工大学站 沈阳地铁十号线（丁香公园张沙布段）土建施工第十三合同段 包括一站一区间，即理工大学站、浑南大道站至理工大学站区间。理 工大学站位于长青南街与汇泉东路交叉口南侧，采用明挖法施工，沿 长青南街约呈南北分布，总长174.15 m。车站设置4个出入口，2组 风道，1个安全疏散通道。浑南大道至理工大学

17、区间全长1157.326 双延米，纵断采用V字坡。区间内设置与九号线的联络线及一条单渡 线。本区间采用矿山法+盾构法施工，其中联络线及单渡线部分采用 矿山法施工，其余部分采用盾构法施工，暗挖段长385.764双延米， 盾构段长755.262双延米，盾构井长16.3m。盾构部分下穿2座公路 框构桥，1座铁路框构桥。盾构选用土压平衡盾构机，从理工大学站 始发，盾构井处调头。区间设置1个竖井横通道（兼做联络通道），1 处盾构井（兼做联络通道及泵房），1个联络通道。 张沙布站 桑林子出入线暗挖段自张沙布站起，沿张沙布至营城子一乡村道 路下方前进桑林子车辆段。桑林子出入线暗挖段起止里程为右K0+11 1

18、.877 右 K0+488.720,全线长 376.843。其中右 K0+111.877右 K 0+422.990为双线双洞的双连拱复合衬砌结构断面形式。右 K0+422. 990K0+488.720为单线单洞标准断面结构。在右 K0+320.00出设置 一竖井兼轨排井。其中双连拱段长度为 311.113m （含横通道），单线 单长度为65.73m。 1.2、工程地质及水文地质 1、工程地质 按地层沉积年代、成因类型，将本工程沿线勘探范围内的土层划 分为人工堆积层（QmD、新近沉积层（Q4al）第四系全新统冲洪积层 （Q4al+pl）、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）四大层。本站所在

19、地层主要有杂填土1层、素填土2层、黄土状粉质粘土1层、 粉细砂3层、粉细砂1层、粉质黏土4层。车站基坑开挖范围 内主要为粉质粘土，局部夹有砂层，基底为粉细砂层。 2、水文地质概况 根据可研资料及收集线路附近地下水位资料，60m深度范围内无 地下水，拟建工程沿线场地赋存一层地下水，地下水类型为潜水（二）, 水位埋深一般在3550m之间，含水层为中粗砂（含卵石）2 层和 中粗砂4层。根据地质勘察报告，本站站体均未进入潜水层，未见 上层滞水，车站施工时不需降水施工。但由于大气降水、管道渗漏等 原因，沿线不排除局部存在上层滞水的可能性， 因此设计施工时须考 虑上层滞水对工程的影响。 2.3工程特点、难

20、点 2.3.1施工重难点分析 根据本工程设计及现场条件，经分析，确定本标段车站重难点主要有 以下几个方面： 1、车站基坑开挖范围内通讯管线复杂，需迁改或原位保护，施工影 响大； 2、工程量大、工期紧、任务重，必须合理安排工期； 3、文明施工、环境保护要求高。 2.4危险因素分析及应对措施 根据本工程特点，分析突发事件的风险所在，并根据突发事件危 险源，制定相应的保障措施，防范在前。根据分析，本工程主要存在 以下几个方面的突发事件的风险： 1、基坑开挖造成基坑周围地表下陷； 2、突发停电造成施工风险； 3、暴雨导致雨水倒灌； 实用文档 4、距离基坑较近的房屋建筑物及给水管线破坏; 5、触电、高空

21、坠落、物体打击、机械伤害等。 第三章监理工作流程 3.1冠梁、挡土墙、角撑、斜撑支座监理工作流程 实用文档 标准 3.2桩间网喷混凝土监理工作流程 桩间网喷混凝土养护 3.3钢支撑安装监理工作流程 不合格 1、钢托架安装 2、 钢围檩安装钢支撑拼装 合格 V 钢支撑预应力施加、锁疋 - 监理人员旁站 签署各类表式 1 进入下道工序（工作） 3.4深基坑开挖监理工作流程 第四章 监理工作的控制要点 4.1施工准备监理 4.1.1施工场地准备监控 1、场地五通一平应满足施工要求，并根据地下管线图迁改施工场区 各种地下管线（上、下水管、煤气管、电缆、电讯线等）。 2、落实好钢筋（钢支撑）堆放区、方木

