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文档简介

1、机电技术应用专业专项能力分析表 (于荣俊 )机电技术应用专业专项能力分析表 1编号工作任务步骤工具/ 设备/ 器件/ 材料专业知识专业技能评估标准A01识读机 械零 件图1 读标题栏2 分析视图, 想出零件形状3 分析尺寸。5 分析技术 要求6 全面归纳 总结轴套类零件图盘盖类零件图叉架类零件图箱体类零件图机械制图国 家标准,投影规 律,技术要求, 视图表达法分析零件 的结构分析技术 要求能正 确识读四 类典型零 件图A02识读机 械装 配图1 识读标题 栏,明细栏2 分析视图3 分析尺寸4 分析工作 原理和装配关系5 分析技术 要求零件图不超过 15种的装配 图机械制图国 家标准,投影规 律

2、,技术要求, 视图的表达方法 及常用件的特殊 表达方法分析工作 原理分析装配关系能按 装配图拆 装机用虎 钳A03识别电1 总体了解 电路的类型2 分析电路 的结构和组织各种电各种元气元 件的图形符号, 电路的绘制规 律,各种气压元能够识别 各种气压元件, 熟悉各种典型路图3 分析电路 的功能4 明确工作的条理路图件的作用,典型集成电路的功能电路的功能,明 确读图规则。能识 别各种电 路图A04识读液 压图1 识读液压 元件的图形符号2 分析基本 回路。3 分析动作 循环,读懂工作 原理液压传动系统图1 液压元件 符号,作用2 液压传动 工作原理3 液压传动 的基本参数(压 力,流量,功和 功

3、率)的概念的 计算。分析液压 基本回路的组 成和作用分析各液 压元件的作用能正 确识读典 型的液压 传动系统 图A05识工流卡 读艺程1 了解工艺 卡的内容2 识读工序 图3 明确每道 加工顺序的要求工艺流程卡1 机械制造 工艺知识2 数控加工 工艺知识3 钻,铣,扩, 铰,攻丝等工艺 特点4切削用量 的选择原则5 典型原则 加工方法6 影响机械 加工精度的因素明确加工 方法,加工顺 序 ;读懂机床, 刀具,量具,夹 具的选择等;熟 悉装夹方式;切 削用量;加工时 间和加工费用; 确定工序尺寸 和公差能正 确识读工 艺卡,按 工艺卡完 成加工任 务机电技术应用专业专项能力分析表 2号编作任务工

4、步骤工具/设 备/器件/ 材 料专业知识专业技能评估标准1 知道常用夹具的1定位基准的选择使用途,组成及分类三爪卡1 简单2正确使用工件用机2 对不同类型的零盘;顶尖,尾零件的常用三爪卡盘的加工精B械加件合理选择所需夹具座;中心钻;加工方案3正确使用度、工效01工夹3 熟练使用常用夹平口钳,压2 夹紧顶尖;率;具具对工件定位和安装板;组合夹具方式的选择4能合理正重复4 正确使用组合夹3 零件确调整,使用尾 座定位精度具的定位原理5正确安装调试夹具钢直尺;游标卡尺;1 常用1常用量具使1 了解量具的分类内,外径千分尺;磁性表座机械加工方的正确识读和用机和用途百分表;万能案的选择规范使用02B械加

5、2 正确识读各种常角度尺;螺纹2 常用2合理选择工量用量具千分尺;莫氏量具的适应量具具3 常用量具的选择套,塞规;螺场合3常用量具测量误差的控纹环,塞规;3 公差的校对,调整和4 量具的日常维护样板配合和技术维护制与保养测量知识B1 了解刀具的种类1 刀具1刀具的正03使和用途钻头的材质,机确选择1刀用机 械加 工刀 具2 熟悉刀具的材料, 结构,规格,切削参数3 刀具的正确使用, 安装和调试4 常用刀具的刃磨45,90车 刀;切断刀; 孔刀螺纹车 刀;铣刀构几参数2 切削 用量及知识2 零件 材料及知识2切削用量 的选择3刀具的安 装及调试4刀具的正 确刃磨和修磨具重磨次 数和使用 寿命2切

