砚北煤矿机电设备安全牌板综述

1、砚北煤矿机电设备安全防控牌板机电动力科2015-8-1低压防爆开关安全防控牌板流程提示维护流程：停电一专人看守一验电一放电一挂接地线一闭锁挂警示牌一专人 看守f检查检修设备一拆除接地线一清理工作现场f停电人亲自摘牌送电一试 运转。保养流程：停电f专人看守f验电f放电一挂接地线f闭锁挂警示牌一专人 看守一检查检修设备一拆除接地线f清理工作现场一停电人亲自摘牌送电一试 运转。安装流程：停电一专人看守f挂警示牌f设备上台摆放端正一接电源线、负 荷线f各螺栓紧固到位f清理作业现场f送电f试运转。运输搬迁流程：停电f专人看守一挂警示牌f拆除电源线、负荷线f设备装 车捆绑牢固运走。危险源辨识1、电气设备失

2、保、失爆。2、“五防”装置缺失或不起作用。3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。4、甩掉电气综合保护。5、移变、开关温度过高。6、设备放置处顶板淋水。7、设备放置处顶板、巷帮破碎。防范措施1、电气设备入井前必须进行详细检查，设备隔爆性能必须符合要求，严禁 失保、失爆入井。2、设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安 全标志”及安全性能。3、设备入井前必须填写设备检查记录。4、接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀。5、设备使用地具有良好的通风散热条件。6、电源电缆、控制线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应 用挡板封堵严封。7、在设备放置地点发现顶板淋水，顶板、

3、巷帮破碎现象应及时汇报处理。8、设备周围环境保持清洁，发现妨碍设备安全运行和检修的朵物时及时回 收处理。应急提示1、定期对低压防爆开关进行试验，发现故障时立即汇报并停止运行。2、每季度测试接地电阻，若摇测值低于规定值时应立即处理。3、低压防爆开关保护装置不齐全可靠时，应立即停机整改。4、发现低压防爆开关温度过高应及时查明原因进行处理并立即停止运行。5、低压防爆开关在运行过程中有异声时，应立即汇报处理。6、设备有闭锁不到位现象时应立即汇报整改。高压防爆开关安全防控牌板流程提示维护流程：停电一专人看守一验电一放电一挂接地线一闭锁挂警示牌一检查 检修设备拆除接地线一清理工作现场一停电人亲自摘牌送电一

4、试运转。保养流程：停电一专人看守一验电一放电一挂接地线一闭锁挂警示牌一检查 检修设备拆除接地线一清理工作现场一停电人亲自摘牌送电一试运转。安装流程：停电一专人看守一挂警示牌一设备上台摆放端正一接电源线、负 荷线一检查防爆面一各螺栓紧固到位一清理作业现场一送电一试运转。运输搬迁流程：停电一专人看守一挂警示牌一拆除电源线、负荷线一设备装 车捆绑牢固运走。危险源辨识1、电气设备失保、失爆。2、“五防”装置缺失或不起作用。3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。4、甩掉电气综合保护。5、移变、开关温度过高。6、设备放置处顶板淋水。7、设备放置处顶板、巷帮破碎。防范措施1、电气设备入井前必须进行详细检査

5、，设备隔爆性能必须符合要求，严禁 失保、失爆入井。2、设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安 全标志”及安全性能。3、设备入井前必须填写设备检查记录。4、接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀。5、设备使用地具有良好的通风散热条件。6、电源电缆、控制线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应 用挡板封堵严封。7、在设备放置地点发现顶板淋水，顶板、巷帮破碎现象应及时汇报处理。8、设备周围环境保持清洁，发现妨碍设备安全运行和检修的朵物时及时回 收处理。应急提示1、定期对低压防爆开关进行试验，发现故障时立即汇报并停止运行。2、每季度测试接地电阻，若摇测值低于规定值时应立即

6、处理。3、低压防爆开关保护装置不齐全可靠时，应立即停机整改。4、发现低压防爆开关温度过高应及时查明原因进行处理并立即停止运行。5、低压防爆开关在运行过程中有异声时，应立即汇报处理。6、设备有闭锁不到位现象时应立即汇报整改。移动变压器安全防控牌板流程提示维修流程：停低馈开关一停高压开关一停高防一挂停电牌一专人看守一开盖 前检查瓦斯浓度一验电一放电一挂接地线一检查检修设备一施工完毕后清理现 场一拆除接地线一检查检修线路人员全部撤离一停电操作人员亲自摘牌送电。保养流程：停低馈开关一停高压开关一停高防一挂停电牌一专人看守一开盖 询检查瓦斯浓度一验电一放电一挂接地线一检查检修设备一施工完毕后清理现 场一