22、模板存放场地、水泥库、砂 石料库、氧气乙炔库、排水沟、洗车台、沉淀池、吊车（空压机）作 业区域、消防通道（设施）等场地布置情况。 4.1.2技术准备监控 1、专项施工方案已经审定，并经总监理工程师审查认可。 2、设计文件和钢支撑平面布置、土方开挖外运方案、钢支撑安装、 桩间网喷混凝土各项施工工序（工艺）项目部技术人员已经熟练掌握, 且对工班组工人安全技术交底已完成。 3、严格按设计图纸要求完成了围护桩、冠梁、挡土墙、端头加固施 工。围护桩检测报告及冠梁、挡土墙实体强度及混凝土抗压强度试件 均满足设计及规范要求。 4、施工监控量测点位布设完成，基坑监控量测体系随时可以投入运 转。 5、重大分部分

23、项工程（深基坑开挖）开工条件核查工作完毕。 4.1.3机械设备准备监控 1、土方开挖（运输）机械的选型、主要性能以及配套设备齐全和满 足设计要求，所有进场机械严格履行报验手续，经试运转良好。 2、临时用电、机械设备安全操作规程已进行安全技术交底。 3、特种设备操作人员必须持证上岗并已完成安全技术交底及三级安 全教育。 4、钢支撑预应力加压的千斤顶与 油泵、油表已经同步校核标定完成。 4.1.4施工组织准备监控 1、质量保证体系、安全保证体系已落实完毕。 2、重大风险源排查与辨识，地下管线排查标识、迁改（拨移、悬吊、 废除）已经落实完毕。 3、安全风险应急预案已经编制并审核完成。 4、施工单位的

24、项目班子、管理网络、质保体系、劳动组织等有关管 理、技术和施工人员（包括人员上岗证要求）到位并开始运转。 4.2施工过程材料监理 4.2.1钢支撑体系材料 1、钢支撑：直径、壁厚必须符合设计要求，质量应符合国家标准。 检查方法：钢尺和游标卡尺测量。 设计图纸要求：第一道支撑 直径 609mm壁厚12mm 第二、三道支撑直径 630mm壁厚16mm 2、钢围檩：型号必须符合设计要求，质量应符合国家标准。 检查方法：钢尺和游标卡尺测量。 设计图纸要求：2145b工字钢围檩。 3、牛腿、围檩支架等其他钢支撑辅材的规格型号满足设计图纸及安 全生产要求。 4.2.2桩间网喷混凝土材料 1、水泥：检查水泥

25、存放是否达到防潮防变质的条件，达不到条件的 要求施工单位米取有效的防护措施。进入场地的水泥储存期一般不得 超过3个月。超过储存期的水泥等加固材料，必须重新检验，根据检 验结果，决定可否使用或降低强度等级使用。按要求对进场水泥进行 抽检，抽检项目主要有强度、凝结时间、安定性、细度、比表面积， 抽检不合格的水泥不得用于本工程。 检查方法：审查施工用的水泥的生产厂名、厂址、商标、产品合格证、 质量保证单、生产日期是否齐全；审查水泥复试报告。 检查频率：散装水泥每500t袋装水泥每200t为一批，不足上述数量 也按一批计。 2、粗骨料：检查颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、 压碎指标等。 检

26、查方法：检查粗骨料外观；审查粗骨料复试报告。粒径不应大于 15mm 检查频率：同一场地、同一品种、同一规格且连续进场的每400m3或 600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。 3、细骨料：检查颗粒级配，含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质 含量、有机物含量、石粉含量、压碎指标等。应采用中砂或粗砂，细 度模数应大于2.5，含水率控制在5%-7% 检查方法：检查细骨料外观；审查细骨料复试报告。 检查频率：同一场地、同一品种、同一规格且连续进场的每400m3或 600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。 4、钢筋：检查屈服强度、抗拉强度、延伸率和冷弯性能。 检查方法：审查钢筋原材

27、合格证及钢筋复试报告。 检查频率：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t或不足60t为一批。 实用文档 5、 速凝剂：检查细度、凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度。 检查方法：审查施工用的速凝剂的生产厂名、厂址、商标、产品合格 证、质量保证单、生产日期是否齐全；审查速凝剂复试报告。使用前 应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过 5min,终凝时间不应超过10min。 检查频率：每20t或不足20t为一批。 6、钢筋网片：检查原材屈服强度、抗拉强度、延伸率和冷弯性能。 成品钢筋网检查生产合格证、材质单及网眼大小。 检查方法：出厂合格证、原材复试报告或产

