年产3万米水泥管生产项目环保验收监测报告固废

1、建设项目竣工环境保护验收监测报告项目名称：年产 3 万米水泥管生产项目项目建设单位：嘉祥超鸿水泥制品厂 编制单位：嘉祥超鸿水泥制品厂2020 年 06 月建设单位：嘉祥超鸿水泥制品厂法人代表：编制单位：嘉祥超鸿水泥制品厂法人代表：项目负责人：建设单位：嘉祥超鸿水泥制品厂电话真：邮编：272402地址：山东省济宁市嘉祥县马村镇马东村南 400 米嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目目录第一章 验收项目概况11.1 项目概况11.2 验收范围21.3 验收监测目的21.4 验收监测内容21.5 验收监测工作3第二章 验收监测依据42.1 法律法规、条例、技术规范

2、依据42.2 技术文件依据5第三章 工程建设情况6第四章 环境保护设施、环境管理检查204.1 污染物治理/处置设施204.1.1 废气204.1.2 废水244.1.3 噪声244.1.4 固（液）体废物254.2 环境管理检查264.2.1 环保审批手续执行情况264.2.2 环境管理规章制度的建立及执行情况264.2.3 环境保护监测机构、人员的配置情况264.2.4 规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查274.2.5 环境风险防范措施274.2.6 绿化措施274.2.7 环保设施投资及“三同时”落实情况27第五章 环境影响评价结论建议及批复285.1 环评结论及建议285.2 环境影

3、响报告表批复28第六章 验收执行标准306.1 验收执行标准来源306.2 废气执行标准306.2.1 有组织废气评价标准306.2.2 无组织废气评价标准306.3 噪声执行标准31第七章 验收监测内容327.1 环境保护设施调试效果327.2 废气监测内容347.2.1 有组织废气监测点位、监测因子、监测频次347.2.2 无组织废气监测点位、监测因子、监测频次347.3 噪声监测点位、监测因子、监测频次35第八章 质量保证及质量控制368.1 监测分析方法368.2 人员资质368.3 质量控制措施368.3.1 废气监测质量控制措施368.3.2 噪声监测质量控制措施37第九章 验收监

4、测内容389.1 验收监测期间工况调查389.2 污染物排放监测结果389.2.1 废气监测结果389.2.2 厂界噪声监测结果43第十章 环评批复落实情况45第十一章 结论4811.1 “三同时”执行情况4811.2 验收监测（调查）结果4811.2.1 验收工况4811.2.2 废气监测结果4811.2.3 噪声监测结果4911.2.4 固废处置检查结论49建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表50附件一：济宁市生态环境局对嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目的审批意见（2019.06.28）附件二：环评结论及建议附件三：检测报告第一章 验收项目概况1.1 项目概况嘉祥超鸿

5、水泥制品厂成立于 2017 年 03 月，是一家主要从事水泥杆、水泥管、底盘、卡盘等的加工生产与销售活动的企业。2019 年05 月公司投资 80 万元建设年产 3 万米水泥管生产项目。项目位于山东省济宁市嘉祥县马村镇马东村南 400 米，项目占地面积约 3666 m2，属于新建项目，目前拥有工作人员 6 人，实行单班 8 h 工作制，年工作天数为 300 天。嘉祥超鸿水泥制品厂（以下称“我公司”）为适应市场发展需要， 投资 80 万元建设年产 3 万米水泥管生产项目。项目建成后可形成年生产水泥管 3 万米的生产规模。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及建设项目环境影响

6、评价分类管理名录（2018 修订稿）的有关规定，建设项目需执行环境影响评价制度，本项目主要从事水泥制品的生产，属于建设项目环境影响评价分类管理名录第十九“非金属矿物制品业”类别 50“砼结构构件制造”类别中的“全部”类别，应编制环境影响报告表。2019 年 05 月，我公司委托湖北黄环环保科技有限公司编制完成了嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目环境影响报告表。2019 年 06 月 28 日济宁市生态环境局以济环报告表（嘉祥）【2019】22 号文对该项目进行了批复。该项目为新建项目，2019 年06 月开工建设，2020 年 05 月建设完成开始试运行。项目建设过程中严格按照环保