6、削形状3工 件表面加 工质量B04使用电 工仪 表1 知道万用表的作 用,了解万用表的基本 结构几原理2 用万用表测电阻3 用万用表测电压4 用完用表测电流5 知道兆欧表的作 用,了解兆欧表的基本 结构及工作原理6 用兆欧表测绝缘 电阻万用表电阻器控制变 压器交直流 电源简单电子电路兆欧表电动机万用表 的基本结构 及工作原 理;安全正 确使用万用 表的注意事 项;兆欧表 的基本结构 及工作原理安全正 确使用兆欧 表的注意事 项使用万用表的步骤;标度尺的 识读;测电阻,电 压,电流兆欧表的选择和接线;兆欧表的 检查;兆欧表测 绝缘电阻能正 确规范使 用万用表 测量电 阻,电压, 电流数值能正 确

7、使用兆 欧表测出 绝缘电阻B05使用电 子仪 表和 仪器1 示波器的基本组 成及工作原理2 熟悉示波器的操 作面板3 熟悉示波器的基 本操作程序示波器信号发 生器示波器 的基本组成 及工作原 理;示波器 的使用要点能正确操 作示波器面板;准确识读标度尺;能用示波器测电压,频能正 确使用示 波器读出 电压,频 率,周期, 观察波形4 用示波器测电压, 频率,周期率,周期机电技术应用专业专项能力分析表 3号编工作任 务步骤工具/ 设备/ 器件 / 材料专业知识能专业技评估标准碳素钢合金钢各类1 金属材料会读材能硬质合金金属零件的分类,牌号,料牌号,知道01C知道常用铸铁材料 性能测试性能2 金属材

8、料材料的用途及相应的热金属路及其合金机的热处理处理方式材料铜及其合金轴承合金1 认识常用线材1 各种1 线材的正1常用导1 明确各的分类线材确选用和连接方线的正确使种线材的作2 开关在正确线2 常用式用和连接方用会正确选路中的安装装配工具2 各种开式用识3 识别各种接插3 各种关,接插件的使2 外观识2 熟知接C别导件开关用注意方式别各种开关插件的种类线及02及插 线接件4 万用3 万用表的3 各种开3 会正确表正确使用关的安装接安装4 线材分类线5 各种接插件5 线材分类4 外观识及参数别各种接插件及正确使6 接插件分类7 接插件分类及参数用1 判别类型规格使用1 电阻器的1识别固1 用色环

9、2 识别参数万用表进作用定、可变电阻标注法能准3 大致判断电阻行测试2 电阻器内器确读出电阻器的阻值识器功率部结构分类(碳2 观察色别电膜、金属膜、水环识别电阻2 能准确阻元4 由外观判断固泥电阻、线绕电阻值识别电位器件定可变电阻器(电位阻)3 使用万的阻值变化器)测量3 电位器的用表测量(指范围5 电阻器的命名作用及内部结构针式、数字式方式识别万用表)1 识别电感元件1 万用1 电感的主1 标称值1 熟练掌的标称值表要技术指标的识别方法握标称值识C2 电感量和品质2 常用2 电感器的2 万用表读电感03因数测试电感特性测试绕线电2 能用电3 电容外观识别3 各种3 电容器充阻的阻值桥测试电感

10、识别电4 电容容量和品 质因数的测试类型的电容器放电的知识4 电容标识3 外观观 察法受器的主要 参数感电容元5 电容正负极的 判断5 电容器的作用及分类4 万用表测试(指针3 电感受器好坏的判 别件式)6 判断电容质量4 通过外好坏观观察能识 读电容器的 耐压、容量及 有极性电容 的标准5 能用电 桥测试电容 器的容量及 品质因数号编作任务工步骤工具/ 设备/ 器件 / 材料专业知识专业技能评估标准1 二极管外观识1 万用1 万用表使1 肉眼观1 通过外别表(指针用常识(指针式、察观能正确认2 通过二极管元 器件命名方式识别式、数字式)数字式)2 二极管内2 万用表测量(指针识二极管2 用万

