冬期施工方案(终结版)（完整版）

1、目 录1. 编制依据22. 工程概况33. 冬期施工计划和部署34. 施工准备41、组织准备42、技术准备63、物资准备75. 主要分项的冬期施工技术措施7（一）钢筋工程7（二）焊接工程8（三）混凝土工程91. 施工总体部署92. 主要技术措施102.1混凝土原材料选用102.2混凝土配制、搅拌112.3混凝土运输122.4混凝土浇注、希热养护122.5暖棚加热增温措施142.6温度监测14（四）、模板工程16（五）、降雪防范措施16（六）、冬期施工安全措施176.1安全用电措施176.2防火安全措施186.3加热升温安全措施196.4、其它事项19六、混凝土冬期施工热工计算书20南二马路北商

2、业项目冬期施工方案1. 编制依据施工组织设计混凝土结构匚程施工规范GB50666-2011建筑匸程冬期施匸规程JGJ10/I-97 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003回弹法检测混凝土抗圧强度技术规程JGJ/T23-2001建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005 建筑施匸模板安全技术规范JGJ162-2008 扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 混凝土结构匚程施工质最验收规范GB50204-20022. 工程概况本工程为沈阳城市公用

3、集团房地产开发有限公司开发建设的单体商业办公综合体建 筑，由办公主楼、商业裙房、地下车库三部分组成。地下5层，地上45层；地下室埋深 -17.70111,地上建筑总岛度185.100m:总建筑而积140522.9平方米。结构形式：筏板基础；主体分别为：主楼框架剪力墙结构：裙楼框架结构；地下室裙 楼部分水平结构为预应力无梁楼盖结构。至2013年10 H 25 口，已完成工程施工进展如下：3-13轴/2/A-G轴间基础筏板施工; 3-10/2/A-G轴间5、4层结构施工：10-13轴/2/A-G轴间5、4、3层结构施工。至目前，基坑内尚未完全具备我司施工条件，13轴/2/A-G轴间的基坑土方清挖和

4、基 坑支护锚索尚未完成。根据现场进展，最快尚需至10月31I方可完成。3. 冬期施工计划和部署根据建设单位“保三争四”的工程进度目标要求，至2014年春节前，需完成5、4、3层整体地下室结构的施工，争取完成主楼东侧裙房部分2层地下室结构施工，并完成3层及以下的侧壁防水及基坑肥槽C15混凝土回填施工。根据匸程进度目标计划及己完成情况，计划内剩余工程星施工进度安排如下:序号计划施工部位开始时间完成时间工期13-10 M/2/A-A轴间3层结构10月26日10 丿 I 31 1 123-10轴/A-G轴间3层结构10 fj 27 口11 JJ 12 1 1310-13轴/2/A-G轴间2层结构10月

5、29日11月6丨|41-13轴/HK轴基础筏板混凝土10 月 27 口10 月 29 口5113轴/HK轴5层结构10月30日11月6 |丨6113轴/HK轴4层结构11 月 7 口11 丿 1 14 1 17113轴/HK轴3层结构11 W 15 H11 月 22 1 181-3轴/2/A-G轴间基础筏板n刀1 口11 月 10 口91-3轴/2/AG轴间5层结构11月11丨丨11月18日101-3轴/2/AG轴间4层结构11 月 20 口11 J 27 11111-3轴/2/AG轴间3层结构11月29日12月6日12东侧壁3层以下防水施工10月26日10月28日13东侧壁3层以下肥槽境混凝

6、土10 JJ 29 1 I10月30日14南侧壁3层以下防水施工11JJ2 II11月5日15南侧壁3层以下肥槽境混凝土11丿J 6丨|11月7日根据沈阳地区气候特点和沈阳市建设行政主管部门的相关要求，本地区门10月20 口 即进入冬期施工阶段。年度施工计划内未完成部分需进行冬期施工，根据气候变化和工程 进展采取相应的冬期施工措施以保证冬期施工工程的质量和安全。本年度需进行冬期施工的分项工程有：混凝土分项、钢筋分项、模板分项、钢筋（钢 结构）焊接分项匚程、涂膜防水分项工程。冬期施工保障工作重点是负温下混凝土分项工 程施工及混凝土结构的养护。混凝土施工及养护措施，将根据冬期施工进度计划安排，结合

