钢筋加工场施工方案标准化

1、xx 隧 道标准化钢筋加工场施工方案编 制：审 核：审 批：中铁 XX局集团有限公司xx 城际铁路综合标项目经理部二一二年九月三日目录1 编制目的 12 编制依据工程概况钢筋加工场施工方案4.1 选址要求 4.2 钢筋加工场规划布置 4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 施工流程图 1.2.6.具体施工方法6.16.26.36.46.56.66.76.8施工准备 场地整平施工 生活区、加工场及便道硬化 加工棚施工 储存台、隔墙施工 围墙施工 板房搭建 附属设施建设 8.8.8.8.9.9.9.1.0.文明施工及管理措施 118 安全保证措施11xx 隧道标准化钢筋加工场施工方案1 编制目的为了满

2、足 xx 隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工，对钢拱架、钢格栅及二衬钢 筋加工等进行标准化作业；以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工 需求，特编制此方案。2 编制依据（ 1） 根据中铁 XX 局集团有限公司 xx 城际铁路综合标项目部标准化建设 文件；（ 2）xx 城际铁路综合标 xx 隧道洞身明挖段施工组织设计 ；（3）根据本工程施工现场实际情况；（4）国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件；（5）本企业现有技术水平、 管理水平、 施工资源及多年从事类似工程的经验。3 工程概况xx 城际铁路综合标 xx 隧道从长沙火车站出发，过人民东路开始入地，平 行于京广线南行

3、，穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐，穿京广 线、东二环，在劳动东路与 xx 路交叉口设地下 xx 站（与地铁三号线 xx 站换乘）， 沿 xx 路往南，在香樟路设香樟路站，沿圭塘河往南，在湘府路设湘府路站，下 穿湖南植物园以及时代阳光大道后，设地下汽车南站，沿中意一路南行，在南三 环（绕城高速）附近出洞。我工区主要负责从 DK1+440 DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间 的土建施工，具体主要包括 xx 站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中间 的非盾构区间。4 钢筋加工场施工方案4.1 选址要求（1）根据现场实际情况，选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则

4、，新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁（里程：DK9+140-DK9+29）0。后附 xx 隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。（2）根据工程分布、施工生产、安全需要，标准化钢筋加工场地势较开阔， 设有单独道路与便道相接，出入运输方便。4.2 钢筋加工场规划布置（1）场地规划总占地面积为 5675 ，其中标注化钢筋加工场占地面积为 4550 ，平面尺寸为 130m35m；增设生活区（含工具房）占地面积为 1125 ，平面 尺寸为 45 20m，负责加工的主要部位为钢拱架、钢格栅、钢格构柱、钢筋笼、网 片等，钢筋加工场平面布置图详见图 4-1 。洞身明挖段东侧便道现有

5、 围挡洞身明挖段现有生活区拆除现有围挡行车道连接便道钢拱架半成品存放区门卫室工钢、角钢 原材存放区钢拱架 加工区 （1）钢拱架 加工区 （2）钢格栅加工区新建永久围挡宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍工具房工具钢格栅半成品存放区洞身明挖段东侧便道新建永久围挡行车道网片存放区600mm水泥涵管门卫室网片加工区钢筋原材 钢筋原材 存放区 存放区 （ 线材） （ 圆盘）600mm水泥涵管图 4-1 标准化钢筋加工场平面布置图2）根据工程量及工程进度的安排和实际地形情况，主要分为原材存放区、加工区、半成品存放区、废料区与 1栋 2层板房。 原材料存放区原材料储存区地面采用钢筋混凝土硬化，工钢、角钢原材存放区尺寸

6、为 25m 15m，钢筋（线材）原材存放区尺寸为 13m15m，钢筋（圆盘）原材存放区尺寸 为 12m15m，地面均采用 25cm厚 C25混凝土硬化，因原材区长期受重载，考虑铺 设14单层 15cm15cm钢筋网，储存台采用 C25钢筋混凝土墙，高 30cm，宽 25cm， 工钢、角钢、钢筋（线材）储存台间距为 2m，储存台每间隔 3m预埋 1.5m 高竖向 18#工字钢，对各种材料进行分区摆放。工钢、角钢、钢筋（线材）储存台剖面示意图详见图 4-2图 4-2 工钢、角钢、钢筋（线材）储存台剖面示意图 钢筋（圆盘）储存台间距为 1m，储存台外侧预埋 1.5m 高竖向 18#工字钢。钢 筋（圆