11、用别二极管识3 通过查阅晶体 管手册了解其参数4 二极管极性判 别(外观、测量)2 工具 书:晶体管 手册部结构、常见用 途式、数字式)3 由二极 管的命名方 式知道其材 料及用途表判断二极管的极性及 好坏3 能基本了解各种二 极管的选用C原则041 三极管的外观1 万用1 万用表使1 肉眼观1 通过其识别(金封、塑封、表(指针用常识(指针式、察命名方式认大、中、小功率管)式、数字数字式)2 万用表识三极管识2 用万用表进行式)2 三极管内测量(指针2 掌握其别三识别(判断 PNP和 NPN2 工具部结构、常见用式、数字式)主要参数极管型及管脚)书:晶体管途3 由三极3 由封装3 通过查阅晶体

12、手册管的命名方形式判断其管手册了解其参数式知道其材料及用途功率大小识1 晶闸管外形和1 万用1 晶闸管的1 晶闸管1 掌握晶别晶引脚排列表(指针伏安特性曲线及的判别闸管的图形闸管2 按要求选用器 件3 用万用表判别 质量好坏式、数字 式)2 晶闸 管主要参数的掌握2 晶闸管的 简单应用电路2 通过对 晶闸管的简 单应用电路 认识进一步 掌握它的作 用和文字符号, 了解主要参 数2 了解晶闸管的工作 特性及应用3 掌握晶 闸管的保存、 焊接要领C05识别集 成元 件1 识别集成电路 外观2 识别单列直插 式、双列直插式、贴 片式集成电路3 识别混合集成 电路及单片集成电路 元件4 识别模拟、数字

13、 集成电路元件1 外观 识别2 通过 集成电路 方式识别3 掌握 常见集成 电路元件 的使用1 了解集成 电路作用2 简单模 拟、数字电路的 使用注意事项3 了解集成 电路封装形式 (塑封、陶封)1 用万用 表大致进行 判断2 查阅有 关资料3能选配 常用集成元 件1 会拆装简单常见集 成电路2 能判断 部分集成电 路用途3 防静电 工作C06识别低 压电 器1 低压电器的基 本知识2 刀开关和组合 开关3 低压断路器4 熔断器56 接触器断路 器、熔断 器、刀开关 转换开关、 接触器、控 制继电器、 主令电器、 电阻器、变 阻器、电磁 铁、起动器1 常用低压 电器主要品种2 常用低压 电器的

14、主要参数3 常用低压 电器的用途1 使用开 关工量具对 质量好坏进 行粗略判别2 安全测 量,使用常识1 会拆装部分简单低 压配电电器2 能识别 常用低压控 制电器7 继电器号编工作任 务步骤工具/ 设备/ 器件 / 材料专业知识专业技能评估标准1 变压器的用途1 单相1 变压器的1 木芯和1 会制作及分类变压器构造线圈骨架的小型变压器2 单相变压器的2 本相2 变压器的制作2 能对小基本结构及工作原理变压器工作原理2 线包的型变压器故3 变压器的运行3 自耦3 变压器的绕制障检查与排C识特性变压器功率3 铁芯装除07别变压器器4 三相变压器5 其它用途变压4 电压 互感器5 电流4 自耦变压

15、 器、电压互感配工艺4 初步检测与绝缘处互感器器、理电流互感器的正确作用5 常见故 障检查与排 除1 三相异步电动1 三相1 三相异步1 三相异1 会拆装机的结构、工作原理异步电动电动机的结构、步电动机的三相异步电2 三相异步电动机的工作原理拆装与组装动机识别电 动机机的起动、调速、制2 单相2 三相异步2 常见故2 能进行08C动3 三相异步电动异步电动机电动机的起动、调速、制动障分析3 运行中三相异步电动机的故障机的选用3 直流3 铭牌与选的巡视分析4 单相异步电动电机 4 特种用4 定期检3 能定期机、直流电机、特种电机4 常见故障查检修4 定子绕电机的工作原理组局部故障的排除1 传感器

16、的基本1 万用1 传感器基1传感器1 会正确知识表(指针本知识的组成与接选择和使用2 常用传感器的式、数字2 传感器的线方法传感器测量电路式)使用及常用控制2 机电设2 能对控3 抗干扰技术2 传感电路分析备控制系统制电路进行C09识别传 感器4传感器信号处理方法器3 各种利用传感3 机电设备 自动化控制的基 本知识中传感器的 测量电路与 控制方法正确接线3 能对检测数据进行5 利用传感器控 制技术器的机电设备4 机电设备 自动化生产线维3测量结果的分析与分析4 能正确护与检测的基本控制技术选用机电设知识备控制系统中常用的传感器1 液压和气压传1 液压1 液压和气1 识别液能根据识动的基本知识

