丹之源啤酒厂糖化车间建设工程施工组织设计（完整版）

1、丹之源啤酒厂糖化车间建设工程丹之源啤酒厂糖化车间建设工程施工组织设计目录第一章编制说明及编制依据 ,1第二章工程概况 ,2第三章施工准备工作 ,6第四章主要施工方案和工艺要求 ,7一、总体施工顺序框架及施工段划分 , 7二、基础工程施工工艺 ,8三、主体工程施工工艺 ,11（一）、主体施工工艺流程 ,11（二）、框架结构钢筋施工工艺 ,12（三）、模板的安装与拆除工艺 ,12（四）、框架结构混凝土施工工艺 ,13四、装饰工程施工工艺 ,13（一）、室内墙面、天棚抹灰施工工艺, 14（二）、楼（ 地）施工工艺 ,15（三）、内墙面砖施工工艺 ,17五、门窗安装施工工艺 ,18六、屋面及厕所防水施

2、工工艺 ,19（一）、厕所涂膜防水施工工艺,19（二）、屋面卷材防水施工工艺,20七、给排水工程施工工艺 ,20（一）、各管道安装工艺流程 ,20（二）、给水管道施工工艺 ,21（三）、排水管道工程施工工艺 ,22八、电气工程施工工艺 ,23（一）、结构配管敷设 ,23（二）、管内穿线 ,23（三）、配管、电盒、电箱等固定及标高控制, 24（四）、器具安装 ,24 I1 /HR/、-T-J JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ1（五）、防雷接地 ,24九、脚手架施工工艺 ,25第五章 分部分项工程质量计划及控制措施 , 25一、质量目标 ,25、 丿丿、I I II |/

3、J JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ二、分部分项工程质量控制措施 , 26（一）基槽的质量控制措施,26（二）土方回填的质量控制措施,26（三）混凝土浇筑质量控制措施,26（四）模板安拆的质量控制措施,26（五）钢筋绑扎的质量控制措施,27（ 六 ） 砌体的质量控制措施,28（七） 屋面防水的质量控制措施,29（ 八 ） 墙砖的质量控制措施 , 29（ 九 ） 门窗安装的质量控制措施, 29（ 十 ） 墙面抹灰的质量控制措施, 30第六章 施工安全计划及保证措施 , 39一、安全目标 , 39、Il I1 l/J JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ

4、JJJJJJ二、安全保证组织措施 ,39（一）建立健全安全组织机构 ,39（二）安全教育 ,39 /II-J JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ2（三）安全检查 ,40 * /IL- JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ2三、安全保证技术措施 ,40四、安全保障体系框架图 ,43第七章 文明施工及廉政措施 , 43一、文明施工 ,43二、廉政措施 ,45三、缺陷责任期内对工程的维护方案 , 45 第八章 冬季施工措施 , 50 第九章 施工进度计划 , 53 第十章 工期计划及工期保证措施 , 53一、工期目标 ,53二、工期保证方案 ,54三

5、、保证工期的组织措施 ,54四、保证工期的技术措施 ,55五、工期保证及职责体系框架图 ,56第十一章施工平面布置 ,56一、施工用水量 ,56二、施工用电量及配线 ,56三、临时设施需用量 ,57四、施工现场平面布置 ,57第十二章主要施工机械设备计划 ,57第十三章劳动力计划 ,58第十四章项目管理机构配备情况 ,58附图表：进度计划表、施工平面布置图9第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明1、根据本工程的设计特点、功能要求, 并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、 经济、优质、高效”为编制原则。2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及

6、 施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求 的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、 工期、安全生产、文明施工、 降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和 我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。第二节 编制依据本工程采用的技术规范建筑结构可靠度设计统一标准 建筑工程抗震设防分类标准 建筑抗震设计规范 建筑地基基础技术规范 建筑结构荷载规范 混凝土结构设计规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑工程

7、施工质量验收统一标准GB50068-2001GB50263-2008GB50011-2010GB50007-2011GB50009-2012GB50010-2010GB50303-02GB50300-2001公司质量体系文件、技术标准等有关建筑工程各项规章制度。本工程施工组织设计的编制是根据现场周边环境进行了认真而详细的了解后编制的，未 提及之处均按照施工设计图纸、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要 求的具体规定进行施工。第二章 工程概况第一节 项目概况工程名称： * 省丹之源啤酒厂糖化车间建筑面积： 4033.13m2建筑层数、高度： 2 层，建筑高度 13.6m。建筑结构