7、“三同时”，在保证正常运行的前8提下采取了相应环保治理措施。目前项目主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年产水泥管 3 万米的生产能力。1.2 验收范围本次验收的范围为年产 3 万米水泥管生产线及其配套的各项环保设施。1.3 验收监测目的通过对建设项目外排污染物的达标情况、污染治理效果的监测， 以及对建设项目环境管理水平，形成监测或调查结论，为项目环境保护竣工验收及其日常监督管理提供技术依据。1.4 验收监测内容本次验收项目为“嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目”，通过对本项目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情

8、况和实际生产能力。对照该项目环境影响报告以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成情况。对环境影响报告以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。按照环保相关要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况；调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平检查等，综合分析、评价得出结论，以验收报告的形式提供建设项目竣工环境

9、保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.5 验收监测工作根据国家有关法律法规的要求，本项目需要开展竣工环境保护验收工作，2020 年 05 月我公司委托潍坊市方正理化检测有限公司制定了嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目竣工环境保护验收监测方案，潍坊市方正理化检测有限公司于 2020 年 05 月 16 日至 05 月 17 日对我公司年产 3 万米水泥管生产项目进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上， 我公司参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类要求编制了嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目竣工环境保护验收监测报告。第二章

10、验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1） 中华人民共和国环境保护法（2016.01.01 实施）；（2） 中华人民共和国大气污染防治法（2018.01 实施）；（3） 中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01 实施）；（4） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（2019.01 实施）；（5） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016 年 11 月最新修订通过）；（6） 中华人民共和国国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例（2018.04.28 月实施）；（7） 环保部国环规环评20174 号建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017 年 11 月）（8） 环保

11、部部令第 39 号国家危险废物名录（2016 年 06 月）；（9） 山东省人民政府 鲁政办发【2006】60 号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（2006 年 07 月）；（10） 山东省环境保护厅 鲁环评函【2013】138 号文山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设（2013 年 03 月 27 日）；（11） 国家环境保护部环发【2012】98 号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012 年 08 月）；国家环境保护部环发【2012】77 号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通

12、知（2012 年 07 月）；（12） 山东省环境保护厅 鲁环函【2011】417 号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知（2011 年 06月 27 日）；（13） 国家环境保护部环发【2012】98 号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012 年 08 月）；（14） 国家环境保护部环发【2012】77 号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012 年 07 月）；（15） 环境保护部办公厅函环办环评函【2017】1235 号关于公开征求关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知意见的通知（2017 年 08 月）；（

13、16） 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类。2.2 技术文件依据（1） 湖北黄环环保科技有限公司编制的嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目环境影响报告表（2019.05）；（2） 济宁市生态环境局对嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目的审批意见（2019.06.28）；（3） 嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目竣工环境保护验收监测方案。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目占地 3666 m2，建设地点位于山东省济宁市嘉祥县马村镇马东村南 400 米。项目南部为生产路，东、西、北三侧均为农田。本项目整个厂区布置，功能分区明确，布局紧凑

14、，工艺线路清晰流畅， 并根据本产品的工艺、运输、消防、安全的要求，结合地形等因素， 按国家有关标准和要求，对建筑物、运输、绿化进行布置。厂区道路对外交通便利，主要道路设置合理，能够满足正常运输要求和事故状态下的紧急疏散。该区域交通、通讯等条件便捷，且厂址附近无自然保护区、风景旅游区、濒危珍稀野生动植物分布，适宜项目建设。项目地理位置图见图 3-1；厂区平面布置图见图 3-2。项目所在评价区域 2.5 km 范围内无自然保护区、名胜古迹及风景旅游等特殊环境保护目标，项目敏感目标图见图 3-3。表 3-1 建设项目周边环境敏感目标一览表环境要素目标相对方位相对距离(m)保护级别地表水赵王河北290