17、和气压传压传动的基本知压、气压传动铭牌识别各C别液2 识别液压和气动元件识元件种液压、气压压和压传动元件2 液压2 液压、气2 正确选传动元件10气动和气压传压传动元件的名用液压、气压元件动综合实称、作用、符号传动元件验装置机电技术应用专业专项能力分析表 4编号工作任 务步骤工具/ 设备/ 器件/ 材料专业知识专业技能评估标准01D认识机 械传 动及 机构1 准备机床拆装 设备2 准备好被拆装 的车床、钻床、及刨 床3 打开箱盖,观 察相应的传动及机 构4进行简单计算 和选择1 车床、 钻床、及刨 床2 相关 拆装工具3 通用 量具1 各类传动的原理2 各类传动的传动 比计算3 各类传动的特机

18、械 传动及常 用机构的 运动分析1 能正 确列出传动 链2 能进 行简单的计 算点、合工作原理及使用场认1 认识常用机床车床、1 各类机械传动及知道1能识的铭牌铣床、钻床、机构常用机床读常用机床D识常用机2 认识常用机床刨床、磨床2 普通车床的结构的零部件的型号02床及的结构2能说其结出常用机床构的零部件名 称1 识读零件图1 工艺1 零件图的相关知车外1 能正2 材料、刀具、卡识圆、端面、确使用车床夹具、工具、量具准2 普通2 工艺卡的相关知沟槽、锥加工典型零使备车床识面、内孔、件用车三角螺2 文明安全操作D床加工典3 空机动转4 机床手柄操作3 工具、 夹具、量具、3 工、夹、量、刀 具的

19、相关知识纹、成形 面03型零5 工件、刀具的刀具4 切削原理的基本件(方装夹4 零件知识案一)6 加工零件的坯料5 轮系的相关知识7 检测零件、 85 车床 附件6 典型零件的机械日常维护加工工艺知识03D使 用车 床加 工典 型零 件(方 案二)1 认识典型零件 相关的基本加工方 法2 认识典型零件 相关的加工工艺3 轴类零件的加 工4 套类零件的加 工5 盘类零件的加 工1 工艺 卡2 普通 车床3 工具、 夹具、量具、 刀具4 零件 的坯料5 车床 附件1 零件图的相关知 识2 工艺卡的相关知 识3 工、夹、量、刀 具的相关知识4 切削原理的基本 知识5 轮系的相关知识6 典型零件的机械

20、 加工工艺知识3轴 类零件的 加工4套 类零件的 加工5盘 类零件的 加工1 能正 确使用车床 加工典型零 件2 文明 安全加工1 识读零件图1 工艺1 零件图的相关知铣平1 能正卡识面、铣台确使用铣床2 材料、刀具、夹具、工具、量具准2 铣床2 工艺卡的相关知阶、铣槽、加工典型零切断件使备3 工具、识用铣3 空机动转夹具、量具、3 工、夹、量、刀2 文明D床加4 机床手柄操作刀具具的相关知识安全操作04工典型零5 工件、刀具的4 零件4 切削原理的基本的坯料知识件装夹6 加工零件5 车床5 轮系的相关知识7 检测零件、 8附件6 典型零件的机械日常维护加工工艺知识1 认识机床日常1 机床1

21、机床一级保养的1专能对普机保养要求2 润滑内容和要求用工具的通车床、钻D床一正确使用床、铣床进2 机床的润滑方脂2 保养工具的使用05级保式常识2对行一级保养养3 柴油 43 机床一级保养机油3 机床一级保养的机床的一相关要求4 机床电器部分 的保养与调整5、专用 工具6、相关配件步骤级保养机电技术应用专业专项能力分析表5编号工 作任 务步骤工具/ 设备 / 器件/ 材料专业知识专业技能评估标准E01安照电装明路1 识读照明原理 图2 清点元器件, 检查元器件好坏3 画好电气接线 图4 固定元器件, 安 装布线5 坚持调试, 通电线路安装 板、荧光灯管、 镇流器、起辉 器、灯架座、开 关、熔断

