供应链执行系统实战指南

1、供应链执行系统实战指南 原创：供应链导讯网(SCLead) 在那些依靠软件系统所收集的数据中，依然还隐藏着更有价值的信息.当今的供应链执行系统(Supply Chain Execution System)有助于挖掘更多的利润源。半今的供应链执行系统能够准确地报告公“收入、实时地跟踪拣货数量、向管理人员报告麻 员的丨作效率、以及检査供应商的库存状况,并提供管理供应链所需的其他信息.为管理人 员需要改善物料搬运流科时，这些供应链软件也可以提供分析工貝，使管理人员的改牌工作 具有更好的前瞻性和冃的性。很名部门主管依然通过电子数据表浏览作业绩效数据。这是一种很帘用的方法，但是它会遗 漏大量的冇用信息,

2、而这些信息又有助于改善作业流程和防止问题发生。这业电了数据表往 往需要人丄进行搜集数据，从而导致数据信息的延误和不准确性。此外，这些电子数据衣川 能仅仅显示某个作业流程的数据信息。例如,供应链软件供应商RedPrairie公词的个客 户就曾便用50种不同的电子数据表来管理自己的供应链，而每种电子数据表仪仅能收录一 个作业流程的数据信息。虽然新一代的供应链软件也能够使用最常见的电子数据表格式显示数据但是这些软件系统 依然需要从现场作业活动肓接地收集数据，并只能逐个显示在个浏览界血上。现在,那50种不同的电了数据表已经浓缩为1种。那些管理人员只需打开-个浏览界面, 就能够看到那些能够根据实时信息进

3、行更新的图表和图像，并解这些信息与其他供应链作 业流程Z间的关系。RedPrairie公山的Nyle Morrison先牛说。供应链实施软件从系统中提取数据，并以图表和图像的形式将数据信息展现出来。早期的供应链软件向管理人员报告过去发生的扣惰，但是管理人员不能了解其中的具体惜 节，唯有通过电话与工厂或者车间取得联系才能获知具体的信息。而较新代的供应链软件 则便这种沟通方式实现自动化，管理人员不需要再通过电话联系,苴接利用软件就能获知取 层的所有信息。供应链软件通过条形码的打描、发射手持让算机终端的无限射频、电子拣货系统的确认通知、 传输发货数据、以及其他的作业流程获取数据。随乙 供应链软件应用

4、成熟的运算法则來分 析所获取的数据，并通过图表或者图像垃示数据信息。因此，管理人员壮卩就能了解这匹图 表或者图像所隐含的发展趋势。管理人员依靠软件系统和界面设誉能获得藥条供应链上的数 据信息。管理人员应该寻求那些带有灵活的工具的供应链软件。这业工具能够根据具体的业 务灵活地提供分析建议和数据报告。-家坐落于明尼苏达州的供应链执行系统供应商一一HighJump软件公司的主席Chris Heim先生说： 山丁物料搬运流程牵涉到大虽的数据信息，因此对丁数据分类來说，一种 灵活的系统就显得尤为雨要。”-些供应链软件提供Data Cubes功能一一专门用于收集详细的数据信息。例如,管理人 员能为某种待定

5、作业建立相应的数据用。供应链软件经过收集数据、分析数据，址后以图表 的格式将数据显示出来。Morrison先生说：管理人员可能根据数据库中的数据佶息來改变 产品组合、改变丿房的布局、或者其他方面的调整。随庙只要向数据用输入新数据，管理 人员通过电脑怫幕上即就能看到新数据所产&的新效果（新图表或者新图像），而不需要等 待儿大、儿个星期、甚至儿个月才能得出结果。管理人员必须决定数据分析的频率。Direct Fulfillment公司（一家位丁噺泽西州的笫三方 物流服务商）的信息技术主管Mary Teehan女I:说： 我们发现数据信息任攻良作业中是 非常冇用的。我们大约侮六个月就进行一次改良作业。

6、”Mary Teehan女士继续说： 为了完成询端拣货区的快速周转商品的补货作业，我们使川 仓用管理软件系统。同时，这种软件系统也能帮助管理人员决定哪些周转缓慢的尚品应该撤 出前端的拣货区。Hershey公词（位丁巴宇马的糖果制造商）毎灭都进行供应链数据分析。曾经Hershey 公司的某个项U中匸作过的GeneWier先生（St. Onge公司的高级顾问）说： 为了让圧 层的I作人员了解他们每天的匚作进度，管理人员设讣相应的程序.并利用无线射频终瑞和 显示器向圧层的I】作人员传递信息。这些程序将组织团队设计成滋戈系的管理团队一一何:个 成员都有|己的可视化权限。在可视化权限的范围内，毎个成都可

7、以了解|己所在的部门是 否达到计划标准。这対皋地的H帘作业管理是相当仃帮助的。HighJump软件公.J的上席Chris Heim先牛补充说：”我们冇这样此客户一一他们使川 这些供应链实施软件以进行我调整（self-tune） 这些客户检金“1天未交货的订货总额。 如果未交货的订货总额过高，但为了达到优化发货的目的，他们就余改变半前的工作模式， 并调幣先进先岀的物流运作模式。这些供应链软件能帮助客户实现I我i（self-tune）, 并冃这种自我调整每小时就能进行次。但是,我们不仅要注觅短期性的改良，更应该关注 长期性的发展趋势。供应谜实施软件的数据管理能力也仃助于公司运用全新的方法來管理存。