7、施工环境温度分别采取 混凝土掺加防冻、早强剂，覆盖蓄热养护、延迟模板拆除、搭设保温大棚、现场加热升温 养护一系列措施。4. 施工准备进入冬期施工前，根据冬期施工任务安排，对冬期施工的可行性和可靠性进行充分分 析论证，制定各项科学、有效的保障措施，并做好冬期施工的各项准备工作，确保冬期施 工具有可靠的质最和安全保障。1、组织准备1）在10月15 FI前成立冬期施工专项工作领导小组，加强对冬期施工的组织领导， 确保冬期施工有组织有保障的进行。领导小组负责组织冬期施工方案的制定和实施；组织 检査各项准备工作的落实；全面组织领导冬期施匸的开展，领导小组成员根据所分管部门 具体负贵领导各部门冬施方案的具

8、体实施。后勤部朱万富物资部唐仁勇安全部戴世飞质量部金宝国技术部张贤军生产部夏明组长：陈克俊副组长：王忠明成员412）明确项冃部各岗位人员冬期施匸职责和责任，切实落实问责制度和责任有限追偿 制度。领导小组齐部门及负责人职责:组长：全面负责冬期施工的组织管理，负贵项目部冬施措施方案的项目部审批；组织 协调各部门按照冬施方案进行冬期施工的实施、管理。副组长：按照分区，分别负责责任区内冬期施工的实施，协助组长做好各部门间的组 织协调工作。生产部：负责生产资料的组织管理。具体为：负责编制生产资料的需求量和需求时间 计划；负责劳动力的组织管理，根据现场施匚需求调配劳动力，平衡和用匸单元劳动力的 需求，负责

9、工人的考勤和工作量计量考核：组织调配施工生产所盂材料、机械设备。技术部：负责施工技术方案的编制和交底，负责技术方案和措施的监替指导实施；负 贵冬期施匸阶段温度的监测。质量部：负责冬期施工措施落实情况的监督检查和实体质最检查。安全部：参与冬期施工安全技术措施和应急预案的编制：负责施匸现场的安全监督管 理和文明施工管理，监督检查安全防护措施落实情况和安全生产保障情况，纠正违章。物资部：负责冬期施工物资的采购供应，确保冬施所需物资的及时供给。后勤部：负贵冬期施工阶段工人的生活保障供应，确保施人员安全、温暧的工作、 生活条件。各部门的负责人为该部门冬期施工的第一责任人，各部门因工作疏漏对冬期施工造成

10、不利影响的均首先追究该部门负责人的责任，造成损失的由相应责任人承担相应的损失赔偿（有限赔偿）。2、技术准备1）在组建的冬期施匸专项工作领导小组下设技术质量小组，由项目总工、技术负责 人和各专业工程师组成，随时跟踪冬期施工进行技术支持，确保冬期施工有可靠的技术保 障。2）根据环境条件和技术条件，结合工程实际确定进行冬期施工的工程项目和内容， 并有针对性的组织编制冬期施工方案，技术部须在10刀18 口前完成施工方案的编制帀批 工作，并组织相关部门人员和班组进行冬期施工技术交底，使各施工参与人第握冬期施工 技术保障措施和施工控制要点。3）、技术部组建测温小组，负责与冬期施工有关的温度监测工作，在进入

11、冬期施工前 完成对测温小组人员的培训考核，考核合格后方可上岗匸作。4）建立冬期施工技术监测处置工作的报告和处置程序，确保冬期施工的技术支持和 技术保障匸作及时有效的进行。5）配备齐全冬期施工所需检测、试验仪器设备，并做好仪器设备的检测校准，确保 良好的工作性能。所需仪器设备如下：仪器设备名称规格、型号数最备注大气测温百叶箱500x500x8001台温度计5040 C大气温度计2只能记录最低、最高温度温度计煤油4(M50C8只具有温度显示保持功能坍落度筒标准2只混凝土试模100x100x1008组砂浆试模7.07x7.07x7.074绍6）根据冬季施匸情况，确定冬季施匸所需混凝土、外加剂和所需材

12、料物资的性能指 标要求，提供给物资部采购。7）对冬李施匸的混凝土委托试验室根据不同施匸阶段的抗冻要求进行配合比的试配， 确定各个阶段不同配合比的材料用星，特别是外加剂的用量。8）与预拌混凝土供应单位技术部门共同研究确定冬施混凝土性能要求和混凝土的配 制方案，制定冬施混凝土的质量保证措施和相关要求。9）在施匸现场设置好测温百叶箱：规格不小r 50011U11X500111111X800111111,宜安装 建筑物10米以外，距地面高度1.5米通风条件良好的地方，外表面刷白色油漆，测温计悬 挂于百叶箱的中部。测量大气温度和环境温度，采用最高最低温度计，测量混凝土温度采 用玻璃液体测温计或电子测温仪