22、器、导 线、敷线器材、 万用表、螺丝 刀、尖嘴钳、剥 线钳等常用电 工工具、电源交流交 流电路器;低 压电器(开 关、熔断器 等)电工仪表 知识(万用 表)1 用万用表判别 元器件的好坏; 2 将 原理图画成接线图; 3 安装开关、灯架、 熔断器等元器件; 4 敷设导线与接线; 5 检验线路安装线路 与否 6 出现故障按一 定的检查程序排故元器件 安装牢固;布线合 理,整齐平 直通电成 功;安全文 明生产E02简 单测 试及 维护 电动 机1 机械性能检查2 电动机分相3 电动机引出线 首尾端辨认4 相间及相地绝 缘电阻、三相平衡电阻 检查5 电动机拆卸, 清万用表,兆 欧表、钳形电流 表、电

23、桥、锤子、 铜棒、扁凿、拉 具、皮老虎、电 动机、煤油、润 滑脂等电动机 知识;电工仪 表知识(兆欧 表、电桥、钳 形电流表等)辨别电动机引 出线首尾端;检查相间及相 地绝缘电阻、 三相平 衡电阻拆卸、清洗、运 转电动机;使用兆欧表、 电 桥、钳形电流表等常1 正确 使用仪表和 工具;2测 量方法正 确;3 拆装 顺序正确、 电动机清理 方法正确, 装配质量 好;4 安全洗装配6 电动机整体检查与试运转用仪表的方法文明生产E03安调稳电装试压源1 视读稳压电源 原理图2 清点元器件, 检 查元器件质量3 画好接线图4 进行安装和焊 接5 调试万用表、电 烙铁、常用电工 工具、调变压 器、直流毫

24、伏 表、安装板、晶 体管、二极管、 导线、焊丝等1 变压器 知识2 二极管 整流、滤波电 路知识3 晶体管 放大电路、稳 压电路知识1 将电路原理图 画成接线图; 2 检查 元器件的方法; 3 焊 接技术;4 调试技术; 5 使用万用表、直流 毫伏表等仪表的方 法。1 布线 合理,元件 安装与焊接 牢固美观;2 正确使用仪 器仪表; 3 调整测试方 法正确; 4 安全文明生 产E04安 装调 试电 气控 制线 路1 识读电气原理 图2 画好电气接线 图3 清点、检查元器 件数量及质量4 固定元器件5 安装布线6 检查调试万用表、剥 线钳、常用电工 工具、交流接触 器、时间继电 器、热继电器按

25、钮、中间继电 器、熔断器、端 子排、编码器、 安装板等1 常用低 压电器知识2 电气控 制基本电路 知识(点动、 长动、自动往 返、正反转、 降压起动、制 动、调速电 路)1 将电路原理图 画成接线图;2 粗略检测低压 电器的方法;3 安装接线的动 技术;4 检查和调试的 技术。1 线路 功能正确;2 布线合理、 整齐、平直; 3接线可靠、 牢固、编码 正确;4安 全文明生产E05排 除车 床电 气故 障1 识读车床电气 原理图、电气装置图和 电气接线图2 弄清故障现象 和故障发生前后情况3 分析故障原因万用表、常 用电工工具、 CA6146车床(或 模拟车床)材料 及准备1、 CA6146车

26、床 电气控制知 识2 检查排 除车床电气1 弄清故障现 象,分析故障原因; 2 会用外观检查、电 压、电阻测量、开路 法或短路法等判断 故障;3 会处理故障,1 分析 故障范围正 确;2 检查 判断正确;3 排除故障方 法正确; 4 安全文明生及区段4 检查判断5 排除故 障 6 试车故障的知识会消除导致再次发 生故障的因素。产编号工 作任 务步骤工具/ 设备 / 器件/ 材料专业知识专业技能评估标准E06排 除铣 床电 气故 障1 识读平面磨床 电气原理图,电气装置 图和电气接线图2 操作磨床, 弄清 故障现象和故障发生 前后情况3 分析故障原因 及区段4 检查判断5 排除故障6 试车常用电