15、地表水环境质量标准（GB3838-2002）类大气环 境、声环境镇卫生院西180环境空气质量标准（GB3095-2012）二级、声环境质量标准（GB3096-2008）2 类滨河庄园西330马东村北400马西村西北480大碾王东490曾店西620镇中心小学北820后胡楼西北920后刘东1050陈庄东南1180铁庄东1460南陆西南1470楚营东南1650地下水项目区周围 6km2 范围内地下水质量标准（GB/T14848-2017）类3.2 项目工程概况项目名称：年产 3 万米水泥管生产项目； 建设性质：新建；行业类别：C-3021 水泥制品制造；劳动定员及工作制度：工作人员 6 人，实行单班

16、 8 h 工作制，年工作天数为 300 天，年工作时数 2400 h；项目总投资：项目总投资 80 万元，环保投资 8 万元，占比 10 %；建设地点：项目位于山东省济宁市嘉祥县马村镇马东村南 400米；建设内容及规模：本项目建设有办公室、生产车间等，布置相应的生产设备以及相应的公用设施和环保设施。生产能力为年产水泥管3 万米。表 3-2 工程基本情况表序号项目内容1项目名称年产 3 万米水泥管生产项目2建设单位嘉祥超鸿水泥制品厂3建设地点山东省济宁市嘉祥县马村镇马东村南 400 米4项目性质新建5环评情况湖北黄环环保科技有限公司 2019.056批复情况济宁市生态环境局 2019.06.28

17、7投资额项目总投资 80 万元，环保投资 8 万元，占比 10 %8本次验收项目建设规模年产水泥管 3 万米生产线及其配套的各项环保设施9本次验收项目开工、竣工、设备调试时间2019 年 06 月开工建设，2020 年 05 月建设完成开始试运行10劳动定员、工作制度工作人员 6 人，实行单班 8 h 工作制，年工作天数为 300 天，年工作时数 2400 h11环保设施设计单位12环保设施施工单位嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目项目位置项目位置图 3-1项9目地理位置图嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目图 3-2项目平面布置图10嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥

18、管生产项目后胡楼950m镇中心小学820m马西村480m马东村400m1460m滨河庄园镇卫生院180m490m大碾王铁庄曾店620m330m项目位置1050m后刘1180m1470m南陆陈庄1650m楚营图 3-3 项目敏感目标图11嘉祥超鸿水泥制品厂年产 3 万米水泥管生产项目3.3 工程建设内容3.3.1 项目组成表 3-3 项目组成一览表工程类别单项工程名称环评工程规模实际工程规模备注主体工程生产车间500 m2；封闭式，生产过程及原料碎石、砂子储存均在该车间内同环评设计无变化辅助工程办公室40 m2，布置办公用具同环评设计无变化公用工程供电由嘉祥县马村镇供电线路引入附近变压器，能够满

19、足需要同环评设计无变化供水由厂区内自备井供给，供水设施能够满足用水需求同环评设计无变化排水项目采用雨水、污水分流体制，雨水单独收集后排入厂区周边道路雨水沟；生活污水进化粪池，由周边农户定期清理外运沤制农肥，不直接外排同环评设计无变化供热不设锅炉等燃煤燃油设施，生产及办公环节均采用清洁能源电能同环评设计无变化环保工程废气治理水泥筒仓仓底采用负压吸风收尘装置， 与仓顶呼吸孔共用一台仓顶 布袋除尘器（净化效率按 99% 计），废气经筒仓顶部一根15m 高的排气筒（P2）排放项目罐装水泥进厂后经罐车打入一台水泥筒仓内储存，筒仓仓顶呼吸孔及仓底均有粉尘产生。仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用仓顶

20、布袋除尘器，仓顶布袋除尘器的滤芯扎紧在上端 1 个振动器的吊架上， 定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓內。布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产，未经收集的粉尘车间有变化19内无组织排放投料投料搅拌工序上方设置集气罩收集粉尘，然后通过引风机抽至脉冲布袋除尘器（净化效率按 99%计）进行处理，废气经车间一根 15m 高的排气筒（P1）排放搅拌同环评设计无变化工序本项目生产过程中原料混合搅拌用水、喷淋降尘用水、产品养护用水及脱模用品添加废水治理水均蒸发损耗或进入产品，无生产废水排放。生活污水全部同环评设计无变化进入化粪池收集，委托周边农户定期清理外运沤制农肥，不直接外排噪声治理高噪声设备采取基础减

