主墩承台施工工艺

1、 苏州宝带西路大桥主墩承台施工作业指导书一、概述：宝带西路大桥位于苏州市西南角新建中的宝带西路延伸段上，东西向跨越京杭大运河及紧靠运河西侧的吴越路，东接西环南路，西接长江路。宝带西路大桥是苏州市市政重点工程，是连接苏州西南交通、进入石湖风景区的主要城市桥梁。苏州宝带西路大桥主桥采用 100+35m独塔无背索斜拉桥。 10#主墩位于京杭大运河东侧河岸附近，设两个独立基础和承台，采用系梁连接成整体。承台顶标高为+2.0，承台底标高为 -2.0，承台尺寸为 11.019.04.0m，系梁尺寸为 12.758.033.0m，每个承台混凝土约 800m。（附：主墩承台平面示意图） 二、施工工艺流程桩基检

2、测清除表面填土靠河岸侧插打钢板桩机具、钢板桩进场基坑开挖设置汇水井，抽水凿桩头及砼垫层施工立模基坑排水模板制作钢筋加工绑扎钢筋，埋设塔座预埋件，安装冷却预埋件调整砼浇筑砼运输砼养护、控温拆模温控分析基坑回填拔除钢板桩 三、施工方法1、基坑开挖基坑围护根据现场实际情况，主墩承台边缘距河堤片石护坡内边缘最近距离约2.3m，放坡开挖达不到要求，为了保护河堤安全，施工时靠河岸侧部分先用挖掘机开挖至标高+1.6m，然后插打钢板桩防护，钢板采用拉森型，长度 12.0m左右，采用小咬口，止水打设，其余侧面放坡开挖。待基坑开挖至桩头以下位置，在桩头与钢板桩之间设置临时保险支撑；当挖至坑底、破桩头后，在底部设置

3、临时保险支撑。基坑开挖及排水基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖，为防止边坡滑塌，采用放坡开挖方式进行。根据现场地形条件，开挖时从北侧承台西北角开始，分二次进行，挖掘机逐步后退开挖。基坑内采用明排水，四周设排水沟，二角设汇水井，利用潜水泵抽水。挖土深度由专职人员控制，开挖时严禁挖掘机碰桩头，挖至坑底时保留不小于 20cm的厚度，用人工挖至设计标高，挖土过程中不允许出现超挖。挖土后进行基坑平面位置、尺寸、底标高的自检，对桩位、标高、桩的外观质量进行检验，合格后进行下一道工序施工。2、凿桩头及垫层施工桩头松散混凝土及多余桩头采用人工凿除，桩头预留高度保证设计要求的嵌入承台高度。桩头凿除完毕后，调直钢

4、筋并对基坑底面进行整平。基坑开挖、凿桩头后，立即铺填 20cm碎石+10cmC20混凝土垫层，以防基底暴露时间过长。3、模板安装承台模板采用组合钢模，模板内设双向拉杆，间距0.8m，外侧使用钢支撑。模板要求有足够的强度、刚度和平整度。模板安装就位后，检测调整中心位置及垂直度，以满足施工规范及设计要求。 允许偏差要求：平面尺寸误差： 20mm；轴线偏位： 15mm；顶面高程： 10mm。4、钢筋、冷却管加工及安装钢筋品种、规格、间距形状及接头等按照设计图和公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的要求制作，并严格做好原材料抽验检验和接头试验。凿桩头完成后，纠正桩顶主筋，安装承台底层钢筋和主

5、塔基座预埋件固定支架。预埋件固定支架采用型钢格构柱，每转角处设置一个，施工时根据现场情况调整支架平台顶标高，保证预埋件定位精确。当支架与基底预埋件或承台钢筋相碰时，适当移动支架的位置。钢塔基座预埋件必须精确定位放样，以保证与主塔腹板对准焊接。预埋件采用钢结构厂分段加工制作，现场拼装的方法进行，先预拼装，再预埋定位。基座预埋件允许偏差：上下层预埋件纵横向中心线偏差： 2mm；预埋件表面 (顶、侧面 )平整度偏差： 5mm（顺桥向）、2mm（横桥向）；预埋件高、宽偏差： 2mm；预埋件对角线偏差： 2mm。在钢筋绑扎过程中，按设计图纸分层安设冷却水管，层间距为1.2米，高度方向共设 3层。冷却管采