8、型式：框架结构抗震设防烈度： 6度耐火等级：二级使用年限： 50年设计高程：本楼设计标高 0.000 等于绝对标高 141.25m。质量要求 : 符合国家有关验收规范及强制性标准工 期： 天建设单位： * 市丹之源啤酒有限责任公司设计单位： * 华疆城市设计院监理单位： * 环鹏建筑工程监理有限公司施工单位： * 建工集团第五建筑公司第二节 建筑、结构概况该楼的墙体材料除基础采用页岩实心砖外，其余填充墙采用 200 厚加气混凝土砌块，在 室内地坪下-0.060m处做60mn厚C20细石混凝土墙身防潮层。砌筑砂浆为 Ma5.0,顶层、女 儿墙砂浆强度为Ma75垫层采用C15强度混凝土，承台、基础

9、梁、框架柱、框架梁、板均 采用C30混凝土，构造柱和二次结构均采用C25混凝土。基础回填土必须分层夯实，压实系 数不小于 0.96。该楼的屋面防水等级为U级，一道防水卷材设防。在施工中必须按照有关防水工程施工 及验收规范进行，严格遵守操作程序及规程。所有伸出屋面的管道，设备或予埋件等应在防水层施工前安装完毕，避免在防水层完工后凿孔打洞，以确保屋面的防水效果。建筑外门窗气密性能分级不小于3级，离装修面小于0.5m,高度大于5m的平开窗，大 于0.4m2的玻璃门，大于1.5m2的窗玻璃均采用安全玻璃。本工程内外装修的施工，从整体到局部均要求高质量、高水平，镶贴材料的几何尺寸必 须做到精确，横平竖直

10、，密封，选材必须参考现设计的荷载要求及允许厚度。装修材料的规 格、涂料及颜色应严格选用，并在施工前作出样板，与设计方及建设、监理方研究确定后再 定货施工。墙面粉刷应该分层施工达到平整牢固，所有墙角、阳角在2m高度以下须用1： 2水泥砂 浆包护角，地砖及面砖施工前预先排列，使切角瓷砖安装在阴角和次要部位。凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明整个房间做坡道者，均在地漏周围1m范围内做 128坡度坡向地漏；有水房间的楼地面应低于相邻房间20mn或做挡水门槛。厕所、洗手间、浴室、仓库均有可能积水，底部应浇筑200mr凝土翻边，地面防水材 料为防水卷材。厕所、洗手间、浴室地面均贴防滑地砖。本工程基础型式

11、独基， 共 55个，基础尺寸分别为： 1.5m*1.5m、 1.1m*1.1m、 1.6m*1.6m、 2m*2m、 2.1m*2.1m、 1.4m*1.4m、 1.2m*1.2m、 1.3m*1.3m、 2.1m*1.7m、 1.8m*1.4m、 1.8m*1.8m， 设计深度均为-2.1m。基底持力层为中风化泥岩，地基承载力特征值为800kpa。本工程所用钢筋均为HRB400钢筋保护层厚度按照03G101-1第33页采用。第三章 施工准备工作第一节 技术准备1、组织有施工人员学习规范、规程和标准，对特殊工种操作人员进行培训和 技能考核，坚持持证上岗。2、组织技术人员、现场生产负责人、 作业

12、班组长、生产骨干对设计图纸进行学习， 了解 各工序的施工工艺标准。3、根据建设单位提供的水准点，按照设计图纸确定定位放线方案。4、根据图纸及施工组织设计编制详细的分项工程施工方案，进行技术交底指导施工。5、配合砼搅拌站做好混凝土配合比的委托试配，建立工地实验养护室。6、对计量器具进行校核和鉴定，保证计量准确。7、进行脚手架，模板支撑的设计验算。8、提出材料半成品计划，安排加工定货。9、根据图纸选用图集号，准备相应图集以备施工查用。第二节 现场准备1、根据现场的实际情况，本着合理、 经济实用，节约的原则，修建临时设施及合理布置 各施工区域，做到文明施工。2、根据建筑物的平面形状， 确定水平运输道

13、路，做好临时道路的铺筑工作， 确定垂直运 输机械位置。3、做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。4、组织机械设备进场，进行安装调试运转，确保所有机械设备性能良好。5、根据工程材料使用计划，组织材料进场。6、组织劳动力进场并进行必要的培训。7、按施工现场平面布置图搭建临时设施、围墙等。第三节 现场劳动力组织按劳动力计划要求组织施工人员及管理人员。第四节 临时用水、用电1、设置三级配电箱， 即总配电箱二级配电箱三级配电箱， 由总控制配电箱分三 路向施工用电设备供电。线路走向及用电注意事项施工时单独编制的施工现场临时用电施工 组织设计，并严格按照执行。2、根据现场的实际情况，临时供水主