21、震、隔声、降噪及距离衰减同环评设计无变化本项目产生的固体废物主要包括：布袋除尘器收集的粉尘，甩管工序甩出的下脚料，养护过程产生的残次品，截断工序钢筋下脚料以及职工生活垃圾等。布袋除尘器收集的粉尘，甩管工序甩出的下脚料集中收集后，暂存于固体废物固废治理存放点，作为原料使用。养护同环评设计无变化过程产生的残次品集中收集后，暂存于固体废物存放点，外售建材生产企业。截断工序钢筋下脚料集中收集后，暂存于固体废物存放点，外售物资回收部门。生活垃圾统一收集至厂区垃圾桶内，由环卫部门定期清运。3.3.2 主要产品及辅原料消耗表 3-4 项目产品方案一览表序号产品名称规格型号环评设计产量实际产能备注数量单件重量

22、1水泥管内径 30cm -60cm，壁厚3cm-6cm，长度 2m3万米/年3 万米/年表 3-5 项目原辅材料消耗情况名称环评设计消耗量实际消耗量备注单位年消耗量水泥吨/年625砂子吨/年1250碎石吨/年1875钢筋吨/年75洗洁精(脱模使用)吨/年0.053.3.3 主要生产设备表 3-6 项目生产设备一览表序号设备名称规格型号环评阶段数量（台、套）验收阶段数量（台、套）备注1搅拌机33同环评设计，无变化2水泥筒仓40T11同环评设计，无变化3甩管机33同环评设计，无变化4产品模具6060同环评设计，无变化5自动滚焊机11同环评设计，无变化6叉车12有变化7装载机（铲车）11同环评设计，

23、无变化8洗车台10有变化3.3.4 公用工程3.3.4.1 给水给水：项目给水由厂区内自备井供给，可以保证连续稳定正常供水。项目用水主要为生活用水和生产用水。本项目劳动定员 6 人，用水量按 50L/人d 计算，年工作 300 天， 则生活用水量为 0.3m3/d（90m3/a）。本项目生产用水：主要包括原料混合搅拌用水、喷淋降尘用水、产品养护用水及脱模用品添加水等。原料混合搅拌用水项目生产过程中原料混合需添加水，根据企业技术人员经验估算，预计原料混合搅拌用水量约为 1.25m3/d（375m3/a）。喷淋降尘用水项目厂区道路、生产车间内卸料、料堆等工序等需进行降尘喷淋洒水，防止扬尘污染，预计

24、喷淋降尘用水量约为 1m3/d（即 300m3/a）。产品养护用水项目产品在晾晒养护过程中需进行洒水保证产品质量，根据企业技术人员经验估算，预计产品养护用水量约为 0.5m3/d（150m3/a）。脱模用品添加水项目生产过程中需要使用洗洁精方便脱模，外购的洗洁精需兑水搅拌， 根据企业技术人员经验估算， 预计用水量约为 0.003m3/d（1m3/a）。3.3.4.2 排水排水：项目排水采用雨水、污水分流体制，雨水单独收集后排入厂区周边道路雨水沟。1） 生活污水：经化粪池收集，委托周边农户定期清理外运沤制农肥，不直接外排。用水产污系数按 0.8 计，则生活污水产生量0.24m3/d（72m3/a

25、）。2） 生产废水：原料混合搅拌用水、喷淋降尘用水、产品养护用水及脱模用品添加水均蒸发损耗或进入产品，无生产废水排放。3.0530.3损耗 0.060.24委托周边农户定期清新鲜水生活用水化粪池理外运沤制农肥；2.7531.251损耗 1.25原料混合搅拌用水损耗 1喷淋降尘用水损耗 0.50.5产品养护用水损耗0.0030.003脱模产品添加水图 3-4 项目水量平衡图（m3/d）3.3.4.3 供电本项目用电由嘉祥县马村镇供电线路引入附近变压器，项目无需新上，能够满足生产及办公用电需求。3.3.4.4 供热本项目不设锅炉等燃煤燃油设施，生产及办公环节均采用清洁能源电能3.4 主要工艺流程及