8、St. Onge公旬 的高级顾问Gene Wier先生说： 例如,在药品行业,几家药品销售商将不再拥有库存的 所仃权。他们将这种所仃权移交给供应商以实坝更仃效的需求管理。通过向供应商提供肚J： WEB的需求借息入口，他们就能够了解客的需求。从而，供应商就能有效地管理制造流 程以满足客户的需求。此时，供应商的贲任就不仅仅只是发货这么简单了。很多供应链执行系统软件都可以设曽基于WEB的信息入口，以在软件使川VTZ间、软件使 用者与原料供应商或客户之间传输或者接收各个方面的数据缶息，包括用存状况、物料使用、 以及各种各样的制造丁艺。这就实现了需求的H动化跟踪。供应链的管理人员能够判断客八 端的用存是

9、否需要补货，从而在客户电诂通知之前，供应链的管埋人员就能做出响应；供应 链的管理人员也能够判断原料供应商的物料供给是否充足,并在原料出现短缺Z前,就主动 地联系原料供应商以获得更多的原料支持精明的管理人员能利川这些可视化工貝來寻找供应链肓点。讯宝科技(Symbol)的Steve Christensen先生向我们提供这方而的一个例子即使管理人员可能也淸楚箱子是山配送 中心发送的,理论上讲，货物是不会出现差错的,但是为了确保货物的准确性,当货物达到 商铺时，可能还耍进行一次扫描作业。系统参数像英他的信息收集系统一样，供应链执彳系统软件也几备数据收集和分析功能，这是它的木 质功能“管理人员需耍清埋数

10、据，并判断哪些参数需要进行跟踪分析。创建一组仃效的参数，并对这组参数实施持续而仃效的管理，这足系统取得成功的关键所 在。FKI物流公司的配送技术主管Bill Hubacek先生说, 您首先对系统的运作状况进行 讦估，然后将评估结果与参数进行比较，您就会清埜地看到现在的运作状况一一是改善还是 后退了。通过管理这些参数您也就明门哪业环节还冇待改善。用以确定参数HF.a/Benchmarking的分析方法是非常棘手的。有幸的是，一些供应链执 fj啄统软件能够帮助我们准确地定义物料搬运参数确定参数皋准线/Benchmarking的另 一种方法就是聘请咨询顾问。咨询顾问不仅可以承担相关的论证I作，他们还

11、能够帮助我们确定所需耍的东西。St. Onge公司的高级顾问Gene Wier先生说，“需求旦得到明确的界定,咨询顾问就随之 对软件供应商进行评估，检测软件的效用以确定这些软件是否符合运作需求，或者决定您是 否冇必要考虑英他的软件供应商。大多数从爭参数跟踪1作的管理人员都会将这些软件效用数据仃以往的绩效相比较，下步 就是利用软件的效用数据与行业标杆进行比较Red Prairie公司的M orrison先牛说：”例如,在作业方面，每小时的作业量就是关键的运 作标杆“杲个行业的平均作业水平就可以表示为X箱/小时但是不同行业之间的平均作业 水平是不样的。我想，上管们在做评佔时所血对的币;要问题就是缺

12、乏准确的参照对象，从 而导致评估结果失真。“根据HighJump软件公司的主席Chris Heim先生所说，许多管理人员都是参照細分市场 屮的其他竞争对手确定绩效标杆，无论是在汽布行业，还是在零售业或者页药行业，怙况都 足如此。他们共至会寻求其他渠道以获得更多的参考信息。管理人员旦确定合适的监控参数休系，伴随着作业流秤的不断改裤，管理人员也将对这业 参数进行改进和补充。递进式的改造参数体系一口构建完毕，管理人员就要对参数体系进彳亍规律性的分析.以进一步改售参数体 系。专家建议首先从垠損氏的环节着手改善，而不是人刀阔斧地人规模改造。换句话说，我 们首先应该做好试点作业流程的改造，然后再推广到公司

13、的其他作业流程。讯宝科技(Symbol)的Steve Christensen先生说： 这种做法有很多好处。首先,它可 以使风险降低到最小化。由于系统改造存在定的风险，所以您不必要下f就更改现行的 所伍作业系统，最好的时机是等到您対风险成本仃了一定的把握后。递进式改造的另种选择就是一一在帀;新移理设备或者安装新的系统前，先进行模拟操作。Rockwell H动化系统公诃的 Supply-chain Solutions 市场匸管 Vivek Bapat 先I说:无 论是作为一种功能性的丄具，还是作为一种战略段，模拟软件都已经得到成功地应用。 分析和使用供应链执行系统数据是模拟的起点，这种模拟能让我们

14、提前了解改造将带来的潜 瓷影响。根据模拟的结果，管理人员町能决定先从最仃把握的流程进彳J改造，然后逐步推广 到英他作业流程，最终实现全而的改进。为了让供应链执行系统发挥最大的效川，使用者必须将供应链执行系统和其他的作业系统或 者瓦他的作业部门进行连接和整合。然而,数据信息依然只是静态地储存在数据库中,这是我们在制造中所面临的最大问题之 一。zz Rockwell |-j化系统公司的扁级顾问Darren Riley先生说，在企业内部传递数据 的做法依然行不通。英屮个原因就在于不明确的数据所冇权。例如，订单和库存通常是 从财务角度进彳f管理，而11常的仓应管理活动却乂集中在现场作业方面。Darren Riley先生继续说： 另外一个因索就是企业实施系统一休化缺乏战略思想的指导。 当然.系统 体化需耍花费处的资金和时间。然而，管理人员却总是在迫不得己的时候才 愿总:这么做，ifu不是从长期的发展角度进行战略性思瓠另外，很多公4山J洎身规模不人, 并且他们的人员配置也确实比较充裕，所以这些公司往往不会考堆实施-体化或者流程改 111 O些部门可能并不需要纳入供应链的整合计划中,而其他的部门又恰恰相反,它们是供应链 整合的关键，然而，这些关键部门却往往被排除岀供应链的整合讣划。I厂就是一个很好的 例/。仓储、配送和英他供应链环节需要对制造流科给予支持，以获得真