13、。各种测温计在使用前均应进行校验。3、物资准备根据冬施方案和施工项目和内容情况由生产部编制并提供所需冬施物资需求计划。物 资部根据物资需求计划提前做好市场考察确定各种物资的供应商以保证根据需要及时组 织进场。冬施物资需求计划清单:物资名称品种规格（mm）所需数量进场时间备注保温棉被1500x20006000 条10月25日前厚度不小于40inm塑料薄膜宽度1000100卷10月25日前长度300米加厚防水塑料如4000x600050块10月30日前伞形燃气取暖器813-221012台10月30日前5. 主要分项的冬期施工技术措施（一）钢筋工程钢筋原材料和加工成活的成品钢筋堆放时，要采収防水塑料

14、布将其盖严，防止雨雪和 夜间雾霜使钢筋表面潮湿，负温下结成冰块。冬期施工的钢筋原材料，除经进场复试合格后，冬期施工阶段，还需对其负温条件下 的力学性能进行再次检验，根据检验结果调整其弯曲及加工参数。盘圆钢筋采用机械调直，不采用控制伸长率冷拉调直方法。钢筋冷弯加工时，其弯折直径宜较正常环境下加大1 -2d（d为受弯钢筋直径）。当温度 低于20度时，不得对低合金III级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化造成 钢筋脆断。加工等强直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0 C时，掺入15%亚硝酸 钠，温度低于20C时，不宜再进行直螺纹加工。根据冬施计划安排，在气温大幅下降前将 整个冬施阶段

15、所需直螺纹加匸的钢筋提前加工完成，存放现场备用。钢筋绑扎安装前，钢筋表面如有冰霜，应清除后再使用。清除钢筋表面冰霜可采用钢 丝刷清除、敲打脱落（但不得使钢筋表面产生刻痕）、生火加温烘烤（钢筋表面温度不得 超过60C）o绑扎成活的钢筋，如遇雨雪和大雾天气要求采取遮盖措施，避免钢筋表而水气负温下 凝结成冰层。如有结冰现象，应在浇注混凝土前清除钢筋上的结冰，否则不得浇筑混凝土。（二）焊接工程本工程墙柱和梁板钢筋均采用等强直螺纹套筒连接和绑扎搭接连接，不采用焊接连 接：此阶段需进行的焊接作业仅存在于楼盖结构暗梁与劲性钢柱牛腿的焊接，此部分焊接 采用电弧焊或气体保护焊。当环境温度低于20C时，不宜进行焊

16、接作业。如在此环境下焊接时需进行围护，采取 加温措施，提高焊接环境温度后方可施焊。雨雪天或风速超过5.4m/s （三级风）焊接时，采取围护和遮蔽措施，焊接接头和热影 响区域在尚未完全冷却前，严禁接触冰雪、雨水或直接置于强风下。在低于5C环境下焊接的钢筋接头（采用任何焊接工艺），在冷却过程中应用石棉布将 焊接接头和热影响区域进行包裹保温，让其缓慢冷却，严禁直接暴露丁口然环境中冷却， 待其温度下降至不高于环境温度20C时方可拆除保温布。钢筋负温电弧焊或气体保护焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控 制在150350C之间，余热处理【II级钢筋焊接的层间温度应适当降低。负温焊接时，可根

17、据钢筋级别、克径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生 过热、饶伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，必须保证 钢筋中心线直线吻合，接头处不得有弯折。搭接焊用两点进行搭接钢筋的固定，定位焊缝 与搭接端部的距离应等于或大于20mnio焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主要焊 缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时, 应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温 施焊。焊缝厚度不不小丁钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径0.7倍。焊缝根部应 熔合，焊接过程中应随时除渣，

18、但焊接结束后，应待其完全冷却后方可除去焊缝表面焊渣。 焊接时应采用儿个接头轮流施焊。热轧II、III级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施 焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短46mm,加强焊缝的焊接，应分两层 控温施焊。（三）混凝土工程1.施工总体部署根据冬期施匸任务计划安排，本匸程混凝土工程的施匸环境最低气温将低于-20Co根 据工程实际，结合预拌混凝土生产企业提供的冬期施工混凝土拌制、运输方案和混凝土浇 筑养护技术保障措施计划要求，混凝土施工将根据不同阶段的气温状况及发展趋势分别采 取相应的技术保证措施确保混凝土质量。0 10刀16 口开始技术部对大气环境气温进行连续不间断的监

19、测记录，监测频率为每 天四次，分别为上午和晚上8时，下午和凌晨2时。当连续5 HFI平均气温低于5C时， 即按以下技术措施分别进行混凝土的施工。自10月20门起，混凝土结构施工时所采用的混凝土配合比需重新试验配制，所有混 凝土均采用纯水泥胶凝材料的混凝土，混凝土中不掺加粉煤灰、矿粉等掺合料，以提高混 凝土早期强度和混凝土水化热。当日最低气温高于5C,且近期无冰冻降温预警时，混凝土按正常气候环境条件进行 施工；当混凝土浇筑时的门最低气温处于15C范用内，或温度虽高于5C,但己有近期冰 冻降温预警时，浇注的混凝土均采用早强混凝土，确保已浇注的混凝土在冰冻气候到来前, 实际强度满足受冻临界强度要求。