7、拆除接地线一检查检修线路人员全部撤离一停电操作人员亲自摘牌送电。安装流程：停低馈开关一停高压开关f停高防一挂停电牌一专人看守一验电 -放电一挂接地线一设备上台摆正一按标准接电源、负荷电缆线一调整整定数值 -拧紧上盖、开、关门螺栓一清理作业现场一停电操作人员亲自摘牌送电一试运 转。运输搬迁流程：停低馈开关f停高压开关一停高防一挂停电牌一专人看守一 验电f放电f拆下电源、负荷电缆线f设备装车捆绑牢固运走。危险源辨识1、设备失保、失爆。2、“五防”装置缺失或不起作用。3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。4、甩掉电气综合保护。5、移变、开关温度过高。6、设备放置处顶板淋水。7、设备放置处顶板、巷帮

8、破碎。8、绝缘用具不齐全。防范措施1、电气设备入井前必须进行详细检查，设备隔爆性能必须符合要求，严禁 失保、失爆入井。2、设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安 全标志”及安全性能。3、设备入井前必须填写设备检查记录。4、接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀。5、设备使用地具有良好的通风散热条件。6、电源电缆、控制线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应 用挡板封堵严封。7、在设备放置地点发现顶板淋水，顶板、巷帮破碎现象应及时处理。8、设备周围环境保持清洁，发现妨碍设备安全运行和检修的朵物时及时回收。应急提示1、设备运转过程中发现有故障时应立即汇报并停机处理。2

9、、保护装置不齐全时应立即停机整改。3、发现操作杆、接地装置有故障时应立即汇报、停机整改。4、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。5、设备运行过程中有异响或声音过大时应立即汇报处理。6、发现设备有失爆现象时应立即停机处理。乳化液泵安全防控牌板流程提示维修流程：断电一监护开关一更换零部件保养流程：断电一擦拭一清扫一润滑一调整安装流程：下件一安装一调试运输搬迁流程：断电一拆卸一吊装一运输危险源辨识1、高压胶管爆裂时无防护设施2、电动机起动后链接减速器的对轮无防护设施3、强矿压冲击时泵箱从列车上侧翻，无防护设施防范措施1、作业人员，必须经过专业培训，考试合格后才能对乳化液泵进行维护和

10、 修理工作。2、作业时必须两人同时作业，一人作业，一人监护。3、更换高压胶管前，必须将支架的进回液截止阀关闭，将压力卸载后，方 可更换高压胶管。4、更换进回液管路时，必须将乳化液泵停机，并指派专人监护，检修未结 束，严禁开动乳化液泵，并且严格执行停送压制度，否则严禁作业。应急提示1、乳化液泵发生故障时，乳化液泵工必须立即通知各司机立即停机，查清 原因，如不能自行处理，需及时汇报当班队领导和矿调度室，山当班队领导组织 专业人员进行检修。2、处理乳化液泵故障时，必须保备用证乳化液泵正常工作，并保证供液压 力不小于30MPao3、更换高压胶管和液压千斤顶前，必须关闭支架的供液截止阀，闭锁控制 阀组后

11、方可进行更换工作。4、更换工作完毕后，检修人员必须检查各种销轴、卡、高压胶管连接等情 况，确认无误后方可启动乳化液泵试验。空压机流程提不：1、安装流程：提前铺设冷却水管及压风管一运输到指定地点一起吊安装一 连接各个管路接头一紧固各部位螺栓一连接电控设备及缆线一试运行2、维修保养流程：检查排气温度与压力一停机一关闭冷却水一检查冷却器 及主电机一检查电缆连接一检查安全阀一检查油气分离器一检修更换完毕试运 行3、运输搬迁流程：停空压机自带电磁启动器一停上级馈电开关一摘除连接 管路一运输到指定地点危险源辨识：1、控制、安全保护装置失灵。2、排气压力、温度，注油压力，油分离器压差异常。3、地面有油污地板

12、湿滑。4、超温、过流、断水、断油等保护失效。5、出现严重漏风现象。6、安全阀、压力表失效。防范措施：1、严格按照砚北煤矿机电设备管理制度定期做好设备维护保养。2、设备检修时严格执行砚北煤矿机电设备检修工作票制度。3、严格按照砚北煤矿空压机司机操作规程规定操作设备。4、操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿高 压绝缘靴并站在绝缘台上操作，应保证接触部位的绝缘性良好。5、不得随意变更保护装置的整定值。6、机器由于安全原因停机，应确保其能安全操作后再启动。7、安全保护装置失灵时，禁止开机或运行。8、气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。9、定期标效压力表，检验安全阀。应急提示：