7、盘）储存台剖面示意图详见图 4-3 、图 4-4 。图 4-3 钢筋（圆盘）储存台剖面示意图（一）图 4-4 钢筋（圆盘）储存台剖面示意图（二）储存台钢筋大样图详见图 4-514图 4-5 储存台钢筋大样图 加工区钢筋加工场场设置 2个钢拱架加工棚（ 15m15m）和 1个钢格栅加工棚（ 22m15m）和 1 个网片加工棚（ 20m 15m），加工棚最小净空高度为 7m。加工区内配置钢拱架、格构柱及钢筋加工相关设备。 半成品存放区网片、钢筋骨架或型钢加工完成后，全部存放于半成品区内。钢筋场内设置 1 个钢拱架半成品存放区（ 40m12m），1 个钢格栅半成品存放区（ 32m12m），1个 网片

8、半成品存放区（ 20m12m），区域间用 1.2m 高护栏进行隔挡。半成品储存台 采用 C25钢筋混凝土墙，间距为 1m，剖面示意图详见图 4-6 。图 4-6 半成品储存台剖面示意图 废料区在原材存放区的两侧各设置一个废料区，废料区用砖砌 1.5m 高 387墙与原材 存放区和围墙进行隔离。 增设生活区及工具房将原有洞身明挖段生活区扩大 1125 ，建设一栋 2 层板房，板房建筑面积为 582.672 （ 单间尺寸为 3.64m5.62m，前屋檐宽 1.2m,后屋檐为 0.5m，两侧楼梯 宽 1.2m）, 其中含 4间工具房，共 20间, 板房基础采用整体钢筋混凝土圈梁， 增设 生活区地面及

9、板房地板、 走廊采用 10cm厚 C20混凝土硬化，拆除原有永久围挡 40m, 使增设生活区与原有生活连通，生活区与加工场用 2.5m 高永久围挡进行隔离，设 置 6m宽大门与加工场相通。（3）场地平整 由于地势起伏较大，根据现场实际情况、测量放样及场区总体平面布置，本 着填挖平衡、经济合理的原则，设计场地整平标高为46.5m（ 洞身明挖段东侧便道顶标高为 44.5m） 。由于钢筋加工场东侧地势高于加工场整平地面标高，且钢筋加 工场整平地面标高高于原有东侧便道标高，在围墙外侧 1m处设置坡率为 1:1 的边坡，边坡坡面用砂浆抹面将散水汇集至坡脚水沟中，保持边坡土体的稳定性，另 将场地内现有一条

10、南北走向排水明沟改移至钢筋加工场东侧围墙外侧8m处。后附原始地面测量数据、测量断面以及土石方挖方、填方计算图。（4）场地硬化钢筋加工场地地面全部采用 25cm厚 C25 混凝土硬化，原材区因长期受重载， 铺设14 单层 15cm15cm钢筋网，场地按中间高东西侧低布置，向两侧排水，保 持场内不积水；生活区地面、板房内地板及走廊均采用10cm厚 C20混凝土硬化。（5）钢筋加工场四周采用围墙封闭，围墙为 2.5m 永久围挡，围挡下 50cm为 38砖砌墙砂浆抹面，围墙底部浇筑 50cm宽 10cm厚C20砼基础，西侧围墙两端设 置2扇 10m宽铁大门与洞身明挖段东侧便道相连，西侧围墙设置 1扇6

11、m宽铁大门 与生活区相连，大门两侧砌筑 2.8m 高 80cm80cm大门门柱。（ 6） 场地排水 场地设置按中间高四周低布置，向四周排水，保持场内不积水，沿围墙脚设置 30 30 排水沟一道，将水引出场内，并在围墙外侧四周设置30 30 排水沟，将水引入外侧排水沟。围墙外侧边坡较陡，使用5cm 厚砂浆抹面将散水汇集至围墙外侧水沟中。（7）连接便道与场内行车道钢筋加工场西侧两端与原有施工便道间使用 10m宽 25cm厚 C25混凝土便道连 接，便道砼下垫设 50cm 砖渣，便道下埋设600mm涵管排水。钢筋加工场内设置 7m 宽行车道，便于车辆行驶和材料装卸。（ 8）消防设施钢筋加工场内配 2