28、品质量证明文件。 检查频率：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每6 0t或不足60t为一批。 423混凝土 1、混凝土的技术指标和龄期、强度应符合设计要求和国家标准 GB50204-2015 2、混凝土每次进场必须提交施工配合比和配料通知单并按要求制作 试件。 3、 设计图纸要求：冠梁、挡土墙、角撑、斜撑支座均采用C30普通 混凝土。 4.3施工过程监理 4.3.1冠梁、挡土墙、角撑、斜撑支座监控要点 1、钢筋分项工程: 标准 实用文档 浇筑混凝土之前，监理工程师应进行钢筋隐蔽工程验收。 隐蔽工程验收应包 括下列主要内容： （1）纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置； （2）钢筋的

29、连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚 固方式及锚固长度； （3）主筋、分布筋、箍筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折 角度及平直段长度； （4）预埋件的规格、数量和位置。 2、模板分项工程： （1）模板工程应严格依照已批准的施工方案施工。 （2）模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚 度和整体稳固性要求。 （3）模板及支架拆除的顺序及安全措施应符合现行国家标准混凝土结构工程 施工规范GB 50666的规定和施工方案的要求。 3、混凝土分项工程： （1）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇 筑地点随机抽取。

30、（2）砼到达现场后，由专职试验人员对砼的坍落度、和易性及流动性等指标进 行检查，检查合格后方可使用。监理对试验取样过程进行见证。 （3）砼浇注时，分段分层连续浇注，每层高度不宜大于 30cm分段长度不易大 于3m，以避免产生分层现象。采用插入式振动棒振捣时，快插慢拔，对拐角点 容易漏振的地方须振捣密实，防止过振、漏振现象发生，振捣直至砼面不冒泡。 （4）砼浇注过程中，项目部应根据浇筑长度派专人对模型进行监控，发现 个别点出现移位、变形等异常情况需立即停止浇筑，待加固后在行浇捣。 防止涨模、暴模现象。 砼浇注完后及时对砼面进行收面抹光，抹面最少不能少于两次。砼初 凝后，及时覆盖塑料薄膜指并派专人

31、定时对混凝土构件进行洒水养护，保 持其表面湿润，养护期不得少于14天。 + 4、钢支撑防坠落措施 为防止施工过程中机械碰撞钢支撑，或基坑土体突发变形等造成钢支撑轴力 突然损失而引起钢支撑坠落，在施工时采取一些必要的防范措施： （1）对第一道钢支撑，采用钢丝绳对钢支撑进行悬吊。在冠梁顶面设 25 “U型预埋件，钢丝绳上端与U型预埋件固定牢固，下端连接-12厚钢板。在 钢支撑的端头（活络端及固定端）采用-12厚钢板与钢支撑进行焊接。冠梁预埋 “ U型预埋件如图433-13 图4.3.3-13 第一道钢支撑防坠落U型预埋件 对第二、三道钢支撑，在活络端和固定端正上方约1.2米的钻孔灌注桩 位置打入膨

32、胀螺栓。用防脱落钢丝绳将膨胀螺栓与钢支撑连接起来，并在 钢支撑下方的钢围檩上焊接托架，防止钢支撑脱落。如图433-14。 图4.3.3-14第二、三道钢支撑防坠落措施示意图 （2）采用机械开挖土方时，严禁机械开挖碰撞钢支撑、钢围檩等。 （3）每个开挖段至少设三个轴力监测断面，当支撑轴力超过警戒值时，立即 停止开挖，加密支撑，并将有关数据反馈给设计部门。 （4）支撑拼接采用扭矩扳手，保证法兰螺栓连接强度。拼接好支撑须经质检 工程师和监理工程师检查合格后方可安装。对千斤顶、压力表等加力设备定期校 验，并制定严格的预加力操作规程，保证预加轴力准确。 （5）钢支撑加工完成后，由质量人员及监理现场对安装