14、管采用50PP-R管，分管用 25PP-RI。临时供电进入总配电箱电缆用 BV-500-（4*701*35）, 进入二级配电箱电缆用 BV-500-（4*351*16），进入三级配电箱电缆用BV-500- （3X25+1*10）。第四章主要施工方案和工艺要求第一节总体施工顺序框架及施工段划分1、总体施工顺序框架基础*主体*屋面及装修*室外及验收2、针对本工程有一道沉降缝的特点，可分为两个施工段进行施工，采用流水作业，穿插 施工。为保证工期及减少工人劳动强度，垂直运输采用两台龙门吊，楼面砼浇筑采用泵送商 品砼。第二节基础工程施工工艺（一）、柱下独立基础施工顺序及方法1、施工顺序：确定场地标咼 f

15、定位放线f邀请相关部门验线 f施工放线f机械 挖土 f人工挖基坑f验槽处理f浇基础垫层及超深毛石砼f 安装基础钢筋、柱子插筋 f基础模具安装和浇基础砼f安装地梁钢筋浇地梁砼f人工夯填土方。2、基础施工方法：分为机械开挖，人工配合施工。本工程独立柱基基础设计深度均为-2.10m,基底持力层均为中风化泥岩。基槽开挖按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。为保证工期，特采用机械开挖，人工 清理的施工方法进行基础土方施工。根据土质和水文情况，采取在四侧放坡，以保证施工操 作安全。清理至设计标高后，对挖好的基槽进行自检，然后通知监理组织有关单位进行地基 验槽并作好验槽记录。在基槽边缘上倒堆土或堆放材料时，应

16、与基槽边缘保持2m以上距离，以保证槽边边坡的 稳定。并在已完基础一侧不应过咼堆土，以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。开挖基槽时，未挖到设计持力层已到设计标高的，经检测符合承载力要求，可不再向下 挖，达不到承载力要求的，应与地勘、设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法处理。在机械开挖土方完成后， 首先用仪器控制好各轴线和高程。 各坑、槽挖好后经自检合格， 请甲方、监理方检查合格后方可请质检站、设计院、地质等单位作基础验槽，并作好验槽记 录。3、土方回填回填土质要求：首先利用基槽内挖出的优质土， 如基槽内挖出的优质土不够回填时可在 其他地方取土回填。但含有大量有机物的土、石膏或水溶性硫酸

17、盐大于 5%的土、冻结或液化 状态下的泥炭、淤泥和淤泥质土不能用作回填土。采用机械填土， 分层进行，尽量采用同类土填筑， 如采用不同类土填筑时， 必须按类分 层铺填，并将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，不得将各种土料任意混杂使用，以 免填方内形成水囊。填方施工应水平的分层填筑夯实。根据本工程特点选用蛙式打夯机夯实， 打夯机对土的夯实作用随深度的增加而减小， 填 土的每层厚度应小于打夯机夯填时的作用深度，铺土过厚或过薄，效果都不好。每层虚铺土 厚度控制在2025cm每层上至少夯打34遍。深浅基坑相连时，应先填夯深基础，填至 浅基础标高时，在与浅基础一起填夯。基坑回填应在相对两侧或四周对称进

18、行，回填房心和 管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道， 应用人工先在管子两侧对称填土夯实。 夯填时， 夯迹应相互搭接，防止漏夯。填土应严格控制含水量，较干的土不易夯实，当土过湿时，易形成“橡皮土” ，只有当 土的含水量适当时，回填土压实才能得到最佳的密实度。各种土的最佳含水量如下：砂土：8%12%；砂卵石土：6%10%；粘土：19%23%；粉质粘土：12%15%；施工前 应检验，经项目监理许可批准后，方可进行施工。填方的密实度应符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50202002和地基与基 础工程施工质量验收规范GB5020及建筑工程施工质量验收统一标准GB50300勺有关规丹之源啤酒厂糖化

19、车间建设工程在基础施工过程中， 每个部位均要作好见证抽样工作， 材料进场检验工作。 待各部位抽 样检验合格，各种隐蔽记录、予留、予埋完整。（二）独立基础及基础梁施工1 、基础及基础梁模板工程为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，本工程基础采用钢管、木方等加 固牢靠。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上 弹好支模边线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安 装完毕后，方可合模。基础梁模板: 采用钢管、木方加固，立面横管分四层加固，每侧设置双排地锚管，外侧 地锚用于上口的斜撑和下口顶撑。 地梁底用 C1 5混凝土找平，基础梁