27、工 工具、万用表、 M7120型平面磨 床(或模拟磨 床)材料及备件M7120型 平面磨床电 气控制知识;检查、排 除磨床电气 故障的知识1 具有弄清故障 现象的能力; 2 分析 故障原因的方法; 3 会用外观检查、 电压 电阻测量、开路法或 短路法等判断故障 的技术;4 会处理故 障,消除导致故障的 因素。1 分析 故障范围正 确、快捷;2 检查 判断正确;3 排除 故障方法正 确;4 安全 文明生产E07排 除磨 床电 气故 障1 识读铣床电气 原理图,电气装置图和 电气接线图2 操作铣床, 弄清 故障现象和故障发生 前后情况3 分析故障原因 及区段4 检查判断常用电工 工具、万用表、 X

28、62W型铣床(或 模拟铣床)材料 及备件X62W型 铣床电气控 制知识;检查、排除磨床电气 故障的知识1 具有弄清故障 现象的能力; 2 分析 故障原因的方法; 3 会用外观检查、 电压 电阻测量、开路法或 短路法等判断故障 的技术;4 会处理故 障,消除导致故障的 因素。1 分析 故障范围正 确、快捷;2 检查 判断正确;3 排除 故障方法正 确;4 安全E085 排除故障6 试车文明生产排 除刨 床电 气故 障1 识读刨床电气 原理图,电气装置图和 电气接线图2 操作刨床, 弄清 故障现象和故障发生 前后情况3 分析故障原因 及区段4 检查判断5 排除故障6 试车常用电工 工具、万用表、

29、T68型卧式刨床 (或模拟刨床) 材料及备件T68 型卧 式刨床电气 控制知识;检查、排 除磨床电气 故障的知识1 具有弄清故障 现象的能力; 2 分析 故障原因的方法; 3 会用外观检查、 电压 电阻测量、开路法或 短路法等判断故障 的技术;4 会处理故 障,消除导致故障的 因素。1 分析 故障范围正 确、快捷;2 检查 判断正确;3 排除 故障方法正 确;4 安全 文明生产E09电 气控 制线 路的 简单 设计1、了解生产机械的工艺特点、加工 过程和控制要求;2、采用经验设计法,先设计主电 路;3、设计控制电路;4、对设计的主电路和控制电路进 行修改;5、选择电动机和电器元件。有关的生 产

30、资料和参考 资料1 常用低 压电器知识2 电气控 制基本电路 知识(点动、 长动、自动往 返、正反转、 降压起动、制 动、调速电 路)1 会分析生产机 械的工艺特点、 加工 过程和控制要求;2 会利用工作较 为可靠的典型环节 来设计主电路和控 制电路;3 会根据设计的 控制要求在典型环 节上进行补充、 修改 和完善;4 会判别设计电 路工作的安全性和 可靠性;5 会选用电动机1 设计 电路能达到 控制的要 求;2 保证 电路工作的 安全性;3 保证 电路工作的 可靠性。和电器元件的型号、 规格及技术参数。机电技术应用专业专项能力分析表 6号编工 作任务步骤工具/ 设备/ 器件 / 材料专业知识

31、技能专业评估标准1 认识数控车零件1 数控车外能正床及其主要参数; 2图、数控车车床的结圆、内外形确使用数熟悉数控车床及其床、需要的构、规格;轮廓、螺控车床加面板;3 识读机械零各种工量2识读零件纹、沟槽、工典型零件图;4 编制零件数具、刀具、图;3 各种钻孔等加件达到图控加工程序; 5 输夹具、零件工量具、刀工。纸要求。操入、编辑数控加工坯料等具、夹具的F作数控程序;6 准备工、夹、知识;4零01车床加刀、量具;7 检查毛件材料; 5工零件坯、刀具、量具等;切削用理;8 安装刀具、工件并6 车削加工对刀;9 调试数控加工艺知识;工程序; 10 切削加7数控编程工;11 检测工件;知识等。12

32、机床日常保养维护。1 认识数控铣零件1 数控铣平能正操床及其主要参数; 2图、数控铣铣床的结面、台阶、确使用数操熟悉数控铣床及其床、需要的构、规格;内外形轮控铣床加F作数控面板;3 识读机械零各种工量2识读零件廓、螺纹、工典型零02铣床加件图;4 编制零件数具、刀具、图;3 各种沟槽、钻件达到图工零件控加工程序; 5 输夹具、零件工量具、刀孔、扩孔等纸要求。入、编辑数控加工坯料等具、夹具的加工。程序;6 准备工、夹、 刀、量具;7 检查毛 坯、刀具、量具等; 8 安装刀具、工件并 对刀;9 调试数控加 工程序; 10 切削加 工;11 检测工件; 12机床日常保养维 护。知识;4零 件材料;