26、产污环节钢筋滚焊、截断碎石、砂子（车间）扬尘下 脚 料 噪声、粉尘铲车投料噪声、粉尘筒库水泥搅拌管道噪声、粉尘模具甩管成型噪声、下脚料涂刷兑水洗洁精人工脱模晾晒养护残次品成品图 3-5 项目生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程说明：项目水泥管除外形规格、使用不同的模具外生产工艺基本相同， 生产过程中无高温煅烧和蒸养工艺。生产工艺流程如图所示：购进的碎石、砂子汽运进厂后入封闭式生产车间暂存，车间内做好遮盖和喷淋措施，罐装水泥经罐车打入一台水泥筒仓内暂存，所有原料均不露天堆放。首先用装载机（铲车）将原料碎石、砂子投入搅拌机，水泥则通过筒仓管道直接打入搅拌机内部，同时加适量水搅拌均匀。然后开启搅拌机

27、出料口将搅拌均匀的混凝土灌入甩管机模具中（模具中需加入滚焊、人工绞钳截断成型的钢筋骨架，同时模具需涂刷一层兑水洗洁精，替代传统的脱模剂，便于后期脱模）。使用甩管机离心甩实后放置一定时间后人工脱模。最后送入晾晒区进行晾晒养护，养护过程需要洒水保证成品质量。滚焊工艺：滚焊（热连）过程无需焊料，是利用融化母材（钢筋） 来形成焊缝。根据不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征可知，电阻焊包括点焊、缝焊（滚点焊）、凸焊、电阻对焊（电栓焊）等，施焊时，电极对被焊接金属施压通电，电流通过金属件紧贴的接触部位时， 其电阻较大，发热并熔融接触点，在电极压力作用，接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位

28、表面处理洁净时， 基本没有焊接烟尘产生。因此本项目采用自动滚焊机，属于电阻焊，滚焊（热连）过程焊接时间短，无焊材和焊剂，基本无焊接烟尘产生。3.5 项目变更情况表 3-7 项目变更情况一览表类别环评阶段实际建设说明主要仪器设备变更搅拌机：3 台；水泥筒仓：1 台； 甩管机：3 台；产品模具：60台；叉车：1 台；洗车台：1 台搅拌机：4 台（3 用 1 备）；水泥筒仓：2 台（1 用 1 备）；甩管机：4 台（3 用 1 备）；产品模具：100 台；叉车：2 台；洗车台：0 台环保设施变更仓底采用负压吸风收尘装置，与 仓顶呼吸孔共用一台仓顶布袋 除尘器（净化效率按 90%计）， 废气经筒仓顶部

29、一根 15m 高的 排气筒（P2）排放项目罐装水泥进厂后经罐车打入一台水泥筒仓内储存，筒仓仓顶呼吸孔及仓底均有粉尘产生。仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用仓顶布袋除尘器，仓顶布袋除尘器的滤芯扎紧在上端 1 个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓內。布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产，未经收集的粉尘车间内无组织排放参照环办201552 号，本项目未涉及导致环境影响显著变化的变更情况。第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1 污染物治理/处置设施4.1.1 废气4.1.1.1 有组织废气产生及治理措施本项目有组织废气主要为：投料搅拌工序粉尘。产生来源及治理措施：本项目碎石

30、、砂子铲车投料搅拌过程中会有粉尘产生，在投料搅拌工序上方设置有集气罩，对产生的含尘废气进行收集，收集后的废气经一台脉冲布袋除尘器处理，处理后的废气经生产车间一根 15m 高的排气筒排放。本项目有组织废气应执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 二级标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表 2 中“重点控制区”的排放浓度限值要求。4.1.1.2 无组织废气产生及治理措施本项目无组织废气主要为：投料搅拌工序粉尘，水泥筒仓粉尘， 生产车间内卸料、输送及堆场扬尘和运输车辆动力起尘。产生来源及治理措施：本项目生产车间内投料搅拌工序集气罩无法收集