20、上口用铁丝锁紧， 以保证 基础梁几何尺寸的正确无误。以保证基础梁节点整齐。基础梁支模前， 先检查柱和基础梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模， 以钢管、木方、 木楔加固。2、基础及基础梁混凝土工程：严格按混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002、 7.1 7.4 和建筑工程 施工质量验收统一标准 GB503002001 执行。为保证使用材料与试配材料相同，配合比必须是具有资质的实验室出具的报告单，浇灌 砼前应先检查钢筋就位、标高控制是否正确，予留、予埋位置是否正确，有无松动现象，支 架、模板是否牢固，模具内有无杂物。然后用水将模具浇湿。在基坑验槽后，将各坑槽的每个台阶平面和高度用红

21、油漆或钉子打点控制， 再开始浇 C15 基础垫层，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其 上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用40mn厚度的水泥砂浆垫块垫塞，要将柱子插筋加以固 定以保证其位置的正确，以防浇捣混凝土时产生位移。在浇筑混凝土时，操作平台架不得与固定插筋的架子相连。在基础混凝土浇灌前，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净；对模板 的缝隙和孔洞应予堵严；模板表面要浇水湿润，但不得积水。在浇基础砼时，如基础内还有 积水，要先在基底角边挖出一个积水坑，用潜水泵不停的抽水，保证砼浇筑的质量。基础混凝土宜分层连续浇灌完成。对于阶梯形基础，每个台阶高度

22、应按设计要求分浇捣 层，每浇完一台阶应停 0.51.0h, 以便使混凝土获得初步沉实，然后再浇灌上一层。每一台 阶浇筑完，表面应抹平压光。基础大放脚砼浇完后进行地梁钢筋安装，安装完成后经检查合格支模、浇砼。振捣方法: 混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振 捣器作用半径的 1.5倍， ?每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣 时不允许碰撞钢筋、模板、水电管埋件等，在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土中 5cm， 以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的 1.25倍。对于浇筑完毕后的混凝土，12h内加以覆盖保温材料，养护时间不得小

23、于7d。 垫层和承台采用现场自拌混凝土， 基础梁采用商品混凝土，采用吊车运输到施工部位， 料 斗放料，插入式振动棒捣固，砼的浇筑应连续不间段，一次浇筑完毕。第三节 主体工程施工工艺（一）、主体施工标准层工艺流程：框架柱钢筋绑扎-搭架支模-浇柱砼-支框架梁、次梁底模-安装梁钢筋- 安装梁侧模和楼板模-安装楼板钢筋（含构造柱插筋）-浇梁板砼-重复前一个流水段 - 砌填充墙。 为了保证工程进度，不因备案时间的影响， 经各作业组和有关技术人员共同研 究制定，在女儿墙施工完并取得试块 7 天报告后即作主体验收备案。（ 二）、框架结构钢筋施工工艺钢筋必须是经过检验的合格产品， 钢筋进场时，应按现行钢筋混凝

24、土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。严格按设计和规范制作、焊接、安装。柱子的第 一个箍筋距下部楼板或梁面高50m m,主筋搭接应严格按图示尺寸。钢筋主要是人工制作成 形，在安装过程中一定要注意钢筋的等级、型号、规格、尺寸、锚固长度、焊接长度及焊、 搭接位置。梁主筋接头不能在受剪或受拉最大区域内设置。钢筋锚固要严格按图示各接点大 样执行，箍筋绑扎成形的弯勾要求为1350，弯钩直段长度要满足10d。对于负弯矩筋和板顶 钢筋，要采取扎“撑铁”的必要措施，“撑铁”按800mm左右的间距布置。每次安装完毕 都要进行自检，经甲方和监理检查合格后，再请质检及相关部门进行分项验收。（三

25、）、框架结构模板施工工艺 模板安装：框架梁、柱采用木模，梁、柱接点要接平，缝隙要堵严，防止梁柱接头不平及漏浆产生的流坠。 平板采用钢支架、木垫板、木模板和胶合板组合支模。阴阳角要平、 直、 牢固，不得出现变形、滑落等现象。支架和模具必须保证其强度、刚度和稳定性，控制好支 架和模具的标高、接缝和几何尺寸，模板安装完毕，用胶带纸将板缝补上，所有模具安装完 毕，均要重新复核图纸尺寸，检查予埋、予留、管线、孔洞是否正确，办理模板安装交接验 收手续。模板拆除：木工班在模板拆除前必须先办理模板拆除手续，作好安全防护设施，然后按 要求进行拆模，本工程模板拆除时应达到下列要求：板跨V 2米时，砼强度应设计强度