33、完毕的钢腰梁、牛 腿、 加工好的钢支撑、槽钢联梁、剪刀撑等进行检查验收，保证各项技术要求 合格后，方可吊运安装。 （6）钢支撑、槽钢联梁跨度较大，活荷载对其影响较大，严禁在其上站立或 行走，堆放材料物品，防止钢支撑受附加荷载及振动失稳，并保证人员安全。 （7）钢围檩安装和拆除时，应保证吊车钢丝绳扣紧钢围檩，然后工人进行安 拆作业，这样可有效避免钢围檩滑落事故的发生 ,同时用通长的L100*10角钢顶 住钢围檩，并牢固焊接在托架上； （8）土方每层开挖深度为钢支撑以下 50cm钢支撑活络节施压前，可在钢 支撑下方垫枕木，待钢支撑预压结束后再撤除； （9）拆除时应先将吊车钢丝绳（挂钩）固定在构件吊

34、点上，然后才能进行拆卸， 防止构件意外坠落；拆卸时要有专人监控支撑体系，严禁发生拆卸时对支撑体系 的触碰，起吊时专人指挥，多角度监控，防止吊装时对未拆除构件的触碰破坏、 引发安全事故。 4.3.4 土方开挖施工监控要点 1、土方开挖前期准备监控要点： （1）方案论证 按设计规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管 线等的详实资料，严格细致地对开挖中可能遇到的渗水、边坡稳 定等现象进行技术讨论，提出应急措施预案并提前进行相关的物 资储备。 (2) 材料、机械设备保证完好 配备足够的开挖及运输机械设备，做好机械的检测、维修保 养等工作，确保机械正常作业。按设计要求备足钢支撑，备好出 土、运输

35、和弃土机械设备，确保连续开挖。 (3) 监控量测 施工前需按监测方案设置监测点，做好初始值采集工作。 (4) 落实弃土地点 基坑开挖前，落实好弃土堆放场地，保证出土顺畅，尽量减 小对交通主干道的交通影响。 (5) 基坑开挖条件验收 基坑开挖前，由监理单位组织建设、设计、北方公司、地勘、 施工单位项目负责人参加基坑开挖条件验收会议，形成验收意见， 合格后方可进行。 2、基坑土方开挖过程监控要点： (1)开挖顺序 XX站车站分为12段(施工段分段原则：避开主体柱、出入 口、预留洞，设置在两个轴间的1/31/4处)，开挖顺序为从南 北两个端头向中间开挖，每段分4层开挖，每层开挖至钢支撑下 50cm后

36、停止开挖，进行钢支撑施工。土方开挖遵循“竖向分层、 纵向分段、先中间后两边、左右对称、边开挖边支护、先撑后挖”的 顺序进行开挖。土方竖向每开挖2米，横向每开挖 6-8m立即进行 网喷混凝土施工。土方开挖采用反铲挖掘机直接开挖，白天先存于 临时存碴场，晚上集中外运。基底开挖面以上0.3m的土方采用人工 开挖，控制超挖并防止扰动基底。纵向分段图见图434-1。 s-fiiza 堂马 m SiS 常辯 鞅段 卽点 勦段 8+K sB 針M ,LII. -1 1. I 标准 图434-1 XX 站主体基坑分段图 每一段从上到下分4层开挖，开挖步骤： 1）第一层：先从地表开挖至第一道钢支撑下 0.5m（

37、地面以下约3. 0米）处，两侧预留3米作业面,进行中间拉槽施工（按1:1放坡）,人 工清边后架设第一道钢支撑；如图 434-2 。 厂4 出肌3 图434-2基坑开挖第一层土方示意图 2）第二层：开挖至第二道钢支撑下 0.5m （深度约8.8米）处, 后退式开挖，先开挖钢支撑下土体，再开挖两侧土体，在两侧土体上 架设第二道钢支撑，架完钢支撑后，挖掉两侧土体，完成一次开挖作 实用文档 业循环，然后依此顺序开挖向前推进；如图434-3 图434-3基坑开挖第二层土方示意图 3 ）第三层：1台挖掘机下到第二层底面，以第二层为作业平台， 进行第三层开挖，开挖至第三道钢支撑下0.5m处，架设第三道钢支

38、撑；如图434-4。 4）第四层：开挖至基坑设计底部位置，土方经两次倒运至第二 层，由第一层面的挖掘机挖装到运输车运走，这样三层同时推进开挖， 考虑到各层功效平衡问题，第一层面在第四层开挖后，采用两台挖掘 实用文档 机进行土方的挖运。开挖至基坑底时，采用挖掘机配合龙门吊垂直提 升及人工开挖配合龙门吊垂直提升的方式进行清底；如图 434-5。 图434-5基坑开挖第四层土方示意图 基坑开挖完成后及时铺设底板素砼垫层， 铺设防水层，施作底板 结构及部分侧墙，待底板混凝土强度达到设计强度的 80%B，进行盾 构段钢管支撑倒撑施工，倒撑完成后方可拆除第三道钢支撑， 顶板混 凝土强度达到设计强度的80%