13、1、空压机超温按急停按钮停机，加设防护罩。2、空压机起火先停机、断电，用干粉灭火器灭火。3、及时清理地面油污。4、高温、过流保护失效时立即停机，急停不灵敬时立即停掉高压室进线柜, 停止设备运行。5、发现系统泄露立即停机，系统压力释放后再处理。6、安全阀每周开启一次，检查是否正常。7、定期检查压力值并及时处理。切割机安全防控牌板流程提示维护流程：停电一挂警示牌一专人看守一检查检修设备一清理作业现场一送 电f试运转。保养流程：停电一挂警示牌一专人看守一检查检修设备一清理作业现场一送 电f试运转。安装流程：停电一挂警示牌一专人看守一设备摆放端正一接电源线、接地线 各螺栓紧固到位”检查锯片、护罩、安全

14、挡板是否符合安装规定一清理作业现 场一送电一试运转。运输搬迁流程：停电一挂警示牌一专人看守一拆除电源线、接地线一设备装 车捆绑牢固运走。危险源辨识1、切割机未可靠接地。2、电源绝缘处理不好，漏电。3、操作不当，引起设备烧坏。4、带电检修、移动设备。5、切割机的各种保护不灵敬或失效。6、使用前，不检查切割片。7、设备运行中，触及旋转部位。防范措施1、严格按照煤矿安全操作规程所规定的条例进行操作、维护。2、操作过程中发现隐患及时停机处理。3、严格按照切割机操作顺序、方法进行作业。4、检修或者移动设备时必须切断电源。5、切割片、切割机护罩发现裂纹时应及时更换。应急提示1、切割机电源线路、支撑轮、夹紧

15、装置、防护罩、操作手柄不完好，切割 片有残缺或裂纹，不得使用，必须检修并更换处理2、砂轮切割机必须可靠接地，接地松动或锈蚀应停机处理3、电源线、防护罩、手柄、开关不完好时，不得使用，应及时组织检修4、切割片松动或有裂纹时应立即停机整改。5、切割机有异声时，应立即停机、断电进行检修整改。6、发现切割机护罩有松动现象时应立即停机处理。7、当切割片的磨损量大于切割片半径的2/3时应及时更换。更换新切割片 时，必须切断电源，不应将锁紧螺母拧得过紧，防止切割片崩裂发生意外。砂轮机安全防控牌板流程提示维护流程：停电一挂警示牌一专人看守一检查检修设备一清理作业现场一送 电f试运转。保养流程：停电f挂警示牌一

16、专人看守一检查检修设备一清理作业现场f送电f试运转。安装流程：停电一挂警示牌f专人看守一设备摆放端正f接电源线、接地线 -各螺栓紧固到位一检查砂轮片、护罩是否符合安装规定一清理作业现场一送电 f试运转f观察运转情况f正常运转。运输搬迁流程：停电f挂警示牌f专人看守一拆除电源线、接地线f设备装 车捆绑牢固运走。危险源辨识1、砂轮机未可黑接地。2、电源绝缘处理不好，漏电。3、操作不当，引起设备烧坏。4、带电检修。5、砂轮机的各种保护不灵敬或失效。6、使用前，不检查砂轮片。7、设备运行中，触及旋转部位。防范措施1、严格按照煤矿安全操作规程所规定的条例进行操作、维护。2、操作过程中发现隐患及时停机处理

17、。3、严格按照砂轮机操作顺序、方法进行作业。4、检修或者移动车床时必须切断电源。5、砂轮机护罩有破损时应立即停机、更换护罩。6、设备漏电应及时处理。应急提示1、砂轮机必须固定牢靠，出现地脚螺栓松动时，必须及时紧固处理2、砂轮机必须有可靠接地，接地松动或锈蚀应停机处理3、砂轮片必须安装紧固可幕，发现有裂纹、残缺时，不得运行，必须及时 更换4、根据砂轮磨损情况及时调整搁架，保证砂轮与搁架间隙以3mm为宜，当 砂轮片磨损到原半径的1/3时，应立即更换。3、使用前发现电源线、接线座有破损现象时应立即停机整改。6、砂轮机起动、停止按钮不完好，灵敬可靠时，应及时组织检修处理7、砂轮机使用过程中，砂轮片反转时应立即停机整改8、砂轮机安全防护装置不全时应及时组织完善钻床安全防控牌板流程提示1、安装流程：提前打好基础并硬化一运输到指定地点一吊车将钻床吊起对 地脚眼一缓慢下放一找正、上紧螺栓一接电源线、负荷线一送电一试运转一清理 作业现场2、维修保养流程：停电一验电一放电一挂警示牌一检查检修设备一更换易 损零部件一停电人亲自摘牌送电一试运转一清理工作现场3、运输搬迁流程：停电一挂警示牌一拆除电源线、负荷线一拆除地角螺栓 -解体一装车捆绑牢固运走危险源辨识1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。2、工件、钻头、装卡不牢固。3、钻床不进行空载运行。4、钻薄工件时未加垫木板，用手拉