26、的 50%，板跨2米，但V 8米时，砼强度应75%，单跨梁 8米时，其砼强度应达到100%， 才能开拆模，悬臂梁底模的拆除时间最少不得低于20天且混凝土强度应达到温度累计600C 天。拆下的模板应立即进行清理、 修正和保养， 分类、分规格进行堆放整齐， 以备下次使用。（四）、框架结构混凝土施工工艺 浇灌砼前应先检查钢筋就位、标高控制是否正确，予留、予埋位置是否正确，有无松动现象，支架、模板是否牢固，模具内有无杂物。然后用水将模具浇湿，浇柱或梁柱接点时， 每个柱子要先用13小桶1: 1水泥砂浆倒入模内后，再灌入砼，浇柱时要设卸料平台，将 砼翻铲入模，柱内砼每升高400mm便振动一次。振动棒必须由

27、有经验的技术工人操作， 每个振点的时间应在 20秒左右，且快插慢退，插 点均匀，振动时尽量不碰撞到钢筋、予埋件，保证钢筋不移位，振动砼不在下沉和表面出现 水泥浆为止，在平板表面用木板作过人保护， 砼终凝后用草袋或锯沫覆盖， 设专人浇水养护， 其连续养护期不少于 7 天，间隔养护不少于 20天。保证砼有足够的湿度和温度， 在正常条件 下硬化。（五）、框架结构砌体工程施工工艺 砖必须是经过检验的合格产品，砌筑砂浆的原材料符合设计和试配，严格按配合比计量 搅拌，稠度符合试配。砌筑时浇水将基层湿润，立好皮数杆及拉线，以便控制水平灰缝和竖 向灰缝，砌筑前一天将砖浇水润湿。砌筑砂浆要饱满，其饱满度90%，

28、不得有通缝现象， 砌填充墙时，应按设计将墙体拉接筋砌入墙内，错缝及门、窗头墙均用实心红砖配砌。每个 层段部位均要作好砂浆试块的见证抽样工作。主体结构轴线与高程控制：为了保证轴线的精度，采用经纬仪或用线锤从柱脚轴线向上 投测，高度主要是采用水准仪或用钢尺测定，严格控制其误差在规定范围以内。 第四节 装饰工程施工工艺内墙的瓷砖、室内地板砖等先施工出样板，由建设单位、监理单位、设计单位、质检部 门等认可后才开始全面施工。主体将砖砌体施工完毕，并有 7 天试块报告后，开始主体备案，然后就进行内墙抹灰。墙面抹灰完毕再作内墙瓷砖、地板砖、墙面的乳胶漆层。其具体如下：（一） 室内墙面、天棚抹灰施工工艺1、墙

29、面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，在抹灰前一天进行，每天不少于两次。2、找规矩、做灰饼：按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mn处吊垂线并弹出 铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在 7 -9mm套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上拆饼再贴下灰饼，设计踢脚板， 选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1: 3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可1 14丹之源啤酒厂糖化车间建设工程3、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角， 根据砂浆

30、饼和门窗框边离墙面的 空隙，用方尺归方后， 分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板， 用 1：3水泥砂浆打底与贴灰饼 找平，待砂浆稍干后再用 1：2水泥砂浆抹用阴角妹子推出小圆角， 最后用靠尺板， 在阳角两 边50mn以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度为2m门窗口护角做完后应及 时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。4、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋， 冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。 操 作时在上下灰饼之间做宽度约3050mn左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮） 平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰 作业。5、抹底灰：在墙体湿润情

31、况下进行抹底灰。 冲完全筋 2h 左右就抹底灰， 不能过早也不 能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压 实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍。并用木抹子摸毛。然后全面 进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板 交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽 动扯平。6、抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的砂浆清 除干净，洒水湿润，改用 1： 1： 4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正。光滑、平 整。（二）楼（地） 面施工