39、后方可拆除倒撑及第一道撑。 （3）土方开挖的一般原则 1）竖向分层，层内分段进行基坑开挖，严格控制开挖进尺及开 挖方式，确保基坑稳定及开挖成型质量，严禁多层同步开挖或无序开 挖作业； 2）尽量缩短基坑临空面土体、围护桩结构暴露时间，尽早进行 网喷支护，及时施作支护结构； 3）土方开挖过程中，密切注意监测反馈数据，严格控制周围地 表、基坑及围护结构的沉降和变形； 4）挖出的土必须及时运走，不得在基坑附近堆土，基坑开挖严 格按照建筑基坑支护技术规程（基坑开挖）中的要求施工。 （4）土方开挖质量监控要点 1）土方开挖时按设计及时架设钢管内支撑，对不能及时施作钢 支撑的区段留反压土防止围护结构变形收敛

40、， 根据情况也可采取留土 护壁。 2）在开挖过程中随基坑开挖进行桩体的修凿补平，并及时进行 桩间喷射砼回填，出现的渗漏水时及时采取堵漏灵或注浆封堵。 3）开挖过程中，加强观察和监测工作，以便发现安全隐患，通 过监测反馈及时调整施工方案，利用监测资料进行信息化施工。 4）严禁在挖土过程中碰撞已架设好的钢支撑结构。 5）在基坑开挖过程中土层与设计不符时，及时通知设计、监理。 6）基底以上30cm的土层采用人工开挖，以防止基底超挖。 7）开挖过程中加强主体限界测量工作，确保喷射砼面平整度符 合设计要求。 （5）土方开挖安全监控要点 1）在基坑四周用钢网设置1.2m高防护栏进行围护，并涂刷醒目 标记确

41、保夜间施工安全。基坑周围放置机械应满足规范的安全距离。 2）开挖过程中严格按编制的施工方案进行，操作时应注意土壁 的变动情况，发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行躲避。 3）表层土方开挖时，注意对地下管线，文物的保护，遇到上述 情况，应立即停止开挖，报告有关单位处理完后方可继续开挖。 4）机械挖土作业的同时，为保证边坡的稳定性，机械开挖中间 土体，在围护结构处预留 0.5m厚土体人工开挖修整，防止机械开挖 破坏围护结构。 5）所有开挖土方均按指定地点进行堆放。并及时清理散落在路 面的浮土，保持施工现场及周边的清洁。 6）基坑土方开挖到结构端头，挖掘机无法工作时，剩余土体由 人工开挖，汽车吊垂直提

42、升装车运输。 7）当土方开挖到相应支撑处，必须按设计要求及时安设支撑系 统，使基坑的变形满足设计要求。 8）经常检查钢支撑、钢围檩支护结构的稳定性，若发现松动及 轴力损失及时补充，防止松动脱落。 9）随挖土深度逐层加深，必须及时凿除围护桩上的混凝土凸瘤 与积土，对内支撑腹下残留的陡峭土尖应及时清除，防止其倒塌伤人。 10）挖土必须有专人负责指挥，坚决避免碰撞支撑和机械伤人事 故的发生。 （6）施工监控量测 内容详见2201标基坑监测监理实施细则，本监理实施细则不 再赘述。 4.4冬期、雨期、夜间施工监理控制要点 441冬期施工监理控制要点 1、冬期对施工的影响分析 XX站基坑开挖预计5月底开始

43、，正常情况下11月份可以开挖完 毕，考虑到雾霾天气影响，工期将会推后 1-2个月，进入冬期施工。 2、冬期施工应采取的技术措施 （1）施工单位应提前收集冬季气象资料，分析其变化规律，关注未 来天气变化，并加强冬季施工期间温度监测，做到有备无患。 （2）对于冬季基坑开挖，米取覆盖、加温等措施进行保温，创造合适 的施工环境，防止下步工序前土体冻结，影响施工质量。 3、冬期施工应采取的管理和组织措施 （1）施工单位应合理安排施工顺序和施工进度，采用紧凑、周密的 方案，合理的分配非冬期施工和冬期施工， 对受气候影响比较大的工 序，尽量避开冬期施工。 （2）施工单位应组织编制好冬期施工技术文件，包括施工

