大型起重机械防风、防碰撞安全技术措施

1、大型起重机械防风 、防碰撞安全技术措施1 工程概况1.1 工程概况本工程为内蒙古京能盛乐热电 2350mw 冷热电联供机组工程。现场主厂房锅炉区域与空冷塔区域各类吊装机 械作业相对集中，现场主厂房锅炉区域施工中存在交叉施工等不利情况，为确保施工起重机械安全施工，避 免各区域交叉作业机械发生碰撞，针对 2# 炉左侧 dbq4000 与炉顶 qtz250 作业区域吊车交叉作业的特点特编 制大型起重防风、防碰撞安全施工技术措施。1.2 工程范围现场布置施工塔吊 dbq4000t/m 一台和 qtz250 塔吊一台，进行 2#锅炉吊装。1.3 工程特点2#炉区域，起重机机械布置集中，起重机械作业时存在

2、交叉施工现象，起重机械的起重臂、平衡臂、平衡重、 吊钩、钢丝绳之间相互交叉存在水平交叉、垂直交叉碰撞隐患。1.4 技术特性1.4.12# 炉左侧的 dbq4000 塔吊塔身高度 12m ，主臂高 69.2m ，副臂 42m 。2# 炉右侧炉顶尾部的 16t 平臂吊， 塔身高度 30m ，臂长 50m。2 编制依据序号资料名称编号备注1电力建设安全工作规程 dl5009.1-20022建设工程安全生产管理条例3特种安全设备安全法国家主席 4 号令4特种作业人员培训考核管理规定 1991 （31 ）号5 各起重机械使用说明书3 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 起重机械操作人员、起重指

3、挥人员、司索工须持有质量技术监督局特种作业培训考核合格后发放的特种 作业操作证，并在有效期内持证上岗。3.1.2 对新进厂人员认真能进行三级教育培训、应急知识培训，经考试培训合格后持证上岗。3.1.3 做好每日施工前的的班前交底工作，明确各车作业环境内的碰撞危险源点，做好机械防碰撞的防范措 施。3.1.4 各起重机操作人员、起重指挥人员进行吊装机械防碰撞安全实施教育培训。并在现场以主力吊车为主其 他相邻吊车为辅模拟进行一次防碰撞应急演练。3.2 作业人员序号工种资格要求资质1 安全员具备丰富的机械防碰撞知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。2 车长熟悉各吊车工作环境、车

4、辆现状，能有效组织好各施工人员的安全学习、教育培训工作，熟悉施工现 场安全、健康，环境要求。3 起重机械司机熟悉本车操作系统和基本状况，能及时处理吊车应急处理过程中的问题。具有资格证书。4 司索、指挥熟悉掌握吊装技术、要求，了解起重机特点、技术性能，具有起重作业的施工经验，具有资格 证书。3.3 作业工机具序号名称规格型号数量备注1 对讲机 6 部2 口哨 3 个3.4 材料和设备序号名称规格型号数量备注1 地锚块 3 块2 钢丝绳 15 -637+1（12m ）3 对固定地锚、应急3 卡环 5t20 个固定地锚、应急4 倒链 3t、5t6 部应急使用5 夹轨器 4 组3.5 工序交接各作业车

5、辆倒班的操作司机、起重指挥认真进行交班工作，交流车辆工作状况，周围工作环境、危险源点及 防控措施等，并经双方填写交接班记录签字后方可进行倒班作业。4 作业程序和方法4.1 施工方案明确各车施工区域防碰撞危险源点，并根据工作环境变化随时做出调整；加强起重机司机、起重指挥人员的 防碰撞知识教育工作；相邻施工吊车司机、起重机司机相互之间在施工中的沟通、交流工作。存在交叉施工， 要明确先后施工顺序、方法避免发生碰撞；各专业间通过施工协调会明确相邻吊车的施工顺序，避因为各自 抢工期施工而造成吊车之间频繁交叉施工而增加相互间的碰撞几率。4.2 施工工艺流程班前交底作业前的检查、限位测试 作业中的检查、监护