32、工艺地板砖楼地面：地面地板砖的主要工艺流程：垫层清理 - 在墙四周弹出水平线 - 找方 - 刷水泥浆 - 铺砂浆 - 铺地砖震捣密实、将空气挤出 - 养护将楼地板的灰巴清理干净，然后用水清洗，在用钢丝刷清理。 将水平线弹在墙的四周，抄平时将踢脚板的位置一同放出。14丹之源啤酒厂糖化车间建设工程找方放线，主要时根据地板砖的尺寸及要铺的具体部位，综合考虑，尽量将非整块的地 板砖铺在不显眼及墙角地方。扫一道素水泥浆结合层，扫浆的目的是使面层与基层之间的粘接更加牢固。用1: 3水泥砂浆作为垫层，厚度2030mm粘上地板砖。 地板砖在铺设前要先浸水湿润，然后稍加晾干再铺砌，用铁抹子将虚铺的干硬性砂浆刮

33、平后，将地板砖进行试铺，对齐纵横缝后，用橡皮锤轻轻敲击地板砖的表面，砸实砸平。铺设完毕 24小时后即开始洒水养护， 每隔 8 小时浇一次。以补充水泥在硬化过程中所需 要的水，从而保证粘接牢固。使用前放入水中浸泡23小时，让其充分饱和水份，然后取出放在阴凉处以其不流水即 可粘贴，其墙面、地面应先浇水润湿，用墨斗线将水平和垂直线弹上，粘贴时两面拉垂线， 在每片的上部拉水平线，这样才能保证瓷砖面的平整度和灰缝的均匀对直。水泥楼地面：工艺流程：基层处理f找标咼、弹线f洒水湿润f抹灰饼和标筋f搅拌砂浆f 刷水泥浆结合层f铺水泥砂浆面层 f木抹子搓平f铁抹子压第一遍 f第二遍压光 f 第三遍压光 f 养护

34、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉， 用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10% 的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线， 确定面层抹灰厚 度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cmX 5cm），横竖间距为1.52.00m,灰 饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲 筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间， 宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一

35、致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1 : 2 （水泥：砂），其调度不应大于35mm,强度等 级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为 0.40.5（涂 刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润） ，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂 浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化， 木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填

36、平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用 2m靠 尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过 稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1 : 1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再 用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求 的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操 作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边 抹压边把坑凹处填平， 要求不漏压， 表面压平、压光。有分格的地

37、面压过后， 应用溜子溜压， 做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光 （人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不 再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完 成）。养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不 少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。（三）内墙面瓷砖施工工艺其操作工艺为：清理基层f抹底灰f排砖弹线f选砖、浸砖f贴灰饼f贴砖f贴边f擦缝，磁砖要粘牢固，整齐方正，颜色均匀，不得有空鼓、裂纹、缺角等缺陷。1 、基层处理与抹底灰：同内墙抹灰工艺相同。2、排砖、弹线：在找平层上按照设计

38、要求灵活调整墙面瓷砖模数， 阳角处正立面整砖盖 住侧立面整砖。在镶贴瓷砖的前一天，用1: 2水泥砂浆在找平层上满批一道，一般厚w 5mm抹平后随手 带毛。在精抹的中层上，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一部分，根据外墙水平 方向面的砖数，约每隔1000mm弹一垂线。3、选砖、浸砖、贴灰饼：为保证镶贴的质量， 在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类， 然后再按几何尺寸大小分选。选砖时要求方正、平整、无裂纹、棱角完好、颜色均匀，表面 无凹凸和扭翘等毛病，不合格的瓷砖不用。分级归类的瓷砖，在铺贴前应充分浸水，防止干砖铺贴上墙后，吸收灰浆中的水分，致 使砂浆结晶硬化不全， 造成粘贴不牢或瓷砖浮滑。

39、 一般浸水时间为 2小时，取出阴干到表面无 水膜，通常为6小时左右，以手摸无水感为宜。所有的准备工作完成后，用废瓷砖在基层砂浆面上做灰饼，粘贴时将砖的棱角翘出，以 棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。4、贴砖：镶贴内墙瓷砖应自下而上分层分段进行， 操作程序时在砖的上沿垫平八字靠尺 或分缝条，用稠度适中的1: 2水泥砂浆抹在面砖背面，厚度约6-10mm自阳角起逐块按所弹 水平线粘贴在找平层上。第五节 门窗安装施工工艺1、以顶层门窗边线为准，用吊线锤或经纬仪将门窗边线下引， 并在各层门窗口划线标记， 对个别不直的口边应剔凿处理。门窗洞口比门窗框尺寸大 1020mm。2、门窗的水平位置以楼层室内+ 50

40、cm水平线为准，向上量出门安装标高或窗下皮标高， 弹钱找直。每一层同标高门窗必须保持门安装标高或窗下皮标高一致。3、将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放， 补贴保护膜。在框上下边划中 线。4、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向， 并确认无误后， 再安固定片。 先采用直径为 3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头目攻螺钉M4X20宁入，严禁直接锤击钉入。5、按设计图纸及门窗扇的开启方向， 确定门窗框的安装位置， 并把门窗框装入洞口， 使 其上下框中线与洞口中线对齐。带下枢的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm然 后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角