31、的粉尘，以无组织形式排放，通过采用自然通风和强制通风相结合的方式，设置风机将废气及时排出车间。项目罐装水泥进厂后经罐车打入一台水泥筒仓内储存，筒仓仓顶呼吸孔及仓底均有粉尘产生。仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼29吸孔共用仓顶布袋除尘器，仓顶布袋除尘器的滤芯扎紧在上端 1 个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓內。布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产，未经收集的粉尘车间内无组织排放。本项目原料碎石、砂子卸料、输送及堆存过程中均会产生无组织粉尘，无组织排放量与物料的粒径、物料转运的距离和落差、操作管理有关，由于外购的原料装车时一般进行喷水降尘，因此原料本身均含有一定的水分和湿度。

32、同时卸料、输送及堆存过程均在封闭的生产车间内进行，相对于露天料场，具有较好的封闭性，受风力作用影响极小。生产车间内卸料作业时实行自动喷淋作业，输送全封闭，料堆设置遮盖网，并定时洒水使其表面保持一定的湿度。采取上述措施后， 生产车间内卸料、输送及堆存产生的粉尘绝大部分在室内可自然沉 降，仅有极少量粉尘通过通道口以无组织形式排入环境。本项目车辆运输过程中会有扬尘产生，通过厂区设置围墙；硬化且及时清扫厂区及运输路面，定时洒水；进出运输车辆冲洗，运输遮盖，严禁超速超载，空车车厢冲洗净出厂；厂界及道路实施绿化等措施，减小粉尘对周围环境的影响。本项目无组织废气应执行山东省建材工业大气污染物排放标准(DB

33、37/2373-2018)表 3 排放监控浓度限值及大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求求。表 4-1 项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向排气筒参数1投料搅拌工序颗粒物投料搅拌工序上方设置集气罩收集粉 尘，然后通过引风机抽至脉冲布袋除尘器进行处理，处理后的废气经车间一根15m 高的排气筒排放15 米2投料搅拌工序颗粒物未经收集的粉尘，通过采用自然通风和强制通风相结合的方式，设置风机将废气及时排出车间，无组织排放3水泥筒仓颗粒物仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用仓顶布袋除尘器，仓顶布袋除尘器的滤芯扎紧在

34、上端 1 个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓內。布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产，未经收集的粉尘车间内无组织排放卸料及堆存过程均在封闭的车间内进4车间内装卸、输送及料堆颗粒物行，卸料作业时实行自动喷淋作业，输送全封闭，料堆设置遮盖网，并定时洒水使其表面保持一定湿度5运输车辆运输车辆厂区设置围墙；硬化且及时清扫厂区及运输路面，定时洒水；进出运输车辆冲洗，运输遮盖，严禁超速超载，空车车厢冲洗净出厂；厂界及道路实施绿化脉冲式除尘器排气筒集气罩车间喷淋装置4.1.2 废水本项目生产过程中原料混合搅拌用水、喷淋降尘用水、产品养护用水及脱模用品添加水均蒸发损耗或进入产品，无生产废水

35、排放。生活污水全部进入化粪池收集，委托周边农户定期清理外运沤制农肥， 不直接外排。本项目厂区内化粪池、污水管网、厂区地面均进行了防渗漏处理，废水不会下渗影响地下水环境。表 4-2 项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放规律治理措施及排放去向生活污水职工生活CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮间断经化粪池收集后定期外运作农肥，不外排4.1.3 噪声本项目产生噪声的主要为搅拌机、甩管机、铲车等生产设备运行时产生的噪声。通过在设备选型时优先选用低噪声设备；对噪声级较高的设备设单独减振基础，并置于室内，采用隔声门、窗，加强门窗密闭性。在厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原则，以减轻噪声对厂