6、用一定强度的内径 40镀锌管，安装时保证管道通畅，丝口接口可靠，若与承台钢筋相碰，冷却管位置可适当调整。冷却管采用劲性骨架固定安装，防止混凝土灌注过程中水管变形或接头脱落而发生阻塞，出口设置调节水量的水阀，进口设置注水水泵，使水能够在冷却管内循环流动，并在安装完毕后进行通水试验，以防渗漏，造成局部混凝土离析事故。钢筋和预埋件安装完毕后，由项目部安质人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理工程师复查，合格后方可浇筑承台混凝土。 5、大体积混凝土施工措施由于承台体积大，同时混凝土水化热高，为控制承台基础混凝土结构内部因水化热引起的绝热温升，防止因混凝土结构内外温差过大而产生裂纹，结合我公司福州

7、青州马尾斜拉桥和芜湖长江大桥大体积承台混凝土施工经验，采取以下措施来保证承台混凝土质量：采用合格原材料，优化混凝土配合比a、选用水化热较低的矿渣水泥；b、采用级配良好的 531.5mm碎石，减小针状、片状和石粉含量；c、采用优质中砂，细度模量在 2.6左右，含泥量小于 1%；d、在承台混凝土中掺入 10%左右的级以上磨细粉煤灰取代部分水泥，以减少水泥用量，降低水化热；e、在承台混凝土中掺入高效减水剂，延长混凝土初凝时间，满足混凝土设计强度和施工性能，延缓水泥水化热峰值出现时间；f、混凝土坍落度控制在 1416cm，和易性好，不泌水。埋置冷却管通过冷却水的热交换，降低混凝土结构的中心温度。设置冷

8、却管的该层混凝土自浇筑时，冷却管内须立即通入冷水，连续10-15天，每天出水孔流量 10-20升/分。通水过程中对管道流量、进出水温度及混凝土每2小时进行一次测量记录，采取有效措施确保混凝土内外温差控制在 22C以内。为了控制冷却水温与混凝土温差不超过 22C，在新浇混凝土温度升值较高时，使用下层混凝土出口的温水循环供给上层冷却管。在混凝土养护过程中应根据冷却管进出口温差监测情况及时调整水温及水流量。水化热测定使用温度传感器和温度测定仪，组织测温小组每2小时测温一次，五天后每 4小时一次，遇异常气候情况必须加测。冷却管在连续通水 10-15天后停止循环供水，用冲压机将管内残余水压出，并吹干冷却

9、，最后从承台顶向水管内压注 C30水泥浆封孔，并将伸出承台顶面的管道 截除。混凝土采用分层连续灌注按设计要求承台和系梁同时浇注，在接合处设置1.0m后浇带施工缝。分层厚度为 30cm左右，分层间隔灌注时间不得超过混凝土初凝时间，混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣深度应超过每层的接触面一定深度，保证下层在初凝前进行一次振捣，使其具有良好的密实度。降低混凝土的入仓温度，晴天高温时夜间浇筑；阴天时视气温情况而定，水泥提前进场降温，杜绝使用刚出厂的水泥，粗骨料拌和前用水冲凉。对承台混凝土进行保温蓄热养护蓄热养护的作用在于减少表面的热扩散，使内外温差不致过大，避免产生表面裂纹，保湿养护可以防止混凝土表面脱

10、水产生裂纹，并可使水泥水化作用顺利进行，提高混凝土的极限抗拉、抗压强度。采用以下措施实现上述目的：a)养生；承台四周及表面覆盖二层草袋加盖彩条布或帆布进行保湿保温b)用混凝土冷却管流出的水进行养护，经常浇水，保持混凝土表面湿润；c)对承台混凝土进行温控测量。为测定混凝土内部温度，在承台混凝土中埋热敏电阻片或测热管，根据设计而定。施工中随时观察混凝土结构内外变化情况，根据观测结果确定冷却水管通水时间和蓄热养护时间。6、混凝土浇筑333主塔每个承台约 800m，中间系梁混凝土量约 190 m，总计 1787 m。混凝土3采用拌和楼集中拌和，每小时供应量约 30m，单个承台在 30小时内浇筑完成。承