20、当混凝土浇注时，及预计未来5天内的气温将低于0C以下时，则混凝土内需掺加抗 冻早强剂，混凝土拌制时需对砂石等原材料进行加温预热至30C以上，搅拌用水需采用 60-70C热水。混凝土抗冻早强外加剂的掺量须满足抗冻性能要求。抗冻性能根据浇注时及 预计未来5天内的气温分别按F5、F10、F15、F20的抗冻等级设计、配制。混凝土浇筑时, 随抹平随覆盖塑料薄膜，再在其上覆盖保温棉胎蓄热养护，保温覆盖层厚度根据热工计算 确定，但最薄不低于一层40mm厚棉胎。当浇注时，及预计未来5天内气温低于5C时，混凝土的实际强度等级应较设计强度 等级提髙一级，以补偿有可能遭受的冻害造成混凝土的强度损失。主楼的西侧和北

21、侧进度较主楼滞后较多，今年要完成地下三层结构施匸冃标，其施工 期间温度将低于18C,经热工计算采取覆盖番热养护措施己难以保证混凝土质量及强度增 长时，需对水半结构底部空间或上部空间进行封闭I制护和搭设保温大棚，大棚及用护结构 内部采収加热增温措施。2.主要技术措施本工程采用的预搅混凝土由沈阳鑫航混凝土有限公司供应。为切实保障冬期施匚混凝 土的质量，经与混凝土供应单位共同磋商确定：由预拌混凝土生产企业依据混凝土冬期施 工的有关技术规范要求，采取有效的技术措施做好混凝土的配制、搅拌、运输；由我单位 依据混凝土冬期施工的有关技术规范要求，负责混凝土的浇注和养护。施工期间，技术部测温小组负责查询、收集

22、气象部门发布的天气预报和气象资料，并 负责监测施工现场内实时大气温度和混凝土的养护测温。每天通过媒体了解当F1天气情况 和未來数天的天气趋势预报，并对施匸现场内的环境气温进行实时监测，并做好记录。特 别是浇注混凝土前，要对浇注混凝土期间和浇注后57 口内的天气情况及发展趋势有准确 的掌握.2.1混凝土原材料选用水泥：采用优质P.O42.5级水泥，要求水泥质量好，早期强度髙，适宜冬期混凝土施 工要求.水泥存放在仓内温度大于15C的储罐内，水泥储罐的外部进行包裹保温。砂石：选用的砂石，要严格控制砂石内杂质、石粉的含臺，其细度模数和级配要符合 配合比要求。砂石内不得有冻结和冰雪块。砂石砂石料仓搭建封

23、闭保湿棚，料仓内采用热 水散水器加热升温，料仓内温度需大于15Co掺合料：冬期施工泯凝土配制不掺加粉煤灰、矿粉等掺合料，采用纯水泥作胶凝材料, 以增加混凝土配合比的水泥用量，从而提高混凝土的水化热和混凝土早期强度。外加剂：外加剂采用防冻剂或早强型防冻剂，此外加剂为胶粉制剂。根据混凝土要求 的抗冻温度其掺量为：环境温度掺星（水泥用量）混凝土标识-5 C3CXXF5ioc4CXXF1015C5CXXF1520C6CXXF20水：热水采用外购热电厂热水，热水温度j* 60-80Co 22混凝土配制、搅拌混凝土生产单位提前做好不同气温条件下的抗冻混凝土配合比设计，施工时根据施工 单位提出的混凝土抗冻性

24、能和相关技术指标要求进行混凝土的配制。水泥的强度等级不应 低于42.5MPa,最小水泥用量不得小于300Kg/m3,水灰比不大于0.4。根据浇注部位不同 分别控制混凝土浇注时的最大坍落度，浇注竖向构件的坍落度不大于180mm,浇注水平构 件的坍落度不大于160mnio混凝土搅拌站搅拌室温度需保持大于10Co混凝土用水泥储存于水泥密封储存罐内，储存罐外部进行全封闭保温，不得对水泥直 接加热，但水泥入机的温度不得小于10Ce搅拌站砂石储料斗下部用保温材料密封，内部安装热水散热器加热，确保气路和电磁 气阀处正温下工作。搅拌前，混凝土所用骨料经过热水散热器加热管加热，保证骨料的入 机温度不低于10Co