44、方案和施 工组织设计，如：冬期施工的安排和部署、材料进场计划、劳动力安 排及培训计划、热源安排、各工序进度安排、资源供应、冬期施工工 艺、质量控制要点、安全生产措施等。 (3) 施工单位应作好施工人员的培训和技术交底。 学习国家和地方有 关冬期施工规范、标准、规定，学习有关冬期施工的基本理论知识及 施工方法，从管理人员到施工人员必须进行培训，增强责任意识，强 化工程质量和安全的管理，加大监督检查的频率、力度。进行技术交 底需要逐级进行，知道操作层人员。 (4) 施工单位应做好设备的维修保养及物资储备， 作好原材料的检验 复试及材料的配合比。保证冬期施工连续性不受影响。 (5) 施工单位应加强施

45、工过程中的质量、安全控制，按照冬期施工 技术文件和冬期施工安全作业要求组织施工。严格冬期施工的检查、 监督程序，确保施工目标的实现。 4、机械设备冬季保证措施 施工单位应对所有作业人员进行防寒知识、冬期施工作业要求及 设备越冬技术特点专项教育。重点抓好新上岗职工及操作使用机械、 驾驶机动车辆人员的冬期施工技术培训， 确保工程安全、机械设备和 人身安全； 间歇式使用的内燃机械，须更换-20 C防冻液。没有更换防冻液 的机械，停机状态时将水箱内的水排放干净， 保证水箱或机内给水管 道没有积水现象，以免冻裂水箱，影响施工作业； 间歇式使用的内燃机械，启动时应尽量加热水启动，采用的燃油 应尽量选择耐低

46、温的燃油型号与品种(如，-10号柴油)，以及优质 的润滑油、液压油，保证机械启动顺畅； 内燃动力机械设备在不使用时，应在向阳背风处或停机棚内停 放，严寒时节加设防寒罩，严禁在积水坑或淤泥中停放，以免冻结； 每日早班前派专人根据施工机械数量进行机械循环用水以及预 热用水的加热工作； 带有液压系统的施工机械在机械启动后完全达到启动后正常温 度，才能进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供给、压力正常 后方可正式投入施工。 5、冬季施工防火、安全措施 冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，施工单位在施工 前要制定相应的冬期安全施工措施， 配备必要的安全防护用品，对施 工人员进行安全教育，尤其是高

47、空作业和特殊工种的教育， 并加强现 场施工管理工作，确保工程安全施工。 结构保温不得使用易燃物。并加强防火意识和警戒，严格执行用 火申请制度，按消防规定配置防火设施，消火栓必须明显标记，地上 消火栓做好保温处理，以免上冻影响使用。 上下人梯道必须及时清扫积雪，斜道设防滑条；高处作业人员不 得穿硬底及带钉的鞋，所有高处作业人员必须挂安全带。 冬期施工前，全面加固脚手和马道，越冬的脚手架必须绑扫地杆， 外脚手设防护栏，并按规定安设安全网。 不得用明火烘烤设备的冻结故障，冬季取暖注意通风良好，防止 一氧化碳气中毒。 442雨期施工监理控制要点 1、雨期施工准备措施 (1) 施工单位应加强对天气预报资

48、料的收集工作，及时掌握天气情 况，以便米取有效的防范措施。 (2) 雨季期间所有的排水设施必须保证畅通，加强对地表水的疏导， 对施工作业面的排水和降水措施。地面出入口、人行通道、明挖基坑 等处采取对周围地面进行硬化、沿周边设置排水沟、加高围蔽等措施, 及时疏通地表集水，防止雨水经上述位置流入作业面。 （3）雨季期间，应防止材料（特别是水泥）吸水受潮，防止制安钢筋、 模型等受到污染，所有材料均应离地堆放，并覆盖保护。 （4）采取对施工及生活场地进行硬化、 对出入车辆进行冲洗等必要的 措施，防止施工对周边环境造成污染。 （5）在基坑土方开挖过程中应分级设置截水沟集水坑，保证雨水带 土汇集至已开挖的

