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文档简介
1、助剂配制岗位操作规程一、【终止剂】1、检查并确保配制槽 TK-7C 是空的,并冲洗干净。在下一 个釜次需要加入终止剂之前,至少要有 90 分钟的配制时间。2、检查并确保脱盐水至 TK-7C 的手阀是关闭的。3、检查并确保槽底部阀门关闭。4、在水表上设定规定的配方水量,打开去TK-7C 的加水阀门加水。(FQIC-C150)5、当 LI-SS01 液位达到 50%后启 AG/TK-7C。6、穿好防护服向 TK-7C 加入配方量的 NaOH。7、向 TK-7C 加入配方量的 BPA/ATSC。8、用少量水冲洗过滤网。9、搅拌30分钟后,停AG/TK-7C,取样分析浓度。二、【涂壁剂】1、开启TK-
2、1D搅拌,打开氮气。2、将涂壁剂到入 TK-1D 中即可 三、【缓冲剂】1 、将配方量的水通过流量计加入到配制槽 TK-2C 中2、开启搅拌,起动抽风机。3、向配制槽中加入配方规定的缓冲剂,关闭抽风机。4、让缓冲剂溶液搅拌 30-40 分钟即可。5、取样分析含固量:要求 7-11%四、【分散剂】A: 88%PVA1、检查并确保配制槽 TK-4C 是空的并已冲洗干净。2、检查并确保底部阀和到贮槽的阀门关闭。3、检查并确保所有的无离子水管的阀门关闭。4、在水流量表上设定配方用水量。5、打开到分散剂配制槽手阀。6、起动流量水表,开始加水。7、水计量完毕后,关闭到配制槽的阀门。8、起动配制槽的搅拌,确
3、保槽内温度小于10 度。9、加入配方量的消泡剂,启动抽风机。10、 戴上防尘口罩,向槽内加入配方量的88%PVA粉末。11、使用无离子水软管,用配方的冲洗水量冲洗粘在槽壁和 盘管上的PVA粉末。12、脱掉防尘口罩,搅拌15-30MIN ,设定TIC-E150为88度, 关闭抽风机。13、 打开ST阀和冷凝回水阀,加热溶液至88度,直至溶液 中看不到团块物为止。搅拌 90 分钟。14、关闭 ST 阀和冷凝回水阀,设定 TIC-E150 为 0 度,旋转 三通阀门到水的位置。15、待溶液冷却至 15 度后,就得到均匀透明的溶液,通知 分析取样分析,并将分析结果记录在原料配制表上。16、 为防止温度
4、高,PVA被细菌吞食,将溶液温度控制在10 度以下。17、通知控制室停止称量和加料,并且用新的含固量修改配 方表,然后向 TK-22C 排入分散剂溶液。B:72.5%PVA1、检查并确保配制槽 TK-4C 已空,并冲洗干净。2、检查并确保底部阀和到贮槽的阀门关闭。3、检查并确保所有无离子水阀门关闭。4、在水流量表上设定配方用水量。5、打开到分散剂配制槽的手阀。6、起动水流量表,开始加水。7、水计量完毕后,关闭到配制槽的阀。8、起动配制槽搅拌。9、设定 TIC-E150 到 88 度,打开 ST 阀和冷凝回水阀,用 ST 加热水至 88 度。10、当溶液达到配方温度后,戴上防尘口罩,加入配方量的
5、HPM(和 L-10、2Kg 消泡剂。11、使用无离子水软管,用配方规定的冲洗水量冲洗槽壁和 盘管上的粉末。12、脱掉防尘口罩,在配方温度条件下搅拌30 分钟,直到溶液里看不到团块物为止。搅拌 90 分钟。13、关闭ST阀和冷凝回水阀,冷却溶液至 15度。同时设定TIC-E150 为 0 度。14、溶液冷却后,通知分析取样分析,并将分析结果记录在 原料配制表上。15、 通知控制室在配方表上修改含固量,然后向TK-5C 排放 溶液。五、【引发剂】1 、检查并确保配制槽 TK-9C 是空的并已冲洗干净。2、检查并确保底部阀和到贮槽的阀门关闭。3、检查并确保所有无离子水阀门关闭。4、 在无离子水流量表上设定配方用水量,并打开到TK-9C 的无离子水手阀。5、起动水流量表开始加水,无离子水计量完毕后,关闭无 离子水手阀,起动 TK-9C 搅拌。6、在PVA计量表上设定配方量,并打开在计量表前的手阀。7、起动PVA计量表,当已经加完配方量时,关闭计量表前 的手阀。&戴好防护用具,向 TK-9C中加入配方量的 EHP和CNP9、当引发剂完全加入并溶解后,打开冷冻水,将引发
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