25、混凝土所用骨料必须清洁，骨料内不得有冰、雪等冻结物，搅拌站停 止搅拌作业时，砂石料斗中剩余料必须通过皮带运输机和搅拌机将其排出储料斗，返回砂 石堆场，防止剩余砂石冻结堵塞下料口。搅拌用水采用热电厂热水，根据搅拌进度及需求最，分批运到现场后储存到搅拌站的 保温水箱内，水箱内设辅助电加热系统，以保证搅拌用水的入机温度不低于，从而确保泯 凝土出机温度不小于15Co冬期施工混凝土，在保证混凝土可泵送性的前提下，要尽可能 减少混凝土的拌合用水量，以减小水灰比和坍落度。防冻剂和早强防冻剂均为粉状制剂，其储罐外部进行保温包裹，电子计量，计量误差 1%。泵送防冻剂的掺量，根据混凝土要求的抗冻温度按上表用量掺加

26、。混凝土搅拌时间较正常环境下延长30-60秒，保证混凝土拌合料均匀性。搅拌时应先将水与骨料进行混合搅拌，再投入水泥痛苦个外加剂，禁止水泥和外加剂 与60C热水直接接触。冬期生产时，生产技术人员应设专人随时测量混凝土的出机温度，每5盘不少于1次,并做好记录。2.3混凝土运输冬期施工期间，加强混凝土搅拌站与施匸现场的联系，根据现场浇注进度合理安排混 凝土搅拌和发车频率，避免泯凝土在施工现场长时间停留，减少混凝土搅拌出机至入模的 时间间隔，避免温度损失。混凝土在运输过程和现场停留时，混凝土运输车的罐体应尽量放缓罐体的转速，以减 少混凝土热量的散失。混凝土运输乍的罐体要采取保温棉罩进行严密的包裹保温，

27、减少混凝土热量通过罐体 散失，罐仓的进料斗也需采用棉胎进行封盖保温，阻止罐内热量通过进料口处散失。24混凝土浇注、蓄热养护混凝土的浇注应尽可能选择在白天915时气温较高的时间进行，以减少混凝土拌合 物的温度损失，篮球混凝土浇注初期热量积蓄。混凝土浇注前，应将模板内和钢筋上的杂物和冰雪清除干净，保持钢筋上和模板内清 洁，附着于钢筋上的冰雪应清除或采取蒸汽加热或快速过火烘烤的方式使其融化，严禁钢 筋表面有冰雪包裹时浇注混凝土。冬期施工期间，浇注混凝土前和浇注过程中，模板和钢 筋上不得浇水湿润。混凝土采用泵送浇注，泵送管线的布设应选择最短距离的布设路线，以减少混凝土在 泵送途中的热最损失，同时对输送

28、管采用40mm厚橡塑保温管进行包裹保温，必要时在橡 駛保温管与泵管间包裹一层电热毯对管路进行加温。每一浇筑批次施匸完成后，将输送管 线及布料机具清洗干净，彻底排出其内部的积水，以免管内结冰影响下次使用。混凝土运至现场输送前测温小组值班人员进行混凝土进场温度的测最，混凝土输送至 浇注地点入模时，测量其入模温度，保证混凝土的入模温度不低于5C,否则不予使用， 返回搅拌站处理。浇注剪力墙混凝土时，每一道墙体混凝土均采取分层振捣连续一次浇注完成，避免分 层分段造成混凝土热量过块散失。所有墙柱模板均采用木模板支设，模板支设完成后，在 墙柱模板的外侧满挂两层保温棉被进行保温，棉被用绑线与模板绑扎牢固，互相

29、搭接绑紧 连接。待剪力墙柱混凝土达到拆模和抗冻临界强度要求后方可撤出保温棉被拆除模板。为满足柱墙混凝土结构的蓄热保温养护要求，柱墙须延迟结构模板拆除时间，根据实 际施工进度需要增加柱墙模板的套数。浇注梁板混凝土时，分段进行，每段连续快速浇注完成，每段的面积控制在3040m?, 随浇注随振捣，每一浇注层混凝土均采用一次振捣工艺，避免二次振捣造成热最的损失。 每浇注一段振捣完毕后，随即进行找标高、赶平、抹床，同时将楼板混凝土表面用塑料薄 膜进行搭接封闭覆盖，塑料薄膜上满覆盖保温棉被（单层厚40mm）,特别做好墙柱钢筋间 的覆盖，杜绝遗漏。当浇筑期间的最低气温为05C时，覆盖一层；最低气温510C时