49、基坑。 2、雨期施工措施 （1）施工单位应加强对地表和施工作业面的沉降和变形观测，及时 根据观测结果对作业面采取必要的支撑和加固措施， 确保作业面的施 工安全，必要时可暂停对作业面的土方开挖。 （2）防水层施工应避开雨天，选择天气较好时进行，以确保防水施 工的质量符合要求。 （3）为防止基坑进水，挖土前要在基坑四周砌好防水砖墙，做好排水 沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入，土方开挖从上到下分层 分段依次进行，基底成型时在基层同时做好排水沟、 集水井等抽排系 统，下雨时及时排除落雨，防止雨水泡槽。增加抽排水设备，及时排 除基坑内的积水。 （4）备齐防雨设施以应急砼浇筑过程中对大雨的防备，必要

50、时用雨 篷布覆盖，并及时排出积水。现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、 电焊机、木工机械、钢筋加工机械等），用电的机械设备要按相应规 定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。 443夜间施工监理控制要点 施工单位应尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的 睡眠，避免作业人员因疲劳造成不必要的质量、安全事故。 工地安装充足的照明设施，并有备用电源，保证能持续供电。夜 间作业人员睡眠充足，精神饱满，无带病工作者。 高空、双层作业要尽量避免在夜间进行，确实需要时有相应的防 护措施。 施工单位应搞好后勤工作，安排好夜间作业人员的住宿、饮食工 作。 加强对施工地段道路的养护，保证

51、夜间车辆顺畅通行。各种施工 机械及车辆通过临近村庄时，要尽量减少噪音，减少灯光污染，严禁扰 民。 夜间施工要有专人统一指挥，施工单位要设专人盯班盯岗，确保 施工机械及人员安全。 标准 第五章监理工作的方法和措施 5.1 监理工作方法 我部监理工程师通过旁站、巡视、见证取样等监理办法，对本工 程作全面监控。除上述三种常规方法外，专业监理工程师还可采用工 作联系单、监理工程师通知单等指令性文件实施监督管理。 5.1.1 旁站 旁站：对工程实体关键部位或关键工序需要旁站。本项工程需要 监理人员旁站的工序为：钢支撑架设。监理人员对施工过程质量进行 旁站监督并填写旁站记录表。表中包括下列内容： 旁站部位

52、、旁站开始结束时间、天气、旁站监理人员以及施工情 况： 1、人员：施工人员、施工技术、安全管理人员在岗情况； 2、机械设备：25T汽车吊、10T龙门吊、100T千斤顶、油泵等施 工机械和工具是否满足施工需要； 3、材料：钢支撑、钢围檩、辅材是否符合设计要求； 4、工艺：钢支撑、钢围檩安装工艺、预加轴力是否符合施工方 案及规范要求； 5、施工环境：现场安全情况，防尘降噪及施工照明条件。 监理情况： 1、检查施工人员、施工技术、安全管理人员是否满足施工需要； 2、检查机械设备状态及运转是否良好； 3、检查钢支撑直径、壁厚；钢围檩型号；辅材质量是否符合设 计要求； 4、检查施工过程、施工工艺是否符合

53、施工方案、施工规范要求； 5、检查现场施工是否存在扬尘、噪声及安全隐患，如有则立即 督促整改。 5.1.2 巡视 我监理部将对施工现场进行的定期或不定期检查，安排监理人员 对工程施工质量、安全进行巡视，巡视包括下列内容： 1 、施工单位是否按工程设计文件、工程建设标准和批准的施工 方案施工。施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不 得擅自修改工程设计，不得偷工减料。 2 、使用的工程材料、构配件和设备是否合格。不得在工程中使 用不合格的原材料、构配件和设备，只有经过复验检测合格的原材料、 构配件和设备才能够用于工程。 3 、施工现场管理人员，特别是施工安全质量管理人员是否到位， 应对

54、其是否到位履职情况做好检查和记录。 4 、施工单位特种作业人员是否持证上岗。 5.1.3见证取样 见证取样的工作程序： 1 、依据施工单位试验检测计划，配备取样人员，负责施工现场 的取样工作。 2 、施工单位在对进场材料、试件实施见证取样前要通知负责见 证取样的专业监理工程师，在该专业监理工程师现场监督下， 施工单 位按相关规范的要求，完成材料、试块、试件等的取样过程。 3 、完成取样后，施工单位取样人员应在试样或其包装上作出标 识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品 名称和样品数量等信息，并由见证取样的专业监理工程师和施工单位 取样人员签字，然后送往试验室。 5.2 监