36、区及厂外周围环境的影响。本项目厂界噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中 2 类标准限值要求。表 4-3 项目噪声产生及处置一览表序号噪声位置噪声源运行方式噪声源强治理措施通过在设备选型时优先选用低噪1车间内搅拌机、甩管机、铲车等昼间断性生产夜间不生产7095声设备；对噪声级较高的设备设单独减振基础，并置于室内，采用隔声门、窗，加强门窗密闭性。在厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原则，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响隔音厂房主要噪声设备4.1.4 固（液）体废物本项目产生的固体废物主要包括：布袋除尘器收集的粉尘，甩管工序甩出的下脚料，养护过程产生的残次品

37、，截断工序钢筋下脚料以及职工生活垃圾等。布袋除尘器收集的粉尘，甩管工序甩出的下脚料集中收集后，暂存于固体废物存放点，作为原料使用。养护过程产生的残次品集中收集后，暂存于固体废物存放点，外售建材生产企业。截断工序钢筋下脚料集中收集后，暂存于固体废物存放点，外售物资回收部门。生活垃圾统一收集至厂区垃圾桶内，由环卫部门定期清运。固体废物临时贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及其修改单标准要求。表 4-4 本项目产生的固废产生及处置一览表序号固废名称来源预计产生量目前产生量转移量固废性质说明处理措施1布袋除尘器收集的粉尘生产0.213t/a一般固废暂存于固废

38、存放点收集后作为原料使用2甩管工序甩出的下脚料工序6t/a一般固废暂存于固废存放点收集后作为原料使用3养护过程残次品生产3t/a一般固废暂存于固废存放点外售建材生产企业4截断工序钢筋下脚料工序0.5t/a一般固废暂存于固废存放点收集后外售物资回收部门5职工生活垃圾办公生活0.9t/a一般固废暂存于垃圾桶由环卫部门定期清运4.2 环境管理检查4.2.1 环保审批手续执行情况本项目建设前，根据国家中华人民共和国环境影响评价法 和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价， 履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。4.2.2 环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守“三同

39、时”制度及相关法规，专门设置了环保部门，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。4.2.3 环境保护监测机构、人员的配置情况公司目前不具备对废气、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4 规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查本项目不涉及危险废物的产生，故建未设立危废暂存间。4.2.5 环境风险防范措施公司成立了事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工进行了相关的培训宣贯。4.2.6 绿化措施本项目厂区进行了部分的绿化。4.2.7 环保设施投资及“三同

40、时”落实情况表 4-5 环保投资核查一览表序号项目投资额/万1废气治理措施集气罩、除尘器、喷淋设施等52废水治理措施化粪池0.53噪声治理措施隔声、减振、封闭车间等1.54固废处理措施一般固废间、垃圾箱等1合计8总投资80占总投资比例10 %第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1 环评结论及建议环评结论及建议见附件。5.2 环境影响报告表批复环评影响报告表批复内容如下：一、厂区采取“雨污分流”。洗车废水经沉淀池处理后用于生产， 不外排；生活污水经厂区化粪池处理后定期外运作农肥，不外排。二、投料、搅拌工序产生的粉尘经集气罩收集引入袋式除尘器处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放；水泥筒库底与

41、库顶呼吸孔经一个布袋除尘器处理，废气经一根 15m 高排气筒排放，确保外排废气满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB 37/2376-2013)表 2重点控制区标准及大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表 2 标准。生产全部在车间内，设置封闭式原料仓储车间，安装喷淋装置； 厂区地面硬化，洒水抑尘；厂区设置围墙；进出车辆清洗；确保外排废气满足山东省建材工业大气污染物排放标准(DB 37/2373-2018) 表 3 无组织排放监控浓度限值。三、合理设计厂区布局，设备全部安装在车间内，选用低噪音设备，安装减震隔声装置，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 123

42、48-2008)2 类标准。四、生活垃圾委托环卫部门定期清运；沉淀池沉渣、下脚料及除尘器收尘回用于生产，残次品、钢筋下脚料收集后外售。确保满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB 18599-2001)及其修改单要求。五、项目建设要严格执行“三同时”的规定，落实好环评文件所提出的各项内容，项目建成后企业需自主完成环境保护竣工验收。若该项目的性质、地点、生产工艺、防止污染的措施等发生变化，该项目的环境影响评价文件应重新报环保部门审批。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批