30、 覆盖2层：气温每下降5C,则需增加一层保温棉被。遇有大风天气，保温覆盖层应用钢 管纵横方向交错压实。混凝土浇注完成，覆盖完毕后，封闭所有进入混凝土浇注部位的出 入通道，禁止踩踏。同时，延长与紧后工序的组织间歇时间，避免施工活动过早影响覆盖 保湿及混凝土结构质量。当环境最低气温低于7C时，除按上述要求进行保温覆盖和延迟拆模外，在浇筑层楼 板的下部空间还需设置加热炉进行增温。每30m2设一台燃气加热炉，确保大棚和封闭空 间内部温度达到10C以上，直至结构混凝土强度达到受冻临界强度以上。加热空间与周边 空间用胶合板和保湿棉被做成隔断进行分隔。加温措施需在混凝土浇筑前，提前12小以 上进行，以保证混

31、凝土浇筑时下部空间的温度满足要求。混凝土浇筑后，混凝土同条件养 护试块的强度达到抗冻临界强度后方可停止加温措施。冬期施工（特别是负温下）混凝土采用覆膜保温保湿养护，不得浇水。当环境温度度 在5C以上，且混凝土表面缺水明显时，可将混凝土表而的保温覆盖层掀开，少最洒水后 再恢复溥膜覆盖及保温措施。柱墙梁板结构保温层及模板拆除，混凝土强度须达到设计强度标准值的40%以上。任 何情况下，混凝土结构的负温受冻临界强度均不得低于5MPa9混凝土结构拆模时的表而 温度不得高于5Co拆模后，混凝土结构内外温差大于20C时，拆模板结构表面仍需覆盖 保温棉被进行保温。混凝土浇注后的15天内，应加强环境气温、混凝土

32、表面温度（保温层内）和混凝土 内部温度的测量记录，具体测温操作按2.6条的规定执行。混凝土浇注初期，其表而温度 不得低于掺加防冻剂的规定抗冻温度，同时混凝土结构内外温差不得大于25C,否则要通 过增加保温层的厚度來缩小内外温差。冬期施工期间，混凝土施工时，除留置强度检验标养试块外，需按耍求留置同条件养 护试块，以便检验其受冻前混凝土强度和同条件下结构混凝土的实际强度。同强度等级的混凝土每浇注批留置不少于4组，须放置于浇注部位同条件养护。2.5暖棚加热增温措施主楼的西部和北部施工期间，当混凝土施工期间温度低于15C时，在水半结构底部空 间或上部空间搭建封闭围护和采暧大棚，大棚内及底部围护结构内部

33、采取加热增温措施。施工层水平结构下部空间，利用模板支掠架为骨架，用钢管分块搭设完善封闭币护架, 在架体上张设加厚防水塑料布，封闭塑料布与架体绑牢固定，接缝处用胶带粘严，形成水 平结构下部的封闭空间。施匸层上部采暖大棚，采用在已完成混凝土浇筑的水半结构上部用脚手架钢管搭设井 架或排架作竖向结构支撑，棚顶结构搭设钢管桁架梁和钢管井格棚架，铺设彩条布进行覆 盖封闭.采暖大棚做法详见附图（附后）。混凝土浇筑及养护期内，在采暖大棚和水半结构下的封闭空间内每30m2设一台燃气 加热炉胡温，确保大棚和封闭空间内部温度达到10C以上，直至结构混凝土强度达到受冻 临界强度以上。2.6温度监测2.6.1测温孔的设

34、置：（1）、测温孔应设置在结构散热相对较快的部位。（2）、现浇混凝土梁、板、的测温孔，应垂直插入留置。楼板每15301】设置1处, 孔深2/3板厚且不大于lOOnmio（3）、框架柱测点布置在柱顶上边缘，孔深100mmo（4）、楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于2处。（5）、现浇阳台、空调板、女儿墙、屋面结构等每层设测孔不少于2处。2.6.2测温方法和要求（1）、测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。（2）、混凝土浇筑时，顶板用屮15薄壁管按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔，外 侧用保温材料堵塞。（3）、测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔

35、口，留置在 孔内35分钟。然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温 记录表，同时将测温孔用保温材料按原样堵塞住覆盖好。2.6.3大气最高最低温度的测温方法。测量大气温度时，应使用最高最低温度计。使用的方法是：U形水银柱左右两侧所指 的读数不同，左侧蓝色浮动祛码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变 化的最低点，即域低温度。右侧蓝色浮动舷码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测 温期间温度变化的最髙点，即最高温度。记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝 色浮动舷码的下端吸至水银柱两侧的顶点。2.6.4现场测温项目及测温次数见下表:序号测温项目测温次数测温时间