6、、管理巡查、沟通 收车后的检查 交接班每周总结布置下周注意事项每月检查每月总结、布置、教育、培训、演练。4.3 施工方法和要求4.3.1 施工作业前必须认真进行班前交底，并根据当天气象天气信息，提醒司机在操作中做好防护，并将相关 的避让措施及注意事项向吊车的操作人员、监护人员交代清楚，明确责任，以保障施工安全；4.3.2 吊车操作人员在吊装作业过程中，要精力集中、反应机敏、身体健康。不带病作业，不疲劳驾驶，不违 章操作；4.3.3 所有施工机械在回转车辆时，必须加以观察，听从指挥人员指挥，监护人员做好监护。施工结束后要根 据天气和风向情况将臂杆的方向调整好，停好车，依照机械自身的使用说明书锁好

7、回转机构；4.3.4 监护人员要尽职尽责，切实做好监护工作，严禁串岗、脱岗。4.3.5 司机要严格听从指挥人员的指挥，明确指挥人员发的指挥信号，在确认无误的情况下方可按操作规程进 行机械操作；4.3.6 司机在操作过程中当发现指挥信号不清、或信号有误有权拒绝作业，并及时和指挥人员取得解决问题， 对不能解决的问题要报上级处理；4.3.7 施工作业人员有权拒绝违章指挥；4.3.8 如遇特殊情况有权停止作业，并及时上报进行解决；4.3.9 发生不可避的交叉作业时，应通过安全部门的确定和认可，并按照项目规定办理相关手续。正式作业前 要认真接受施工单位的安全技术措施交底，作业中要严格听从起重人员的指挥，

8、对信号要做到二次确认，并 时刻观察与交叉的机械施工变化情况，确保机械的安全施工作业和机械操作的安全无误；大雾、大雪以及六级风以上天气，受风面积大的构件 5 级风停止作业，并按要求做好防范措施。4.4 各车辆工作流程4.4.1 塔式起重机各塔机安装、塔身顶升必须编制施工技术措施，办理起重机施工作业票；塔机在作业前充分考虑相邻车，并留有足够的安全距离；相邻车在无法保证足够安全距离的情况下，采取不 同安装高度的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂发生碰撞，相邻车臂杆的高度差不得小于 2m；相邻吊车臂杆空间交叉，交叉范围不得超过较短起重臂长度的 1/2;塔机与其它大型起重机空间交叉时，塔机的起重臂、平衡臂

9、尽可能不旋转进其它大型起重机臂杆作业覆盖的 范围内，并避免与其它起重机的机后台，臂杆拉索发生碰撞；不得不进入其它大型起重机臂杆作业覆盖范围 内作业时要保证安全作业距离 2m 以上，施工单位必须设专人监护；其它大型起重机需旋紧塔机起重臂、平衡臂覆盖的范围内作业时，施工单位也必须设专人监护。起重机作业完毕后，应摘除在吊钩上的千斤绳，并将吊钩升起；对于用油压或气压制动的起重机，应将吊钩 降至地面，吊钩钢丝绳呈收紧状态。悬臂式的起重机应将起重臂放至 40-60；刹住制动器，所有操纵杆放在 空挡位置并切断主电源。如遇天气预报风力将达六级时，应将臂杆旋转至顺风方向并松开回转制动器；作业过程中，要精力集中，

10、注意起重臂、平衡臂转动范围内起重机、建筑物和其它作业设备；起重机正常工作时，平均风速不得超过 10m/s （相当于 5-6 级风），当大于此时禁止作业。遇到风向突变、风力陡增、强风暴及其它恶劣天气时，应立即采取措施，尽可能将吊钩卸荷，并将吊钩上的 索具取下，根据风向和周围吊车情况，迅速将塔机顺风安全停放。塔机作业时，风力超过 6 级（风速超过 10m/s）时，尽可能将吊重卸载，将臂杆旋转到顺风方向，将吊钩落到 地面，并选择合适的锚固物将吊钩锚定；塔机作业时，风速超过 16m/s 时及风力陡增、强风暴及其它恶劣天气时，应尽可能将吊钩卸载，并采取紧急 措施，按起重人员的指挥，将起重臂回转至安全区域；塔机作业时，遇强风及突发强风暴，不足以采取吊钩卸载措施时，尽可能