43、准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准6.2.1 有组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目有组织废气应执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 二级标准以及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2019）表 1 中“重点控制区”的排放浓度限值要求。表 6-1 有组织废气执行标准污染因子排气筒高度（m）浓度标准限值（mg/m3）速率限值（kg/h）执行标准颗粒物15103.5大气污染物综合排放标准（GB

44、 16297-1996）表 2 二级标准以及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2019）表 1 中“重点控制区”的排放浓度限值要求6.2.2 无组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期无组织废气应执行山东省建材工业大气污染物排放标准(DB 37/2373-2018)表 3 排放监控浓度限值及大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）39表 2 无组织排放监控浓度限值要求。表 6-2 废气执行标准限值序号项目最高允许排放浓度（mg/m3）执行标准1颗粒物0.5山东省建材工业大气污染物排放标准(DB 37/2373-2018)表 3 排放监控浓度限

45、值及大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求6.3 噪声执行标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中 2 类标准。表 6-3 噪声执行标准限值项目执行标准限值 dB（A）执行标准厂界噪声昼间60工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准夜间50第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本项目碎石、砂子铲车投料搅拌过程中会有粉尘产生，在投料搅拌工序上方设置有集气罩，对产生的含尘废气进行收集，收集后的废气经一台脉冲布袋除尘器处理，处理后的废气经生产车间一根

46、 15m 高的排气筒排放。本项目生产车间内投料搅拌工序集气罩无法收集的粉尘，以无组织形式排放，通过采用自然通风和强制通风相结合的方式，设置风机将废气及时排出车间。项目罐装水泥进厂后经罐车打入一台水泥筒仓内储存，筒仓仓顶呼吸孔及仓底均有粉尘产生。仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用仓顶布袋除尘器，仓顶布袋除尘器的滤芯扎紧在上端 1 个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓內。布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产，未经收集的粉尘车间内无组织排放。本项目原料碎石、砂子卸料、输送及堆存过程中均会产生无组织粉尘，无组织排放量与物料的粒径、物料转运的距离和落差、操作管理有关，由于外购的

47、原料装车时一般进行喷水降尘，因此原料本身均含有一定的水分和湿度。同时卸料、输送及堆存过程均在封闭的生产车间内进行，相对于露天料场，具有较好的封闭性，受风力作用影响极小。生产车间内卸料作业时实行自动喷淋作业，输送全封闭，料堆设置遮盖网，并定时洒水使其表面保持一定的湿度。采取上述措施后，生产车间内卸料、输送及堆存产生的粉尘绝大部分在室内可自然沉降，仅有极少量粉尘通过通道口以无组织形式排入环境。本项目车辆运输过程中会有扬尘产生，通过厂区设置围墙；硬化且及时清扫厂区及运输路面，定时洒水；进出运输车辆冲洗，运输遮盖，严禁超速超载，空车车厢冲洗净出厂；厂界及道路实施绿化等措施，减小粉尘对周围环境的影响。本

48、项目生产过程中原料混合搅拌用水、喷淋降尘用水、产品养护用水及脱模用品添加水均蒸发损耗或进入产品，无生产废水排放。生活污水全部进入化粪池收集，委托周边农户定期清理外运沤制农肥， 不直接外排。本项目厂区内化粪池、污水管网、厂区地面均进行了防渗漏处理，废水不会下渗影响地下水环境。本项目产生噪声的主要为搅拌机、甩管机、铲车等生产设备运行时产生的噪声。通过在设备选型时优先选用低噪声设备；对噪声级较高的设备设单独减振基础，并置于室内，采用隔声门、窗，加强门窗密闭性。在厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原则，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容7.2.1 有组织废气监测点位、监测因子、监测频次表 7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度（m）排气筒根数监测内容监测频次1G1 除尘器排气筒进口1颗粒物