36、1室外气温每昼夜4次，并测星 最高最低气温。2： 00、 8:00、 14:00、 20:002工作环境温度（泵棚内）每工作班2次上下午各一次3混凝土入模温度每工作班4次上下午各2次4混凝土养护温度混凝土浇筑后，在抗 冻临界强度之前每6h测一次达到抗冻临界强度之 后每隔12h测一次。内外温度相同停止测温2.6.5测温管理（1）每层或每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负贵人审 阅签字。（2）对特殊情况需要延长保温时间或需采取加温措施，要及时报告项目技术负责人。（3）测温工作由技术负贵人统一管理，试验员负贵本工程的测温、保温、掺外加剂 等工作，将每天测温记录及时上报技术负责人。

37、（4）质量检査人员，每天要检査冬施的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通 知工长和项目经理。（5）测温员在每层或每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，半时发现问 题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。（6）测温人员每24小时都有人上岗，实行严格的交接班制度。测温人员要分楼号分 项填写测温记录并妥善保管。（7）测温人员要经常与加温人员、保温负责人沟通情况，如发现加温、保温措施不 当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报技术负责人进行处理。（四）、模板工程针对冬期施工阶段模板拆除时间要求较正常条件下大幅推迟，模板的占用周期相对延 长，因此根据实际施1：进度要求相应增加模板的投入套数。

38、柱、剪力墙模板需配置2套， 梁板模板需配置今年冬期需施工任务最的全部模板。模板的接缝要严密，模板破损处要修补、更换完好。支设墙柱模板前应将墙柱根部杂物、灰尘清扫干净，并保持柱墙根部混凝土干燥。模 板支设完成后，要尽快浇注混凝土，以免雨雪天气，雨雪落入模板内，不易清除。如模板 支设完毕，遇有雨雪天气，应将模板（特别是柱、墙模板）的敞口用塑料布等材料密封盖 严，防止雨雪进入。浇注混凝土前应检查模板内有无积雪冰块，如有必须在模板根部开孔 清除干净。要格外加强模板的清理，保持模板表而清洁。模板表面均匀涂刷薄层溶剂型或油性隔 离剂，严禁涂刷水溶性隔离剂，涂刷隔离剂前模板表面须清理干净。（五）、降雪防范措

39、施当柱墙模板支设及梁板钢筋绑扎完成后遭遇隆雪，降雪落入柱墙及完成钢筋绑扎的梁 板模板内形成堆积，在自然条件下将难以融化，人工清理的难度较大，如清理不干净浇筑 混凝土将给结构质量和安全带来较大的危害。降雪防范将针对上述情况采取以下应对措 施：施工期间，加强天气预报收集，尽可能在降雪來临之前集中力量完成梁板钢筋绑扎及 结构混凝土浇筑施工。当墙柱模板己支设或梁板钢筋己绑扎，未进行混凝土浇筑时遭遇降雪天气，则需在墙 柱模板向上开口部位及梁板钢筋上部进行封闭覆盖。覆盖采用彩条布分块连续覆盖，遇有 墙柱竖向钢筋时，则在竖向钢筋顶部铺展开彩条布向下覆盖，让竖向钢筋穿过彩条布，确 保墙柱模板向上开口部位全部严

40、密覆盖。覆盖采条布采用木板、木方圧住，防止被风刮起。 降雪过后，将覆盖彩条布上的积雪分块归集清除干净，并检査柱墙、梁板模板内无积雪后 方可开展下道工序施工。如覆盖清除后发现柱墙或梁板模板内有积雪，则需进行清理。当气温处于零上时，可 烧热水浇水融化积雪；当气温处于零下时，则需将柱墙模板下部打开，用吹风机吹扫干净, 梁板模板内的积雪进行人工清扫或吸尘器清理。（六）、冬期施工安全措施61安全用电措施1）、临电派专人值班，每班不少于两人，做好现场的临电设备的管理及临电系统的维护 工作。2）、对现场所有总、分配电箱上锁，每班巡查，保证电气元件不损坏或丢失。对不用 的总配电箱，应从配电室低压出线口断电，对

41、不用的分配电箱，应从总配电箱分开关断电。3）、地下室内作业面属于潮温场所，该部位采用36V低压照明。4）、室外电梯照明采用36V低压照明，首层通道内及每层电梯入口都必须安装照明灯 具，亮度必须满足施工要求。5）、室外电梯轨道必须做防雷接地，每台电梯至少做2组接地，并保证接地电阻值小 于4欧，如大于4欧则须增设接地极。6）、北方冬季风大、沙多，现场配电箱安全尤其要注意，配电箱必须加固，外架上的 配电箱要求与脚手架绑扎固定，防止大风刮翻配电箱；落地的配电箱四角必须埋地固定， 并且搭设防护笼。配电箱门必须上锁，否则沙粒容易进入开关操作机构，缩短开关使用寿 命。7）、电焊机外壳应作接零或接地保护，一次