11、台混凝土设计级别为 C30。要求：a、水泥采用 P.O.32.5普通水泥，水化热不大于 365J/kg，进场水泥应按有关规3定进行检查，检查合格后才能使用。混凝土最大水泥用量控制在450kg/m以下。b、粗骨料采用级配良好的 531.5mm碎石，对碎石的针片状石粉含量，从采石场就应严格控制，进场时严格检查，确保质量达到要求，不合格者一律不用。c、在混凝土中掺入适量级以上的磨细粉煤灰，以降低水化热。 d、采用优质高效缓凝减水剂，改善和提高混凝土和易性，延缓水泥水化热峰值出现的时间。初凝时间不小于 18小时。e、配制混凝土拌合物时，水、水泥、外加剂的用量应准确到料的用量应准确到 2%，所使用的衡器

12、应定期检查校正。1%。粗、细骨f、混凝土的坍落度控制在 1416cm范围。根据设计要求，整个基础在横桥向分二部分浇筑，在承台和系梁接合处设置1.0m后浇带，后浇带采用微膨胀混凝土（见主墩承台平面示意图） 。混凝土浇时，先依次浇筑主墩北、南侧承台，再浇筑中间系梁，待混凝土强度达到规范要求后，浇筑后浇带混凝土。混凝土布料采用汽车泵直接布料。混凝土分层灌注，分层厚度为30cm左右，分层间隔灌注时间不得超过混凝土初凝时间。每一个布料点备 4-8台50或70插入式振捣器，要求“快插慢拔”，且振捣深度应超过每层的接触面一定深度，保证下层在初凝前进行一次振捣，使其具有良好的密实度。为保证承台表面混凝土标高及

13、平整度，承台表面用水准仪精确测定表面标高，并加以标志焊接牢固。7、混凝土的养护及拆模：承台混凝土灌注完毕后，开始抹面收浆，待混凝土初凝后，用二层草袋加盖彩条布或帆布进行保湿保温养生，养护过程应保持混凝土面润温，待混凝土强度达到设计强度要求后，拆除模板，进行基坑回填。四、主要机具设备根据施工组织设计及进度安排，拟投入的主要施工机具设备有：1、钢板桩： 75根2、打桩机： 1台3、挖掘机： 1台4、移动式吊机： 1台5、钢筋 /钢结构加工机械： 1/1套 6、木工加工机械： 1套7、电焊机： 18台8、汽车泵： 1台9、混凝土拌和楼： 1座10、灌注设备： 2套11、50/70插入式振动棒： 6/

14、2台12、氧气切割机： 2台13、水泵： 4台14、自卸汽车： 8台五、质量和安全保证措施1、质量保证措施建立健全质保体系（见质量保证体系框图），建立质量奖惩制度，制订工程创优规划，确保全优工程。项目施工队设专职质检员，在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。全部工程按业主指定的施工技术规范、验收规范进行施工，检查、验收，确保工序合格率 100%，优良率 90%以上。建立业主、监理、设计、施工单位互相联系的质量管理网络，层层把关，在施工单位自检的基础上，形成工程质量控制体系，保证每道工序质量，强调施工过程控制，确保工程创优目标实现。施工技术人员跟

15、班作业，勤交底、勤检查，严格技术交底复核制度，并深入工班检查指导，与工人、技师一道保证各工序质量。施工过程控制：严格执行“三检制” 及工程监理制度，接受监理工程监督、检查和验收，严格执行各项检查签证制度，确保工程质量。实施工序质量检验程序，特别重视施工过程中的控制、质量监察。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格，不准进入下道工序。隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一工序施工，对工程监理及设计人员提出的问题，立 即组织整改。定期进行质量教育，加强技术培训，特殊工种人员必须持证上岗，同时增强员工质量意识，牢固树立“质量第一”的思想观念。在施工中坚持“谁施