33、5 切削用理; 6 铣削加工 工艺知识; 7数控编程 知识等。1 识读液压和液压常用识别能正气动图;和气动图、液压和气元器件、联确联接液认2 识别液压和液压和气动知识、方接液压和压和气动F识液压气动元件;动元件及向控制、速气动线路、系统。和气压其它附件、度控制、顺调试基本03传动系3 联接液压和工具等。序控制回回路、更换统气动线路;路知识、液液压和气4 更换液压和压和气动动元件。气动元件。系统知识。1 阅读使用说直流直流1 认识能正明书电动机;直调速知识;直流调系确接线并2 了解直流电流调速装晶闸管及统参数;能合理使动机置;常用电其应用知2接用仪器仪F使 用和维3 熟悉操作面工工具及 仪表。识

34、;反馈电路知识;线;表正确调 速。护直流板D/A和 A/D3 晶闸04调速系4 控制线路的转换知识。管直流调统连接速系统主要单元调5 观察仪器仪试。表数据6 调节转速编号工作任 务步骤工具/ 设备/ 器件 / 材料专业知识专业技能评估标准F05使用维 护变 频器1 了解交流电动 机2 速度调节装置 的组成3 规格参数4 系统调节应用交流 电动机;交 流调速装 置;示波器 (频率计)脉冲 分配逻辑 电路、逆变 器、振荡 器、振荡电 路、运算放 大器。1 认识交流调速 系统数2 异步电动机变 频调速(串联二极管 式和串联电感式)合理 选用变频 器F06使 用调 整传 感器 及测 量系 统1 选择类

35、型2 选择规格3 接线4 调整各种 类型传感 器;导线; 电工工具; 常用仪表。传感 器原理及 结构;传感 器技术特 性;传感器 的使用与 调整;测量 电路;阅读 资料1应变传感器测 力;2 电感式、电容 式传感器测位移;3霍尔式传感器 测位移及转速;4 光电式传感器 测转速;5 热电式传 感器测温度。1根 据实际要 求正确选 用传感 器;2 正确 接线;3调 整F07使 用单 片机 典型 应用 电路1 了解微机控制 应用系统的一般组成2 了解控制微机 的基本结构3 改变参数进行 程序设计4 认识微机的接 口MCS-5 1 单片机; A/D、D/A模 块;万用 表;二极 管;电位 器;示波 器

36、;稳压电 源;步进电进位 计数制;数 据表示及 运算方法; 微机系统 及结构;微 机指令系 统;单片机 串行接口;1 熟悉单片机的 结构;2简单程序练 习;3 简单程序设 计;4单片机与其他 芯片及外设的连接。正确 使用单片 机及接线5 接线6 典型机电设备 中的微机控制线路连 接机单片机的扩展1 认识可编程序可编电路1 熟悉可编程序能按控制器的型号程序控制原理;控制器的结构;图纸要求使2 了解可编程序器;继电器电子2 可编程序控制安装带有用调控制器的基本结构(晶闸管、技术;器的使用;80 点以下试小晶体管);开关量输F型可3 可编程序控制稳压电源;微机3 可编程序控制入输出的08编程器简单程

37、序设计步进电机;原理;器简单程序设计;设备控制4 控制线路阅读开关、按电机4 电机启动控制器分析钮;普通电常识;机;电工工5 可编程序控制传感器安装及调试具器机电技术应用专业专项能力分析表 7编号工 作任务步骤工具/ 设备 /器件/ 材料专业知识专业技能评估标准G01操 作计算 机1 基本系统 操作2 处理文字3 处理表格4 制作演示 文稿5 基本网络操作内存 128M 奔腾以上计 算机;WINDOWS9 以上操作系统OFFICE200 01 软件 功能及操 作方法;8 2 汉字 输入法知 识;3 专业 英语4 专业计算机基 本操作与文件 管理;各应用软 件的窗口、工具 栏、菜单栏等界 面操作