42、线长度应小于5米，二次线长度应小于30 米。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊机把线应双线到位，不得借用 金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线，电焊机装设应采取防埋、防浸、防 雨、防砸措施，交流电焊机要装设专用防触电保护装置。8）、注意加强检修箱内的开关插座，对于已经损坏的须及时更换。9）、定期摇测配电箱的重复接地电阻必须在4欧姆以内，不则须加接地极。10）、冬季施工尤其加强防火工作，临电值班人员应对每班设备、线路运行情况进行 检查记录，发现异常（如线路老化、破损、过热、漏电开关不动作、触头打火等）及进处 理，物别是对电气设备及线路旁的易燃行物进行清理。11）、宿舍内采

43、用电热油汀取暖，因功率较大，须根据实际配置的取暖器总功率进行用 电线路的设计计算，采用专用线路和专用用电控制保护系统。各个宿舍单独设置配电箱和 漏保装置，油汀外壳必须做重复接地装置。白天宿舍内无人值守时，应进行断电。12）、每天安排两个值班人员进行用电安全巡查，值班人员应严格遵守现场的管理规 定，严禁脱岗，认真做好现场的临电设施的管理及维护工作，配合项目值班人员做好现场 防、防火工作，有处理不了的问题，及时上报项目值班人员，同时做好值班记录。6.2防火安全措施1）、易燃、易爆品进入现场，必须报安全部门同意，在弩记备案后，放在指定地点， 派专人负责。2）、施匸现场严禁吸烟，现场各重点部位按规定配

44、备消防设施和消防器材。3）、施工现场不得随意使用明火，凡施工用火凍作必须在使用前报安全部门检查批准, 办理动用火证手续，并有专人监管。4）、物资仓库、木工棚及易燃物品堆放处，机械修理处、油库区、油漆配料房等部位 严禁烟火。5）、严禁使用电炉取暖、做饭、浇水、严禁使用碘钩灯照明，宿舍、休息室内严禁在 床上吸烟。职工宿舍内严禁使用电热毯取暖。统一配置符合安全标准的电热取暖器，并配 设专用线路，专人管理，限时供电。6）、严禁乱拉电线，各类仓库、木工棚、油漆配料室冬季严禁使用火炉取暖。7）、施工现场禁止搭设易燃临建和防晒棚，严禁冬季用易燃材料保温。8）、不得阻塞消防道路，消防栓周围3米不得堆放材料和其

45、它物品，严禁随意动用或 操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。9）、现场消防管设专用加压泵、专用电路，保持良好工作状态。消防管道不得并作接 生产、生活用水管道。10）、施工现场易燃、易爆材料，要分类堆放整齐，在安全可幕处存放，油棉纱和维 修用油应妥善保管。11）、严禁用油类及油棉纱生火，严禁在生活区进行易燃液、 气体操作，无人值守 时，要做到人走火灭。12）、木工车间、材料库、油漆配料室等部位不准使用炉火和使用电炉取唆，周围5 米内严禁吸烟及明火作业。13）、在建工程内，一律不准设暂住用房，不准使用炉火和电炉、碘钙灯取暖，如因 生产需要用火，生产技术部门应制定消防技术措施，使用H期

46、列入冬李施1：方案，并经消 防保卫同意后，方能用火。14）、对各种砖砌火炉要严格防范，炉灶上严禁存放易燃物。15）、施工中使用的易燃材料，要控制使用，由专人管理，不准积压，现场堆放的易 燃材料必须符合防火规定，拆下的木方、模板等要及时清理，码放在规划的安全区域。16）、保温须用岩棉被等耐燃材料，禁止使用草布、草袋、棉毡保温。17）、冬李转常温后，应立即停止保温和拆除生产収暖火炉。6.3加热升温安全措施1）、施工现场采用燃气加热炉升温施工时，加热炉的设置位置应远离易燃、可燃物体, 距易燃物体的距离不小10m,距可燃物体的距离不小于3m,加热炉的顶部需设置一层岩 棉隔热层，避免热热直接辐射顶部模板或塑料布等易燃、可燃物。2）、加热空间范闱内，每50平方米面积内需设置一只不小于0.5m3,装满水的水箱。 每个水箱配备2只消防桶。同时，配置不少于2只10L的干粉灭火器。3）、加热空间与外部连接处需各设置不少于2处的应急通风、排烟口，并设置轴流风 机。4）、加热升温期间须安排专人值守看护，每班设置不少于23名看护人员，并配备一 爼管理人员带班看护，看护人员间配备对讲机，值班期间保持相互联络、照应，以防中毒。5）、看护