55、理工作措施 根据措施和实施内容不同，可将监理工作措施分为组织措施、 技 术措施、经济措施和合同措施。我监理部具体管理措施如下： 5.2.1组织措施 1、建立健全项目监理部的质量控制体系和岗位责任制，使质量控制 任务明确，责任清楚。 2、制定质量监理实施细则，使质量控制有章可循，有法可依，标准 统一。 3、审查施工单位的质量保证体系，了解施工单位的质量保证体系的 组织机构和相关的制度是否健全， 项目经理、总工程师、计划、财务、 质检等专职管理人员是否经过培训并具有一定的技术水平。工程技术 人员、劳务班组是否具有较高的技术水平，较强的责任心，特种作业 人员是否持证上岗。 4、对施工过程进行巡视和检

56、查，巡检人员包括监理工程师、监理员 和总监。 5、专业监理工程师自身或安排监理员对关键部位或关键工序、危险 性较大的工序进行重点旁站，及时发现问题、解决问题。 根据钢支撑架设作业时间，对项目监理机构人员进行合理分工， 现场专业监理人员分为 2班（8:0016:00、16:00夜间，每班1人）, 进行全程巡视、旁站、检查和验收。 6、专业监理工程师根据施工单位报送的工程实体进行现场检查，对 符合工序质量要求的予以签认，不符合要求的，监理将要求施工单位 整改，在再次检查合格前，不允许进行下道工序施工。 7、专业监理工程师对施工单位报送的分项工程质量验评资料进行审 核，符合要求后予以签认。 &定期召

57、开监理例会或质量专题会，研究和提出改进工程质量的措 施。 9、对施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师将及时下达监理 通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。对影响下道工序的质量 问题，先整改后方可进行下道工序。 10、 监理人员如发现施工存在重大质量隐患， 可能造成质量事故或者 已经造成质量事故时，通过总监及时下达工程暂停令， 要求施工单位 停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，由总监及 时签署复工报审表。下令停工和下令复工均将事先向建设单位报告。 11、对需返工处理或加固补强的质量事故， 总监将责令施工单位报送 质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，我部将

58、对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。由总监及时 向建设单位和本监理单位提交有关质量事故的书面报告，并将完整的 质量事故处理记录整理归档。 522技术措施 1、组织所有监理人员全面阅读图纸等技术文件，提出书面意见，参 加设计交底，由专业监理工程师制定有针对性的监理实施细则。 2、认真审核施工单位提交的施工方案； 严格审查施工单位现场质量、 安全、文明施工、环保管理体系的建立和实施。 3、专业监理工程师对施工单位报送的拟进场工程材料、构配件、设 备进行审核和检验。凡质量资料不全、外观检查或检验（平行检验或 见证取样）不合格的，将签发监理工程师通知单，限期将不合格的撤 出现场，合格方签

59、报审表。 4、专业监理工程师及时对施工单位报送的施工测量放线成果进行复 验和确认。 5、研究分析深基坑土方开挖施工的质量重难点，合理确定质量控制 关键点，女口：桩间网喷混凝土平整度控制、钢支撑体系安装质量控制、 钢支撑防坠落措施、土方开挖冬雨期施工质量控制、汛期防洪措施等。 5.2.3合同措施 1、分析监理合同及建设工程施工合同； 2、认真落实施工管理合同的责、权、利及严格控制建设工程施工合 同有关工程质量条款； 3、定期对施工合同，监理合同执行情况进行检查分析。 524经济措施 1、认真细致审核工程概（预）算，各项工程变更及竣工决算，控制好 总造价； 2、严格复核完成的工程量，不合格工程不计

60、量； 3、严格复核工程计量报验单及工程付款单； 4、审核分析比较施工方案的技术经济效果：质量指标、工期指标、 劳动指标、主要材料和能源消耗、机械使用费、工程成本。 第六章安全文明施工监理工作 6.1 安全文明施工的一般规定 1、安全文明施工监理是建设监理的重要组成部分，是对工程建设中 的人、机、环境及施工全过程进行监控、督察和评价，保证建设行为 符合国家及行业部门安全生产的法律、法规、政策和规定。 2、安全文明施工监理方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合 治理。 3、安全文明施工监理目标：杜绝重大死亡事故；杜绝多人伤亡事故； 杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故。创建安 全