41、度，用木楔临 时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临 时固定，然后调整垂直度、水平度及直角度。6、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定， 并不得固定在砖缝上。窗下框与墙体直接固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。7、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔用发泡聚苯乙烯弹性材料分层填塞。 之后去掉临时固 定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。8、门锁、把手、铰链等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。第六节 厕所及屋面防水施工工艺厕所涂膜防水施工工艺1、用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖

42、锐 颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm表面处理成细麻面。2、基层表面要求平整、坚实、干燥、吹扫干净。3、整体涂刷应在基层分格缝嵌缝贴布后进行，局部洼陷和裂缝应加以修补。4、作防水层时，在基层上先划布幅控制线， 从低向高按划线范围先涂第一遍乳液， 表面 干燥后，即先铺胎体材，边涂刷乳液，然后在上压碾耙平，保证乳液浸透布纹，排除气体， 实干后又刷一遍乳液，逐次进行涂刷，至最后一遍，每涂厚度不低于 0.4mm厚。5、檐口、泛水等部位， 均应加铺一道胎体材料， 水落口周围与屋面交接处， 应作密封处 理，并加铺一层胎体材料，涂料伸入水落口的深度不得小于50m。6、阴阳处作成圆弧R=50mm7、

43、转角处加铺一层胎体材料，多刷一遍防水液。8、伸出屋面或墙壁防水层的管道设备或预埋件等应在防水层施工前安装完毕， 防水层施 工完毕，避免在其上凿眼打洞。9、在涂刷后，未干固前，严禁在上面行走、堆物或其它施工作业。10、涂膜在施工时及未成膜前，严禁遇水和潮湿物。11、晴天条件下，干至三五天后，方能进行灌水验收。屋面卷材防水施工工艺在屋面结构完成后，作20mn厚 1:8水泥憎水膨胀珍珠岩2%坡，再做20厚1： 2.5水泥 砂浆找平层，在找平层上做 3.0厚高聚物改性沥青防水卷材一层， 干铺聚酯纤维无纺布一层， 作找平层时应将屋面与所有突出屋面结构的连接处作成 R=100的园弧，找平的基层不能有积 水

44、现象，先作突出屋面的管道、结构附加层，然后从排水口处往高处顺向铺贴，其卷材搭接 宽度100mm施工时先用喷灯将卷材搭接处烤化，搭接后用小铲缓缓向前滚压使其粘接牢固、 密实。最后作40厚C20细石混凝土保护层。第七节 给排水工程施工工艺（ 一）、各管道安装工艺流程1、给水管道安装工艺流程：安装准备f预制加工f干管安装 f主管安装f支管安装f 管道试压f管道冲洗 f管道防护。2、排水管道安装工艺流程：安装准备f管道预制f污水（雨水）干管安装f污水（雨水） 主管安装f污水（雨水）支管安装f闭水试验3、卫生洁具安装工艺流程：安装准备f卫生洁具及配件检验f卫生洁具配件预装f卫生 洁具稳装f卫生洁具与墙、

45、地缝隙处理f卫生洁具外检查f通水试验。（ 二） 、给水管道施工工艺1、安装准备：熟悉图纸，参看有关专业设备图、 装修图，建筑图，核对各种管道的坐标、 1 21丹之源啤酒厂糖化车间建设工程标高是否有交叉，排列空间是否合理，有间题及时与设计和关人员研究解决，做好复函洽商 记录，并决定施工方法，为技术交底做准备。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。 在实际安装的结构位置上做标记，量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草 图测的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调整、校对），按管道分组编号。3、管道切断：用专用剪刀切断。并保证断面校正、 光滑。直径较

46、大的管径采用钢锯切断， 断管时要特别注意垂直于管轴线锯开。锯开后必须削平管端毛边。4、干管安装：安装时一般从总进入口开始操作， 把预制定的管段搬运到安装部位按编号 依次排列，在连接前应扫管膛，安装完毕后校直找正，复核三通的位置、方向、变径无误， 所有留口要做好临丝堵，以备试压之用。管道穿墙处均应预埋好套管及固定支架 , 待管道安装 完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。5、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件， 将预制好的主管按编号分层排开， 顺序 安装，对好调直，校核预三通口的高度，方向是否正确。阀门安装朝向应便于操作和修理。 最后配合土建堵好楼板洞孔。6、支管安装：将预制好支管从主管预