12、0 个干粉灭火器，同时配备相应的消防沙、消防桶、消防铲 等器材。（9）其他辅助设施钢筋加工场按一般电器场所布置，从洞身明挖段现有钢筋加工场（ DK9+040） 处变压器埋设一根 240#电缆线至 DK9+150围墙西侧设置 1 个一级配电柜，保证全 天候用电要求。在钢筋加工场四周围墙上每间隔 50m设置 1 个探照灯，保证夜间 加工照片要求。且从洞身明挖段生活区接入一根 35mmPP自R 来水管至钢筋加工场 场区。在加工棚内悬挂钢拱架、格构柱、钢筋加工标准图册及机械操作规程图等。4.3 新建标准化钢筋加工场工程量4.3.1 新建标准化钢筋加工场工程量详见表 4-2表 4-2 标准化钢筋加工场工

13、程量序号项目名称单位工程数量备注1土方开挖方量m35499.976详见计算单2土方回填方量m33199.5285详见计算单3土方外运m32300.44754钢筋加工场 C25 砼硬化m31137.50C25 砼5生活区地面 C20 砼硬化m390.00C20 砼6连接便道 C25 砼硬化m382.50C25 砼7原材存放区储存台 C25 砼浇筑m336.00C25 砼8半成品存放区储存台 C25 砼浇筑m382.80C25砼9板房圈梁基础 C25 砼浇筑m320.19C25 砼10围墙基础 C20 砼浇筑m320.00C20砼11混凝土便道下砖渣m3165.0012原材存放区钢筋绑扎t12.2

14、013原材存放区储存台钢筋绑扎t3.2114半成品存放区储存台钢筋绑扎t7.3815储存台预埋 18# 工钢t5.2116排水明沟改移m80.0017加工场内排水沟砌筑m335.643030cm，红砖18加工场围墙外侧排水沟砌筑m346.223031cm，红砖19围墙外侧边坡散水砂浆抹面1430.0020门口水沟钢筋篦子安装m45.0021加工棚搭建1080.002 个钢拱架加工棚、 1 个钢筋 加工棚和 1 个网片加工棚22加工场永久围挡安装m400.00红砖23加工场永久围挡底部围墙砌砖m376.0024生活区永久围挡拆除m40.0025600mm 水泥涵管m3726隔离墙砌筑m377.5

15、2废料区与原材区围墙之间隔离27钢管隔离栏m401.2m 高28钢管隔离栏下隔墙砌筑m32.8829板房建设582.6723035mmPPR 自来水管安装m22531一级配电柜个132240#电缆m15533探照灯个1234干粉灭火器个2035消防器材套2.00消防架、消防沙、消防铁锹、消防桶36大门门柱砌筑m310.7537铁大门套2.0010m 宽 2 扇， 6m 宽 1 扇38门卫室个24.3.2 洞身明挖段西侧临时便道新增工程量因洞身明挖段西侧临时便道有约 160m长从圭塘河河堤堤顶通过，临时便道西 侧为河沟，东侧为洞身明挖段基坑，从安全方面考虑，在圭塘河河堤堤顶路段两 侧增设尺寸为

16、1.5m0.8m0.8m 防撞墩 120 个；另有一根高压电杆和一根高压电 杆拉线紧邻西侧便道，在高压电杆和高压电杆拉沿便道走向增设1.5m0.8m0.8m防撞墩各 2 个。洞身明挖段西侧临时便道增加工程量详见表 4-2。序号项目名称单位工程数量备注1防撞墩砌筑m3115.2圭塘河河堤段需增加防撞墩2高压电杆砌砖保护m31.92圭塘河河堤段需增加对电线杆的保护3高压电杆拉线砌砖保护m31.92圭塘河河堤段需增加对电杆拉线的保护4防撞墩刷警示漆605.125 施工流程图6 具体施工方法6.1 施工准备根据现场实际情况，熟悉整个钢筋加工场区域，学习与掌握工程图纸，现场 技术员与测量人员一起进行放线

17、，放出统一高程标高，并下定位桩。合理安排进场施工人员与施工进度，并在进场前对施工人员进行安全教育培 训和施工技术交底。6.2 场地整平施工 根据现场实际情况、测量放样及场区总体平面布置，本着填挖平衡、经济合理的原则，采用挖掘机配合推土机进行场地平整，振动压路机分层碾压密实，压 实度至少不得低于 90%，便道路基以下不得低于 93%。并注意结合整体排水系统要 求，设置整体排水坡度。将场地内现有一条南北走向排水明沟改移至钢筋加工场 东侧围墙外侧 8m处。6.3 生活区、加工场及便道硬化 在压路机压实场地内回填土后，人工整平基础，把模板打磨干净，涂抹脱模剂，测量人员开始放线，按照预先设定的流水坡度，