38、、文字处 理;电子表格中 的数据处理;制 作、编辑与放映 演示文稿;流览以国 家一级 WINDOW考 试为标准术语网页;使用搜索 引擎;发送和接 收电子邮件;打 印结果。G02使 用办公 自动化 软件1 认识办公 自动化的含义2 安装办公 自动化软件3 操作办公自动化软件内存 128M 奔腾以上计 算机;WINDOWS9 以上操作系统专业办公 自动化软件数据 库知识;公文 处8 理的专 业知识;档案 管理的专 业知识;使用办公 自动化软件进 行信息协作、流 程控制、公文流 转、人事总务、 客户管理等根据 时代发 展,跟踪 办公自动 化软件的 最新发展G03使 用机械 制图软 件画图1 安装机械

39、 绘画软件( CAXA、 AUTOCA)D2 熟悉软件 使用3 使用绘图 软件绘制机械图 形内存 256M 奔腾以上计 算机;WINDOWS2 00 以上操作系 统;CAXA XP 或 AUTOCAD20 以上版本1 机械 制图知识;2 软件 功0 能及操 作方法;3 专业 术语 00会进行窗 口、工具栏、菜 单栏等界面操 作,设置图纸规 格;设置图层; 绘制图形;标注 尺寸;打印图 纸。以国 家劳动部 绘画员资 格考试为 标准G04使 用电子 绘图软 件画图1 安装PROTEL软件;2 熟悉软件 使用;3 创建原理 图;4 打印图形;1、内存 256M奔腾以 上计算机;2、 WINDOWS2

40、00以0 上操作系统;3、PROTEL99/SE以1 电子元器件及 电路知识;2 软件 功能及操 作方法;3 专业英语术语1 会进行窗 口、工具栏、菜 单栏等界面操 作,设置图纸规 格;2 使用和添 加元件和元件 库;参考 职称专业 知识考试 中的相关 内容上版本3 创建原理 图;4 打印图 形;5、PCB图 的绘制。机电技术应用专业专项能力分析表 8号工编 作任务步骤工 具 / 设备 / 器件 / 材料专业知识专业技能评估标准01明确生H产管理过 程1 熟悉制造过程; 2 安排 工序;3 明确工位要求; 4按 工位要求进行生产; 5 现场处 理与协调; 6 制作报表、填写 台帐;生 产计划;

41、 工艺文 件;规章 制度;常用机电 产品的生产工 艺;企业管理的 相关知识;确定生产工 序;协调组织生 产和现场管理; 正确处理生产管 理中的问题。生产管 理规范、有 序02制定岗 H位生 产和 工作 计划1 对关键、 特殊工序的岗 位制定操作规程及操作计划;2 制定所用材料、 零部件 工作计划;3 制定搬运、 储存的考核 办法;4制定岗位设备的维护和 应急处理制度。工 作计划; 考核办 法;规章 制度;设备操作 规程;设备维护 知识;正确的设备操作技能;熟悉生产现场管理知识。设备操 作规范;计 划符合实际03H记录工作实1记录生产设备是否满足 工艺要求; 2记录设备精度是 否满足公差精度要求

42、; 3 记录生 产设备; 检测工设备维护 知识;公差配合熟练掌握所 操作的设备性能记录情况真实况设备检修及维护情况; 4 记录 产品质量测量值。具与测量04处理生H产过 程信 息1 检测量具是否满足要 求;2 现场使用的标准及文件 是否有效; 3 环境安全、防护 设备是否符合要求; 4 能否在 规定时间内按时完成产品; 5 生产现场温度、 湿度、照明是 否达到要求。规 章制度安全生产方面的知识正确使用计量器具;能判断安全生产要求安全生 产符合规范05总评生效结 价 产 果1 产品合格率统计;2对不合格产品处置是否 按规定执行;3能否使用统计技术对产品质量进行分析;规 章制度; 质量体 系质量管理 反面的知识; ISO9001质量体 系方面的知识能掌握生产 工艺;能使用统 计技术;能把好 产品质量关产品测量合理06使用质 H量管 理工 具1 了解管理目的, 管理对 象;2采用恰当的管理工具对 产品质量进行管理;3 采取适当的改进

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