16、工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管技术人员必须向有关方面做好技术交底，向施工人员明确工艺操作规范和质量要求标准，并使施工人员充分理解。维护质检员的质量否决权：质检工程师及其所领导的质检员有权责令工程整改、返工，直至推倒重来。各级质检员在处理质量问题时亦可越级上报，实行质量一票否决权。及时做好各种施工原始记录及工程技术内业资料的记录、整理、归档工作。严把材料质量关，不合格材料不得进场使用。2、安全技术措施建立健全安全保证体系（见安全保证体系框图）。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。认真做好防火安全工作，重点设备，重点防护，对易燃、易爆器材按有关规定妥善保管，登记造册

17、发放，责任落实到人，彻底消除不安全因素。施工用电安全 :严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都安装地线，不合格的电气器材严禁使用。机械设备安全a.所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。b.驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员作好例行保护和记录。c.各类安全 (包括制动 )装置的防护罩、盖等齐全可靠。d.机械与输电线路 (垂直、水平方向 )须按规定保持距离。 e.作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示

18、器灵敏可靠。f.电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。g.各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。h.必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。i.机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工有良好的照明设备。防火安全a.建立经理部、工区、班组三级防火责任制，明确职责。b.重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位等处设常规消防器材。c.施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。d.焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于易爆物品的距离不得少于 3

19、0m。10m，与易燃施工安全a加强安全教育与安全检查提高施工人员的安全意识与防范能力；各工序施工中必须注意安全防护。b各工序施工中，安全及质检人员须到位；灌注混凝土前按规定办理签证手续。c起吊作业必须有专人打信号。d起落设施在使用前必须认真检查，如无问题才能作业。e风速大于 6级或雷雨天气不得施工。f施工时必须搭设钢管脚手架及施工作业平台。g建立可靠的质量保证体系，开展全面质量管理活动，各工序指派专人负责，技术人员跟班作业 。 质量保证体系图质量保证体系施工全过程质量保证体系组织保证体系工作质量保证体系施工准备阶段质量保证子体系竣工阶段质量保证子体系质量监督施工阶段保证子体系项目部创思想教育创

20、优方针开工条件保证工作效率保证资料整理保证竣工决算保证竣工文件保证经理部安全质量措施保证设计、施工图纸分级会审保证施工质量保辅助质量保证项目体系TQC管理流程证项目体系项目队质量检查教育创优领导施工组织设计保证施工作业人员保证择优定点保证按标验收保证优质管理保证工作规划经济材料供应质量保证工作效率保证责任制施工技术总结保证质量评定保证奖罚保证施工预算保证划分质量验收项目安全质量措施保证分级测量保证施工技术力量保证施工设备保证原材料保证班组质量检查各 QC小组创优规划质量责任制技术协作保证材料移交保证交工质量保证检查质量管理办法保证外协作件质量保证隐蔽工程定期不定期质量检查制度质量竞赛评奖制度工

21、作效率保证施工工艺保证施工工序质量保证质量检查QC小组建组保证质量考核劳动竞赛质量评定制度创优工作模式化质量组织系统化质量工作规范化质量第一、用户至上 安全保证体系图各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管安全生产委员会组织保证经理副经理抓好安全预防，开展预想、预测、预防活动抓好安全宣传教育总工程师安全员安全责任制安全质量部搞好安全设计安检机械人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体保安的总体格局项目经理安全责任制总工程师安全责任制安监工程师安全责任制公安人员安全责任制防护人员安全责任制工区长安全责任制基础工作加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行民工管理规定班前安全讲话制周一安全活动日制安全设计制安全保证体系工作保证防高空坠落事故安全技术交底制交接班制防物体打击事故防范重点防机具设备伤害事故安全挂牌制防爆破伤害事故安全检查制防电击伤害事故安全生产奖惩制定期与日常质量检查制定期安全课制防行车事故制度保证安全目标消灭死亡、重伤、多人事故、年负伤率在1以内兼职安全员安全责任制操作工人安全责任制 六、文明施工和环境保护措施文明施工保证措施1、施工期间严格遵守省、市环保部门的有关环境保护政策、法规、法令，自觉接受检查监督。与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。2、积极开展文明施工窗口达标