47、留口依次逐段进行安装， 根据支管长度适当加好固 定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，位置是否正确。7、管道热熔连接：熔接工具采用厂家配套的熔焊机， 将熔接模具支座加热至规定温度可 安装13种规格的模具，由支座向其传热。一种规格的模具分两部分，一部分加热管道，形 如管帽，套在管端外壁上使其熔化。另一部分加热管件，形如管塞，加热管件接口处内壁使 其熔化。加热到规定时间后将管道、管件从模具中拔出，迅速将管道插入管件内调直并冷却 后即可。8、支架安装：用塑料管卡，其尾部自带塑料胀栓，拧紧自攻丝将管卡固定牢固。然后将管道压入管卡。De32上采用金属抱卡，金属抱卡与管道之间配有橡胶垫。因管道材质较软

48、，支架间距较小，特别是弯头三通处要补加支架，以减少管道因热伸缩而相互影响。与钢管及 钢制阀件的连接:PPR管道有专用的内、外螺纹接头，与钢管或丝口管件相连接过渡。9、管道试压：铺设、暗装、保养的缩水管道在隐蔽前均应做好单顶水压试验。 管道系统 安装后进行综合水压试验，室内给水管道试验，室内给水管道试验压力不应小于该地区工作 压力的1.5倍，水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.02Mpa,以不漏为合格。水压试验时 应放净空气（系统最高点设放空阀门），充满水后进行加压，当压力达到规定要求时，停止 加压，进行检查，并通知有关人员进行验收，办理交接手续。然后把水放净。再进行下道工 序工作。10、管

49、道冲洗：管道在试压完成后冲洗，冲水应用自来水连续进行，应保证有充足的流 量。冲洗洁净后办理验收交接手续。生活给水管道在使用前均应采用每升水中含 2030mg勺 游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24h以上；消毒后，再用饮用水冲洗管 道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可使用。（三） 、排水管道工程施工工艺1、安装准备：根据设计图纸及技术底检查、 核对预留孔洞大小尺寸是否正确， 将管道坐 标、标高位置画线定位。2、立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错， 如有偏差需要凿洞， 必须征得土 建施工有关人员同意，按规定要求处理。主管检查口设置按设计要求

50、。立管安装从下至上， 安装时将主管下部插口插入下层管承口内， 立管插入承口后，把甩口及主管检查口方向找正， 复查主管直度，将主管固定牢固。3、支管道安装：支管安装时，应先将支管托架按坡度栽好， 将预制好的管道托到架子上， 再将支管插入主管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管；支管设在吊顶 内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装定后，可将卫生洁具或 设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板顶洞堵严，预留管口装上临时封堵。 第八节 电气工程施工工艺（ 一）、结构配管敷设1 、管道用割刀切断，断口整齐，管口除去毛刺，然后用胶布扎实。接线盒用锯末塞实，外用塑料

51、泡沫板或厚纸封堵，然后用钢丝绑扎，顶板盒子放好后，用油漆做记号。2、管路的煨管，采用管内灌砂热弯。3、管暗配时，应绑扎牢固，主体配合比时，每隔200m用扎丝梆孔，和钢管交叉处及施工缝处应加钢管保护， 主体浇筑时，应派专人看管，出现问题时及时修复。4、管路弯曲半径应不小于该管外径的 6倍，管弯扁度不大于管外径的 1/10。5、管进箱盒为2-3扣或出盒3-5mm且管子顺直。6、在进行超长管跨轴敷设时， 应按规范要求加装接线盒， 接线盒加装位置应注意实际操作及便于穿线维修。无弯时 30米，一个弯时 20米，二个弯时 15米，三个弯时 9米。7、管路箱盒要求按顺序施工， 防止交叉，作好防堵措施，在土建拆模后应马上清理盒子，进行扫管、穿弯线，并再次检查箱盒的位置，标高是否与设计相符。无问题后管口封堵好， 防止灰渣、水等杂物掉入管内。隔墙上的管盒，要和土建施工配合好，先筑盒后做管，掌握 绝对的标高尺，其盒子标高强、弱电盒的间距按设计执行。8、因系统较多，防止丢管便于检查， 应对各系统管路进行标识， 一般标识为：照明为环 形白兰双色，插座为环形红黄双色，电话为环形红兰红三色，电视为环形黄白黄三色，消防 为环形红色。（二） 、管内穿线1、穿线前应先进行扫管，把管内的杂物等清扫