18、测量人员定出标高后立模板， 最后浇筑混凝土施工。砼场地均需做纵横缝处理，纵横缝按照 5m5m设置。纵横 缝施工均采用混凝土切割机，切缝深度 5cm、缝宽 4mm。并按要求设置排水坡度。6.4 加工棚施工钢筋加工场设置 15m15m加工棚 2 个， 22m15m、20m15m加工棚各 1 个， 最小净空高度为 7m。加工棚制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色，加工棚的搭设 满足各功能区域工钢、角钢及钢筋加工制作需求。6.5 储存台、隔墙施工储存台采用 C25 钢筋混凝土墙，高于地面 30cm，工钢、角钢、钢筋（线材） 储存台间距为 2m，储存台每间隔 3m预埋 1.5m 高竖向 18#工字钢，对各种

19、材料进 行分区摆放；钢筋（原材）和半成品储存台间距为 1m，钢筋（原材）储存台外侧 预埋 1.5m 高竖向 18#工字钢。储存台施工顺序：原材存放区地面平整地面钢筋绑扎混凝土浇筑储存 台钢筋绑扎模板安装工钢预埋砼浇筑养护。废料区与原材存放区、加工区及围墙间砌筑 1.5m 高 38 砖墙进行隔离，半成 品存放区间用 1.2m高钢管护栏进行隔离，护栏底部砌筑 30cm高 24砖墙。砌筑前 红砖必须淋水，拉线砌筑控制下隔墙顶部高程，人工拌灰，控制好砂浆的配合比。6.6 围墙施工标准化钢筋加工场四周围墙采用永久围挡，围墙高 2.5m，底部砌筑 50cm 高 37 墙。施工顺序：测量放样基槽开挖混凝土基

20、础施工砖砌围墙施工安装围 挡。先施工正面处围墙，再施工两侧和后围墙。进行测量放样设置围墙轴线控制 点，开挖基槽采用人工进行，围墙底部浇筑 50cm宽 10cm厚 C20 混凝土基础，砌 筑前红砖必须淋水，拉线砌筑控制下围墙顶部高程，人工拌灰，控制好砂浆的配 合比。围墙外侧边坡较陡，使用 5cm厚砂浆抹面将散水汇集至围墙外侧水沟中。6.7 板房搭建（ 1） 板房基础 板房基础由测量人员确定标高，保证板房基础平整，然后做圈梁基础，等开 挖到基底标高，浇注砼垫层、绑扎钢筋，立模，最后浇筑混凝土。板房基础采用50cm厚 C25 钢筋混凝土圈梁，圈梁截面尺寸为：宽高 =0.3m0.5m；房屋圈梁及走廊范

21、围内需预填土压实后方可开挖圈梁基槽，以确保房间内地面密实度。10300414圈梁钢筋大样图同时，从防洪角度考虑，为确保汛期房屋安全板房基础顶面标高比房外场地 稍高，板房外设 1 级台阶（ 2） 板房搭建板房安装前应对基础及预埋件进行检查验收。混凝土强度达到设计强度的70以上时，方可进行板房搭建施工。板房施工安装应由三级以上总承包和钢结构专业承包资质的施工企业承担， 作业人员应持证作业，并在其持证范围内操作。板房构配件进场后，应由供货厂 家向使用单位提供完整的建筑结构安装图纸，产品出厂合格证、材质证明及检测 报告，使用说明书，相关验收标准等。安装前应根据合同文件、设计文件的要求 以及相关标准编制

22、安装施工方案。安装程序应能保证结构形成稳定的空间体系， 并不导致结构变形。必须对构件的质量进行检查，当结构构件的变形、缺陷超出 允许偏差时，应进行处理，经检验合格后方可进行安装。构件在运输、吊装过程 中涂层脱落部位以及安装焊缝两侧未涂部位应补涂。安装前应对基础及预埋件进 行验收。基础达到结构施工安装强度要求时方可安装。钢架柱脚的锚栓应采用可靠方法定位，除测量直角边长外，尚应测量对角线长度。结构安装前，均应校对 锚栓的空间位置，确保基础与顶面的平面尺寸和标高符合设计要求。6.8 附属设施建设（1）供水、电气设施安装：场区用水量不大，供水主要引用洞身明挖段生活 区生活用水。场区内设置一个一级配电柜，其他施工用电从一级配电柜中进行分 流。（ 2）防排水设施：场区沿围墙内、外两侧周围设置宽 30cm，深 30